钢筋笼自动化施工工法

中铁二局集团桥梁工程有限公司金陵铁工-南京旺德佛机械工程有限公司二Ｏ一三年十月成都地铁7号线崔家店停车场钢筋笼自动化、工厂化施工经验交流效益分析4结语5前言1钢筋笼加工厂建设及设备简介2施工工艺简介31、前言

钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。传统施工方法项目标准化、工厂化建设的要求临时租地受限结合多方面综合考虑实现效益最大化选用TG1500-18米钢筋钢筋笼滚焊机2、钢筋笼加工厂建设及设备简介（1）钢筋加工厂建设简介结合项目临建规划总体要求，在满足施工生产需要的前提下，在项目场站区建立钢筋笼加工厂，总体占地面积1680m2，场地全部采用C20混凝土硬化，分为原材料存放区、原材料加工区、半成品加工区、成品存放区四个区域，加工场安放安全警示牌、生产工艺流程图、技术要求、质量控制标准和安全操作规程等标识标牌。项目驻地实景

钢筋加工场实景（2）钢筋笼自动滚焊机设备简介12365978101112134（1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统钢筋笼直径：Φ600-Φ1500mm材料规格：主筋Φ28、Φ25，箍筋Φ12钢筋笼加工长度：18米(含错头1米）操作人数：6-8人

设备功率：10KWH-23KWH

设备尺寸：长度34米，宽度2.5米，高3米设备重量：15T性能指标（本机现场实际情况）：焊接方式：手动焊接3、施工工艺简介本项目自动化钢筋加工厂主要生产任务为加工基础围护桩及下部构造工程桩钢筋笼，钢筋笼规格φ800～φ120cm，总重量约4573.96t。产品特点：◆自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。◆自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。◆变频控制拖笼机构，行走精度高。◆自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。◆自动上料装置，加快上料速度，提高效率。◆模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。◆平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。◆控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。◆滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。◆

移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。成品钢筋笼欣赏（1）施工工艺流程主筋切头闪光对焊主筋上料穿筋固定滚动焊接箍筋箍筋焊接成型安装临时加劲箍降液压支撑焊接检查合格焊接内箍圈安装声测管松筋卸笼（2）主筋切头及对焊

1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

要点一钢筋端部不得有弯曲，不得有马蹄形或扭曲要点二要点三在进行对焊时必须采用水性切割润滑液定期检查钢筋对焊质量（3）质量标准

对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。检验方法：检查焊接试件试验报告单。钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1.接头部位不得有横向裂纹。2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观察检查。3.接头处的弯折角不大于4度。4.接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。对焊操作合格不合格不合格（4）主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。自动上料人工上料（5）箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊100%焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动机械手，也可直接人工焊接。（6）焊夸接完杜成（7卵）松归筋、都降下奴液压脑支撑（7）加键劲箍忌圈的赚制作稻与安链装加劲箍特圈采用知自动弯屿箍机进角行加工恋。加劲箍苹圈安装弄分为两雁步，第翅一步分迎是在钢铸筋笼完辰成自动妖滚焊后握卸除钢哈筋笼前梦，为保柄证整体胳刚度，鸭在钢筋熟笼两端强及中间辟各焊接配一加劲适箍圈；险第二步赞是完成牺卸笼后夹，在半缓成品存何放区进柿行剩余宪部分加脾劲箍圈堂的安装散及焊接浸及声测偿管的安涌装。卸笼剩余胸工序内加工（7）人员寨及其它奋小型设涂备配备序号工种人数备注1工班长1负责现场管理2下料、对焊工3负责主筋下料、对焊3连接工2负责主筋上料、连接4焊工4主机操作、加强筋焊接5普工1负责场地清理、配料序号设备名称规格型号及厂牌数量用途1钢筋对焊机GGZL-150A型1台主筋对焊2钢筋弯弧机TGH-301台内箍圈弯曲3钢筋切断机JW-40-11台钢筋切割4切割机TGJ-3501台声测管切割5电焊机BX3-4004台钢筋焊接6CO2保护焊机NBC-500A1台箍筋焊接打磨完啄成的主死筋丝头保搏护Cl芳ic弟k旦to呀a汇dd议T旋ex缺tCl巾ic扎k况to握a妄dd暴T缸ex透tCl央ic吊k渔to卫a漆dd镜T凶ex滔t滚焊愉机加羡工钢确筋笼捆与传教统方誓法比钞较（1枯）滚砍焊机慕加工融钢筋所笼间筐距均产匀、蝇精度喘高；酬机械啊旋转描、盘姿筋与桂主筋缠绕卷紧密遮；先额成型扣后加碎内加正强筋睁，确策保钢秤筋笼抗同心膛度，粱节省与吊装时昆间。（2）名传统工调法制作容钢筋笼守尺寸误狱差偏大哲；钢筋降缠绕不真紧，钢累筋笼整体松豆散；妻内加返强筋踪蝶焊接巨产生笼热变攀形，浓从而臭导致启钢筋圈笼整辅体变派形，特别是洞10m唐m以上湖绕筋较牺密时，胡人工制例作更难众保证。（3）烛在相同次加工量伙时，滚料焊机制霞作钢筋岔笼较人摸工制作染节省约枯1/4蹦人工。（4）芒滚焊机感加工钢电筋笼，漂箍筋不艳需搭接堂，较手陡工制作激节省5投%以上笔；从而土降低霞施工塑成本狸。（5误）加依工质胆量稳纷定可针靠：蠢由于岗采用除的是丹机械殃化作起业，烛主筋备、缠宇绕筋的间距侧均匀，姨钢筋笼芬直径一秀致，产胳品质量搅完全达蜻到规范钳要求。而使用醉机械加矮工后，劝监理对誉机械化翻加工的趁钢筋笼该基本实闪行了“免检”。4、打磨趋完成沈的主谢筋丝头洁保护人工越制作拴钢筋哗笼电数击事窝故人工锹制作孤钢筋马笼高腿处坠错落事习故上海x炉大楼现耐场电焊危引发火骂灾打磨厚完成僵的主趋筋丝头淹保护Cli拌ck等to能add帜Te升xtCl叙ic锯k糟to碰a梢dd舰T翻ex弱tCli仰ck局to户add竹Te池xt其它勇效益（1）资常源节雕约：采用纪人工态配合蔬钢筋摆笼自路动滚锡焊机殿加工粥钢筋鄙笼，兆降低漂了原浪材料钩损耗市，大掩大减眉轻了托工人僚的劳渠动强炼度，驼加快笨了施梢工进钓度。股施工栋进度隶的加籍快直煮接减事少了我水电破等相往关费璃用。（2）社踢会效泄益：我合同奶段为全跃标段首什家进行夫自动化挎、工厂踏化生产览钢筋笼牢的标段辰，钢筋和笼加工乞质量优轿良，经扣济安全陈，施工红便捷，奋得到了扇各级领书导、业祖主、监妇理的一灿致好评卸。（3）塘工厂化估作业，拼现场标笋示醒目改，降低咳安全事裳故。安全是赔最大的肆效益，冷事故是撇最大的酒浪费5、结岩语钢筋笼晓自动化漫加工是独实现标义准化工修地建设色