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文档简介

企业名称:山东XXXX建工有限公司发布人:小组名称:山东XXXX建工诚信QC小组发布时间:2011年4月2011年山东省QC小组成果发布材料提高棚模密肋楼盖施工质量

“XXXX园一期住宅项目”位于泰安市体育中心南侧。由六栋高层住宅建筑组成,总建筑面积为86000㎡。地下车库总建筑面积26000㎡。主楼为框架剪力墙结构,车库顶板为棚模密肋楼盖结构。一、课题简介图1结构平面图(局部)

棚模密肋楼盖是一种新型模壳,是周转模壳的更新换代产品。此产品不受长、宽、梁高的限制。在施工中将无机玻璃钢一次性模壳放在小肋梁之间,固定牢固,用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸,同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时,模壳不拆除且模壳表面光滑,省去后期处理装饰、抹灰和吊顶工序。11二、小组简介小组名称山东XXXX建工有限公司诚信QC小组成立时间07-3注册编号QC-07-03课题提高棚模密肋楼盖施工质量课题类型现场型序号姓名性别职称文化程度职务组内分工1男工程师专科项目经理负责小组全面工作2女工程师本科技术负责人课题选择活动组织3女工程师本科技术科长监督措施执行4男工程师本科施工员活动过程监督实施5男工程师专科质检员活动过程把关6女工程师本科技术员实施把关7男工程师高中安全员组织实施8女助理工程师专科资料员实施把关9男助理工程师专科技术员实施把关10男助理工程师专科技术员实施山东XXXX建工有限公司诚信QC小组小组活动情况提高FB保温板施工质量提高污水处理池施工质量提高钢筋砼灌注桩施工质量确保高架支模大截面梁板施工质量提高棚模密肋楼盖施工质量2007年度2008年度2009年度2010年度本次循环我小组成立于2007年,今年是小组成立第五年。PDAC在过去的四年里,我小组共发布了四项QC成果,连续四年荣获公司“优秀质量管理小组”称号。PDACPDACPDACPDAC三、选题理由理由一:“XXXX园住宅一期工程”是2010年山东省建管局立项的“新技术应用示范工程”之一,是城市地标性建筑。理由二:本工程棚模密肋楼盖主次肋梁,跨度大、截面小,良好的施工质量可保证顶棚免抹灰的效果。反之,则增加了室内顶棚装饰装修的难度,而且影响其工期。理由三:建设单位要求该项目工程质量创建“国家康居示范工程”。为充分展示公司形象,我公司将本工程作为公司的窗口工程,要求我们积极开展质量管理活动,创建优质工程,继续保持我们的品牌优势。理由四:本工程采用的棚模密肋楼盖,是一种新型专利技术,在我公司承接工程中,尚属首例,无类似工程施工经验。高质量的完成棚模密肋楼盖的施工对整个工程的施工质量和成本起到积极作用。基于以上理由,我小组选择“提高棚模密肋楼盖施工质量”为本次活动的课题。四、现状调查

2010年10月10日,我QC小组组织建设、监理、设计单位及公司总工和主要的施工质量管理人员向同类工程做了详细的调查,并对棚模密肋楼盖施工质量问题召开专题研讨会,共收集到12条信息,经分析、整理,归纳为五大类问题,列出调查表。(详见调查表2)跑浆图2区格板中棚模底板间缝隙偏差大图3主肋梁侧棚模不顺直侧模不顺直

次肋梁

图4棚模安装轴线位置偏差大图5次肋梁侧棚模不顺直(条铺法)砼塌落砼塌落

图6棚模顶竖向抗压承载力不足(机率3%)图7棚模侧向抗压承载力不足(机率3%)

立柱不在梁下梁侧边不顺直

图8棚模支撑体系不合理(稳定性不足5%)图9条铺法(肋梁侧边不顺直)棚模一旦发生破裂,砼塌落,补救措施较为困难模板摊销次数为零。图10条铺法弊端(局部)操作面防护措施较难落实,增加了安全隐患。棚模安装较为缓慢,降低了功效。序号质量问题频数频率(%)累计频率(%)1区格板中棚模底板间缝隙偏差大3640402区格板中棚模顺直度偏差大3336.6776.673棚模安装轴线位置偏差大1516.6793.344棚模周边实心部分尺寸44.4497.785其它22.22100合计90————调查表2根据调查表统计数据,作出排列图:

从排列图可以看出,区格板中棚模平整度偏差大、区格板中棚模顺直度偏差大这两类问题是主要问题所在,是我们小组重点解决的问题。排列图图11:棚模密肋楼盖施工质量缺陷排列图绘制日期:2010年10月20日五、目标设定及其依据目标设定:棚模密肋楼盖的质量目标设定为:1、棚模底板间缝隙偏差不超过2mm的点达到90%;2、棚模顺直度误差不超过15mm的点达到90%;目标设定依据:1、由我小组成员主持施工的“泰山学院3#实验楼”工程获得山东省“泰山杯”。该工程的框梁截面尺寸偏差合格率达到90%,轴线位置偏差合格率达到90%。本次目标略优于“泰山学院3#实验楼”工程的实施结果。2、我公司对本工程十分重视,选择了长期合作的优秀施工队伍。该施工队伍技术力量雄厚,近年来完成多项创优工程施工。3、我公司的质量保证体系经过多年的实践,已经较为成熟。4、我QC小组严格依照:“泰安市优质结构杯”的质量要求,加强施工过程控制。

基于这些依据,我小组对本次活动目标的完成充满信心!

绘制时间:2010年11月10日图12目标设定图

根据排列图,我小组对两个主要问题进行原因分析,经整理绘出关联图,并找出10条末端因素。六、原因分析图13:因果分析图1

绘制日期:2010年11月10日图14:因果分析图2

绘制日期:2010年11月10日七、要因确认

我们对以上10个末端因素进行了分析,并对棚模密肋楼盖施工中出现的末端因素进行了认真讨论、分析,对相关施工的技术人员进行了考察验证,最后逐一进行了要因确认。要因确认一:培训管理不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析方案、交底的培训作业人员对方案、交底的熟知程度差为要因10.11.12调查分析结果:由于传统支模板工艺复杂,我小组决定优化模板支设工艺,但与之配套的方案、技术交底以及放线的要求只对班组负责人进行简单的讲解,培训力度远远不够。结论培训管理不足是要因要因确认二:首次采用该工艺,施工人员经验不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析新技术的应用作业人员为新进场工人,未进行培训就上岗为要因

10.11.12调查分析结果:由于我公司的劳务队伍为长期的合同工人,每年都要接受岗位培训,只要方案、技术交底明确,就能快速接受并执行该新工艺。结论首次采用该工艺,施工人员经验不足不是要因要因确认三:棚模进场材料把关不严确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析外观、合格证及进场抽样检验外观、合格证齐全,抽样检验没有按照检验批进行抽取为要因10.11.12调查分析结果:我公司安排专人负责进场检验,其外观及合格证是必检项目,但为节省试验成本,抽样检验其竖向及侧向抗压承载力检验次数不够。结论棚模进场把关不严是要因要因确认四:竹胶板及木方厚度不够确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场量测检验进场检验采用卷尺量测,厚度偏差大于2mm的合格率为80%以下为要因10.11.12调查分析结果:我公司安排专人负责进场检验,其外观尺寸是必检项目,检验人员责任心较强,厚度偏差大的会责令退场。结论竹胶板及木方厚度不够是非要因要因确认五:采用的顶托不合格确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场外观检验进场外观检验有严重裂纹和变形的合格率为80%以下为要因

10.11.12调查分析结果:我公司安排专人负责进场检验,其外观是必检项目,检验人员责任心较强,变形较大和裂纹的会责令退场。结论采用的顶托不合格是非要因要因确认六:模板方案不合理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析有专项方案审批手续,经济合理,操作方便。无审批手续,且所用材料较为浪费,工人操作不方便为要因

10.11.12调查分析结果:专项方案审批手续齐全,但缺乏经济合理对比性,木工操作人员施工困难大,一旦发生棚模竖向承载力不合格的情况,会发生棚模坍塌现象,影响工期,浪费成本,因此,必须采用经济合理、方便施工操作的模板方案。结论模板方案不合理是要因要因确认七:技术复核不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析棚模底板间缝隙、棚模侧边顺直度、轴线复核情况。项目部应对棚模底板间缝隙、棚模侧边顺直度、轴线进行全数检查。棚模底板间缝隙偏差大于2mm的超过30%为要因10.11.12调查分析结果:棚模底板间缝隙、棚模侧边顺直度、轴线复核主要依靠尺、卷尺和拉线检查,全数检查工作量大,故主要以抽查为主。棚模底板间缝隙超过2mm的比例为45%。结论技术复核不到位是要因要因确认八:砼塌落度不符合要求确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析砼运输单检验内容,塌落度测试记录。按照砼运输车的进场次数,每车必做塌落度检验,并双方签字认可。塌落度测试超过±3cm的为要因。10.11.12调查分析结果:砼运输单齐全,检验内容记录详细,塌落度测试记录真实有效。结论砼塌落度不符合要求不是要因要因确认九:采用的砼机械不合理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析砼浇筑机械与模板方案统一性,应采用汽车泵。为保证棚模在浇筑砼过程中减少侧压力和变形,采用输送泵为要因。10.11.12调查分析结果:车库部位全为地下部分,采用汽车泵。结论采用的砼机械不合理不是要因要因确认十:施工中碰撞棚模确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析棚模在浇筑过程中出现破裂,砼坍塌。棚模在浇筑过程中出现破裂和坍塌,原因是碰撞的为要因。

10.11.12调查分析结果:在砼浇筑过程中,工作面采用活动式的马道。结论施工中碰撞棚模不是要因要因贯确认详十一:砼就浇筑捎方法片不合臂理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析砼浇筑过程,棚模侧向无破裂及砼坍塌,主肋梁侧边顺直。项目部应对棚模侧边顺直度进行全数检查。棚模顺直度误差不超过15mm的合格率在80%以下为要因。10.11.12调查分析结果:棚模侧边顺直度拉线检查,全数检查。棚模顺直度误差超过15mm的比例为25%。结论砼浇筑方法不合理是要因经过柿以上妖十一欢项原真因的肌分析末,我卵们列惊表对咬比,精查找焰出哪些为毛要因腿,哪晶些为黑非要倦因,注并在衰施工筋过程章中加获以注布意、俘预防罚。(具竞体见倡表3)序号原因要因确定确定方法负责人日期结论1培训管理不足详见上述分析现场调查2010.11要因2首次采用该工艺,施工经验不足详见上述分析现场分析2010.11非要因3棚模进场材料把关不严详见上述分析现场分析2010.11要因4竹胶板、木方厚度不够详见上述分析现场验证2010.11非要因5采用的顶托不合格详见上述分析现场调查2010.11非要因6模板方案不合理详见上述分析现场验证2010.11要因7技术复核不到位详见上述分析现场验证2010.11要因8砼塌落度不符合要求详见上述分析现场分析2010.11非要因9采用的砼机械不合理详见上述分析现场分析2010.11非要因10施工中碰撞棚模详见上述分析现场验证2010.11非要因11砼浇筑方法不合理详见上述分析现场调查2010.11要因要因葵确认把表3八、制定对策确定器了要悄因之货后,摸我小遍组针苗对以近上要刑因,首经过译我QC小组愉成员混共同疑研究营制定听出以她下对笋策表的四:对举策痕表存四序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1培训管理不足加强培训,详尽交底。90%以上的有关工种能够熟知工艺和操作方法1、确定支模时使用棚模底“全铺法”的方案;2、编制作业指导书,强化技术交底;3、小组成员现场指导。施工现场2010.122棚模进场材料把关不严提前确定可靠厂家、安排专人负责进场验收棚模破裂机率减少至1%;1、现场安排专人负责材料进场验收,凡外观及尺寸不达标的退场。2、每一批进场的棚模按照抽样数量要求扩大2倍进行承载力、抗冲击性检验。施工现场2010.123模板方案不合理模板立柱位于肋梁交接处,棚模底粘贴岩棉条模板体系稳定性不足发生率为0,棚模底板间缝隙超差率<10%1、合理设置板底次楞方木的数量和位置,立柱顶采用可调顶托。2、检查棚模底模板的平整度,降低棚模底板间缝隙超差率。3、合理设置架体的立杆和斜撑。4、做好模板体系的二次复核;施工现场2010.124技术复核不到位精确定位,做好技术复核工作棚模顺直度、轴线位置误差合格率达90%以上;1、应用J2激光经纬仪确定轴线,在竹胶板上弹肋梁轴线;3、及时通知施工班组整改;4、做好整改复查工作。施工现场2010.125砼浇筑方法不合理肋梁分层浇筑;由中间向两边浇筑。棚模破裂几率减少至1%;主肋梁侧棚模顺直合格率达90%以上;1、肋梁高度方向分两次浇筑;2、主肋梁由中间向两边浇筑;施工现场2010.12九、对策实施实施娘一:支加强错培训誓,详女尽交夜底。1、棚模样密肋艳楼盖虽模板攀支设惊方法前,按闲照传验统工浪艺采救用条现铺法卫,使跪用的纯竹胶运板数餐量少设,主露肋梁药底需镰增加促支架芳立柱缠,竹爪胶板批摊销仔次数电为零菌,模勾板平跨整度汽较难披掌握拜。我圾们抓芝住这曲个特瞧点,将模阿板体威系进态行优担化,奋采用丑“全歇铺法膝”。托板可调思顶托图15全铺低法芦(局性部)图16全铺彻法(悄大面葛)2、编候制作荣业指省导书污,强点化技肆术交坛底3、小忌组成依员现容场指警导由于艇施工政班组晴的作猪业人杏员较映多,惜而且秋具有瞧一定慈的人棍员流复动性怨,为秆避免居新进所场工哀人接霉受的况培训斩不足氧,我陵小组持成员中在现奸场巡光查时针,及毅时对利不熟树悉施风工方漏法的身作业钓人员虽进行辣讲解碰和指皂导,四以保骂证培镜训的榜合格搂率。为了讲让作借业人忍员详愧细的攀了解筐这部秃分施宝工作课业的货内容牙和具呜体要区求,颈我QC小组香制订了《棚模城密肋注楼盖廊施工客作业西指导阴书》,并引做好潮同步迎的技默术交这底文剖件,辩对作就业人员进乐行较交为详紫尽的蜓交底伯和技择能培截训。在我模小组嗽对作矮业人脑员的社考核爆中,16祥0人中五只有3人没货有通梳过,合格杏率为3/肺16帖0=贼98北.1厌2%,现锄场作丹业情敞况良错好,袍达到识预期黎目标!在我步小组酱对作吐业人寺员的案考核跟中,16屈0人中传只有3人没自有通责过,合格裁率为3/墙16翠0=躺98乞.1恢2%,现受场作俭业情戚况良豪好,贸达到裕预期麻目标他!效果革验证实施粒二、校提前顷确定溉可靠亦厂家肆、安恼排专居人负拳责进料场验昨收为保冤证棚彩模底牛板间纳不产垂生漏稍浆和复跑浆贞,就渴必须嘴保证涨进场途棚模易的规排格尺伍寸偏忌差合姐格率葵达到90%以锦上,案安排肆专人舌对进流场棚棉模进篮行尺利量检访查验染收,括板底妹平整患度超密差的倘一律由退场鞋。1、现场英安排廊专人露负责跃材料胁进场蕉验收齿,凡外帜观及凳尺寸遇不达末标的哭退场骑。为保吓证棚冰模侧土边的泛顺直斩度,连就必狠须保炭证进缝场棚澡模的且规格洗尺寸展偏差郊合格撕率达壮到90%以拦上,讽安排乎专人冲对进步场棚茄模进盟行尺壤量检袖查验主收,挽棚模酷长宽摩尺寸时超出15刷mm的一享律退昆场。图17纵向牲尺寸宇检验图18横向撑尺寸祥检验棚模载的长妻宽尺差寸允龙许偏枪差为师:+0、-5,该项弓检查乎是保杜证肋患梁截榆面尺韵寸的眨有效糊手段停。当棚零模破专损不膜大时尘,可窑采取古填充命麻袋驴、编霉织袋桥和粘洒贴胶柄带等弯方法修进行钢封堵烂。若在觉施工疯现场殃,发午生意象外而栽导致填棚模扭发生那破损沿,为古不影甜响砼泊的正垂常浇某筑,歼采取纺填充辆河砂亚来补廉救,突以免族影响者砼浇真筑进纸度。2、每薄一批赏进场冈的棚碑模按稿照检威验批固抽样过数量预要求妨扩大2倍进系行承载纸力、榨抗冲磨击性恋检验左。若此称棚模割破损钟,可放在此愁凿洞冤,填量充河两砂,裳不影夕响砼返浇筑耻。采用摧满铺恩法可克以解典决此腊类问池题的泡发生降。图19已安遵装的梯棚模秃破损泡解决卫示意搞图效果却验证绑:棚模有破裂旋机率喉减少莲至1%;尘有效盛的降划低了添事后划人工场剔凿钉的费钞用。实施返三、启模板挽立柱培位于疑肋梁岩交接筝处,临棚模确底粘启贴岩膛棉条1、合预理设跑置板如底次脖楞的消数量损和位勤置;宵立柱柏顶采负用可知调顶走托。2、检眠查棚康模底惠模板抖的平副整度串,降陶低棚劳模底夹板间桂缝隙唐超差轻率,撤在此方基础忍上,钉安装该棚模私前先洽在竹鸡胶板锅上粘布贴海选绵条救,以粮降低诱该通腹病的隙发生钟。图20次楞臂数量亦不大监于30启0图21立柱领顶设泰顶托棚模斗底粘床贴海危绵条溪,是墨防止般板底滥漏浆士、跑铜浆的泡有效廉方法图22棚模盛底粘凭贴海蔬绵条3、合石理设嚼置架谋体的殃立杆偶和斜带撑模板嘱方案意的编芹制,宅依据畜模板绵支架拣的轴酷心受伸压进邀行受艳力分四析,隐坚决两杜绝春由扣哲件抗修滑力哀(偏遣心受吧压)饼作为苹受力共计算葱的情仅况,闭以减允少架递体稳掘定性蜡不足然的情次况发碗生。狐模板颈方案姥经编萝制审位批后房诚,严鄙格执徒行。针对踢棚模裹密肋炉楼盖侍模板英体系李我QC小组痕无成排功经火验,同在模藏板工恼程完矿成后冬,由疾技术动员及团架工湖班长谅对模诞板支忙架做求一次减全面忠的检登查和吉复核瘦。对宇架体借拉结皆点做陈全面扭的安候全性甩检查债,无禁安全骆隐患艇后方街可进站行砼防的浇停筑。模板痛立柱旷放置堆于肋址梁交制接处宣,在辱托板住底部涝框架润柱的猫四周码设置罚竖向扎连续部剪刀滋撑,解保证咏了架华体的付稳定玩性。图23主肋彼梁的扇中线诱作弹工线标都示普图24模板温立柱妥位于缩慧肋梁亲交接队处肋梁舒轴线立杆障放置罩于肋但梁交续接处羡。由这放线心员弹为线作搜标示饲。4、做道好模治板体撇系的堵二次倚复核效果前验证疾:模板梯体系王稳定怜性不副足发骡生率害为0,棚稍模底坟板间斑缝隙粘超差楚率<1泽0%。实施渣四、霞精确质定位,做好冷技术衰复核级工作1、应户用J2激光拼经纬健仪确算定轴券线,狱在竹姻胶板邀上弹来肋梁鸽轴线违;目前蜜技术腔复核否的工拢作是朝:对竞肋梁歉及棚堆模的掏位置熟检查疏方式示主要陆是吊龙线垂垃检查铅,而搞且全赢数检证查工芒作量逐大、塘难度边高。诊为了托增加孟工作棉效率居和检传查的坐准确紧度,教保证奏过程陷控制厚的效讯果,袭我们茧采取贩以下累措施颈:棚模呀的放贤置以息此肋籍梁轴规线作发为平今面控仇制依殊据,附提高略了施急工效粉率,峡保证的了棚肠模安篇装的圾工程傅质量贿。控盘制棚滨模的桃铁钉希也以障此作啄为位爪置依斤据。肋梁柔轴线铁钉锯固定撕棚模图25用铁矮钉固俘定棚顺模图26复核弄后的凉棚模2、及提时通棉知施袍工班灾组整美改。通过木检查~整改纹的交修替进纤行,附保证宗棚模瞎密肋盾楼盖泽的模雀板支纯设合哪格率早。对山于检飞查出般的问梯题,木我小泊组成侨员进简行记母录、窝整理站,然窑后向苏施工高班组法下发《质量息整改巡寿通知冻单》,注衡明整绢改完碑成时傅间。3、做壁好整谷改复兆查工绑作。效果古验证衡:我小械组成晓员根烧据《质量古整改木通知鉴单》的整辉改落西实时交间,巾与施纪工班煤组负椒责人通进行酿复查终。若士复查北不合疤格,日则由圾施工眠班组竹负责础继续启整改锁,直邀至整滩改合集格为涛止。棚模总顺直浩度、砖轴线狡位置描误差暖合格削率达90美%以上漠。实施悦五、绒肋梁拆分层缝浇筑挂;由昨中间赛向两啄边浇读筑。1、肋栋梁高切度方面向分川两次树浇筑为防接止棚蜻模受顷测压渴过大酸而倾协斜、邻移位缩慧和破持损等么情况对发生动,必碌须分躬段先移进行堆二分惭之一震梁高棕的浇苏筑,相后进主行上帜层砼云的浇财筑。2、主禁肋梁哗由中抄间向敬两边属浇筑由中雁间向阳两侧可浇筑由浇筑袄第一渔层主脆肋梁放截面味大,拜为防榜止在袖浇筑钟过程疫中,愚因由兽一侧胳向另正一侧减浇筑愿,会栏发生灰棚模中移位犁和变报形的常现象队,因女此,侍必须伯从中逢间向庆两侧流进行写浇筑辜。浇筑肿第一仆层由中叉间向搞两侧唐浇筑图27肋梁树分两申次浇耕筑图28肋梁率由中锻间向苏两边硬浇筑效果扔验证漠:棚嫌模破糟裂几仔率减窃少至1%;抹棚模萌顺直脱度合轰格率梢达到准了92受%。十、效果检查一、幻玉目标桐完成扮情况我们由对支挪设完韵成的粒棚模戴密肋忆楼盖昏进行项了检析查,障经整伙理、从统计坑,得蛛出检码查表异。可以掉看出雅,区念格棚映模底狡板间滋缝隙表合格优率96餐%,区抖格间诱棚模共顺直沿度合凑格率94戚%,均优于累目标始值90瓦%。我们间的目杀标实迎现了莫!序号部位区格间棚模底板间缝隙偏差检查点数区格间棚模顺直度偏差检查点数合计1西侧1~16轴50501002东侧16~2650501003合格点数96941904一次合格率969495检查绑表(趣表5)填绘壁制日搭期:20签10年12月30日图29目标西完成瓦图由图29可以已看出平,二、棚社会蛾效果图30拆除她模板充支撑集后的中棚模讯密肋瓶楼盖溜一图31拆除军模板测支撑絮后的座棚模确密肋蔽楼盖势二我QC小组荒在质没量控见制过框程中竹勇于嘱创新踏,严牌格要凯求,挪敢于挣实践注,工客程质摘量多尖次受坛到建衬设、露监理遣单位姜的赞仿扬,撕增强橡了建涂设单房诚位对宇我们剪的信尤任,愉为公脾司信策誉度篇的提定高和侨传播宜,增声添了称更沉这、更惜重的尚砝码乌。通过杏成本发核算森,本列次活老动创愈造的硬经济逮效益枝如下须:(1)节炎约的阔模板锁材料律费:肋梁碎底模施材料析费(乒无法共进行孩再次才摊销我,一恒次性悉投入盯):26绕00平方伟米×7吹0元/平方亿米=1难8.驰2万元伤;(2)节岸约的跃棚模尽安装巷人工剥费:26帅00赵0×每1元/平方骑米=2榆.6万元填;(3)棚堆模破书裂,牺砼塌锻落,贝剔凿嘴砼人掀工费邮:22翻00晕0×溪1%×3述00元/个=6碰.6万元庙;合计屑节约浊:18通.2祝+2果.6品+6丢.6劲=27召.4万元.三、抢经济杆效果四、践无形隐效果通过剩本次下活动帮,我舟小组普顺利亲完成漫课题舟任务韵。小组猎成员再学习稠了QC知识,提高努了质犬量意志识和然管理殿水平刚,增束强了青个人眯能力见和解撕决问等题的抱信心木,团介队精株

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