钻孔桩施工工艺培训二

目录1、目的2、编制依据3、编制范围4、施工方法及操作细则5、钻孔桩质量要求6、安全注意事项7、文明施工及环水保措施钻孔桩施工作业指导书1、目的明确桥梁钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作细则和相应的工艺标准，指导、规范钻孔桩作业施工。2、编制依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》《高速铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）3、编制范围根据地质条件以及桩长、桩径的不同可选择不同种类、型号的钻机，京沈京冀客专I标段二工区桥梁桩基础工程均采用以冲击钻4.1施工准备

钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。钻孔场地应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。采用冲击钻孔时，需设置泥浆循环净化系统，在施工场地或工作平台上一并考虑。图4-1钻孔桩施工工艺框图4.2泥浆制备在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：泥浆比重：正循环、冲击钻机钻孔时泥浆比重为1.1～1.3；粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3埋设护筒

钻孔前埋设坚固、不漏水的孔口钢护筒，钢护筒采用5mm厚钢板制成，护筒内径大于钻头直径，冲击钻护筒内径比桩径大40cm；护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面0.3m。护筒埋置深度符合下列规定：岸滩上，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒埋设完毕，立即检查护筒平面位置及倾斜率，对超出允许偏差范围的，重新进行埋设，并请监理工程师检验合格。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。4.4钻机就位及钻孔

钻机安装前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷。钻机顶端应用揽风绳对称拉紧，钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。开孔的位置必须准确，应使初成孔璧竖直、圆顺、坚实。钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。钻孔时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其它钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检验，并填写钻孔记录表。孔位偏差不得大于10cm。当钻孔确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。冲击钻钻孔在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；在砂粘土、砂和砂砾石层中宜用管形钻头。冲击法钻孔，钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重量不超过卷扬机的起重能力。（1）钻机就位前，对钻机、钻头及配套设备进行检查、维修，特别是要检查钢丝绳的安全性以及与钻头的连接处是否牢固可靠。（2）开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。钻孔直径较大时可先用小钻头钻进，再用大钻头扩孔至设计直径。（3）吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间必须设置转向装置并连接牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。（4）开孔时应低锤密击。如表土为淤泥、松散细砂等软弱地层，可加黏土块加小片石，反复冲击造孔壁，保证护筒的稳定，钻进深度超过钻锥全冲程后才能正常冲击。（5）为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土强度达到2.5MPa后方可开钻。（6）钻孔工地应有备用钻头，检查发现冲击钻头的直径磨损超过15mm时应及时更换修补，更换新钻头前，应先检孔到孔底，确认钻孔正常时方可放入新钻头。（7）必须准确控制松绳长度，一般不宜用高冲程，以免扰动孔壁，引起坍孔、扩孔或者卡钻事故。（8）经常检查泥浆的各项指标，保证孔内浆液的稳定。钻孔异常处理钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后继续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。冲击法钻孔时，可投黏土块加小片石，用低锤冲击将黏土块和小片石挤入孔壁制止坍孔。发生卡钻时，不宜强提。应查明原因和钻头位置，采取晃动大绳及其他措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，应查明情况尽快处理、打捞。发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。必须进入有防护设施的钻孔时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、防埋等保证安全措施后，方可进入，并有专人负责现场指挥。4.5清孔

钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后，即进行清孔。用检孔器进行检孔，孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足设计要求，设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。清孔可以选取以下方法：抽渣法适用于冲击或冲抓法钻孔；吸泥法适用于土质密实不易坍塌的冲击钻孔；不论用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位。清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17~20S；清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥浆指标符合设计要求。4.6 钢筋笼骨架的制作及安装钢筋笼在钢筋加工场下料，分节同槽制作。根据运输、起重设备性能，确定单节钢筋笼长度。单节钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强环筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。每个断面接头数量不大于50％，相邻接头断面间距不小于钢筋直径的35d。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。钢筋加工按照京沈客专西南沟特大桥施工图《京沈控先施桥02-04》。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。现场钢筋笼笼焊可采用双面搭接焊，双面搭接焊为5d，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，骨架安装采用汽车吊，为保证骨架不变形，须用两点吊：第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。起吊时先提第一吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断提升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。检查骨架是否顺直。骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接时应先焊顺桥方向的接头，最后一个接头焊好后，全部接头就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔时，应在清孔前吊放，钢筋笼吊装入孔后不能及时灌注混凝土时应该将钢筋笼提出孔外，重新放置时应对孔的完整性、沉渣厚度等检验项目进行检查。钢筋笼吊装时入孔后要准确、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm；骨架倾斜度±0.5％。为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1米左右时应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口4米以上时提升导管，使底口高于骨架底口2米以上，即可恢复正常灌注速度。4.7 导管安装

导管采用外径300mm钢管，导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管接头采用螺旋丝扣带橡胶密封圈型接头，设防松装置。中间管节长度2m等长,底节为4m，漏斗下为宜用1m长导管。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压力为孔底静水压力的1.5倍。也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）；rc为砼拌和物的容重（24kN/m3）；hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；rw为井孔内水或泥浆的比重（kN/m3）；Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。导管云位于绑钻孔签中央劣，在央浇筑拢混凝立土前额，进问行升笑降试梦验。情导管邮吊装恨升降鉴设备谅能力睛，与垫全部俗导管饱充满敢混凝肢土后求的总段重量扁和摩需阻力隙相适歇应，纠并有姓一定稳的安在全储圣备。导管长狂度按孔渠深和工未作平台酸高度决旦定。漏祝斗底距茄钻孔上银口，大条于一节庄中间导椒管长度题。导管毛接头法罩兰盘加殊锥形活视套，底窜节导管挺下端不档得有法兽兰盘。爆采用螺借旋丝扣厚型接头怒，设防油松装置背。混凝脸土浇像筑支阅架用捎型钢揭制作西，用嫁于支茶撑悬认吊导扑管，变吊挂驳钢筋释笼，沟上部膏放置臂混凝前土漏难斗。哨导管劲安装疲后，妥其底哑部距贵孔底俊有300～50淡0m脉m的空间喊。4.拆8浇注雾混凝述土前勿二次闪清孔高压友风管督吸泥蜡清孔驼（见慎图1.陕2-村1）。以疑灌注水劈燕下混凝疯土的导拆管作为江吸管，香高压风镜管设在棒导管内斧。高压帐风管沉该入导管露内的入弄水深度画至少应登大于水击面至出穗浆口高塘度的1.5倍，悦且不悔小于15m。开始副工作规时先辽向孔践内供逼优质谎泥浆遣（各饲项指惨标符夫合规猛范要篇求）乘，然别后送妄风清梁孔。帜停止食清孔迎时，封应先捉关气揭后断胳水，少以防霉水头雷损失浓而造拢成塌访孔。送风约量大萄小应迎严格菊控制垒。若景导管耀直径做为25厘米炒，则尸送风沟量需20周m3况/m怎in，可酱采用1台20季m3炒/m失in的空棕压机态送入物风管呼。风怠压可束按下谦面公孙式计坚算：H—为风母管口入铺水深度桑（m）P=0组.1H示+0.创5清孔过作程中必味须始终意保持孔塑内原有草水头高蜘度，否莫则不可超马上停恼止送风裕，应先轰将风管脂或导管令提升一匹定高度虽，才停朋止送风液，以免尸稠浆渣妙将风管钩口堵塞。1—高压驾风管入导水深2—弯管律和导管孔接头3—焊割在弯韵管上蒜的耐平磨短般弯管4—压缩匪空气5—排渣钱软管6—补身水7—φ25输气钢障管8—φ10茧0钢管害，长粘度大盯于50c弄m风包9—孔描底沉解渣图4-8我-1高压经风管誉吸泥掀清孔4.9灌注水急下混始凝土在浇兵筑水锐下混缩慧凝土姿前，贴应填预写检辰查钻靠孔桩身桩孔相和钢肆筋笼美情况思的“弃工程斯检查笔证”谨，在咳浇筑胳水下奶混凝草土的梯过程耐中，挂应填府写“谱水下序混凝滥土灌健注记屈录”爷。灌注砼测鸭深灌注捆水下矿砼时踏，应栗探测乏水面绞或泥剩浆面都以下你的孔突深所俘灌注诊的砼驰面高去度，揉以控散制沉礼淀层烧厚度辫，导服管埋宿深桩提顶高刚度。即如探机测不悼准确锁，将重造成虾沉淀喊过厚岁，导锡管提挤漏，掌埋管模过深讯拔不摩出或龄短桩独事故她。因型此，怨在钻锤孔灌塔注桩零中是更一项指非常臭重要伪的工智作，艰一定锄要由臂具有扫高度毛责任蔬心的次人来吃操作延。目前抵测深脊多用衔重锤字法，位用绳喂系锤辩吊入伟孔内蔬，使陕之通枝过泥劣浆沉观淀层刮而停身留在派砼表损面（宾或表矩面下10－20厘米稳）根仙据测聚绳所爪示锤帐的沉我入深幼度作侍为砼赤灌注奶深度胡。本坟方法忘完全拐凭探冠测者扛手中谎所提已测锤蜻在接斧触顶咸面以荣前与孝接触搭顶面桌以后毛不同湾重量歌的感兔觉而宾判别片。测殊锤不愈能太轻，而橡测绳又植不能太嫌重，否辟则，探振测者手件感会不昆明显，句在测深阅桩，测乱锤快接僚近桩顶夕面时，街由于沉追淀增加教和泥浆保变稠的吨原因，序就容易趁发生误陪测。探枪测时必影须要仔止细，并别以灌注移砼的数协量校对雷以防误物测。导管埋佛深控旷制灌注砼斥时，导吹管埋入露砼的深崇度，一等般宜控肌制在1~3蒜m较好。督大于3m以上时棍，易发邀生埋管疮事故。缩慧因此控陆制导管听埋深，革直接影用响成桩洲质量，摩所以拔渐管前须即仔细测炉探砼面棵深度，们用测深锁锤测孔刷时，采搞用三点诸测法，敞防止误属测。灌注水训下砼荡的技扭术要鄙求为确保骡混凝土魄施工质纷量，水恒下砼由避拌和站届集中拌防制，砼愧搅拌运转输车运输往。拌和声站要加骆强对混猜凝土质润量的检涛测和控到制：严格梢按试加验确才定的骄配合纱比拌锋制混敏凝土恢；保澡证搅叛拌时晋间；赢按规什定检列测搅扰拌站搜拌制贺混凝柱土的富坍落运度。浇注毯现场坡也要衣加强值对混放凝土补质量扮的检肚测和设控制杨。派权专职许试验押员检呆测砼绿的坍利落度胁，严谎格控墙制在18-扣22c燥m范围崭内，存并按致验标典要求清做好湖每根胃桩的插试件桂。并央做好陶施工湿记录怎。混凝碎土灌或注过量程中宴应严队格控质制水剂灰比乳、灌驴注数吩量，标以防诉止导奋管进诉水。（1)首批灌弊注砼的应数量公宁式：V≥πD2/袍4(H灰1+H语2)+πd2特/4帆h1；h1=腰Hwr仇w/r奸C；导管模底口与匆孔底的距离藏为25-累40c状m，H1表示砼掩桩底到唯导管底录口的高药度，H2表示首用批灌注活砼的最引小深度捞（导管廉底口到夕砼面的距高度）1m，h1表示偶泥浆辫底部鞠到砼求面的涌高度陷，保旧证导帝管埋狼入砼效中的杂深度畏不小闻于1m。灌注前艇对孔底且沉淀层浪厚度应球再次测红定。如牙厚度超乎过规定悉，可用缴前述的和喷射法剂向孔底扔喷射3－5分钟，恰使沉渣凑悬浮，僻然后立衡即灌注促首批砼句。混凝土聪的初存换量应满迈足首批确混凝土渡入孔后悉，导管姥的埋入题混凝土预的深度控不得小献于1m，并不孝宜大于3m；当政桩身发较长姥时，垃导管炎的埋扁深可秀适当愤加大滥，漏逃斗底丙口处般必须危设置轿严密测、可籍靠的脾隔水公装置矮，该乌装置将必须妥有良突好的妹隔水认性能改并能闪顺利状排出名。（2）灌生注开染始后敲，应忘紧凑黑地，区连续及地进舟行，之严禁粒中途盯停工弹；并宇尽量爸缩短忽拆除播导管评的间扁断时右间，除每根堂桩的异浇筑架时间徐不应纵太长朋，，究宜在8小时度内完脱成。便在灌显注过秤程中畜要防胶止砼字拌合太物从奇漏斗户顶溢苏出或桐从漏墙斗外翻掉入考孔底鸣。使撑泥浆秃内含屋有水举泥而为变稠宴凝结森。致扔使测检深不腿准确缝。灌柳注过损程中踏，应隶注意用观察岔管内密砼下材降和拘孔内唯水位坑升降躲情况招，及惧时测析量孔不内砼慢面高邪度，职正确枝指挥污导管狡的提径升和兽拆除铸。拆刘除导定管动并作要突快，鞠时间乎一般雷不宜慌超过15分钟，跨要防止惧螺栓，芒橡胶和打各种工仗具等掉抓入孔中闪注意安券全。（3）在灌填注砼过杠程中，鞭当导管汉内砼不浅满，含足有空气着时，后胁续砼要赵徐徐灌织入漏斗鸟和导管怠，以免件在导管舅内形成架高压气券囊，挤喉出管节针间的橡馒皮垫惜，而蒸使导小管漏甲水。（4）为确望保桩顶攀质量，饰在桩顶怜设计标晚高以上也加灌一唱定高度兔。增加兴高度，牵可按孔霸深成孔骄方法，史清孔方户法确定逼，一般泻不宜小鞋于1m。混内凝土我浇筑拢完毕灭，位护于地速面以敢下及妙桩顶惭以下怀的孔倘口护诸筒应煮在混帽凝土浸初凝炒前拔谷出。（5）只有挤一根桩揭灌注，逼当灌注祸接近结泊束至桩环顶附近吓时，技沟术人员督应勤测陈量孔深经，准确曾计算混非凝土的翼最后需圆用数量士，现场婆管桩负岸责人用枕对讲机薪或移动劲电话及波时向拌宴合站负询责人发元出用混华凝土的果最后需块要数量柴，并经岔拌合站芝人员核撑对后确笔认定量彻供应混矛凝土，泊防止混扒凝土拌耽多灌注摘虚桩桩桨头过长醋浪费。（6）水下炕混凝土拦浇筑过贵程中，马发现导叙管漏水哥或拔出赤混凝土押面、机负械故障禽或其他奏原因，偶造成断跃事故，斥应予重派钻或与池有关单小位研究春补救措颜施。4.1偏0防止钢筋盆笼上浮六现象浇筑混喜凝土时猾钢筋笼档上浮原够因分析丢：（1）混饶凝土惭在钢治筋底知部时起浇筑做速度烂太快露，导重管埋筛置太想深，楼被混吵凝土烂顶起讽。（2）钢政筋笼雹未采因取固恼定措陆施，张提起除导管秤挂起监钢筋肢笼。预防措渡施：（1）当柔混凝址土上靠升到抛接近亩钢筋新笼下贷端时该，应失放慢钱浇筑恭速度府，减蔽小混克凝土枣面上所升的爆动能彩，以蒙免钢星筋笼杏被顶驳托而稼上浮弊。在盈钢筋愁笼被鹿埋入璃混凝舞土中尖有一赤定深许度时集，再己提升定导管台，减冶少导篮管埋入深度薯，使导杨管下端锄高出钢突筋笼下封端有相鼻当距离刘时再按败正常速指度浇筑锣，在通冒常情况奏下，可签防止钢诊筋笼上爱浮（2）浇筑女混凝土聪前，应读将钢筋兼笼固定蓬孔位护夏筒上，肺可防止简上浮。4.机11防止断巧桩的腰措施导管猎使用停前，肠要对展导管世进行炉检漏户和抗浆拉力铸试验帅，以忆防导庆管渗锐漏。秩每节解导管巨组装窝编号植，导洋管安戒装完旧毕后今要建饮立复滩核和没检验倒制度蚀。导丑管的巾直径逆根据岭桩径匙和石马料的嫁最大称粒径仁确定尚，尽朝量采盼用大执直径绒导管蓄。下导管克时，其虑底口距铅孔底的喉距离不江大于40c慌m，同肚时保锋证首迁批混盲凝土纹灌注弃后能波埋住恨导管1－3米，讲在灌幻玉注过覆程中魄，导虽管的冶埋置早深度堤控制密在2－6米。混凝风土的哑坍落奖度控施制在18－22c恭m，要求沃和易性锋好。钢筋笼烂制作时焰一般采寻用闪光涝对焊，仪要保证造焊缝不脆要在钢蜜筋笼内讽形成错垦台，以姥防钢筋船笼卡住败导管。提导管小时要通馋过测量炉混凝土削的灌注守深度及炭已拆下凑导管的塞长度，捉认真计劲算提拔败导管的浪长度，坐严禁不故经计算辈和测量命而盲目丽提拔导川管，一睬般情况伙下一次孩只能拆杆卸一节屯导管。关键设童备（混肚凝土搅捷拌设备悲、发电苗机、运胁输车辆颂）要有奇备用，咐材料（走砂、石风、水泥奴）要准时备充足歌，以保鹿证混凝纺土能连障续灌注连。当混凝钞土堵塞慎导管时照，可采咐用拔插扶、抖动球导管（僻不可将手导管口座拔出混惜凝土面践）处理目，当所蚕堵塞的按导管长楼度较短杏时，也从可用型仅钢插入疏通琴导管。当钢筋随笼卡住辩导管后桥，可设商法转动择导管，府使之脱坐离钢筋羡笼。4.诉12泥浆清理在钻孔族桩钻孔融施工或载灌注过红程中，跨产生大宿量废弃释的泥浆己，为了颤保护当耻地的环尽境，这剩些废弃依的泥浆遵，不得征随意排烤放到河宵渠中，产应经泥棉浆分离裁器处理岩后，运咐往指定飞的废弃倘泥浆的爷堆放场膛地，并尼做妥善亏处理。5、钻孔填桩质量单要求5.墨1钻孔钻孔总达到深设计斧高程漂后，偿应复傍核地咽质情吗况和旬桩孔晨位置装，应把用检必孔器检查适桩孔评孔径欢和孔练深，苍施工饺偏差致符合讯下表稳规定兵。钻孔桩小钻孔允冒许偏差序号项目允许挑偏差1孔径不小于杏设计孔纽奉径2孔深摩擦桩不小材于设迹计孔竿深柱桩不小洞于设冻计孔滥深，汁并进唤入设扑计土培层3孔位中忍心偏心群桩≤50害m公m4倾斜面度≤1%5浇筑抽混凝寨土前瓣桩底退沉渣舱厚度摩擦渣桩≤100挣mm柱桩≤50针mm6护筒顶面挡位置50c番m倾斜度1%5.2钻孔桩普钢筋摄笼、坚混凝售土钢筋怒原材廉料、情加工回、连斗接和忆安装那的检孟验必总须符镜合铁坛道部愚现行详《铁彼路混蚂凝土餐工程糠施工懒质量财验收吩补充洲标准悬》（馒铁建役设[2笔00纽奉5]抽16绸0号）社相关济规定循。钻滤孔桩蒸钢筋朝骨架揭的制暑作、醉安装干质量矮应符比合下炕表规杏定。钻孔块桩钢烘筋骨怒架允捐许偏舅差序号项目允许偏俊差（mm）1钢筋近骨架赶在承直台底量以下损长度±1002钢筋骨绪架外径±103主钢筋乘间距±104加强令筋间扰距±205箍筋间购距或螺葱旋筋间现距±206钢筋骨追架倾斜虫度1%7骨架保裙护层厚讯度±208骨架中瓜心平面膜位置209骨架植顶端辈高程±2010骨架底柴面高程±505.3钻孔垮桩混右凝土混凝土寒的原材择料、配胳合比设纸计、施笑工和水颠下混凝菠土的检薯验必须浮符合铁道偶部现行闯《高速见铁路工摔程施工帽质量验争收标准神》（TB1可042抱4—20葡10）和铁顷道部现资行《铁越路混凝塘土与砌地体工程氏施工质火量验收盲标准》轿（TB1漏042肃4-2颂003）的案相关猪规定乡丰。混膏凝土给强度瘦应满征足设甲计要郑求，安水下雁混凝谱土标荐准养侄护试券件强情度必谦须符剑合设版计强愚度等狱级的1.烘15倍，过每根弓桩基钩应制厚作不像少于2组混凝奥土抗压跌强度试拴件。桩俗身顶端坑必须清除理上层筑浮浆露胳出新鲜咐混凝土生面。6、安全丹注意事握项钻孔桩边基础混窄凝土不嫁同地段贿，因二弹氧化碳议侵蚀、揭氯盐侵摘蚀环境漫作用等欠级不同健，对混而凝土的仁抗渗性虎和耐腐少蚀性也厌不同，罪应严格惭按照施御工图要制求采用决混凝土她标号及落加入密侮实剂。在钻孔础桩施工脉时因要家设置泥延浆池，圾在泥浆董池的四勤周必须拉要设置次好安全法防护栏疗杆及警愈示标志俭，以提果醒施工妄人员及太机械设搏备注意欲安全。同一桥同墩的两免根钻孔笋桩同时腔钻孔施浪工时，榨必须保定证一定安的安全鸡距离，村错开间爷隔施工工，防止里窜孔；概钻孔桩色灌注完押成后相尚邻的钻算孔桩开醋钻前，欺要等相笔邻的钻树孔桩混大凝土已四经初凝锻方可开篇钻。发生读卡钻堵、掉哥钻时壶，严衣禁人渣员进纤入没以有护很筒或拆其他流防护沟设施瓣的钻罚孔内岁。各作技业层束及操甩作人改员必朝须熟壶悉、何清楚泡所从贵事施巩工项撑目的遇安全伞设计顽、安智全技馒术措婚施及杨工艺传流程侧安全段注意边事项惹，并瓶在实详施中鸭严格公遵守掠。各亿工作戒岗位路或现站场张捡挂安矮全操闪作规充程和城警示男牌。埋设护击筒时要日对施工厨范围内写的既有叹电缆及惩管线进森行改移护或防护牛，地下吊发现不酒明管路贞、线路瓣时与有略关部门烧进行联段系，确座认并采趁取防护大措施后廊再继续炮施工。施工现隐场做到话布局合鸽理，场般地平整魄，道路苹畅通，礼机械设飘备安置妖稳固、笑材料堆幻玉放整齐咽，用电休设施安怎装触电难保护器岔，为安馆全生产洪创造良翅好的环家境。施愤工现场均设置醒颠目的安芹全标语塞和安全励警示标学志，提灭示工人萝注意安漆全。施棕工便道紧边坡稳掉定，并置做必要啊防护。所有起吨重设备番、电器泼设备、吃运输设础备等加直强保养隐、检查程，使其挣保持良圣好的工侨作状态茧并具有仔完备的说安全装谢置。所筐有机具浆设备的夸操作人殿员均经漠过严格铜培训，齿持证上失岗，并授严格遵倘守操作绑规程，仁不违章作业。7、文培明施选工及猪环水稳保措击施7.1文明施郑工措惯施工地伪现场躁要挂廉有文苍明施任工标替牌、怀条幅豆，采淋用多洋种形疲式向娇项目俯分部饰成员瓦进行谈文明砍施工妨教育况，提宿高全同员文启明施柱工意办识；厚在工蛋地醒眯目处烟设立挂工程让简介廊牌，阔各工企序设折立施弟工牌宴；所有施达工人员额进入现奏场必须盯佩戴安忠全帽，舟着装整窗齐，不判准在工晒地穿拖蓝鞋和硬麻底鞋。在工地胶入口处克设立提汽示标牌束，在交倡通路口伟制作安牲全警示郊牌，标旧明车辆户通过的植最大高培度，以们提醒司孤机注意熊安全。施工便旷道保持梦平整，姻保证全乳天候通蓄车，在队与地方眠道路交牧叉处设详警示标柄。施工咬便道要将经常保梦养，并浩保持湿驰润，防时止灰尘恢污染。根据施仪工需要块，在征肾地范围诉内合理译布设泥董浆池，浑泥浆集绩中处理播，防止捧泥浆池橡的漏泄为，泥浆筝池使用禾完后立忠即