推行12345班组管理模式

-.z.推行"一二三四五〞班组平安管理模式内容1、"一〞：一条平安红线；2、"二〞：组织好两个例会，班前会和周例会；3、"三〞：三个目标，零违章、零缺陷、零事故；4、"四〞：四个确认，确认人的平安行为、确认物的平安状态、确认环境因素的平安、确认管理到位；5、"五〞：推行班组"五步工作法〞，停下、思考、识别、确认、执行；二、树立岗位员工平安红线意识班组所有岗位人员结合本班组所承当的平安生产工作展开讨论学习，并结合实际工作过程中本岗位存在的危险因素、危险点和平安隐患，结合平安生产工作实际制定每个岗位、每个人在平安生产工作过程中必须遵守、不可逾越的红线及防范措施。三、组织好俩个例会两个例会是指每日的班前会和每个星期的周例会。班组是企业最基层的组织，是平安事故最可能发生的地方。抓好班组建立是车间平安生产的根底，我车间把班组长的平安培训，提高班组长的平安生产管理能力作为全年班组管理工作重点来抓。我们利用网络和订阅的"现代班组"精选出"平安不平安班组才是关键〞，"作为班组长，所应承当的平安职责有哪些？〞、"班组长怎样抓住协调平安工作关系的结合点〞、"班组长的平安职责和权力〞、"班组长如何对待下属的"老毛病〞、"班组长应学会不要面子〞"搞好班组平安管理工作的探讨〞等文章，要求班组长认真学习，提高班组长平安管理知识，实现班组团队平安。首先组织好班组每天的班前会。班前会的工作安排、危险源辨识、防范措施的制定可以为一天的平安生产工作打下良好的根底，同时利用班前会开展各种形式的培训，提高员工的平安素质。首先我车间在班前会上利用"每日一题〞、"班前危害因素辨识〞、班前"平安宣誓〞等活动引导、培训和营造良好的平安文化气氛，使每个员工熟识本岗位所必备的平安知识，了解本岗位及周围岗位存在的危险因素，从而按规章制度和标准完成各项工作，做到不伤害自己，留心他人岗位上的不平安行为，以及将自己的平安知识和经历分享其他同事，做到不伤害他人和不被他人伤害，精心操作各种设施，实现互保和团队平安。其次组织好每个星期的周例会，车间建立了周例会制度，要求车间所有人员无特殊情况必须统一参加周五的周例会，例会内容严格按照制度要求和流程进展实施，例会要求班组长、安检员、技术员、青安岗员、员工代表针对本周工作中存在的问题、主要以人的不平安行为和设备设施的不平安状态为重点进展发言，车间需要对所有职工提出的问题逐一进展落实解决，针对车间领导包片负责要求车间领导为第一责任人，定时间催促相关责任人进展彻底的整改，并对整改结果进展统一备案。周例会召开促进车间领导、班组长、员工沟通与合作、也是到达平安生产的重要途径。四、班组追求三个目标追求三个目标—"本质平安零事故、人员行为零违章、设备零缺陷〞的平安管理目标。一是将"本质平安零事故、零违章、零缺陷〞作为我车间全年平安管理的根本目标。每年年初车间主任与各班组长、班组长与班组员工层层签定"平安承包互保责任书〞，明确车间、班组、员工平安绩效目标，以及双方承当的责任和义务确保我车间全年各项生产经营目标的顺利实现奠定坚实的根底。二是坚持强化过程控制，"零违章、零缺陷〞是"本质平安零事故〞的重要保障。零违章强调在日常工作中的人的不平安行为，零缺陷强调了设备的不平安状态，只有把人的不平安行为和设备的不平安状态作为车间日常工作的控制重点，才能有效保障本质平安零事故目标的实现。实行平安生产问责制。车间每周周会针对日巡查、周检查的结果对各班组存在的平安隐患进展通报，对发现平安生产隐患是否及时整改良行考核，并与班组的绩效、平安奖挂钩。三是加强设备的维护保养、重视平安技术措施，提高我车间本质平安技术水平，事故致因理论认为，要防止事故应首先考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的平安性。在日常工作过程中以超前的设备维护和保养来保证设备的完好率，杜绝设备带病作业，同时通过对设备设施的技改技革来提高设备设施本质平安。以乳胶基质加料工艺为例，通过技术改造后，操作人员只需要点动按钮即可对多功能炸药车进展加料，改变了过去操作人员需要爬上多功能炸药车车顶进展操作，减少了平安隐患，提高设备设施本质平安程度。五、班组推行四个确认四个确认既人、机、环、管确认人的平安行为确认1、班前确认：〔1〕认真作好"三查〞，即查员工精神状态，查是否酒后上岗，查持证及人员配置情况。〔2〕班组长向员工集中交代上一班平安生产的情况；〔3〕预报本班平安事故：明白做什么、怎么做以及做到什么程度；〔4〕结合班前进展平安知识互问互答、集体宣誓、背诵平安理念、亲情宣誓，使员工心脑合一。

2、班中确认：班中巡视检查，进展现场平安确认

做法：〔1〕进入岗位后，班组员工要巡视、查看地形，检查有无平安隐患，设施、设备是否灵敏可靠，零、部件是否齐全完好，并手指口述进展平安确认；〔2〕班组长在班中要走动式管理，把发现问题填到"巡回记录卡"上，让员工签字，做到发现问题当即解决，及时消除隐患。

十一、推行班组"2345〞平安管理模式

即："班组两确认、员工三能、岗位四标、现场五化〞的管理模式。

(一)班组平安两确认

将企业文化渗透到班组平安管理中：〔1〕推行班组平安确认；〔2〕强化员工平安意识；〔3〕夯实班组平安管理。

1、班前确认：提出要求，班前互问互答

〔1〕认真作好"三查〞，即查员工精神状态，查是否酒后上岗，查持证及人员配置情况。〔2〕班组长向员工集中交代上一班平安生产和工程质量的情况；〔3〕预报本班平安事故：明白做什么、怎么做以及做到什么程度；〔4〕班前进展平安知识互问互答、集体宣誓、背诵平安理念、亲情宣誓，使员工心脑合一。

2、班中确认：班中巡视检查，进展现场平安确认

做法：〔1〕进入岗位后，班组员工要巡视、查看地形，检查有无平安隐患，设施、设备是否灵敏可靠，零、部件是否齐全完好，并手指口述进展平安确认；〔2〕班组长在班中要走动式管理，把发现问题填到"巡回记录卡"上，让员工签字，做到发现问题当即解决，及时消除隐患。

(二)员工三能

培养员工事前预防能力、紧急状态处置能力和自救互救能力。

(三)岗位四标

〔1〕做到班组长平安素质达标；〔2〕员工平安装备达标；〔3〕班组平安作业环境达标；〔4〕现场平安管理达标。

(四)推行现场五化

〔1〕现场管理标准化；〔2〕设备操作程序化；〔3〕制度执行军事化；〔4〕班组行为团队化；〔5〕工作考核科学化。

五步工作法为标准结合危险源再辨识过程把"五步工作法〞作为员工日常行为的标准严格执行。"五步工作法〞包括"暂停、思考、识别、确认、执行〞五个步骤，在班组日常工作过程中，我们要求每位员工开场进展任何工作之前，先停一下问自己：1．我是否具备了从事此项工作所需的技能和知识？2．我是否持有此项工作所要求的许可证或得到批准？3．我是否对此项工