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文档简介

制度名称质量工作管理制度制度文件编号本制度共4页编写部门:制度审核人:签署:生效日期:发放部门:江西省修水香炉山钨业有限责任公司质量工作管理制度第一章总则质量是企业的生命,质量管理是企业管理的中心环节。为了加强公司的质量管理工作,提高公司的产品质量和效益,结合公司的实际情况。特制定本制度。公司的质量管理工作贯彻“预防为主”的策略。全体人员及有关部门同心协力,从专业技术、企业管理、数理统计和培训教育的角度,使产品质量形成全过程中的所有影响产品质量的因素都得到有效的控制,并形成完整的质量管理体系,从而充分的利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段制造质量合格的产品。公司实施名牌发展战略。以市场为导向,以质量为核心,坚持科技创新和科学管理,以高质量的产品占领市场和塑造公司形象。发展规模经济,,变资源优势为经济优势。质量管理机构为了加强质量管理工作的指导和协调,公司成立质量管理小组,由运营、质管、财务、综合等部门组成,下设办公室(设在质量管理部),负责公司质量方针、质量目标以及质量工作的策划和管理。公司设立专职质量管理机构,并配备专职人员从事质量标准制定、质量体系管理、质量检验以及质量培训工作;配备专职或兼职人员从事标准化管理、计量管理、计量技术、计量检定测量、计量器具维修等工作。

第三章质量管理职责公司质量管理职责:总经理指定公司质量方针和质量目标,制定公司推行质量管理的工作计划,并组织、检查、督促部门实施。根据公司质量方针和质量目标的要求,组织制定和修订公司质量管理方面的管理标准和质量责任等规章制度,做好检查、协调和考核工作。建立和完善质量管理体系-----重点是推行ISO9000质量保证体系,搞好公司质量体系运行中的协调工作。组织搞好各类人员的质量教育培训和岗位专业培训工作,组织与管理公司的质量信息系统。审核质量管理体系,针对存在的问题提出整改。负责公司质量及质量管理状况的评价,并将评价结果反馈公司总经理。部门质量管理职责:根据公司质量工作计划安排,做好计划的分解和落实工作;组织本部门根据质量方针、目标、建立质量管理体系,重点是推行ISO9000质量保障体系。使物资进厂到产品出厂的各生产环节的质量得到有效控制,确保未经检验合格的物资与产品不进厂和出厂。按照技术标准和订货合同,制订物资、产品质量标准,验收和检验所有购进的物资和出厂产品。根据工艺技术标准、客户(市场)和质量管理体系要求,对生产全过程进行技术监督和质量监督,并向行政主要负责人及相关部门反馈质量管理方面的信息,提高质量控制水平。组织好质量保证体系内部质量审核工作,形成质量管理工作的纠正和预防机制,使所建立的质量保证体系在质量保证能力方面得到不断提高。作好计量工作,校验和检修量具、检具。签发产品出厂的质量证明。进行日常质量培训教育工作,使职工对质量的理解保持一致,以保证质量管理措施得到有效的贯彻。第四章质量管理的工作任务与内容质量管理的内容包括设计过程、辅助过程、制造过程、质量检验过程和售后服务过程。设计过程的质量管理是首要环节。必须做好市场调查研究工作,选择、确定合适的设计方案,保证技术文件的质量,搞好标准化的审查工作,督促遵守设计试制的工作程序。辅助过程是保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。辅助过程质量管理的基本任务是提供制造过程质量要求的各种物质技术条件,以保证制造产品的质量。

工作内容包括:做好物资采购、(包括外协件)的质量管理,保证采购质量,严格入出库检验、验收和领用制度,做好仓储物资的防护,按质按量的提供生产所需的各种物资。制造过程是产品质量的形成的基础和核心,是质量管理的重要环节。制造过程质量管理的基本任务是保证产品的制造质量,建立一个能够稳定生产符合客户要求的产品生产系统。工作内容有:严格把好各工序间的质量控制,建立、健全设备保管、维护、检修制度,建立控制点,使生产制造过程始终处于受控状态。质量检验过程是评价质量管理结果和判断产品内在质量的过程,其基本任务是为评价质量管理结果和反映产品产品内在质量提供依据。工作内容有:建立有效的质量检验制度和质量检验方法,如实、准确、及时的提供各种质量检验结果,为纠正和预防不符合质量要求的各种情况提供有效依据。维护和保养各类检验设备,使其处于良好的使用状态,以确保检测结果的准确、有效。附则本制度的解释权属公司质量管理部本制度自印发之日起执行。

供应商调查管理制度总则1.1制定目的为了解供应商之制程能力、品管功能,确认其是否有提供符合成本、交期、品质之物料的能力,特制定本规章。1.2适用范围对拟开发供应商之调查,及本公司合格供应商之年度复查,除另有规定外,悉依本规章办理。1.3权责单位采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。供应商调查作业规定2.1供应商调查程序采购部实施采购前,应对拟开发之厂商组织供应商调查工作,目的是了解供应商之各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。由采购、生技、品管、生管人员组成供应商调查小组,对供应商实施调查评核,并填写《供应商调查表》。评核之结果由各单位作出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供应商。未经供应商调查认可之厂商,除总经理特准外,不可成为本公司之供应商。2.2供应商调查评核2.2.1价格评核对供应商所提供之物料价格,由采购部依下列因素作评核:原料价格。加工费用。估价方法。付款方式。2.2.2技术评核对供应商之生产技术,由生技部依下列因素作评核:技术水准。技术资料管理。设备状况。工艺流程与作业标准。2.2.3品质评核对供应商之品质,由品管部依下列因素作评核:品管组织与体系。品质规范与标准。检验之方法与记录。纠正与预防措施。2.2.4生管评核对供应商之生产管理,由生管部依下列因素作主核:生产计划体系。最短及最长之交货期限。进度控制方法。异常排除能力。2.3供应商复查规定经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。复查流程类同首次调查评核。复查不合格之供应商,除经本公司总经理特准外,不可列入次年合格供应商之列。若供应商之交期、品质、价格或服务产生重大变异时,可于一年中,随时对供应商作必要之复查。附件[附件]GA02-1《供应商调查表(范例)》

供应商调查表(范例)年月日供应商编号供应商名称调查时间第几次调查调查评核项目得分评分说明调查评核者

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