备品备管理制度15篇

Word版本，下载可自由编辑备品备管理制度15篇【第1篇】备品备件工具管理制度

为保证我厂设备正常运行,所申报的设备备件工具型号和数量精确     ,并保证到厂的备品、备件能准时出库投入使用,特制定以下管理制度:

1、各车间在申报备件工具方案之前,必需同厂内备件库或物资库房核实,确定无储备,才干填写方案表。

2、各车间报方案时,必需确保所报备件与原型号全都,杜绝误报错买,造成物资费用铺张,车间第一责任人负责审核。

3、各车间所报急需备件入库后,要准时开票出库,必需在一周之内领取。

4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好,杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必需按照类型、大小及精度、环境等要求举行分类摆放,并且举行标识,要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐:库容整齐、摆放整齐;三清:规格清、材质清、数量清;四号定位:按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放;九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不变质、不坏、不漏、不爆。

5、各车间必需设立备品备件台帐,备件使用和领取要有具体记下,台帐要做到帐物相符。

6、各车间在申报备品备件方案时,要按设备的一定比例举行申报,不准多报。

7、各车间方案员填写设备备件方案表,应准时上交设备科方案员,由设备科方案员与物资公司核实,再由分管设备厂长审核后,经厂部第一责任人批准上报。

8、厂内急需备件领回后,要准时更换或安装,如需生产停机才干施工的,必需在停机两次以内完工,或在设备领回15—20天内完工。

9、设备备件的验收程序

9.1备件验收人员除应认识机械设备零件、部件及整机检验的学问和技能外,还应认识设备修理技术学问和技能,在工作中能严格把好质量关,能协调修理工人预防发生检修施工不合格,以及有一定组织能力,责任心强,有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素养。

9.2备件到货后,由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员按照备件类别,通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。

9.3人员应实行仔细负责的态度,对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的形状尺寸,举行初步验收。

9.4重要备件除从外观质量考核外,同时还须举行须要的计量检测,进一步细致验收。

9.5有须要举行分解验收的,按照状况领回后检查验收。

9.6验收人员在验收过程中,确认无误的方可签字认定,如有疑问或发觉问题,应该场提出,不能解决的有权否决验收签字,并报设备科处理。

9.7严禁验收人员粗心从事,或与供货单位串通徇私舞弊。

9.8各车间在备件使用前,要组织相关人员对设备举行二次检验,保证备件零缺陷。

10、各车间每月将当月备件使用状况和库存状况同方案一并报设备科。

【第2篇】备品备件仓库管理制度

一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常平安管理,货物收发管理,

工作区域的环境卫生,合理有方案的通过储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月举行月底盘点,并上报公司财务部门。

二:收货管理;货物入库时,依据选购申请单,和购物发票核对货物规格数量,准时通知选购申请部门对选购物品举行全面确认,当确认无错误后,举行入库摆放,开入库单据,入库单具体填写物品名称,型号产地,单价,入库时光。

三;发货管理:发货必需按单发货,领料时必需仔细填写另料单,详细物品规格型号,数量,使用地点,同时有领料人签字,机修主管领导签字方可发货,发货底票保留月底上报公司。特别状况的发货:因为生产需要缘由,可以先发货,然后准时催促领料人员补齐相关手续,举行入帐管理。

【第3篇】大化电厂生产设备备品备件管理制度（一）

0引言

为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足平安生产需要，又经济合理地储备，削减积压和铺张，提升备品备件通过率，结合本厂实际，特制定本制度。

1适用范围

本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。

2引用标准

《电力工业生产设备事故备品管理方法》

《电力工业生产设备事故备品参考定额》

总厂《物资管理标准》

《大化水力发电总厂物资选购验收制度》

3职责

3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供给部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。

3.2生产副厂长或总工程师负谴责品备件方案选购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。

3.3生技部负谴责品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。

3.4供给部负谴责品备件的选购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。

3.5检修公司负谴责品备件储备定额的方案及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。

4事故备品备件管理内容和方法

4.1事故备品备件含义

4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和暂时发觉事故性缺陷，需紧张处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。

4.2事故备品备件定额管理

4.2.1供给部每年4月30日前，按照年度事故备品备件领用状况、补充状况以及仓库库存状况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。

4.2.2生技部收到供给部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件举行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。

4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应按照事故备品备件库存状况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备平安情况、设备易损程度、历年设备维护阅历等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额方案的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。

4.2.4生技部一周时光内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件举行对照，形成《年度事故备品备件选购方案》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供给部按方案选购补充。

4.2.5事故备品备件原则上每年根据上述程序举行定期的年度方案及选购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供给部应准时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充选购工作。

4.2.6对事故抢修和暂时发觉事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）准时汇报和方案，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供给部立刻选购。如生技部正、副主任确认选购的，事后应向生产副厂长和总工程师作口头汇报。对应急事故备品备件的选购，可视详细状况支配生技部相应专责或班组专业工程师前往帮助选购，确保应急事故备品备件选购的时效性和选购质量。

4.3事故备品备件的选购、订货和加工

4.3.1供给部接到备品备件选购方案，应本着准时、节省、择优、就近和高效的原则，根据总厂《物资管理标准》举行备品备件的选购、合同订货和加工。

4.3.2备品备件的选购、订货和加工，必需严格根据备品备件选购方案中所列的规格型号和技术参数举行，不得任意变更技术要求和型号。如需变更时必需经生技部主任或相应专责的同意。

4.3.3对具有通用规范标准和区内可以直接选购的备品备件，原则上在接到方案后10个工作日内完成选购任务。

4.3.4对特别的备品备件或选购周期比较长的备品备件，生技部应在报批的备品备件选购方案的备注栏中注明“特别”字样。供给部接到选购方案后，应对标有“特别”字样的备品备件，准时行动，组织选购订货，须要时与生技部相关专责交流，加快特别备品备件的订货选购步子，原则上控制在30天至45天内完成选购任务。

4.3.5每年7月20日前，由生技部组织相关部门管理人员，对方案选购补充的事故备品备件进库状况举行一次检查，确保事故备品备件按时购置到位。

4.4事故备品备件到货验收

4.4.1备品备件一旦到货，必需在2个工作日内完成进库验收工作。

4.4.2备品备件到货验收，严格执行《大化水力发电总厂物资选购验收制度》。

4.4.3验收不合格的事故备品备件不准入库，并原则予以退货。

4.5事故备品备件的储备及保管

4.5.1供给部应建立生产设备事故备品备件储存专用库。

4.5.2方案选购的全部事故备品备件，阅历收合格后，应先分门别类地办理入库手续，由供给部统一储存和保管。

4.5.3事故备品备件的入库应填写入库验收卡，由验收人签字后连同实物及加工图纸、出厂合格证、使用说明书等技术资料一起存放。

4.5.4保管人员应按照备品备件入库状况，准时建立完美的入库及保管台帐。对入库的备品备件的型号、数量应与方案选购清单核对无误，做到帐、卡、物相符，随时把握备品备件库存数量，随时做好动态补充购置工作。

4.5.5备品备件应保持通风干燥，物品应分门别类有序摆放，做到整齐美观。

4.5.6精密零件和电气设备的备品备件，要注重温度、湿度和阳光照耀影响；金属制品必需定期做好防锈蚀工作；化学制品应做好反腐蚀工作；对需要用特别方式保管的事故备品，由供给部、生技部及检修公司相应专业班组共同提出保管措施。

4.5.7保管人员应定期开展备品备件的清点、保养和测试工作，对一些机电设备或贵重精密仪器仪表，应定期举行常规性检测实验，检测其测试范围、功能、精度、性能指标等是否满足要求，确保备品备件质量合格，无变质，无性能指标下降，无走失。

4.5.8对保管员没有专业检测资历的备品定期检测项目，保管员应提前一周时光和生技部相应专责联系，确保定期检测项目按时有序支配和组织开展。

4.6事故备品备件领用

4.6.1事故备品备件的领用，采取“何时急需使用随时领用”制度。事故备品备件的领用，仓库保管员应做到随叫随到，确保事故备品备件领用渠道畅通无阻。

4.6.2事故备品备件领用程序

4.6.2.1使用部门或班组填写《事故备品备件领料单》（见附表4）；

4.6.2.2使用部门或使用班组所在部门领导审核；

4.6.2.3生技部（正、副）主任审定；

4.6.2.4生产副厂长或总工程师批准。

4.6.3事故备品备件非正常领用程序

4.6.3.1生产应急事故处理需立刻领用事故备品备件，只要是生产副厂长或总工程师口头通知的，经供给部主任和保管员确认，即可提取相应的事故备品备件，但事后必需补全相关手续。

4.6.3.2如生产副厂长和总工程师均不在厂内，由生技部（正、副）主任与他们之中一人联系交流，并获得口头同意，然后经供给部主任确认，即可办理事故备品的领用，但事后必需补全相关手续。

4.6.3.3如生技部正副主任、总工程师和生产副厂长均不在厂内，由生技部相应专责与生产副厂长或总工程师联系交流，并获得口头同意，然后经供给部主任确认，即可办理事故备品的领用，同样但事后必需补全相关手续。

4.6.4事故备品备件每次领用，保管员都应准时做好台帐记录，确保帐、卡、物相符，随时跟踪把握备品备件库存数量。

4.7淘汰、失效事故备品备件的处置

4.7.1生技部每年5月10日前，组织各生产管理有关人员，对仓库事故备品备件库存状况举行一次专项核实检查，目的是仔细核对事故备品备件使用状况及库存状况，对库存备品举行仔细求实地评估，对变质、霉烂、失去原有性能以及淘汰的事故备品备件予以报废处理。

4.7.2对评估组确认予以报废的事故备品备件，供给部准时提取出来或隔离，保管员应按照提取的备品备件数量、规格型号等准时填写好台帐记录和《事故备品备件报废清单》（见附表5）

4.7.3供给部按照评估组予以报废的事故备品备件形成报告，报生技部审核，总工程师审定，生产副厂长批准，准时予以公布，并办理资产报废手续。

4.7.4对报废的事故备品备件，应收集到物供仓库大院或指定地点，按《事故备品备件报废清单》逐一清点数量，在地面摆放整齐，在生技部、安监部、检修公司、发电部、供给部、工会、财务部、审计室、纪检室等部门的监督下，由生产副厂长或总工程师主持，用压路机举行碾压后，再用汽油等明火举行焚烧，避开淘汰、失效事故备品备件重新流入市场或进入生产线。焚烧现场要注重做好防火防爆平安隔离及守卫工作。

【第4篇】炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度

1.目的

为实现材料及备品备件的可控管理，降低吨铁成本费用，实现零铺张，费用方案控制、方案使用，特制定本制度。

2.使用范围

厂属各生产单位。

3.职责

库房负责统计各车间每月材料备件的领用状况。

设备科负责按照厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

4.内容和要求

4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标；

4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用，每月考核一次；

4.3此考核方法指的是厂属各单位的正常消耗费用；厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内；

4.4浮现重大生产事故，因抢修而浮现的材料备件消耗费用，按照厂长的批示不在其考核之内；

4.5对于需要剔除考核的材料备件费用，各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科，否则在考核时，将不考虑剔除。

4.6各单位的生产费用应执行月清月毕的原则；不得擅自存留。

4.7对于某些备件材料价格不清晰的状况下，估价出库，待价格明确后多退少补；

4.8杜绝铺张，发觉一次或因为方案失误造成材料备件费用铺张，考核责任车间50分。

4.9各车间要准时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额，一切均依照《领料单》实际领用数为准；

4.10各车间应提前就本车间领取材料明细，于每月25日前到库房举行核对，对比领料单实际发生额分类划价，对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员举行核实，待正确无误后汇总，作为材料月消耗原始凭证，以备厂考核。

【第5篇】炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度

1目的

为了加强现场管理，实现物质"零铺张'，特制定本制度。

2使用范围

2.1全部可回收的废旧材料或备品备件。

2.2废旧材料或备品备件是指修理、检修或大中修更换下来而无法再通过或修复后也不能使用的材料或备品备件；同时也包括各项生产和工程所发生的拆旧材料备件、边角余料及废料等废旧物质。

3职责

3.1设备科负责废旧材料及备品备件的鉴定、回收管理。

3.2库房负责废旧材料及备品备件的回收实施，和公司相关处室的交流协调。

3.3下属各单位，负责废旧物质的回收、管理、保存、上交等各项工作。

4内容和要求

4.1废旧材料或备品备件必需由原使用单位提出申请，经设备科专业人员鉴定确认后，作出或报废、或可修复、可调配使用的鉴定；施工单位、生产单位不得自行处理或截留。违者追究有关单位和个人的责任。

4.2固定资产报废由设备供给科提出报告经相关单位审核后，报装备处、财务公司和公司领导审核批准后，通知设备科回收处理，在没有回收处理的指令前，任何单位和个人均无权处置。

4.3对可修复再通过的材料或备品备件，由设备科负责联系修理人员举行修复，修复后经使用单位与设备科相关专业、修理人员三方确认可再使用后，使用单位方可交付使用。缺少任何一方鉴定看法，使用单位擅自使用，造成一切后果，使用单位担当所有责任，设备科概不负责；

4.4对可调配使用的部分材料或备品备件，须由设备科下发调配使用看法，指定使用单位，新的使用单位应无条件接受调配使用任务，并负责接手该材料及备品、备件的存放管理，所发生的材料备件费用由设备科负责赋予剔除处理。

4.5厂所属各单位所产生的废皮带、废油桶属于物资供给公司管理，是长钢公司重要的可循环通过资源。凡检修、修旧利废、生产过程产生的废皮带、废油桶，产权归厂部全部，各单位必需仔细负责管好。加强回收通过，任何单位和个人都无权自行外销和外运，任何单位和个人也无权自行外购。任何单位和个人无权使用和处理也不得以抵扣预算、劳务费、材料费等费用支付给集体单位和其它施工单位处理。

4.6对于检修、定修工程中换下的废旧皮带、油桶等各类废旧物质，各车间准时联系库房清运，不得影响现场管理。

4.7各单位不得雇用长钢以外的车辆在厂区内倒送废料。

4.8各车间可随时将生产、检修过程中产生的废料存放在指定的地点，由库房或生产科协调拉运，生产科负责结算并与我厂财务科核销。

4.9回收方须持长钢物资供给公司介绍信由炼铁厂设备主管领导审批。

4.10设备主管领导派库房材料主管和技术员负责协调回收方到指定车间举行回收，由库房主管和车间领导负责对废旧物质举行鉴定并在回收单上签字。

4.11废旧物质由长钢物资供给公司回收、销售并统一结算，除管理费和税金外其余资金所有用回收票返还我厂进入成本。

4.12发觉各单位私自处理废料的提交厂务会讨论处理，并追究当事人及车间领导的责任。

4.13各车间有修旧利废的义务和责任，如发觉能通过不通过，能修配不修配等现象，按照铺张量的多少考核该单位500－5000元（10分-50分）。

4.14本方法自发之日起执行。

4.15凡与本方法不全都的文件、方法，按本方法执行。

4.16本方法随公司管理方法的变更而变更。

【第6篇】设备备品备件审批领取管理制度

为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件型号和数量精确     ，并保证到厂的备品、备件能准时出库投入使用，特制定以下管理制度：

1、各车间在申报备件方案之前，必需同厂内备件库或物资库房核实，确定无储备，才干填写方案表，如经核实确有此备件，而车间盲目上报方案者，该车间主任、副主任绩效考核各200～500元。

2、各车间报方案时，必需确保所报备件与原型号全都，如因误报错买，造成物资费用铺张，车间第一责任人按该设备费用的1%～3%赋予考核，严峻者对领导赋予降级或开除。

3、各车间所报急需备件入库后，要准时开票出库，如在两天之内不予领取，每推迟一天，考核该车间第一责任人100～300元。

4、各库管员要保持库房内备品备件的清洁、完好，如备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀，赋予该车间第一责任人50～200元罚款。

5、各车间必需设立备品备件台帐，备件使用和领取要有具体记下，如发觉台帐不完美或记下有误，考核该车间第一责任人50～100元。

6、各车间在申报备品备件方案时，要按设备的一定比例举行申报，不准多报，如发觉瞒报、多报者将赋予车间第一责任人50～200元考核。

7、各车间方案员填写设备备件方案表，应上交设备科方案员,由设备科方案员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。

8、厂内急需备件领回后，要准时更换或安装，如需生产停机才干施工的，在停机两次以后仍不施工，或在设备领回15～20天后仍不施工者，按设备费用的1%～3%考核责任人，考核维护人员50～300元，项目负责人100～200元。

9、设备备件的验收程序

9.1、备件验收人员除应认识机械设备零件、部件及整机检验的学问和技能外，还应认识设备修理技术学问和技能，在工作中能严格把好质量关，能协调修理工人预防发生检修施工不合格，以及有一定组织能力，责任心强，有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素养。

9.2、备件到货后，由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员按照备件类别，通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。

9.3、人员应实行仔细负责的态度，对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的形状尺寸，举行初步验收。

9.4、重要备件除从外观质量考核外，同时还须举行须要的计量检测,进一步细致验收。

9.5、有须要举行分解验收的，按照状况领回后检查验收。

9.6、验收人员在验收过程中，确认无误的方可签字认定，如有疑问或发觉问题，应该场提出，不能解决的有权否决验收签字，并报设备科处理。

9.7、严禁验收人员粗心从事，或与供货单位串通徇私舞弊。

9.8、各车间在备件使用前，要组织相关人员对设备举行二次检验，保证备件零缺陷。

10、在备件购进时，如因选购人员不负责任，所购买的备件、材料不合格，造成设备事故，给厂部造成直接经济损失的，视情节轻重赋予50～200元的罚款。

11、在备件验收时如因验收人员不负责任，验收了不合格备件，使用时设备发生事故或虽未造成设备事故却使我厂造受损失的，视情节轻重赋予50～200元的罚款，后果特殊严峻的厂部，另行讨论裁定。

12、各车间每月上报设备科该月备件使用状况和库存状况由设备科统计核实，于28日上报公司。

【第7篇】热工设备备品备件及工具、材料管理制度

1目的

规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用，努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品，降低库存资金和库位占用，提升储备质量，保障生产平安。

2适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。

3规定

3.1备品备件

3.1.1设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必需的配件、设备、材料。

3.1.2全部设备备品备件由责任班组按照生产现场需求报需求方案，包括工单生成、须要的储备品；

3.1.3全部消耗性材料备件由备品间管理员按照班组需求和库存量报需求方案；

3.1.4全部备件领取后必需举行入库记下；

3.1.5全部设备备品备件从备品间领取必需举行出库记下；

3.1.6备品备件及工器具的存放采取定置管理，并做好相应的标签。

3.1.7经维修恢复正常备用的备件办理入库记下。

3.2公用工器具

3.2.1部门公用工器具采取统一管理，记下造册；

3.2.2班组及个人借用、归还工具时必需记下。借用人与对借用的工器具举行检查验证，保管员需对归还的工器具举行验收。

3.2.3班组公用工器具由班长统一签字领取，检修部记下造册；

3.3.4合理、正确使用工器具，如损坏，需乐观修复，须要时申报更换；

3.3个人工器具

3.3.1部门对个人工器具采取统一管理，记下造册；

3.3.2新进公司职工，根据标准配置，配备须要的个人工器具；

3.3.3个人工器具损坏后，允许以旧换新，采取本人签字领取；

3.4其他

3.4.1工作日期间的工器具、备品领用由管理员负责记下；双休日及夜间值班领用，由值班员自行记下，管理员上班准时清查、核对、记下。备品间钥匙在热工、电自值班室个留一把；

3.4.2远景室、检修大厅内的备品备件，在建立起初始台账后，班组领用后必需与保管员一道核对、并做好台账记录。

4职责

4.1班组

4.1.1负责按照设备检修需要，在erp编报备品需求方案，开具领料单、领取备品并入库；

4.1.2负谴责品备件的领取、使用、修复；

4.2专职

4.1.1负责帮助班组、主任做好备品备件的管理工作；

4.3备品间管理员

4.3.1负责部门备品间的卫生清扫，保证备品间的清洁；

4.3.2负责对备品、材料举行归类定置管理，做到摆放整齐、便于查找；

4.3.4负责做好工器具、备品备件的进出库管理、记下，保证账物对应；

4.3.5做好工器具的平安定期检验工作，使工器具处于标识完好、具备平安使用的状态。

4.3.6按照班组需求和库存量报消耗性材料需求方案；

4.3.7每月初做好全部备品备件、工器具的台账统计，并发给检修部及班组，以便于按照实际举行须要的补充。

4.4检修部（副）主任

4.4.1负责制订和完美本制度，并确保制度的有效性。

4.4.2负责组织检查、协调和监督方法执行状况。

4.4.3负责部门备品、工器具方案的审批、使用监督；

【第8篇】设备的备品备件管理制度

为加强备品备件管理，应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的准时供给并降低库存。

一、

生产中心按照公司批准的年度备品备件材料方案，编制并上报每月备品备件材料方案表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。

二、经批准后的材料方案表做为日常管理的主要依据，如无特别说明，必需坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。

三、凡转动设备的增强、更新、移装、改造及配件的变更、报废等状况，必需以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。

四、配件到货后，由物资供给部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。

五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据，必需仔细做好，按既能保证设备的正常生产、修理使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调节定额时补充进去。

六、备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规则制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期举行抽检和复检、以确保备件质量。

七、对存放时光过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严峻的备件，应准时仔细处理。

八、在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏按照“四不放过”的原则，查清缘由，写出分析报告，妥当处理。

九、乐观采纳先进的维修工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。

【第9篇】线路防冰、备品备件管理制度

备品备件是设备检修的基本要件,为了加强备品备件的管理,更好的满足设备检修的要求,特制定以下管理方法:

1.材料保管员应熟知送电管理所全部设备的规格型号,装配结构、部件备件名称、设备性能以及各种技术参数、逐步试探备品备件的使用寿命,随时了解设备的运行状况和设备状态。

2.备品、备件应设专人负责管理,妥当保存,根据送电管理所制定的抗冰保电预案,备品备件应预备齐全;

3.工具、材料应定量、定位,分类放置,做到一目了然,使用便利,消耗后准时补充;

4.备品、备件及消耗材料等,为平安生产的专用物资,任何人不得挪作他用。在作线路设备更换工作时,必需做到领出材料数与更换使用数相同,余料准时退回库房妥当保管;

5.备品、备件及消耗材料应定期举行检查,发觉有损坏或者缺失应快速补充,以保证需要时能便利投入使用。

6.工作人员跟材料保管员要常常交流,了解相关备品,备件的信息。以便材料保管员能准时把握备品,备件的使用状况。

7.更换后的备件,应视状况予以修复,重复通过。做好修旧利废工作尽量削减备品备件费用的发生。

8.各班组应加强维护,仔细巡检、正确操作、避开设备故障和事故的发生,从而降低备品备件的消耗。

9.对需要充放电的工具,要根据规定每月充放电1次。

10.在设备检修过程中,若发觉备件存在质量问题应准时和设备供给商联系,共同实行措施,商议解决。

11.备品备件出入由特地负责人记录,记录要应做到具体、精确     。

12.线路防冰期间送电所车辆必需随时配备好三角木、防滑链、沙袋、撬棍等防滑工具.

二〇〇九年二月四日

【第10篇】炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度

1.目的

为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零铺张,费用方案控制、方案使用,特制定本制度。

2.使用范围

厂属各生产单位。

3.职责

库房负责统计各车间每月材料备件的领用状况。

设备科负责按照厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

4.内容和要求

4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;

4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;

4.3此考核方法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;

4.4浮现重大生产事故,因抢修而浮现的材料备件消耗费用,按照厂长的批示不在其考核之内;

4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。

4.6各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。

4.7对于某些备件材料价格不清晰的状况下,估价出库,待价格明确后多退少补;

4.8杜绝铺张,发觉一次或因为方案失误造成材料备件费用铺张,考核责任车间50分。

4.9各车间要准时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;

4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房举行核对,对比领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员举行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。

【第11篇】大化电厂生产设备备品备件管理制度（二）

5机组检修备品备件管理内容和方法

5.1生技部每年9月15日前，按照机组年度运行健康情况、重大技改维修项目方案支配等因素，科学合理地制定下一年度（今冬明春）机组检修方案，报上级管理单位。机组年度检修方案应包含机组检修性质、检修天数及主要检修项目等内容，详见附表6。

5.2生技部每年10月10日前，按照机组年度运行健康情况、重大技改维修项目方案支配、设备评级情况、设备缺陷、技术监控监督检查项目等，完成机组（含主变）年度检修项目表的编制工作，并以文件形式予以下达。

5.3机组检修项目表公布后，检修公司及班组应按照当前设备检修备品备件库存状况、机组检修方案及主要检修项目、设备缺陷、设备评级、运行潜在问题、设备平安情况、设备易损程度、历年设备检修阅历等，在10月25日前，完成年度机组检修备品备件定额方案的填报及部门汇总工作，报送生技部。

5.4生技部每年10月30日前，完成年度机组检修备品备件选购方案的审核修订，报总工程师审定，主管生产副厂长批准，11月份的第2个工作日前提交供给部按方案选购。

5.5机组年度检修期间，考虑到机组运行健康情况转变、方案与实际的差异、机组检修当中发觉的重大缺陷等，可按照实际状况，适当补充机组年度检修备品备件的数量及品种类型。报批手续仍为生技部审核，总工程师审定，主管生产副厂长批准。

5.6检修备品备件的选购、订货、加工以及到货验收等管理环节，参照4.3条款和4.4条款组织实施。

5.7检修备品备件到货验收后，由检修公司合理调度，原则上按“谁方案谁领用”的方法直接办理领用手续，提取相应的检修备品备件。

5.8检修公司所提取出来的检修备品备件，公司及班组都有责任做好妥当储存及保管的职责和义务，要求参照4.5条款的相关内容，仔细做好储存及保管工作，做到检修备品备件使用的可追溯性。

5.9机组年度检修结束，即每年4月30日前，检修公司按照去冬今春机组检修备品备件领用及实际使用消耗状况，形成总结报告，提交生技部。

5.10对年度机组检修剩余的备品备件，检修公司及班组应参照4.5条款的相关内容，建立台帐，仔细做好储存及保管工作。

5.11每年5月20日前，生技部、总厂安监部联合组织相关管理人员，对检修公司及班组各工器具房及备品备件仓库举行一次专项检查，进一步核实检修备品备件领用、使用及汇报状况。

6检查与考核

【第12篇】电站备品备件管理制度

1目的

为加强光伏电站备品备件的管理,降低库存,提升经济效益,制定本制度。

2职责

2.1发电公司主要职责

2.1.1负责审批备品备件年度选购方案。

2.1.2负谴责品备件的调配。

2.2光伏电站主要职责

2.2.1负责编制备品备件年度选购方案。

2.2.2负责组织对到货的备品备件举行验收。

2.2.3负责对入库的备品备件举行定置、保管、保养、领用、盘点、检修、报废及处置的管理。

2.2.4负责选购备品备件,并对不合格的备品备件举行退货。

3管理内容与要求

3.1总则

3.1.1备品备件管理是专业技术性较强的工作,光伏电站应设立兼职人员对其举行管理。

3.1.2备品备件管理主要内容包括:备品备件分类、备品备件年度选购方案编制、备品备件订购、备品备件储备管理、备品备件定期盘点等。

3.1.3备品备件管理采取光伏电站现场储备、管理备品备件的品种及数量,发电公司统一核定,并视备品备件使用状况,对光伏电站管理的备品备件举行调配。

3.1.4为保证平安生产,备品备件必需按照生产实际、资金状况制定选购方案和储备,备品备件应保证随时可以使用,使用后应适时补充。

3.1.5制定科学、合理的备品备件年度选购方案和符合光伏电站实际状况的储备方式。备品备件工作要贯彻勤俭节省的方针,充分通过国内市场修造能力,解决备品备件的创造和加工,大力开展修旧利废,节约物资和资金。

3.2种类

1按备品备件用途分类

1.1事故备品备件:当光伏发电系统主设备或主要辅助设备发生事故时需要更换的较重要的部件或特别材料,该类备品备件普通指加工创造周期长、机件占用资金较大或比较特别的材料并有特别的规范要求等,如:太阳能电池板、逆变器等。

1.2易损件备品备件:是指故障多发,有一定逻辑性、用量较多的备品备件。

1.3消耗性备品备件:在生产运行中,需定期补充使用的备品备件,如:润滑油脂。

1.4普通性备品备件:故障率小、投入使用周期较长,用量比较少或经过修理后可以再次投入使用的备品备件,包括某些标准件。

2按备品备件的使用专业分类

2.1气动系统备品备件。

2.2机械系统备品备件。

2.3液压系统备品备件。

2.4电气系统备品备件。

2.5控制系统备品备件。

2.6消耗性备品备件。

2.7系统固定及其它备品备件。

3按备品备件本身的类型分类

上述各专业系统备品备件还应按通用型和专业型分为两类,这样划分的目的是为了查询到通用型的备品备件,须要时可以通用,从而制定更合理的储备数量。

3.1通用型备品备件:指非本专业所独有些备品备件类型,其它专业也有同类备品备件,如:电动机、电力熔断器等。

3.2专业型备品备件:指惟独本专业独有类型,如:太阳能电池板、逆变器。

3.3选购方案的编制

3.3.1备品备件年度选购方案的编制原则

3.3.1.1备品备件年度选购方案管理是备品备件管理的基础,方案的制定要保障平安生产及满足运检工作的需要,并重视备品备件储备品种、数量与资金占用之间的冲突,摸清设备的使用状况及各设备可能发生的状况。

3.3.1.2事故备品备件:原则上在保证平安生产,不影响检修工期基础上提出方案,不行造成该类备品备件过剩,长久积压和资金铺张。

3.3.1.3易损性备品备件:在把握其更换逻辑后,存储量应有一定的裕度。

3.3.1.4消耗性备品:根据设备厂家技术规范,定期做好备品备件储备。

3.3.1.5普通性备品备件:对其方案及存储基本上可保证使用即可。

3.3.2备品备件年度选购方案编制以一年为一周期,每年12月份,光伏电站站长按照本年度备品备件实际使用状况,参照设备厂家关于备品备件储备的原则和要求,参考下一年度的设备定检方案,填写附表68“备品备件年度选购方案”,并提交给发电公司方案经营部。

3.3.3发电公司方案经营部组织相关部门对光伏电站提交的附表68“备品备件年度选购方案”举行审核。审核重点是:备品备件项目是否齐全,数量是否合理,备品备件方案各项内容是否完整精确     ,审核完成后送发电公司批准。

3.4选购的执行、验收及入库

3.4.1附表68“备品备件年度选购方案”经发电公司方案经营部审核、发电公司批准后,光伏电站负责根据物资选购管理标准相关要求对备品备件举行选购。

注:在附表68“备品备件年度选购方案”范围内的备品备件的选购无需填写物资选购管理标准中规定的“资本性项目购置审批表”或“物资选购申请单”。

3.4.2选购的备品备件中,如属固定资产,则填写“资本性项目购建验收单”对选购的备品备件举行验收;如属普通物资,则填写“物资选购验收、入库单”,完成对选购的备品备件的验收。验收不合格的备品备件不能入库,由光伏电站负责办理退货。

3.4.3对验收完成的备品备件,将其记下在附表69“备品备件台账”中,完成入库,备品备件编号规章为“库号—架号—层号—位号”。

3.4.4方案外选购

光伏电站运行过程中,如发生方案外的备品备件的选购,详细按物资选购管理标准的相关要求举行选购;紧张状况下,光伏电站可按照实际状况对光伏电站的备品备件举行调拨,但需在调用后立刻举行补充。

3.4.5备品备件图纸和创造厂家的检验合格证书等相关资料,由光伏电站存档。

3.4.6新设备随机带来的备品备件,由光伏电站会同供货方共同清点,验收入库,按3.4.2及3.4.3条款要求执行验收、入库手续。

3.5库房管理

3.5.1定置管理

3.5.1.1备品备件库的挑选要视备品备件的品种、存储数量,做到场地大小合适,通道畅通,备品备件转运便利。库区卫生清洁,不得存放与备品备件无关的物品。

3.5.1.2备品备件需按类别存储并分区定置,按设备型号存放,按“四号”定位,做到齐、方、正、直、上轻下重、整齐有序,保证平安,便于作业,取用便利。

3.5.1.3每种备品备件必需有备品备件标识卡,标明品名、规格、数量、编号和用途,做到帐、卡、物相符。标牌的凹凸、大小、色调要达到物处状态、定置类型及区域划分的要求,区、架、位标识精确     醒目。

3.5.2保管保养

备品备件应按随机技术资料要求,确定保管保养办法,按要求举行保管保养。

3.5.3备品备件的领用

备品备件领用时,填写附表70“备品备件领用记录”。

3.6修理及报废

光伏电站对损坏的备品备件应记下造册,填写附表71“废旧备品备件台账”,放置于废品区,摆放有序,不准与合格备品备件混放,并且把满足修理条件的备品备件和不满足修理条件的备品备件分开存放。

注:废旧油品不需填写附表71“废旧备品备件台账”,直接填写附表72“报废处理审批表”举行报废审批即可。

3.6.1修理

3.6.1.1对于可以修理正常,且修理费用低于选购费用的故障备品备件,应寻觅技术过硬的修理商举行修理以降低使用风险,详细按《设备检修管理制度》执行。

3.6.1.2检修合格后办理入库,按2及3条款要求填写验收、入库记录。

3.6.2报废

3.6.2.1对于不能修理正常或者修理费用高于选购费用的故障备品备件,属于固定资产的,需填写“固定资产处置申请表”,申请报废处理;属于普通物资的,需填写附表72“报废处理审批表”,举行报废处理。

3.6.2.2对于更换下来的废油,需寻觅有相应资质的处理商举行处理,以免污染环境。

3.6.2.3处理报废备品备件而获得的资金需统一上交公司。

3.7定期盘点

3.7.1光伏电站定期盘点

光伏电站每半年对本站的备品备件举行盘点,填写附表73“备品备件盘点记录”。

3.7.2财务部定期盘点

每年末,财务部对备品备件举行盘点,填写附表73“备品备件盘点记录”。

4检查与考核

4.1本制度由光伏电站贯彻执行。

4.2本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。

【第13篇】炼铁厂设材料备品备件协议管理制度

1目的

为了做好备品备件的供给管理工作，避开与供给商或者生产厂家之间发生纠纷，要求a类的材料、备品备件在选购前签订技术协议，以保证备品备件的质量、技术要求和寿命，特制定本规程。

2适用范围

本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供给管理。

3职责

1.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批；

1.2本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供给公司等有关管理部门协调执行；

1.3本规程所涉及到的材料备件由设备科方案员和相关技术员负责签订相关技术协议，协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数，必需符合国家相关标准，符合我厂实际生产需要；

1.4本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。

4引用文件

本文件发布时，所引用文件均为有效版本，全部文件均会被修订，使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。

5内容及管理要求

5.1需要签订协议的材料备品备件明细

5.1.1炉顶设备：布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等；

5.1.2热风炉设备：热风阀等各种热风系统大型阀门，大型波纹补偿器等；

5.1.3槽下设备：筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等；

5.1.4炉前设备：泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等；

5.1.5除尘设备：各种滤袋，dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等，除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等；

5.1.6原料设备：输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）等；

5.1.7水泵设备：各类水泵、叶轮、转子等；

5.1.8铸铁设备：铁模、链板、滚轮、减速器等；

5.1.9行车设备：抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等

5.1.10对以上没有涉及到的材料备件，对于大型的、重要的、数量大的材料备件，假如是新进我厂的供给商或生产厂家，为了保证生产设备的稳定、有序运行，库房应协调供给商或生产厂家，和我厂签订技术协议。

5.2材料备件协议的管理要求

5.2.1以上所涉及到的材料备件，库房管理人员应乐观协调供给公司或装备处等相关处室，催促供给商或生产厂家，和厂设备科签相关订技术协议。

5.2.2设备科方案员和技术人员在签订技术协议时，要考虑到我厂的实际生产要求，要能满足我厂的生产特性，和供给商或生产厂家要讲明了我厂的实际要求，共同商议解决遇到的问题；

5.2.3设备科方案员和技术人员在签订技术协议时，协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、选购数量要清晰、具体明白，不能模糊其辞，要符合行业标准；

5.2.4技术协议最少为三份，设备科留存一份、存档一份、供方一份，如要增强份数，再另外商议。

5.2.5签订技术协议的材料备件到位后，库房管理人员必需通知设备科相关人员验货。验货时，技术人员必需遵从技术协议的要求验货。

5.2.6验收好的材料备件，在没有使用之前，使用单位必需妥当保管好；

5.2.7签订技术协议的材料备件，安装到现场设备上后，使用单位应跟踪记录，备品备件的使用状况，并具体记录材料备件的使用情况，包括安装时光、安装数量、使用环境变化状况等等。在使用当中，如发生质量异议，应准时向设备科反映状况。设备科相关技术人员应立刻去现场查看备件运行状况，能解决的现场解决，不能解决的联系厂家解决。

5.2.8对于签订技术协议的材料备件的出库，库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的看法，对于在生产中不能满足我厂生产实际需要的产品，应和厂家或者供给商根据协议协调解决生产中所碰到的问题，对于无法协调解决的，应通知装备处相关处室协调解决。在商议好解决计划后，方可出库。

5.2.9协议中的材料备件所涉及到的单位，各车间应乐观协作设备科的管理，不得在实际操作中弄虚作假、相互推诿，如有发觉在工作中执行不利的状况下，将按厂相关制度举行考核单位和个人。

【第14篇】某炼铁厂设材料备品备件协议管理制度

1目的

为了做好备品备件的供给管理工作,避开与供给商或者生产厂家之间发生纠纷,要求a类的材料、备品备件在选购前签订技术协议,以保证备品备件的质量、技术要求和寿命,特制定本规程。

2适用范围

本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供给管理。

3职责

1.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批;

1.2本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供给公司等有关管理部门协调执行;

1.3本规程所涉及到的材料备件由设备科方案员和相关技术员负责签订相关技术协议,协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数,必需符合国家相关标准,符合我厂实际生产需要;

1.4本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。

4引用文件

本文件发布时,所引用文件均为有效版本,全部文件均会被修订,使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。

5内容及管理要求

5.1需要签订协议的材料备品备件明细

5.1.1炉顶设备:布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等;

5.1.2热风炉设备:热风阀等各种热风系统大型阀门,大型波纹补偿器等;

5.1.3槽下设备:筛底、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等;

5.1.4炉前设备:泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等;

5.1.5除尘设备:各种滤袋,dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等,除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等;

5.1.6原料设备:输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底等;

5.1.7水泵设备:各类水泵、叶轮、转子等;

5.1.8铸铁设备:铁模、链板、滚轮、减速器等;

5.1.9行车设备:抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等

5.1.10对以上没有涉及到的材料备件,对于大型的、重要的、数量大的材料备件,假如是新进我厂的供给商或生产厂家,为了保证生产设备的稳定、有序运行,库房应协调供给商或生产厂家,和我厂签订技术协议。

5.2材料备件协议的管理要求

5.2.1以上所涉及到的材料备件,库房管理人员应乐观协调供给公司或装备处等相关处室,催促供给商或生产厂家,和厂设备科签相关订技术协议。

5.2.2设备科方案员和技术人员在签订技术协议时,要考虑到我厂的实际生产要求,要能满足我厂的生产特性,和供给商或生产厂家要讲明了我厂的实际要求,共同商议解决遇到的问题;

5.2.3设备科方案员和技术人员在签订技术协议时,协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、选购数量要清晰、具体明白,不能模糊其辞,要符合行业标准;

5.2.4技术协议最少为三份,设备科留存一份、存档一份、供方一份,如要增强份数,再另外商议。

5.2.5签订技术协议的材料备件到位后,库房管理人员必需通知设备科相关人员验货。验货时,技术人员必需遵从技术协议的要求验货。

5.2.6验收好的材料备件,在没有使用之前,使用单位必需妥当保管好;

5.2.7签订技术协议的材料备件,安装到现场设备上后,使用单位应跟踪记录,备品备件的使用状况,并具体记录材料备件的使用情况,包括安装时光、安装数量、使用环境变化状况等等。在使用当中,如发生质量异议,应准时向