QC成果降低模板材料周转损耗率大实施对策

2013年3月降低周转材料损耗率一、工程概况工程名称南岗保障性住房项目施工总承包（标段一）地理位置黄埔区南岗镇黄埔东路旁建筑概况总建筑面积138543.3㎡，二层地下室，主体分6栋塔楼和1栋六层社区服务中心，社区服务中心建筑面积为6895㎡，建筑高度为29.6m，Z1、Z2、Z3、Z5栋为地上33层，Z4栋为地上29层，Z6栋为地上27层，建筑高度分别为98.9m、87.3m、81.5m。

二、小组简介课题名称：降低周转材料损耗率小组名称：务实QC小组注册登记号：XAQC-2012-02课题类型：现场型活动时间：

2012年3月-2012年12月活动频次：32次成员姓名性别职务学历组内职务TQC教育谢明男项目经理本科组长、全面决策96小时陈广男技术负责人本科技术指导72小时王希圹男施工员本科现场组织64小时姚皓麒男施工员本科现场实施64小时刘志平男材料员本科现场实施48小时古德民男质安员大专质量检查成果总结48小时刘珺慧女资料员本科资料整理数据处理48小时三、工作日程安排序号项目2012年34567891011121选择课题2现状调查3设定目标4分析原因5要因确定6制定对策7实施对策8效果检查9标准化及巩固措施10总结与今后计划进度实际进度四、选择课题公司要求改善管理、改进工艺、降低消耗，节约成本，提高项目及公司经济效益。工期和质量

要求周转材料的有效利用，将直接影响工期和结构施工质量，在保证施工质量好和满足工期的前提下，控制周转材料投入最少。选定课题降低周转材料损耗率成本要求我司在最近两年施工项目中，周转材料实际使用量投入比定额计划预算所需用量多，增加了施工成本。五、现状调查与分析QC小组成员为了掌握问题的现状，对我司近二年施工完成的项目、正在主体结构施工的项目和本工程地下室结构施工过程进行调查和查阅资料，研究讨论造成周转材料损耗超过定额的影响因素，并对影响因素进行了统计分析。序号项目频数（次）超定额数(次)超定额率（%）累计频率%1模板损耗453650502木枋损耗451520.870.83门式架损耗451115.386.14钢管损耗361013.9100合计17172100%周转材料消耗超定额调查表周转材料消耗超定额调查表五、现状调查与分析模板损耗是周转材料损耗超定额的主要影响因素五、现状调查与分析QC小组成员对我司2011年施工的广氮花园项目模板材料投入进行了统计分析，得出实际周转补损率比定额规定大3.2%，模板损耗增加16734m2。模板材料投入情况对比表对比项目模板规格模板投入量计算参数周转补损率模板损耗增加定额预算915mm×1830mm×18mm151216m2模板展开系数取3木模周转次数5施工损耗5％15%16734m2实际投入167950m218.2%六、制定目标目标：模板的周转补损率不大于15%

≤15%

18.2%七、原因分析

QC小组运用头脑风暴法对模板补损率超定额的原因进行分析，绘制出如下关联图：模板损耗施工人员操作水平差施工工艺不合理施工方案指导性不足施工管理混乱材料发放不规范材料管理混乱材料余料管理不规范识图能力差排料经验不足质量技术交底不详细特殊部位施工无指导材料保护差余料回收无制度发料计量不准确下料排版不准确下料过程管理混乱模板成品质量差施工人员节约成本意识差从原因分析关联图中找出如下11个末端因素：1、发料计量不准确2、余料回收无制度3、模板成品质量差4、材料保护差5、施工人员节约成本意识差6、材料排版不准确7、下料过程管理混乱8、排料经验不足9、识图能力差10、质量技术交底不详细11、特殊部位施工无指导八、要因确认序号末端因素确认方法确认情况负责人确认时间1发料计量不准确查阅资料现场检查检查实际发料情况与模板施工员下发的领料计划是否一致，符合要求。2012.4.172余料回收无制度现场检查现场检查检查材料部时，没有具体的余料回收管理制度和办法。2012.4.173模板成品质量差查阅资料现场检查通过现场调查和查阅材料进场情况，材料进场时均有材料员进行验收，模板质量规格符合要求。2012.4.184材料保护差现场检查材料进场后均有采取防雨防火措施。2012.4.175施工人员节约成本意识差现场检查现场检查工人模板加工时随意采用新模板开料时，模板拆除时没有按顺序拆除，余料随处乱丢现象严重。2012.4.186材料排版不准确现场检查检查现场模板排版情况基本符合要求，模板尺寸控制合理。2012.4.20八、要因确认序号末端因素确认方法确认情况负责人确认时间7下料过程管理混乱现场检查模板加工没有在指定的木工加工场进行，直接在模板搭设现场加工，余料没有及时清运。2012.4.208排料经验不足现场测试对模板操作工进行测试，排料经验能够达到要求，已从事模板施工工作多年。2012.4.199识图能力差现场测试现场对模板加工操作工进行测试，识图能力能够达到要求。2012.4.1710质量技术交底不详细查阅资料现场调查查阅质量技术交底资料针对性不强，现场操作工人按经验做事。2012.4.1811特殊部位施工无指导查阅资料现场检查查阅专项施工方案对特殊部分加工没有具体说明模板搭设做法，缺少细部做法施工图2012.4.20

发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

确认方法查阅领料记录、现场检查标准使用材料均需通过现场总施工同意才能使用，数量由预算部门提供，仓管员现场清点数量进行记录后投入使用实查现场使用新模板，模板领用过程符合要求，检查实际发料情况与模板施工员下发的领料计划一致

发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

确认方法查阅资料标准公司体系文件要求，项目部必须建立健全各项管理规章制度实查查找项目部的相关管理制度及公司体系文件，没有具体针对模板等周转材料的余料回收管理制度和办法。现场模板加工后的余料没有及时回收使用，模板拆除后规格小的当废料处理余料回收无制度

发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

余料回收无制度模板成品质量差标

准：模板材料进场必须验收，具备合格证，规模标准为915mm×1830mm×18mm通过现场调查和查阅资料，每一批模板进场均具有合格证，现场实测模板规格符合标准要求

发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

余料回收无制度模板成品质量差标

准：现场材料均需采取防雨、防火、防水等措施材料保护差对施工现场存放的模板保护情况进行检查，现场堆放的模板材料均有防水、防雨措施发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

余料回收无制度模板成品质量差材料保护差施工人员节约成本意识差确认方法现场检查模板有效使用及材料保护情况标准对模板进行充分利用，拆模时注意对模板的保护实查现场检查工人模板加工时随意采用新模板开料，加工后的余料没有充分利用。模板拆除时没有按顺序拆除，余料随处乱丢现象严重

发料计量不准确“模板损耗”要因确认分析

余料回收无制度模板成品质量差标

准：模板排版布置合理，规格大小合适，尽量减少模板加工开料材料保护差材料排版不准确施工人员节约成本意识差检查现场模板排版情况基本符合要求，模板规格大小控制合理，合理选用模板，减少模板加工。发料泼计量宰不准烂确“模屈板损鉴耗”要因巡寿确认拉分析余料础回收卖无制捆度模板难成品坑质量围差材料鸡保护留差材料约排版回不准故确施工冬人员趟节约牛成本形意识帅差下料携过程奔管理双混乱确认方法现场检查标准模板加工过程受控实查对模板施工进行跟踪调查，模板加工直接在搭设的楼面上进行，多余的材料直接丢弃在支架体系内，随意开料，没有按尺寸大小选择合理规格的模板进行加工发料喘计量设不准就确“模患板损灿耗”要因管确认愿分析余料午回收渗无制兄度模板卡成品秘质量星差材料毛保护胃差材料掀排版哈不准哗确施工登人员去节约参成本鸡意识次差下料故过程西管理两混乱确认方法现场测试标准模板搭设工序合理，施工工艺符合施工方案要求实查现场检查工人的模板搭设工序，并对模板搭设工进行测试。搭设工序符合要求：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁板支架安装→架设梁底木枋龙骨于顶托上→梁底模及侧模安装→架设板底木枋龙骨于顶托上→楼板模板安装排料执经验衫不足发料秘计量番不准锻确“模经板损辞耗”要因认确认之分析余料都回收急无制库度模板掩成品司质量浴差材料逢保护妈差材料茎排版常不准茧确施工揉人员窜节约惊成本捐意识茂差下料投过程言管理积混乱排料峡经验柴不足识图伤能力柱差标准：模板塔搭设幕加工圾人员稠需看皇懂结化构施孟工图统和建抚筑施遇工图姿，掌拥握模蚕板支晚架搭手设高伟度和凳模板怠加工轻尺寸模板搭设工识图能力考核（总人数64人）成绩60-7980-100人数2141合格人数62合格率97%发料源计量参不准锐确“模理板损齐耗”要因歼确认屯分析余料忍回收征无制分度模板弯成品贞质量俭差材料辨保护厕差材料松排版委不准叼确施工窃人员庄节约梯成本党意识车差下料全过程少管理违混乱排料掘经验歌不足识图疮能力碰差质量骑技术涝交底魔不详巾细标准：质量里技术暴交底淡具有抬针对幸性确认策方法凶：查截阅质俭量技革术交着底资剩料和料现场构调查质量柳技术哈交底栽资料靠没有腊针对退性，号地下恼室和叙各栋苹主体相交底即资料速使用饺通用论版本奇，没弯有进金行分嫩段、创分部练位进挪行质践量技封术交票底，漏重点润控制订部位器没有术体现发料队计量杜不准奋确“模铅板损塌耗”要因筋确认安分析余料见回收厨无制液度模板突成品饼质量送差材料池保护使差材料肠排版盼不准饱确施工汇人员浸节约摆成本晌意识抹差下料区过程套管理总混乱排料石经验戏不足识图康能力害差质量政技术助交底慨不详园细确认方法现场调查重点部位模板施工质量情况查阅资料标准特殊部位施工具有详细模板施工图实查查阅模板专项施工方案发现如两栋楼之间伸缩缝处大面积剪力墙、建筑外立面线条等特殊部位没有具体说明模板搭设做法，缺少细部做法施工图，而且由于脱模较难，模板周转3次就不能再用，模板损耗大特殊观部位边施工柿无指碍导3、下料堡过程育管理模混乱发料熟计量该不准模确“模刃板损挑耗”要因蓬确认网分析余料蓝回收尘无制恩度模板叔成品乏质量发差材料电保护技差材料眼排版尘不准风确施工柄人员艘节约零成本续意识违差下料述过程矿管理测混乱排料鱼经验跪不足识图妹能力蓬差质量岸技术扇交底才不详差细特殊础部位经施工屋无指艘导确认汤五个降要因1、余料雪回收疫无制宫度2、施工脊人员愉节约希成本翠意识牛差4、质量瞎技术甘交底解不详研细5、特殊佳部位信施工挠无指丧导九、痒制定拴对策序号要因目标对策措施地点负责人时间1余料回收无制度建立余料回收制度由项目经理组织各部门制定模板周转材料的余料回管理收制度1、施工现场安排专人负责模板余料回收管理；2、建立余料管理台账，按规格大小回收分开堆放整齐；3、根据现场施工情况要求工人合理使用模板回收余料。施工现场刘志平2012.4.222施工人员节约成本意识差提高全员节约降耗意识提高全体管理人员的成本意识和作业班组的节约意识1、召开“降低周转料具损耗，提高节约成本意识”专题会议，对全体管理人员进行成本意识教育；2、对工人进行“周转料具使用”专项交底；3、制定模板使用奖罚制度。项目部会议室谢明2012.4.223下料过程管理混乱模板加工严格受控固定加工场，专人监管指导施工，实行限额领料制度1、固定模板加工场，模板加工由专职施工员监督；2、实行限额领料制度，根据现场使用量限领料；3、加工新模板实行审批制度。施工现场姚皓麒2012.4.25九、搂制定趁对策序号要因目标对策措施地点负责人时间4质量技术交底不详细交底率达100%，班组人员对施工流程理解透彻项目技术负责人有针对性地对班组人员进行交底1、项目部技术负责人编制针对性强的质量技术交底；2、对作业班组人员进行模板加工开料、搭设、拆模方法进行详细的交底；3、考核，确认交底效果。项目部会议室陈广2012.4.255特殊部位施工无指导施工难点部位必须100%有详细的模板施工图指导开料和施工详细编制针对性强的模板专项施工方案1、重新编制详细的模板专项施工方案；

2、施工难点部位做好模板下料单及模板搭设施工图，明确施工顺序做法；3、明确拆模顺序，保证模板材料多次周转使用。施工现场陈广2012.4.27十、辈实施贩对策实施券一：壳实行或余料编回收士管理掉制度1、编制《余料回收管理制度》，规范周转料具的用料加工行为和余料回收使用。2、安映排专漆人负奏责模周板加度工余秀料的库回收萄管理刘，根陵据余症料规爽格大膨小进卸行分崇开堆质放整菌齐，扰建立猪余料缩慧管理浮台帐姑，为拿模板良加工戏下料惑提供摆参数哥，根视据现令场施乖工情独况要故求工毕人合运理使驶用模渡板回崇收余席料，汗保证惭模板寄使用帮效益闷最大肿化。十、但实施连对策实施豆一：盼实行参余料互回收友管理逢制度效果烘检查界：《周转六料具界余料寇回收牙管理屡制度》实施根后，颤每栋搂模板雾施工夕班组却均安维排专裳人收塘集模俘板加这工余丸料和夕模板肿拆除炕后规设格小山的，讨并按挽规格痰大小潜分类讨堆放咬，现摔场模右板余济料重习复使容用率伯明显击提高舰。按规格大小分类堆放整齐专人回收余料十、扬实施四对策实施况二：牺提高毒全体创管理慕人员饰的成神本意裕识和叫作业窃班组定的节锣约意稀识1、召恰开“匹降低域周转逆料具刮损耗剃，提否高节计约成美本意胡识”丧专题透会议捷，对兄全体给管理期人员苗进行天成本持意识弃教育压。2、对帖工人虹进行则“周门转料悬具使胶用”烈专项丢交底循，提肝出项翼目部译对模肠板等糕周转坦料具喇的使碍用要绞求，犁装拆搂模板怠不能群野蛮腐施工趴，模援板位锈置严卫格按菌方案恶计划塌放置蒙。3、QC小组循制定《周转逐料具植管理墨办法》，明渴确模形板使容用奖壁罚制扎度，讽采取附奖罚覆措施区促使于工人煌提高晚节约舒意识老。十、蝴实施播对策实施乘二：科提高含全体幸管理却人员渗的成瓶本意恨识和薪作业坐班组劳的节液约意沙识效果敬检查给：通过吉二个因月对绳提高著全体挖管理厚人员迷的成皆本意按识和择作业开班组朗的节氧约意膊识的狼督促普提高睬，QC小组帐成员伯对现且场模恢板施犬工情传况进锅行跟斯踪调鹿查，舱工人委对模各板使疾用的管节约滴意识巷提高速，野豆蛮拆纵模现叮象消结失了甚，Z3栋第陷一和幅第三冒施工涌小组红、Z4栋第阁一和盏第二秤施工洗小组晌、Z5栋第灵四施遭工小苍组共销五个懒施工且小组献在模随板施它工中现节省泄模板巷使用修量超直过5%按《周转脑料具科管理哥办法》获得锡了奖列励45活60元。十、性实施歌对策实施林三：叙固定彩加工羽场，培专人剥监督唤指导启施工赏，实宫行限蚀额领拢料制钱度

2、现场所有模板施工根据定额提供参数预算计划使用量，施工班组根据计划使用量进行限额领料，模板使用采用审批制度，领料新模板均需现场专职施工员审批同意。1、每栋塔楼附近设置一个模板加工场，专人负责模板开料，专职施工员现场监督指导施工，禁止工人随意对模板随意加工。效果刊检查突：通过快采取眼有效奇措施薪和成穷员跟肠进、景专人堆负责研，模兆板加狂工过陕程严灵格受绳控，滋模板吵材料析利用惧率提蛾高。十、敬实施滴对策实施叨四：已有针痛对性棵地对棒模板递施工灰班组战进行付质量交技术先交底每栋主体施工时对各个施工小组分别进行详细质量技术交底模板刑施工鼓人员局分小队组分胶区域屈流水园作业穷施工担，熟级悉施诊工作菌业流绩程、肠搭设丘内容猜、模吵板材素料配房诚置。狂模板胶拆除挨人员肿固定覆，分堵区域旨进行郊拆除合，及拢时清么运拆孕除模泻板，理损坏肉模板冈及时矛补充微并进通行编石号。十、窃实施窑对策实施辆四：哄有针稳对性怠地对意模板焦施工黎班组休进行债质量星技术反交底效果售检查脊：全体草工人阅接受良交底简率达10污0%，各弟部位拘模板图的装虎拆专曲人专悼责进哪行，固装模患施工锤人员猎熟练独程度突提高挽，拆宏模时堵模板膛损坏服情况恋较少鸦，模氧板周魂转次脏数明否显提醒高。十、召实施渗对策实施粉五：划细化游模板猛施工却方案届，做捞到各姿个部枣位均稿有施严工图诉指导的施工立。重新练编制远详细肠的模骄板专摊项施揪工方逼案，而做好抄各个沟部位差模板察下料姻单及饲模板刃搭设脸施工吹图，威明确飞施工饰顺序捞做法岭和模伶板配惰料情夕况十、环实施廊对策实施谋五：价细化驼模板驻施工扶方案桂，做董到各郊个部扫位均耳有施予工图种指导园施工突。模板条加工摊后的图边角酒余料年、规安格小特模板劫用于吓外墙鲁飘窗已、线渣条、夺卫生墨间沉范箱等私处使童用十、伯实施汉对策实施痒五：溜细化于模板快施工档方案捞，做赛到各斥个部脾位均塞有施扔工图陵指导没施工萄。墙、晃柱、倡梁模翠板尽食量使伴用定帮型设奸计、芽定位彩使用效果槐检查烈：施工桂现场黑各层拢模板参施工价能按页照细盗化的葡模板杏专项药施工挽方案哑进行压，墙啄、柱拦、梁捆、板内模板桌做到政定型搁化、叹定位袍化使招用，造模板擦周转杯补损狼减少裂，周表转使犹用次杏数明防显提揉高。十一英、效倦果检晓查经过权项目旋部全嚼体员贺工的6个多谁月共圾同努初力主蛾体结创构顺玻利封却顶，谋投入塔新模洁板总政量为17颂85肤90沙m2，根婶据施阅工定内额参良数可万得模厌板周穴转补妖损率献为14邀.6船%，（一辩）目集标情蛛况对比项目模板规格周转补损率计算参数模板投入量活动前915mm×1830mm×18mm18.2%模板展开系数取3木模周转次数5

施工损耗5％201080m2定额预算15%180989m2活动后14.6%178590m2模板蚕材料巴投入振情况骨对比央表18.2%15%14.6%目标实现了！！！十一泉、效比果检况查（1）根爱据定家额计撇算直轰接节渐省模革板施碰工成恋本投裂入=（18哗09葱89杏-1屈78船59朴0）m2×31元/m2=7肠43谱70元；奖励谨班组观：合谦计29矿45票0元实际御节省堆模板步施工特成本愿投入伪：74后37洒0-倾29处45论0=瞎44挽92白0元（2）主案体封疫顶时馆间比仔计划槐工期郊提前25天。（二氧）经艳济效蚀果十一葱、效奥果检垄查好的筝项目饲管理随制度缎和措多施，详有效直的过库程控继制和卖细部狠处理拌，减芽少了有施工慢的成捧本投录入，户直接液提升央了我眉们的械企业木竞争赶力。坑主体让结构合施工绵质量婶受到能各单扁位的宋好评甜。（三个）社历会效富果十二言、标砌准化由及巩豪固措魔施1、在括总结救了本摊次QC活动洁成功正经验峡后，括我们QC小组护将本掘次活优动过彩程中钢所采麻取的矩各种即有效葡措施岔和施豪工工送艺做咽法做猪了整左理，恢编制车了《项目霸周转燥料具究管理丧办法》