MSA使用详解内容

主题:量测系统分析管理程序版本:A1文件编号:JQAD-2-0036上阶文件:品质手册 第4页，共8页版本说明A1新发行提案审查核准1.0目的:管制量具的特性及变异性，使所有量测系统维持在正常及最佳状况，以确保产品的品质.2.0范围:凡本公司之管制计划分析使用之量具(用于直接测量产品)或客户所要求须制定「量具变异分析计划表」(JQAD-4-0041)执行R&R之量具均适用之.3.0权责部门:3.1品保部实验中心：负责量测系统分析的组织和实施.3.2相关部门或单位：负责配合实验中心相关工作.4.0名词定义:4.1量测系统:用来对被测特性赋值的操作﹑程序﹑量具﹑设备﹑软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程;4.2R&R分析：为量具再现性及再生性分析;4.3再现性：再现性(Repeatability)又称量具变异，是指一量具同一位作业者，当多次量测相同零件之指定特性时所得之变异；4.4再生性：再生性(Reproducibility)又称作业者变异，是指不同作业者以相同量具相同产品之特性时，量测平均值的变异;4.5稳定性：量测系统在每一持续时间内量测同一基准或产品特性时，获得的量测值总变异差;4.6偏移：量测结果的观测平均值与基准值的偏差;4.7线性：量具在使用范围内偏移（准确度）差异之分布状况.5.0作业程序: AV%=100(Av/Tv)%PV=RpxK3TV=%EV=100X(EV/TV)%%AV=100X(AV/PV)%%R&R=100X(R&R/TV)%%PV=100X(PV/TV)%5.1.6.2代号说明EV：再现性；AV：再生性；TV：全变异；XDIFF：不同作业者所量测之平均值之最大值与最小值之差异；K1：再现性之系数；K2：再生性之系数；n：测零件之样品数；r：每位作业者量测之次数；PV：零件变异；Rp：零件最大差异；K3：零件变异之系数；R&R：再现性与再生性.5.2计数值分析方法：5.2.1属性量规系用来比较一个零件与某一规定限组合，如满足于该极限则该零件可予接受，否则即剔退，绝大多数此种量规系用来接受和剔退一组主零件。与变异量规不同的是，属性量规不能指示一零件是多么好或多么坏，它只能表示该零件是可采受或剔退.5.2.2简便法系选取20个零件而研究。以两个检验人员(评估者)分别不各零件作二次检验以防止检验人员的偏执，当选取20个零件时,最好能取其中的某些个稍偏上限及偏下限。如果量测判定结果一致(每个零件检验4次)则该量规要接受;如果量测结果不一致，则该量规必须改善或重新评估。该量规如不经进改善不予接受，而且必须寻求另一可接受之替代量测系统。5.3量具稳定性分析方法：5.3.1选取一个样品，并确定其相对可追溯标准的标准值，如果没有这样的样品则虫产品中选取一个样品，其测量值应处于预期量测范围的中间区域，将其作为标准样品;5.3.2每周定期量测基准样品3-5次，将量测值描绘于管制图上，计算管制界限，并对不稳定及失控做出判断;5.3.3将量测结果的标准差与制程中量测出的标准差进行比较，如果量测系统之标准差大于制程中的标准差则此量具不可接受;5.3.4利用管制图判定稳定性的方法：5.3.4.1点子不能超出上、下管制界限;5.3.4.2连续3点不能有两点落在±2δ－±3δ区域内;5.3.4.3连续5点不能有4点落在±1δ区域以外;5.3.4.4不能连续七点或以上落在管制中心线的同一侧或连续上升或下降.5.4偏移分析：5.4.1独立样本法：选取一个样品，并确定其相对可追溯标准的标准值，如果没有这样的样品则从产品中选取一个样品，其测量值应处于预期量测范围的中间区域，将其作为标准样品;5.4.2由一位操作员以平常之方式对每个样品量测10次，并计算其平均值，此值为观测平均值;5.4.3计算偏移：偏移＝观察平均值－基准值偏移﹪＝（偏移÷规格公差）×100﹪5.4.4偏移判定方法：5.4.4.1对量测重要特性的系统偏移﹪≦10﹪时为可接受;5.4.4.2对量测一般特性的系统偏移﹪≦30﹪时为可接受;5.4.4.3偏移﹪＞30﹪时不可接受.5.5线性分析：5.5.1选择5个产品，他们的量测值应包含规格公差;5.5.2由作业者量测每个产品各10次，计算量测平均值;5.5.3计算偏移平均值偏移平均值＝量测平均值－基准值5.5.4绘图：采用下列公式计算有关参数，然后绘图;Y＝b＋axb=a=y-bx=0.7367(y，x分别为y及x之平均值)R2=(R2为回归线之GoodnessofFit)x：基准值y：偏移b：截距a：斜率线性＝│斜率│×制程变异差线性﹪＝（线性/制程变异差）×100﹪5.5.5线性判定方式5.5.5.1对量测重要特性的系统时，线性≦5﹪时接受;5.5.5.2对量测一般特性的系统时，线性≦10﹪时接受;5.5.5.3线性﹪＞10﹪时不接受.5.6结论处理完成量测系统分析(MSA)后,把EV、AV、R&R、PV、TV、%EV、%AV、%R&R、%PV,偏差,线性,稳定性的结论填入「量测系统MSA报告」(JQAD-4-0040)5.7执行量测系统分析根据以下情况来确定:投入新量测设备或测量设备维修后新进员工客户要求量测系统分析若无以上情况,定期(半年)进行量测系统分析6.0相关文件：无