有效控制钢筋套筒挤压连接质量

各位专家、评委、大家好：我们唐山市****总公司QC活动小组在活动过程中，结合本公司工程特点，选择了施工中质量控制的重点——有效控制钢筋套筒挤压连接质量作为小组的活动课题。经过全体成员的共同努力，通过调查、研究、分析、改进，利用QC活动原则，成功完成课题。现在我们把活动的成果向大家汇报交流，请各位专家、同仁多多指教。一、QC小组概况1、小组名称：2、小组类型：现场型3、课题名称：4、成立日期：2005年3月28日5、组长：6：注册号：7、成员：8、平均QC教育：90小时9、课题活动日期：2005年4月1日---2005年8月7日10、活动成果获奖情况：11、小组业务范：

二、QC小组成员简介

姓名性别年龄职务职称学历男50高级工程师硕士研究生男36工程师双大专男37工程师大本男35工程师大专男35工程师大专男34工程师大本男29助理工程师大专1、**：组长负责有效控制钢筋套筒挤压连接质量控制措施编制终审与实施中反馈信息处置终审。2、**：组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制措施编制与实施中反馈信息处置。3、**：组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制调查与与实施中反馈信息。4、**：组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制措施验证。5、**：组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制措施实施。6、**：组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制措施培训及实施。7、**组员负责钢筋套筒挤压连接质量控制措施实施及检查。QC小组成员分工三、选题理由

1、唐山市***广场地下车库工程地处高新技术开发区，建筑面积26800平方米，为唐山市重点工程。该工程框架结构，梁、柱钢筋使用HRB400，全部梁钢筋及部分柱钢筋使用套筒挤压机械连接。2、本工程质量目标为“确保新唐杯争创安济杯”，工程质量要求精益求精。3、钢筋套筒挤压机械连接技术是建设部推广建筑业十项新技术之一，本工程应用此项技术。4、本工程钢筋套筒挤压连接接头共计17655个。提高钢筋机械连接质量有利于确保工程结构钢筋混凝土质量，减少返工返修，节省人力，节约原材料，达到节能增效。四、现状调查

4月12、13号二天QC小组对四个工区中的钢筋施工班组进行了接头连接质量随机抽样调查，调查结果如下表：

现象施工段

1

23

4567说明1▲▲▲

现象1--7分别为:

1:钢筋端头不符合要求。2:压接程度不够。3:钢筋深入套筒内长度不够。4:压痕分布不均匀。5:挤压机无压力。6:钢套筒不进钢筋。7:压接钳使用不当。注：钢筋套筒挤压连接合格率为91%。2▲▲

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▲小组根据调查中收集到的现状特征作排列表

序号现象频数频率累计频率1钢筋端头不符合要求3040402压接程度不够2837.377.33压接钳使用不当79.386.64压痕分布不均匀22.789.35钢筋深入套筒内长度不够3493.36钢套筒不进钢筋3497.37挤压机无压力22.7100.0

由排列图可以看出造成钢筋套筒连接接头出现问题的主要因素如下：1、钢筋端头不符合要求。2、压接程度不够。五、目标确定

将钢筋套筒挤压连接质量合格率提高至99%，基本消除返工现象。目标论证

1、通过现场调查，在钢筋套筒挤压连接施工过程中没有任何不可抗因素导致连接不合格。2、通过四个工区钢筋作业组再抽样检测，各班组均有钢筋套筒挤压连接合格率达到99%的记录。3、目标可以实现。六、原因分析

根据现场调查情况，小组成员经过全面分析、反复论证，将影响钢筋套筒挤压连接质量的可能原因绘制出因果分析图：末端因素

1、交底不全面不及时6、钢筋端头不符合要求2、压接钳使用不当7、压接程度不够3、压痕分布不均匀8、钢筋深入套筒内长度不够4、钢套筒不进钢筋9、套筒质量不合格5、挤压机无压力七、要因确认

小组成员对因果分析图上的9个末端因素分析论证，进行要因确认：1、交底不全面不及时：检查技术交底，全面、适用，现场钢筋连接工人操作前均接受过此技术交底。现场抽查8名工人，这些工人均基本能讲出钢筋直螺纹连接施工的技术规程和施工要点。──是非要因2、压接钳使用不当：现场抽查20名工人，这些工人均基本能正确使用压力钳。──是非要因3、压痕分布不均匀：现场抽测的30个不合格钢筋接头（一个验收批），只有3个接头压痕分布不均匀导致接头不合格。─是非要因4、钢套筒不进钢筋：现场抽测20个钢套筒，无端头伸不进钢套筒。──是非要因5、挤压机无压力：现场抽测20个钢筋接头连接，没有发现挤压机无压力。──是非要因6、钢筋端头不符合要求：现场抽测的30个不合格钢筋接头（一个验收批），有12个端头不符合要求，导致接头不合格。─是要因7、压接程度不够：现场抽测的30个不合格钢筋接头（一个验收批），有10个接头因压接程度不够导致接头不合格。─是要因8、钢筋深入套筒内长度不够：现场抽测的30个不合格钢筋接头（一个验收批），有3个接头因钢筋深入套筒内长度不够导致接头不合格。─是非要因9、套筒质量不合格：现场抽测的30个不合格钢筋接头（一个验收批），有2个接头因套筒质量不合格导致接头不合格。─是非要因要因确认：

1、钢筋端头加工不合格。2、压接程度不够。八、制定对策序号要因目标控制措施负责人完成日期1钢筋端头加工不合格检验合格率100%。1、重新对操作人员进行详细的技术交底。2、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区。3、加强加工后的检验。2005.5.1----2005.6.1

2接头压接程度不够检验合格率100%。1、重新对操作人员进行详细的技术交底，正确使用压接钳及挤压机。2、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区。3、加强加工后的检验。2005.5.1----2005.6.1九、对策实施

1、严格按照工艺规程加工钢筋端头：组织操作工人相互参观学习，提高操作技能；钢筋与套筒进行试套，对变形大、偏差超标的端头全部切除；钢筋端头画出准确定位标记并复查。2、严格要求操作工人正确使用连接机具：重新对工人进行详细的技术交底并进行考核，合格后方可上岗操作；定时检查挤压设备情况，进行试压，符合要求后方可作业；严格按施压顺序操作，控制压痕深度。3、严格要求操作人员对每个钢筋端头及接头必须逐个自检，再由质检员抽样检验。4、在加工区、连接区张贴技术规程、标准，对操作人员时刻提醒。5、执行奖惩制度：对违反规定出现不合格品的操作工人，处以5元/头的罚款，所得罚款用于对操作施工准确无误的工人进行奖励。6、以上工作在5月4日前由QC小组成员组织并进行了落实。十、实施效果及对比分析

1、通过活动的开展，各项措施的实施，效果明显。在活动开展的第2天至第10天，钢筋套筒挤压连接质量检查中无不合格品（合格率100%）。2、QC小组在2005.5.17--18日，对实施对策前现状调查过的10个施工段再次调查，抽查500个接头，只有一个接头不合格，合格率为99.8%。效果调查统计对比分析如下：效果鼻调查苗统计摆对比格分析劲如下

现象施工段

1

234567说明1

现象1--7分别为:

1:钢筋端头不符合要求。2:压接程度不够。3:钢筋深入套筒内长度不够。4:压痕分布不均匀。5:挤压机无压力。6:钢套筒不进钢筋。7:压接钳使用不当。注：钢筋套筒挤压连接合格率为99.8%。2

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