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文档简介
桩基施工方案演示一、施工准备1、机械设备计划序号设备名称型号规格单位数量单机容量容量小计1全自动冲击钻机ZZ-6台套175KW75KW2小型挖掘机台套13泥浆泵3PN台套122KW22KW4臂架式汽车泵台套15电焊机台套120KW20KW6污水泵台套25KW15KW7排浆罐个18汽车吊25吨台1本工程为基础施工,主要材料为钢材,对于钢材的要求主要包括钢材进场时的要求和钢材的验收。2、材料要求2、材料要求坍落度:要求混凝土入泵坍落度180㎜~220㎜,坍落度过大,混凝土的自身收缩可能会较大,结构易开裂;过小,影响混凝土的施工性能,难于保证混凝土施工质量。和易性:混凝土和易性、保水性好,不离析、不泌水,利于施工从而保证混凝土质量。凝结时间:为了保证混凝土的连续浇筑,避免出现施工冷缝,要求商品混凝土的初凝时间保证在6小时以上。3、混凝土技术要求挖埋护筒钻机就位对齐整平钻机就位对齐整平冲击成孔(制作钢筋笼)安放钢筋笼下导管二次清孔水下浇注混凝土桩位定位测量二、主要施工工艺1、施工工艺流程2.1机械成孔施工工艺(1)桩基定位测量:根据现场移交的测量定位点,引测桩基坐标及高程,经复核确认后并做好标记及编号。2、主要施工工艺(2)挖埋护筒:钻孔前,为保证设施稳定、孔不偏斜,将圆形钢护筒埋于地下,埋置深度不小于1.00米,且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm。钢护筒用厚8mm以上的钢板做成,上部开设一个溢浆孔。2、主要施工工艺(3)冲击钻机就位后,校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4~0.8m范围内应低提密冲,并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3~4m以后,冲程可以提高到1.5~2.0m,转入正常冲击,随时测定并控制泥浆相对密度。施工中,应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活,以免掉钻。2、主要施工工艺冲击钻施工示意图2、主要施工工艺(5)冲击钻钻孔注意事项1)钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷,开孔的孔位必须准确。2)冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2mm,升降锥头时要平稳,不得碰壁和孔壁。3)钻孔作业必须连续,并作钻孔施工记录,经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充新拌的好泥浆,在整个施工工程中,泥浆的损失较小,水头始终保证在2m左右,防止孔壁坍塌,埋钻头的现象发生,确保钻孔桩的成孔质量和成孔速度。2、主要施工工艺(5)冲击钻钻孔注意事项
4)钻进过程中,每进3—5米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表,实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度,以确保成孔质量。5)在钻进过程中现场施工机组人员互相配合,随时观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量。操作过程中,如有泥浆大量漏失,必须先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多,产生孔壁塌陷等现象。冲机若遇到不正常情况,必须谨慎操作,判断孔内的异常情况。若遇到大裂隙、空洞时,应减压慢冲,记录裂隙、空洞等有关参数。2、主要施工工艺(6)成孔检测成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±100m范围内,孔径必须大于设计桩径,倾斜度小于1%,孔深不小于设计规定,对于存在偏斜的桩孔及时纠正(如下图所示)。2、主要施工工艺钻孔偏斜纠正(7)清孔1)清孔方法采用空压机喷射方法,用高压泵向孔底射浆,通过水下填充导管进行空气反循环清孔。喷射压力宜保持在0.8-1Mpa,使孔底及边角处的钻渣也能随之吸出,并注意射浆管必须插到孔底,射浆管的插入深度不到位就会引起喷射塌孔。
2、主要施工工艺2)孔深达到预定深度后,高压注入泥浆置换孔底的有沉渣的泥浆,钢筋笼入孔前,使沉渣达到规范要求(端承桩≤50mm)。清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度,清孔标准为泥浆比重1.03-1.1,沉淀厚度﹤30mm。3)钢筋笼安放至设计标高后,如泥浆指标及沉淀厚度超出标准,应进行第二次清孔,直至达到标准。(8)验孔:经相关单位验孔,验收合格后后,各参验单位签署明确的验收意见。2、主要施工工艺2.2钢筋施工工艺钢筋笼采用在现场加工的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接,钢筋笼和桩孔验收合格后即开始吊放钢筋笼,钢筋笼采用25T吊车进行吊装就位。在吊放钢筋笼入孔时,先将钢筋笼纵筋底部用砼垫块垫放在孔底,再采用直径为12@1500的“十字”交叉钢筋与钢筋笼钢筋加以点焊来控制孔桩钢筋笼保护层和钢筋笼的定位(见下图)。2、主要施工工艺钢筋笼定位示意图钢筋笼制作的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505桩径±50拉线和尺量检查6桩位507桩垂直度5/1000钢筋辽笼制磨作的丈允许头偏差桩基挨钢筋关笼统洪一安盯排在输钢筋脏房制蓬作,预现场污焊接胳绑扎淘成型跃,采燃用25含T吊车盯安装软,为早了保妹证钢鸣筋笼惨尺寸贡的准损确,耳应先犬作好窑加强富箍筋继,将惧加强屯箍筋特作成叶经焊哨接的烛封闭班环形尊,先辨焊主丢筋,另然后还扎箍徐筋。由于章本次池试桩时的钢辣筋笼坑长度瓶超过篮原材矛料长拐度(9m),凭因此亮现场辜预先燃分节嗓制作心钢筋门笼并烦采用美下页饼图所蛛示意樱的接塞长法庸来焊榨接接赛长钢记筋笼携,然蚊后再秤放下奸钢筋公笼就选位。蹲焊接垦示意镰图如昼下:钢筋屿笼现蛮场焊旅接接卡长示帮意图2.联3桩身室完整岸性检俱测管积安装为确馅保本府工程态桩基岩混凝炸土的染完整撞性,国按照饭相关耽规范丧需进惯行超掏声波炮检测罚,超迷声波站检测傲管采慢用镀奶锌钢困管DN对50材质幸;镀雕锌管猎采用彼螺纹钓连接罚,螺筹纹丝蜡口处澡用麻捏丝包存扎防弟止渗铁漏;本工狮程孔衣桩直绘径为1.建2m,采祥用3根镀愉锌钢义管;泊镀锌杀钢管洪均匀府地安不装在纺孔桩亩钢筋争内测萍,3根镀疏锌钢龄管以酱圆钢起筋内亡切正墨方形3个点储安装廉(如泥下图唯所示群);凭镀锌帆钢管婆与孔芬桩钢叮筋固索定采切用绑酬扎固阶定每1米/捆绑桶,螺装纹连责接处丽两头雕均要登固定壤。2.李3桩身约完整议性检锡测管棵安装2.4混凝蹲土施夹工工乐艺本工磁程混祸凝土苏浇筑帅采用粉直径绍为20今0~25滑0m邻m、底伶管长静度不筒小于4m的导肾管,乔接头颤采用普双螺朽纹方封扣快揪速接屠头。为保北证混系凝土商具有论良好齐的和贞易性贝,配你合比筒应通糕过试慰验确英定;价坍落友度宜艇为18伙0~22译0m篇m;水似泥用拉量不映少于36顾0k邀g/悦m3;水愚下混派凝土牧的含左砂率贱宜为40兰%~45厅%,并草宜选演用中伤粗砂袭;粗立骨料躬的最悼大粒所径应戚<40绣mm,为奖改善能和易聋性及汁强度作水下网混凝赛土需添掺外赶加剂昌(减可水剂欠、泵伪送剂鞋、絮叛凝剂活等)剖,砼魂强度航采用郊强度斥等级阴为C3抢5。2.4混凝配土施妨工工取艺本工纠程凝些土浇笼筑主诞要为璃水下大混凝肥土浇企筑,纠砼浇喜注前枯导管抬口必园须安源放隔蝴水栓钞塞,艺隔水良栓采椅用球村胆或奸与桩压身砼示同标肝号细播石砼掏制作困,以读保证笨砼在盟下行母时与捆孔内单泥浆皱隔离晨,在毙砼浇台灌开锦始时娃砼导伯管底羽部并夹保证批隔水稻栓顺锹利排具出,症砼初离灌量溉应能薄保证夹砼灌午入后领导管史埋深神在砼藏内≥0.略8m。水下迟砼灌全注过井程示伙意图导管株埋深镜应保鸦持在2~6m之间——过小迹易发尽生导豪管进县水,冒过大煌易导歪致“埋管”。导管图口初疲始位悲置,铅首盘垃砼用忧量导管概口到竭孔底勾的距拼离不思宜太闹大或言太小撕,一李般20~40童cm信.太大——不利朝于将她沉渣伏带起失,底梦部砼需质量猎难以般保证世;太小——容易随堵管迅。为防请止导滋管进息水,际首盘享砼应邻使导渐管埋朗深不筛少于0.淘8m。水下浴混凝最土浇枣筑水下踪蝶混凝妄土最剑佳浇跪注持献续时袄间为其六小涝时。喜砼浇否灌必勾须连妨续施离工,候每根让桩的跳浇灌闻时间击应按狂初盘平砼的修初凝蜡时间举控制午,并洽控制孟提拔阅导管臭速度肚,派画专人贵测量拔导管疲埋深士及管敲内砼糊浇灌乔面的益高差袍,并哨填写招水下吓砼浇赶灌记眼录。最后划一次骡浇灌胖量,坚超灌盗高度粮控制石在0.初8m办,桩芯水浇筑盐完成企后,颜由于朴机械础桩存贡在大像量的汪泥浆周和水纺,须向清理丧大量处的桩则头泥跑浆,背并在威桩芯丢初凝抢后对疫桩头及进行翅打毛愧处理,必须穴保证喘桩顶催砼达她到设彻计要南求及疲规范环要求尺。1、确罢保冲尖击钻
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