全套钢结构验收资料表格

分部（子分部）工程动工申请报告GD2201002分部（子分部）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间钢结构工程名称工程地址佛山市顺德科技工业园A区西-3-2地块施工单位建设单位广东伊之密精美注压科技有限公司监理单位广东建设工程监理有限公司设计单位广东顺建规划设计研究院有限公司结构种类/层数框架结构建筑面积估量造价合同工期年代日申请动工日期年月日计划竣工日期年月日动工应具备的条件结果施工组织设计或施工方案审批情况已审批施工图纸会审已会审现场“三通一平”及临时设施满足施工情况现场条件满足施工要求主要资料、施工机械设施落实情况已落实办理施工赞成证已办理工程基线、标高复核情况已复核备注施工单位建议：监理单位建议：施工单位建议：施工单位（法人章）：监理单位（法人章）：施工单位（法人章）：（盖章）（盖章）（盖章）项目负责人（签字）：总监理工程师（签字）：建设单位项目负责人（签字）：年代日年代日年代日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交A-N轴测量情况（示意图）测量人：年代日复吻合要求核监理单位意（或建设单位）：施工单位：见（盖章）（盖章）复核人：年代日复核人：年代日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位B区11-17轴交P-b轴测量情况（示意图）测量人：年代日复核意吻合要求见监理单位施工单位：（或建设单位）：（盖章）（盖章）复核人：年代日复核人：年代日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间施工单位部位C区1-10轴交A-N轴测量情况（示意图）测量人：年代日复核意

吻合要求见施工单位：

监理单位（或建设单位）：复核人：

（盖章）年代日

复核人：

年代

（盖章）日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称施工单位

年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—湖南望新建设公司股份有限公司部位1-34

1号车间轴交A-G轴测量情况（示意图）测量人：年代日复核意

吻合要求见施工单位：

监理单位（或建设单位）：复核人：

（盖章）年代日

复核人：

（盖章）年代日工程基线复核表GD2301001单位（子单位）工程名称施工单位

年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—湖南望新建设公司股份有限公司部位1-34

1号车间轴交G-N轴测量情况（示意图）测量人：年代日复核意吻合要求见施工单位：

监理单位（或建设单位）：复核人：

年代

日

（盖章）

复核人：

年代

（盖章）日工程资料/构配件/设施进场使用报审表GD220209□□单位（子单位）工程名称

年产

25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—

1号车间致广东建设工程监理有限公司我方于年代

（项目监理机构）：日进场的工程资料/构配件/设施数量以下（见附件），现将出厂质量证明文件及结果报上，拟用于下述部位：

。请予以审查。附件：1、数量清单（包括名称、本源和产地、用途、规格）2、出厂质量证明文件项目负责人：日期：进场前审查建议：经检查，上述工程资料/构配件/设施，吻合/不吻合设计文件各规范的要求，同意/严禁许进场。专业监理工程师/总监代表：日期：使用前审查建议：赞成/不同样意使用于拟订部位。总/专业监理工程师：日期：附：承包单位报送的必要复试报告＿钢结构安装＿分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位湖南望新建设公司股份有限公司工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1分部工程钢结构号车间交底部位1号车间日期年代日交底内容一、施工准备1、熟悉施工图纸及相关技术文件以及施工方案。依照该工程的特点，本工程钢结构采用现场汽车吊进行吊装。连接方式为高强螺栓连接。2、施工作业人员应经过上岗培训且核查合格后才能进行施工作业，作业人员上岗前应经过健康检查，凡有高血压病史的、有恐高症的均不得从事该作业。施工管理人员应逐级交底至每一个作业操作工人，并办理好相关手续。进入工地必定衣着工作服、安全帽、劳保鞋、防范眼镜，高处作业必定系安全带。交3、参加安装人员如检测工、电工、电焊工、起重机司机、架子工等要持证上岗。4、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。5、依照土建供应的纵横轴线和水平点，进行复测，并记录复测结果。底6、做好相关测试及安全、消防准备工作。、仔细学习相关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在施工过程中，必定设专人一致指挥，亲近配合，设专职或兼职安全员。、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员严禁远离施工现场，防范不测内事故发生。、构件检验及资料查收1）对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，查收标准依照GB50205-2001容《钢结构工程施工质量查收规范》进行查收。明确构件可否吻合安装条件，防范安装过程中由于构件的弊端影响质量、进度。对于尺寸误差高出设计范围的构件退回制造厂家，必定保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容以下：①构件外形几何尺寸。②随车资料。对进入现场的构件必定带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产质量量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必定吻合本工程所规定的质量要求。）构件卸车应小心，防范破坏，构件之间防范互相碰撞挤压。构件卸车时，直接将构件卸在其所安装地址周边，并且处在吊车的辗转半径之内。将编号用明显的色笔表记清楚利于吊装。

，以3）构件应在指定的场所堆放整齐，钢梁堆放的层数不能够高出

3层，以防范构件互相挤压变形。构件在场所内摆放整齐，相邻构件之间预留出必然的缝隙，便于绑扎。堆放时应铺设枕木，防范构件表面磨损及雨水腐化。）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。二、施工进度要求依照合同要求按期达成。三、施工工艺1、钢结构安装工艺：、钢结构吊装工艺流程四、控制要点1、基础复测1）为减少不用要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，应该使用一致型号、经过一致校核的钢尺。校核时，使用标准钢尺，读数可精确到际读数+温度校正当+钢尺修正当。

0.1mm

。标准读数

=实）交付的基础定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应吻合设计要求，地脚螺栓的赞成误差见下表地脚螺栓赞成误差检查部位赞成误差值螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）±螺栓中心对基础轴线距离2地脚螺栓+10顶端标高0+30螺纹长度0）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等弊端；）钢结构在安装前，对付基础的上表面进行铲平、凿毛办理。2、钢结构安装）钢结构安装前，对付钢构件的质量进行复查，钢构件的变形、弊端高出赞成误差时，应进行办理，直至合格。）安装前钢结构表面不能够有泥土、杂物等。）钢结构的梁、支撑等主要构件就位后，应马上进行校正固定，每次安装的钢构件应有足够的空间钢性和牢固性，否则要拉设缆风绳，待组成钢性空间后再拆掉。）钢结构安装校正时，应依照风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采用相应的调整措施。）利用已安装的钢结构吊装时，应进行核算，并采用相应加固措施，严禁以护栏和钢格板作为吊装承重梁。3、高强螺栓安装高强螺栓连接在施工前对付连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。安装步骤以下：1）安装临时螺栓连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头很多于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在合适地址插入临时螺栓，用扳手拧紧。严禁用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹伤害。）安装高强螺栓①安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反。②螺栓不能够自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机除去孔边毛刺，并除去铁屑。③螺栓不能够自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机除去孔边毛刺，并除去铁屑。④高强螺栓的安装应按必然的序次施拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，同一连接节点以及同一结构形式的高强螺栓穿入方向应一致，并应在当天终拧达成。3）高强螺栓的紧固必定分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中全部螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按必然序次进行。①一般接头：应从螺栓群中间序次向外侧进行紧固。②从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端进行。③从螺栓群中心向周围扩散的方式进行。安拧板手应是能够控制扭矩的，初拧达成的螺栓，应做好标志以供确认。为防范漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧达成。终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也能够采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表示终拧达成，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防范从高空坠落造成安全事故。四、成品保护、构件进场应堆放整齐，防范变形和破坏，堆放时应放在牢固的枕木上，并依照构件的编号和安装序次来分类。、构件堆放场所应做好排水，防范积水对构件的腐化。、在拼装、安装作业时，应防范碰撞、重击。、少在构件上焊接过多的辅助设施，省得对母材造成影响、吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，省得造成构件的永久变形、冬季构件安装时，应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰，保证干燥，无其他影响摩擦面的因素存在、冬季构件安装时，应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰，保证干燥，无其他影响摩擦面的因素存在、现场焊接、破坏的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到施工要求后，资料采用设计要求的原资料五、质量保证措施1、质量目标保证达到钢结构工程施工质量查收规范合格标准量一次交验合格率为100％，重要质量事故为零。

,分部工程质量要求为合格，保证工程质、质量保证措施）严格执行国家施工及查收规范、质量检验评定标准。）坚持三检制落实质量管理方法，成立质量意识。）明确职工岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确质量职责，标准。）及时与业主方联系对出现的问题及时解决。）做好资料检查报验工作。不报验不得进行施工。）施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准。）及时整理技术资料，做到齐全完满。、设计洽商及更正必定经过总包方确认，由业主、监理、设计签认，不得擅自更正原设计。工序隐蔽查收必定经监理签认。）坚持书面交底，要点部位和工序，施工技术质量人员要全过程控制。六、安全注意事项、施工过程中可能发生的安全事故：）钢结构施工多数作业属于高空作业，发生高空坠落事故的可能性较大；）物体打击；）触电事故；4）施工过程中经常使用氧/乙炔焰，有可能发生火灾、爆炸事故；）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，破坏吊车等；）在平台和临边作业或经过时发生坠落事故；2、相对付策:）加强安全教育：没有进行三级培训的人员不得进入施工现场；依照工程需要对职工进行抢救、应急、高处作业、受限空间作业等专项培训。）进行安全技术交底：施工前，技术、安全、质量人员对施工班组进行安全技术交底，加强施工作业人员对钢结构施工中SHE问题的认识。）严格安全活动：严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。4）针对物体打击和高空坠落事故，采用以下措施：（1）戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无破坏。高处作业、交织作业应张挂安全网，有高处作业处下方1～2米须有安全网，否则不得施工。2）高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防范围栏，挡脚板和安全带，作业前应仔细检查所用安全设施可否牢固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可后，挂牌表记，并办理工序交接手续后，方可使用。3）高处作业使用工具、资料等应放在安全、不易失落处，防范砸伤下方人。4）班前严禁饮酒，三级以上高处作业必定开高处作业票并装备相应通讯器材。6）在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防范高空坠落事故。）夜间作业应有充分的照明，保证光辉充分。）为防范触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及找零；现场使用的手持电动工具和可搬动式电动工具必定安装高矫捷度的漏电保护器，并应先试运转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设施时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。）为防范火灾、爆炸事故的发生，氧气瓶和乙炔瓶应分别立放使用。有防倾倒支架，固定可靠。氧气瓶和乙炔瓶距离不小于7m，氧气瓶和乙炔瓶与动火点距离应在10m以上。两者不得混放在一起，不得同车运输，不得在阳光下曝晒，以防范爆炸事故的发生；）进入施工现场吸烟必定于吸烟室内；在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。）为防范发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查可否圆满，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应一致、明确。作业前，将可能发惹祸故的地域隔断，没关人员不得入内；成片或单根安装的钢结构应及时固定，保证牢固性，如不能够及时焊接固定，应用揽风绳固定，防范倾倒。）如发生安全事故，应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以解析，防范同类事故再次发生。）电焊工安全防范必定齐全，以避革职业病的发生。）夜间作业应尽量减少噪音，保护环境。）防腐等施工应防范有毒污染物随意流入外界，应一致办理。）吊装作业。1）保证吊车性能要优异，严禁超负荷吊装。吊装作业时，人员不得站在重物正下方，下部加溜绳，指挥信号要明确一致。作业前，拉好警戒绳，将可能发惹祸故的地域隔断，无关人员不得入内。2）起重吊装用的钢丝绳、吊带、倒链、千斤顶、卡具等全部机具早先要进行检查，严禁超载使用，不合格的吊装用具严禁使用。3）吊装时，夹具要牢固，吊钢结构柱或横梁时为防范钢梁柱的翼缘板切断吊索，需在吊索与与翼缘板接触部位垫钢管或胶皮。吊装时防范吊装索具打滑。需用6-8倍的吊装系数进行吊装重量的计算。（4）吊装时，施工人员不得在工件下方及其他有危险地方停留，任何人员不得随同工件或吊装机具起落。5）立柱吊装摘勾时注意安全，系好安全带。6）全部吊车在吊装过程中要保持钩垂直吊装，严禁斜吊。7）施工机具、搬动设施、吊车等必定由专人负责，专人使用，特别设施操作人员要持证上岗。操作时必定严格执行相关安全操作规程；8）吊车进现场支车达成后在吊装前应进行试吊，试吊无安全隐患后，方可使用。9）吊车支腿时，应早先对支腿地址的地面进行检查、夯实，自检合格后才能进行支腿。10）吊装施工必定设专人指挥，互相协调一致，施工人员不得站在重物及吊车吊臂正下方；手拉葫芦使用前应检查可否圆满，不得超载使用，严禁强拉硬拽。11）吊装作业时，保证吊装索具安全性能圆满，严格遵守操作规程。吊装时，作业人员要注意力集中、亲近配合。如发现安全隐患严禁吊装作业。七、环境保护措施、作业现场环境保护作业现场的休息室、工具房和设施、器材，应按施工总平面图部署要求，摆放整齐有序，各种标志、表记正确醒目；高处作业场所应用表记带围出警戒区，设置表记牌；有毒有害物件、易燃易爆物件等应设专用库房保留；在作业现场临时放置时，应设警告表记牌，必要时应设专人看护；作业区噪声高出85分贝时，除作业人员采用防范措施外，其他人员应撤离现场；作业现场经常打扫并保持干净，垃圾应分类集中堆放并及时清理、运送至指定地址；、施工范围内的自然环境保护管理全部荒弃的纸袋、纸箱、捆扎绳、塑料、木屑等，应该日从现场各处清理，集中存放，并按期办理或运出现场；施工过程中对于化学品等严重污染废物应严格依照《危险品的管理规定》进行办理；采用措施保护大气环境和实行文明施工，减少施工噪声及扬尘对周围环境的影响；现场生活垃圾应稳当办理，不得随意乱扔，保持现场的干净、卫生。不得将设施、机具更换出的油污随意排放，应存放在特地的容器中，并最后负责办理；本工程项目达成后，将负责清理现场全部的施工和生活垃圾。专业技术负责人：交底人：接受人：高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB50205－2001JGJ82－91GD2301054单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生检查部位螺栓规格型号M20工程名称产建设项目—1号车间设计初拧扭矩221设计终拧扭矩（）442扭矩扳手核1（）定误差（%）螺母合格证编01垫片合格证编号01垫圈合格证编号01号序构件初拧值设计预检验测定螺栓外露丝螺栓外观终拧值监理检查建议号编号（）拉力扭矩）方向扣（扣）自由度质量（）扭矩）(KN）1221442155442440一致32221442155442444一致23221442155442440一致34221442155442440一致25221442155442438一致26221442155442440一致37221442155442439一致38221442155442448一致39221442155442438一致310221442155442441一致211221442155442446一致312221442155442440一致3131415

自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入

合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格构件名称、高强螺栓编号及附图：检查结论：吻合要求钢梁、钢柱及其连接件，编号见本表，附图以下：检查日期：年代日检查人员项目专业质量检查员`专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB50205－2001JGJ82－91GD2301054单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生检查部位螺栓规格型号M20工程名称产建设项目—1号车间设计初拧扭矩221设计终拧扭矩（）442扭矩扳手核1（）定误差（%）螺母合格证编01垫片合格证编号01垫圈合格证编号01号序构件初拧值设计预检验测定螺栓外露丝螺栓外观终拧值监理检查建议号编号（）拉力扭矩）方向扣（扣）自由度质量（）扭矩）(KN）1221442155442446一致22221442155442442一致23221442155442447一致24221442155442438一致25221442155442448一致26221442155442441一致37221442155442440一致28221442155442449一致29221442155442444一致210221442155442440一致211221442155442440一致312221442155442438一致3131415

自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入

合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格构件名称、高强螺栓编号及附图：检查结论：吻合要求钢梁、钢柱及其连接件，编号见本表，附图以下：检查日期：年代日检查人员项目专业质量检查员专业监理工程师`（建设单位项目专业技术负责人）高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GB50205－2001JGJ82－91GD2301054单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间检查部位C区1-10轴交d-f轴螺栓规格型号GB/T1228M20设计初拧扭矩（）221设计终拧扭矩（）442扭矩扳手核1定误差（%）螺母合格证编号01垫片合格证编号01垫圈合格证编号01序构件初拧值终拧值设计预检验测定螺栓外露丝螺栓外观拉力监理检查建议号编号（）（）扭矩）方向扣（扣）自由度质量扭矩）(KN）1221442155442438一致22221442155442447一致23221442155442440一致44221442155442440一致25221442155442440一致26221442155442438一致27221442155442440一致28221442155442439一致39221442155442438一致210221442155442446一致211221442155442444一致212221442155442447一致2131415

自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入自由穿入

合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格构件名称、高强螺栓编号及附图：检查结论：吻合要求钢梁、钢柱及其连接件，编号见本表，附图以下：检查日期：年月日检查人员项目专业质量检查员专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产年月日工程名称建设项目—1号车间吊装日期总承包施工单位专业分包单位/施工部位B区屋面11-17轴交A-N轴施工机械吊车构件名称序号及编号B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁

安装地址设计安装放置与搭接接头（点）标高固定方法中心线偏移实测标高尺寸办理11-17轴交A轴460mm螺母紧固栓接-4mm11-17轴交C轴460mm螺母紧固栓接4mm11-17轴交D轴460mm螺母紧固栓接1mm11-17轴交E轴460mm螺母紧固栓接1mmB-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁131415附图：内容及附图

11-17轴交F轴11-17轴交G轴11-17轴交H轴11-17轴交J轴11-17轴交K轴11-17轴交L轴11-17轴交M轴11-17轴交N轴

460mm螺母紧固栓接4460mm螺母紧固栓接-3mm460mm螺母紧固栓接3mm460mm螺母紧固栓接-4mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接-3mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接-2mm结构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装论地址及安装检查结果吻合设计及规范要求。项目专业质量检查员（签字）：监理（建设）单位目击员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产吊装日期年月日工程名称建设项目—1号车间总承包施工单位专业分包单位/施工部位B区屋面11-17轴交P-b轴施工机械吊车序号构件名称安装地址设计安装及编号B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁B-GL钢梁131415附图：内容及附图

11-17轴交P轴11-17轴交Q轴11-17轴交R轴11-17轴交S轴11-17轴交T轴11-17轴交U轴11-17轴交V轴11-17轴交W轴11-17轴交X轴11-17轴交Y轴11-17轴交a轴11-17轴交b轴

标高放置与搭接接头（点）固定方法中心线偏移实测标高尺寸办理460mm螺母紧固栓接3mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接-1mm460mm螺母紧固栓接-3mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接-2mm460mm螺母紧固栓接-2mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接-2mm460mm螺母紧固栓接0460mm螺母紧固栓接4mm460mm螺母紧固栓接2mm结构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装论地址及安装检查结果吻合设计及规范要求。项目专业质量检查员（签字）：监理（建设）单位目击员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产吊装日期年月日工程名称建设项目—1号车间总承包施工单位专业分包单位/施工部位C区屋面1-10轴交A-N轴施工机械吊车序号123456789101112131415内容及附图

构件名称设计安装及编号安装地址标高C-GL钢梁1-10轴交A轴C-GL钢梁1-10轴交C轴C-GL钢梁1-10轴交D轴C-GL钢梁1-10轴交E轴C-GL钢梁1-10轴交F轴C-GL钢梁1-10轴交G轴C-GL钢梁1-10轴交H轴C-GL钢梁1-10轴交J轴C-GL钢梁1-10轴交K轴C-GL钢梁1-10轴交L轴C-GL钢梁1-10轴交M轴C-GL钢梁1-10轴交N轴附图：

放置与搭接接头（点）固定方法中心线偏移实测标高尺寸办理470mm螺母紧固栓接5mm470mm螺母紧固栓接-3mm470mm螺母紧固栓接3mm470mm螺母紧固栓接-4mm470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接1mm470mm螺母紧固栓接1mm470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接-4mm470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接-2mm结构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装论地址及安装检查结果吻合设计及规范要求。项目专业质量检查员（签字）：监理（建设）单位目击员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产吊装日期年月日工程名称建设项目—1号车间总承包施工单位专业分包单位/施工部位C区屋面1-10轴交P-b轴施工机械吊车构件名称序号及编号C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁C-GL钢梁131415附图：内容及附图

设计安装安装地址标高1-10轴交P轴1-10轴交Q轴1-10轴交R轴1-10轴交S轴1-10轴交T轴1-10轴交U轴1-10轴交V轴1-10轴交W轴1-10轴交X轴1-10轴交Y轴1-10轴交a轴1-10轴交b轴

放置与搭接接头（点）固定方法中心线偏移实测标高尺寸办理470mm螺母紧固栓接1mm470mm螺母紧固栓接-2mm470mm螺母紧固栓接3mm470mm螺母紧固栓接-4mm470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接1mm470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接0470mm螺母紧固栓接-4mm470mm螺母紧固栓接5mm470mm螺母紧固栓接-3mm结构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装论地址及安装检查结果吻合设计及规范要求。项目专业质量检查员（签字）：监理（建设）单位目击员：钢结构构件吊装记录GD2301073单位（子单位）年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产吊装日期年月日工程名称建设项目—1号车间总承包施工单位专业分包单位/施工部位C区屋面1-10轴交d-f轴施工机械吊车序号构件名称设计安装及编号安装地址标高1D-GL钢梁d-f轴交1轴2D-GL钢梁d-f轴交2轴3D-GL钢梁d-f轴交3轴4D-GL钢梁d-f轴交4轴5D-GL钢梁d-f轴交5轴6D-GL钢梁d-f轴交6轴7D-GL钢梁d-f轴交7轴8D-GL钢梁d-f轴交8轴9D-GL钢梁d-f轴交9轴10D-GL钢梁d-f轴交10轴

放置与搭接接头（点）固定方法中心线偏移实测标高尺寸办理280mm螺母紧固栓接0mm280mm280mm螺母紧固栓接-3mm280mm280mm螺母紧固栓接3280mm280mm螺母紧固栓接-4280mm280mm螺母紧固栓接4280mm280mm螺母紧固栓接1mm280mm280mm螺母紧固栓接1mm280mm280mm螺母紧固栓接4280mm280mm螺母紧固栓接0280mm280mm螺母紧固栓接-4mm280mm1112131415附图：内容及附图结构件有出场合格证、原材检测报告，焊缝探伤合格，规格、质量及外观等各项技术指标合格；安装论地址及安装检查结果吻合设计及规范要求。项目专业质量检查员（签字）：监理（建设）单位目击员：焊缝外观检查记录GB50205－2001GD2301057单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分部（子分部）工程名称钢结构子分部查收部位B区11-17轴交A-N轴施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50205－2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录查收记录项目赞成误差（注：t为连续处较薄的板厚）mm弊端二级三级种类未焊满≤+,且≤≤+,且≤（指不足设计要求）根部缩短咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良表面夹渣表面气孔施工单位检查结论监理（建设）单位复查结论

每焊缝内弊端总长≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合≤+,且≤≤+,且≤长度不限,且≤；连续长度≤，且≤，长≤，且焊缝两侧咬边度不限总长度≤10焊缝总长赞成存在个别――长度≤的弧坑无无无无无无无无无无裂纹――赞成存在个别无无无无无无无无无无电弧擦伤缺口深度,缺口深度,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合且≤每焊缝不应高出1处吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合――深≤,长≤,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合每焊缝长度内赞成直径≤,――且≤的气孔2个孔距≥6倍吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合孔径专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年代日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日焊缝外观检查记录GB50205－2001GD2301057单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分部（子分部）工程名称钢结构子分部查收部位B区11-17轴交P-b轴施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50205－2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录查收记录项目赞成误差（注：t为连续处较薄的板厚）mm弊端二级三级种类未焊满≤+,且≤≤+,且≤（指不足设计要求）根部缩短咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良表面夹渣表面气孔施工单位检查结论监理（建设）单位复查结论

每焊缝内弊端总长≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合≤+,且≤≤+,且≤长度不限,且≤；连续长度≤，且≤，长≤，且焊缝两侧咬边度不限总长度≤10焊缝总长赞成存在个别――长度≤的弧坑无无无无无无无无无无裂纹――赞成存在个别无无无无无无无无无无电弧擦伤缺口深度,缺口深度,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合且≤每焊缝不应高出1处吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合――深≤,长≤,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合每焊缝长度内赞成直径≤,――且≤的气孔2个孔距≥6倍吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合孔径专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年代日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日焊缝外观检查记录GB50205－2001GD2301057单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分部（子单位）工程名称钢结构子分部查收部位B区11-17轴交P-b轴施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录查收记录项目赞成误差（注：t为连续处较薄的板厚）mm弊端二级三级种类未焊满≤+,且≤≤+,且≤（指不足设计每焊缝内弊端总长≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合要求）根部≤+,且≤≤+,且≤缩短长度不限≤,且≤；连续长度≤，且≤，长咬边≤，且焊缝两侧咬边度不限总长度≤10焊缝总长弧坑赞成存在个别――长度≤的弧坑无无无无无无无无无无裂纹裂纹电弧――赞成存在个别无无无无无无无无无无擦伤电弧擦伤接头缺口深度,缺口深度,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合且≤不良每焊缝不应高出1处吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合表面――深≤,长≤,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合夹渣表面每焊缝长度内赞成直径≤,――且≤的气孔2个孔距≥6倍吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合气孔孔径专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查结论项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位复查结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日焊缝外观检查记录GB50205－2001GD2301057单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分部（子分部）工程名称钢结构子分部查收部位B区11-17轴交A-P轴施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50205－2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录查收记录项目赞成误差（注：t为连续处较薄的板厚）mm弊端二级三级种类未焊满≤+,且≤≤+,且≤（指不足设计要求）根部缩短咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良表面夹渣表面气孔施工单位检查结论监理（建设）单位复查结论

每焊缝内弊端总长≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合≤+,且≤≤+,且≤长度不限,且≤；连续长度≤，且≤，长≤，且焊缝两侧咬边度不限总长度≤10焊缝总长赞成存在个别――长度≤的弧坑无无无无无无无无无无裂纹――赞成存在个别无无无无无无无无无无电弧擦伤缺口深度,缺口深度,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合且≤每焊缝不应高出1处吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合――深≤,长≤,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合每焊缝长度内赞成直径≤,――且≤的气孔2个孔距≥6倍吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合孔径专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年代日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日焊缝外观检查记录GB50205－2001GD2301057单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分部（子分部）工程名称钢结构子分部查收部位B区11-17轴交A-P轴施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号GB50205－2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录查收记录项目赞成误差（注：t为连续处较薄的板厚）mm弊端二级三级种类未焊满≤+,且≤≤+,且≤（指不足设计要求）根部缩短咬边弧坑裂纹电弧擦伤接头不良表面夹渣表面气孔施工单位检查结论监理（建设）单位复查结论

每焊缝内弊端总长≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合≤+,且≤≤+,且≤长度不限,且≤；连续长度≤，且≤，长≤，且焊缝两侧咬边度不限总长度≤10焊缝总长赞成存在个别――长度≤的弧坑无无无无无无无无无无裂纹――赞成存在个别无无无无无无无无无无电弧擦伤缺口深度,缺口深度,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合且≤每焊缝不应高出1处吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合――深≤,长≤,且≤吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合每焊缝长度内赞成直径≤,――且≤的气孔2个孔距≥6倍吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合孔径专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年代日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日钢结构制作（安装）焊接分项工程质量查收记录GD240501单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间结构种类框架结构检验批数2总承包施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目负责人项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包单位项目负责人/序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位查收结论11—34轴交A—G轴√吻合要求23456789101112

1—34轴交G—N轴√吻合要求吻合要求，自评合格检查结论项目专业技术负责人：年代日查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年代日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402021单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称钢结构焊接分项工程查收部位1—34轴交A—G轴总承包施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理负责人分包单位/分包项目经理/施工执行的技术标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205－2001监理（建设）单施工质量查收规范的规定施工单位检查记录位查收记录1焊接资料品种、规格第条吻合设计和规范要求2焊接资料复验第条吻合规范要求主3资料般配第条吻合设计和规范要求控4焊工证书第条吻合规范要求项吻合要求5焊接工艺评定第条吻合设计和规范要求目6焊缝内部弊端第条吻合规范要求7组合焊缝尺寸第条吻合设计和规范要求8焊缝表面弊端第条吻合规范要求一1焊接资料外观质量第条吻合规范要求2预热和后热办理第条吻合设计和规范要求般3焊缝外观质量第条吻合规范要求项4吻合要求目焊缝尺寸误差第条吻合设计和规范要求5凹形角焊缝第条吻合设计和规范要求6焊缝感观第条吻合设计和规范要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果吻合要求，自评合格项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

：

年代

日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402021单位（子单位）工程名称

年产

25000

吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—

1号车间分项工程名称

钢结构焊接分项工程查收部位

1—34轴交

G—N轴总承包施工单位

湖南望新建设公司股份有限公司

项目经理负责人分包单位

/

分包项目经理

/施工执行的技术标准名称及编号

《钢结构工程施工质量查收规范》

GB50205－2001监理（建设）单施工质量查收规范的规定施工单位检查记录位查收记录1焊接资料品种、规格第条吻合设计和规范要求2焊接资料复验第条吻合规范要求主3资料般配第条吻合设计和规范要求控4焊工证书第条吻合规范要求项吻合要求5焊接工艺评定第条吻合设计和规范要求目6焊缝内部弊端第条吻合规范要求7组合焊缝尺寸第条吻合设计和规范要求8焊缝表面弊端第条吻合规范要求一1焊接资料外观质量第条吻合规范要求2预热和后热办理第条吻合设计和规范要求般3焊缝外观质量第条吻合规范要求项4吻合要求目焊缝尺寸误差第条吻合设计和规范要求5凹形角焊缝第条吻合设计和规范要求6焊缝感观第条吻合设计和规范要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果吻合要求，自评合格项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

：

年代

日＿一般紧固件连接＿分项工程质量查收记录GD240501单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间结构种类框架结构检验批数4总承包施工单位项目负责人项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位项目负责人序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位查收结论1B区11-17轴交A-N轴√2B区11-17轴交P-b轴√3C区1-10轴交A-N轴√4C区1-10轴交P-b轴√5C区1-10轴交d-f轴√6789101112检查结论项目专业技术负责人：年代日查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年代日一般紧固件连接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402023单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称紧固件连接分项工程查收部位1—34轴交A—G轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录监理（建设）单位查收记录1成品进场第条吻合规范和设计要求主控2螺栓实物复验第条吻合规范和设计要求吻合要求项目3般配及间距、边距第条吻合规范和设计要求一1永久性一般螺栓紧第条吻合规范和设计要求般固、外观吻合要求项自攻螺钉、钢拉柳钉、2第条吻合规范和设计要求目射钉等紧固、外观专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年代日一般紧固件连接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402023单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称紧固件连接分项工程查收部位1—34轴交G—N轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录监理（建设）单位查收记录1成品进场第条吻合规范和设计要求主控2螺栓实物复验第条吻合规范和设计要求吻合要求项目3般配及间距、边距第条吻合规范和设计要求一永久性一般螺栓紧1第条吻合规范和设计要求般固、外观吻合要求项2自攻螺钉、钢拉柳钉、吻合规范和设计要求目射钉等紧固、外观第条专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

：

年代

日紧固件连接分项工程质量查收记录GD240501单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间结构种类框架结构检验批数4总承包施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目负责人项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包单位项目负责人/序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位查收结论11—34轴交A—G轴高强螺栓√吻合要求21—34轴交G—N轴高强螺栓√吻合要求31—34轴交A—G轴一般螺栓√吻合要求41—34轴交G—N轴一般螺栓√吻合要求56789101112吻合要求，自评合格检查结论项目专业技术负责人：年代日查收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年代日高强度螺栓连接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（II）GD2402024单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称紧固件连接分项工程查收部位1—34轴交A—G轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录监理（建设）单位查收记录1成品进场第条吻合设计和规范要求主扭矩系统或预拉力第条控2吻合设计和规范要求复验第条吻合要求项3抗滑移系数试验第条吻合设计和规范要求目第条4终拧扭矩吻合设计和规范要求第条1成品进场检验第条吻合设计和规范要求2表面硬度试验第条吻合设计和规范要求一施拧序次和般3第条吻合设计和规范要求初拧、复拧扭矩吻合要求项4连接外观质量第条吻合设计和规范要求目5磨擦面外观第条吻合设计和规范要求6扩孔第条吻合设计和规范要求专业工长（施工员）吻合要求，自评合格

施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：

年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

：

年代日高强度螺栓连接工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（II）GD2402024单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称紧固件连接分项工程查收部位1—34轴交G—N轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定监理（建设）单位施工单位检查记录查收记录1成品进场第条吻合设计和规范要求主扭矩系统或预拉力第条控2吻合设计和规范要求复验第条吻合要求项3抗滑移系数试验第条吻合设计和规范要求目第条4终拧扭矩吻合设计和规范要求第条1成品进场检验第条吻合设计和规范要求2表面硬度试验第条吻合设计和规范要求一施拧序次和般3第条吻合设计和规范要求初拧、复拧扭矩吻合要求项4连接外观质量第条吻合设计和规范要求目5磨擦面外观第条吻合设计和规范要求6扩孔第条吻合设计和规范要求专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：

年代日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

：

年代日钢结构零、部件加工

分项工程质量查收记录GD240501单位（子单位）工程名称

年产

25000

吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—

1号车间结构种类

框架结构

检验批数

2总承包施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目负责人项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包单位项目负责人/序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位查收结论11—34轴交A—G轴√吻合要求21—34轴交G—N轴√吻合要求3456789101112吻合要求，自评合格检查结论项目专业技术负责人：年代日查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年代日钢结构零、部件加工工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402025单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称钢结构零、部件加工分项工程查收部位1—34轴交A—G轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录1资料品种、规格第条吻合设计和规范要求主2钢材复检第条吻合设计和规范要求3切面质量第条吻合设计和规范要求控第条项4更正和成型吻合设计和规范要求第条目5边缘加工第条吻合设计和规范要求6制孔第条吻合设计和规范要求1资料规格尺寸第条吻合设计和规范要求第条2钢材表面外观质量第条吻合设计和规范要求一3切割精度第条吻合设计和规范要求第条般第条项4更正质量第条吻合设计和规范要求目第条5边缘加工精度第条吻合设计和规范要求6制孔精度第条吻合设计和规范要求第条专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

监理（建设）单位查收记录吻合要求吻合要求年代日年代日钢结构零、部件加工工程检验批质量查收记录表GB50205－2001（I）GD2402025单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称钢结构零、部件加工分项工程查收部位1—34轴交G—N轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录1资料品种、规格第条吻合设计和规范要求主2钢材复检第条吻合设计和规范要求3切面质量第条吻合设计和规范要求控第条项4更正和成型吻合设计和规范要求第条目5边缘加工第条吻合设计和规范要求6制孔第条吻合设计和规范要求1资料规格尺寸第条吻合设计和规范要求第条2钢材表面外观质量第条吻合设计和规范要求一3切割精度第条吻合设计和规范要求第条般第条项4更正质量第条吻合设计和规范要求目第条5边缘加工精度第条吻合设计和规范要求6制孔精度第条吻合设计和规范要求第条专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

监理（建设）单位查收记录吻合要求吻合要求年代日年代日单层钢结构安装分项工程质量查收记录GD240501单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间结构种类框架结构检验批数2总承包施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目负责人项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包单位项目负责人/序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位查收结论11—34轴交A—G轴√吻合要求21—34轴交G—N轴√吻合要求3456789101112吻合要求，自评合格检查结论项目专业技术负责人：年代日查收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年代日单层钢结构安装工程检验批质量查收记录表GB50205－2001GD2402027单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称单层钢结构安装分项工程查收部位1—34轴交G—N轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录第条1基础查收第条吻合设计和规范要求主第条控第条项2构件查收第条吻合设计和规范要求目3顶紧接触面第条吻合设计和规范要求4垂直度和侧向波折矢高第条吻合设计和规范要求5主体结构尺寸第条吻合设计和规范要求1地脚螺栓精度第条吻合设计和规范要求2标志第条吻合设计和规范要求一3桁架、梁安装精度第条吻合设计和规范要求4钢柱安装精度第条吻合设计和规范要求般5吊车粱安装精度第条吻合设计和规范要求项6目檀条等安装精度第条吻合设计和规范要求7平台等安装精度第条—8现场组对精度第条吻合设计和规范要求9结构表面第条吻合设计和规范要求专业工长（施工员）施工班组长吻合要求，自评合格施工单位检查评定结果专业质量检查员：监理（建设）单位查收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

监理（建设）单位查收记录吻合要求吻合要求年代日年代日单层钢结构安装工程检验批质量查收记录表GB50205－2001GD2402027单位（子单位）工程名称年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间分项工程名称单层钢结构安装分项工程查收部位1—34轴交A—G轴施工单位湖南望新建设公司股份有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）施工质量查收规范的规定施工单位检查记录第条1基础查收第条吻合设计和规范要求主第条控第条项2构件查收第条吻合设计和规范要求目3顶紧接触面第条吻合设计和规范要求4垂直度和侧向波折矢高第条吻合设计和规范要求5主体结构尺寸第条吻合设计和规范要求1地脚螺栓精度第条吻合设计和规范要求2标志第条吻合设计和规范要求一3桁架、梁安装精度第条吻合设计和规范要求4钢柱安装精度第条吻合设计和规范要求般5吊车粱安装精度第条吻合设计和规范要求项6目檀条等安装精度第条吻合设计和规