CATIAV的NC教程(官方教程)

3D曲面NC制造Version5Release8

February2002EDU-CAT-E-SMG-FF-V5R8CATIA训练教材

1CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前一页\总数一百一十四页\编于十一点课程介绍课程主题本课程内容在介绍如何定义3D曲面加工,包括使用设计曲面或实体元素以及座标、工法设定。对象制造业者

CATIAV5

重要基础课程

1天2目前二页\总数一百一十四页\编于十一点内容介绍工作台 p.5操作工作台 p.6工作台使用者介面 p.7Process/Product/Resources档案结构 p.10制造术语 p.11设定流程 p.12建立铣削削特徵 p.14加工区域 p.16残料区域 p.20补正群组 p.233D曲面NC制造 p.25投影粗加工 p.34等高降层粗加工 p.41投影加工 p.52一刀清角 p.60等高降层环绕 p.65轮廓复合加工 p.72沿面加工 p.84旋涡加工 p.99轮廓加工 p.103

3CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三页\总数一百一十四页\编于十一点3D曲面NC制造由曲面及实体元素所组成的设计元件,如何透过程式定义管理,设定3DNC的技术。Lesson1:建立铣削特徵(工法)Lesson2:建立3D加工作业(MO)4目前四页\总数一百一十四页\编于十一点介绍3D曲面NC制造认识基本的3D曲面NC制造操作工作台工作台使用者介面Process/Product/Resources档案结构制造术语设定流程5目前五页\总数一百一十四页\编于十一点进入:1-开始功能表

or2-档案功能表+新档案

or3-工作台工具列1-2-3-透过TOOLs+Customize+Startmenu定制这个工作台工具列选取CATProcess档案类型Manydifferentways…工作台的操作6CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六页\总数一百一十四页\编于十一点制造树标准工具列提示区制造设定项目3D曲面NC制造工法项目...以CATProcess作为档案延伸名工作台使用者介面(1/3)7CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七页\总数一百一十四页\编于十一点3D曲面NC制造工作台零件作业(PO)NC制造程式加工区再加工区制造检视制造特徵投影粗切等高粗切投影切削交线清角3D曲面NC制造功能循环机能等高降层切削轮廓??生外形加工厚度补正群组环绕投影切削工作台使用者介面(2/3)8CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前八页\总数一百一十四页\编于十一点工作台使用者介面(3/3)换刀机器旋转工件座标系统後处理器指令辅助作业路径模拟NC码输出加工文件输出批次或交谈NC输出VNC巨集输出路径复制置换刀具批次伫列计算9CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前九页\总数一百一十四页\编于十一点所有制造应用,都使用Process/Product/Resources档案结构(NC,机器人作业,焊接,涂装,检测,其它…),并透过作业计划管理工具操作。经由Product及Resources的指派,在制造和设计之间的链结会存在并可以管理工具处理。Process/Product/Resources档案结构Process:零件作业(PO)Product:用於加工的产品或零件:设计件,夹治具,素材,加工元素,其它…Resources:机器及刀具Process,所有的NC设定元素都会放在此结构下被Process使用到的资源,会自动的放在资源列表里。并可以被其它的制造设定所应用或由Process计划管理工具所操作。10CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十页\总数一百一十四页\编于十一点PartOperation:零件作业(PO),设定加工零件依附於特定机器,并整合各辅助图素,治具等,给予各种机器作业(制造程式及加工法)设定。ManufacturingProgram:制造程式,用於安排NC加工作业的流程,在各制造程式内包含程式的设定,辅助设定等。经过计算与处理可以产生加工程式码。MachiningOperation:加工作业(MO),对加工一个工件,使用特定刀具,设定所有工作法所需的参数,以执行特定的加工作业(粗切,投影切削,钻孔等AuxiliaryOperation:辅助作业,如换刀、刀头旋转或床台旋转等指定。这些命令可以被後处理器直接转译成必要的动作。制造术语11CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十一页\总数一百一十四页\编于十一点以3D线架构及曲面或零件设计模组设计零件图档建立加工时必要的元素(安全平面、座标系统、点等…)将工件指定给机器,设定PO配合辅助作业设定若有必要重新排序产生APT或NCCODEAssociativelinks建立MO及模拟设定流程12CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十二页\总数一百一十四页\编于十一点本练习透过加工零件认识3d曲面加工基础概念。Process里包含PO、必要的MO和AO设定。并产生NC码。同时了解零件变更时设定的整合性。练习140min.

EX1-Partoperation13CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十三页\总数一百一十四页\编于十一点建立铣削特徵Inthislesson,youwillseehowtomanagea铣削特徵加工区域残料区域补正群组14目前十四页\总数一百一十四页\编于十一点建立铣削特徵…1点取铣削特徵图像按钮2新銑削特徵名稱建立於製造檢視中銑削特徵對話框同時顯示,提供互動式設定定义引用的几何图元及参数到对话框接下看看使用者介面…...34确认铣削特徵建立234115CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十五页\总数一百一十四页\编于十一点经由对话框内,感应区3的点取,定义检测区。(选择性)输入加工区域名称。(选择性变更名称,内定名称‘M3xFeature.X’)12点取对话框内感应区2,定义加工区域。3經由對話框內,感應區4的點取,定義限制區。(選擇性)412345确认加工区域的定义。5使用制造特徵检视图像按钮,可检视定义好的加工区域。加工区域:介绍16CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十六页\总数一百一十四页\编于十一点加工区域:区域定义二种定义加工区域的方式:滑鼠置於加工区域感应区上,按右键,弹出功能表,选取零件(BODYS),针对一个整体的特徵选取。可以同时选多个。整个零件选取面选取直接点取对话框内加工区定义感应区。选取需求的面。12312317CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十七页\总数一百一十四页\编于十一点加工区域:CHECK图元定义透过选取零件上的需求面,定义CHECK区域。选取对话框里的感应区1。选取零件上的需求面。121218CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十八页\总数一百一十四页\编于十一点加工区域:限制线定义经由选取零件上面边界定义限制线。经由对话框内感应区1的点取,设定限制限线。点取零件上的面边界或已存在的轮廓线。121219CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前十九页\总数一百一十四页\编于十一点定义刀具性质,主要的是刀具型式及直径和斜度。对话框第1填入栏,可自行定义残料区域的名称,或直接使用系统自定的名称‘M3xRAFeature.X’)12指定新定义加工区域名称或直接指定之前已建立的加工区域。3計算鈕。4确认计算後的残料区域。512345要检验残料区域的详细内容可以使用制造特徵检视图像按钮。残料区域:介绍20CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十页\总数一百一十四页\编于十一点残料区域:区域定义区域有三个定义方式:滑鼠移到对话框第2感应区,使用右键叫出内文功能表,选取body(ies),然後直接选取任一实体零件。可复选整个零件选取(bodies)选取需求面直接点取感应区,然後选取要加工的曲面。123312引用之前定义的加工区特徵直接使用第4个栏位,选取之前定义的加工区域。4421CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十一页\总数一百一十四页\编于十一点残料区域:参数定义一般设定(Generaltab):设定刀具的一般资料,如直径、R角及斜度角。另外可以设定刀具轴向、加工区域及限制加工范围等。进阶设定(Advancedtab):当太多大小不同的残料区域需要过滤时可以设定过滤线FOCUS在指定位置。使用长、宽、深度等三个参数来过滤小於设定值的残料区域。裕度(Tolerance)是计算残料时的加工精度。重叠(Overlap)以刀具半径的百分比方式,定义刀具加工时超过边界的距离。零件偏移值班(Partoffset)是计算零件的残料区时附加该零件的预留值。载入(Loadfrombutton):运用此FUNCTION可以重新载入上次计算的结果。22CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十二页\总数一百一十四页\编于十一点补正群组:介绍点取补正群组图像按钮,输入补正群组特徵名。(选择性自定名称,内定名称是‘M3xOffsetGroup.X’)12设定补正值及该设定组的颜色别。3点取应用(Apply)钮确认补正群组。5点取对话框内选取感应区,开始选取曲面成员。41342有必要作其它的补正群组时,只要重复2到4的动作即可。23CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十三页\总数一百一十四页\编于十一点练习Renfort(1):建立一个新的零件作业&铣削特徵EX1-Partoperation\Process1这个步骤学习的内容:定义一个新的零件作业建立一个内容为整个零件的加工区域这个过程会学习:选取机器类型定义加工零件设定素材指定素材到零件作业的设定定义一个包含整个零件的加工区域24CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十四页\总数一百一十四页\编于十一点SMG3D加工作业(MO)方式本课程学习内容包含下列的加工作业:(请先确定第6页工作台的操作)投影粗加工等高降层粗加工投影加工一刀清角等高降层环绕轮廓复合加工沿面加工旋涡加工轮廓加工25目前二十五页\总数一百一十四页\编于十一点1点取3D加工作业(MO)图像按钮2新的加工作業會增加在作用中的加工作業之後。編輯作業定義對話框內容,名稱及註解定义加工必需的几何图元与参数。了解使用者介面...建立3D加工作业(MO)流程…3145显示(计算)切削路径确认加工作业有完成2345這個加工作業以內定刀具建立於PPR特徵樹上。如果不要使用內定刀具,可以客製NC加工選項(刀具S->OPTIONS->NCMANUFACTURING)。26CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十六页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):设定介绍使用4页定义作业参数。加工策略(Strategy)页几何图元(Geometry)页刀具(Tool)页进给与转速(Feeds&Speeds)页巨集(Macro)页输入作业名称.(选择性,预设是‘Type_Of_Operation.X’)12输入注解(选择性)3播放/模擬加工作業的切削路徑(播放切削路徑另有操作細項,請參考‘播放切削路徑’)

4123427CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十七页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):刀具页(1/2)23输入刀具名称。输入注解内容。(选择性)對於如:

建立新刀具

選取目前檔案已存在刀具

選取定義在刀庫裡的刀具

等功能(可以參考‘刀具管理

’)5以2D图形检视的方式,设定相关刀具参数。检视器里的2D图尺寸会随设定值而变化。1选择目前加工作业可用的刀具型式。4指定一个未使用的刀具号码。按此图像按钮直接使用刀具库寻找刀具。点选更多(More)钮,可以展开对话框,处理更多的刀具参数如几何图元,技术资料(technology)及补正(Compensation)等。28CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十八页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):刀具页(2/2)刀号(Number)在刀库的号码。(属性)对於不同的加工作业,各有不同型式的刀具可以选择。刀具名(Name)刀具(属性)注解(Comment)(属性)R刀(Ballend)启动这个选项,系统会自动依直径将刀具变为球刀。另外设定则变为牛鼻刀。选取一支已在这个档案中用过的刀具。自刀具库选刀SMG支援锥度刀具的加工作业:投影粗加工,投影加工,一刀清角,等高降层环绕,轮廓复合加工,旋涡加工,轮廓加工等。29CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前二十九页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):进给与转速页1定义以下进给率进刀(Approach)进给率:进刀时进给率加工进给率:加工时进给率退刀进给率:退刀时进给率精加工进给率:Z分层加工时,底部的精加工进给率。使用进给单位线性(mm/mn)或非线性(mm/turn)轉速使用單位

線性(m/mn)或

非線性(turn/mn)。轉速輸出是可以切換的,只要不勾選轉速輸出(spindleoutput)即可。2132粗加工或精加工在刀具库中相关粗加工及精加工的刀具属性资料会被用来计算转速及进给。330CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):巨集页(1/3)依据要设定进刀或退刀方式,切换此处的按键可以设定的进退刀模式: -进退刀(Approach)/Retract沿刀具轴 -进退刀(Approach)/Retract沿一向量 -进退刀(Approach)/Retract法线方向 -进退刀(Approach)/Retract相切於移动方向 -无(None) -背向(Back) -圆弧(Circular) -立体对角(Box) -延长依据要设定进刀或退刀模式,变更预设方式。13132231CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十一页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):巨集页(2/3)圆弧(Circular):刀具以圆弧的方式进入或离开加工零件。设定参数如下:垂直距离(1),圆弧角度(2),圆弧半径(3).背向(Back):和切削路径运动反方向,组合动作距离,高度或斜角三个参数来达成。设定参数如下:动作距离(1),高度(2),斜角度(3).立体对角(Box):刀具依据一个想像的立体空间,以对角线的方向,以直线或曲线(连结模式linkingmode))型式进入或离开加工零件。垂直距离(4)由三个距离定义的立方体:垂直加工方向的距离(1),相切加工方向的距离(2),刀轴方向的距离(3).另外垂直加工方向的侧(左右)是可以选择的。32CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十二页\总数一百一十四页\编于十一点3D加工作业(MO):巨集页(3/3)延长(Prolongedsection):切削路径以直线几何朝运动方向斜向进退。这种模式的定义:垂直下刀具距离(1),延展总长度(2),安全距离(3),延展方向角度(4).这个模式的进退刀有自动碰撞检测。若延展後侦测到碰撞,延展角度会调整,以避免碰撞;若角度无法调整,延展长度会接著作自动调整。这个模式只可以应用在投影加工,投影粗加工,等高降层,旋涡加工及轮廓复合加工。33CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十三页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是投影粗加工(SweepRough)?投影粗加工是以平面平行切割出路径,以加工零件的作业。加工的方式:Z补正清层(Zoffset),Z平面清层(Zplane)及Z比例清层(Zprogressive)三种型式。素材由轴向及径向切削路径去除。切削路径型式:来回,单向及单向回起点三种形式34CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十四页\总数一百一十四页\编于十一点投影粗加工:加工策略页(1/3)3种投影粗加工:ZOffsetZPlaneZProgressiveZ补正清层(Zoffset):切削路径自零件表面补正计算。Z平面清层(Zplane):切削路径以平面Z方向等分计算。Z比例清层(Zprogressive):刀具由零件表面到理论素材间以比例的方式分割计算。35CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十五页\总数一百一十四页\编于十一点投影粗加工:加工策略页(2/3)加工参数路径型式:来回(Zig-Zag)单向(One-waynext)单向回起点(One-waysame)加工精度(MachiningTolerance)计算出的切削路径和理论路径的最大误差值。36CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十六页\总数一百一十四页\编于十一点投影粗加工:加工策略页(3/3)策略参数轴向切深(AxialStrategy)定义轴向每层最大切深。径向切距(RadialStrategy)定义两刀具切削方向上路径的间隔距离。加工方向(Machiningdirection)在相对的图形感测区按滑鼠左键,从对话功能里,点取设定的方式,然後选取方向几何物件(平面)。刀具轴向定义(axis)刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。经由特徵定义(Feature-defined)选取平面的3D物件,直接以其法向作为轴向(加工方向,没有这个功能)选取(Selection)可直接选取2D元件,如直线,曲面边等,可直接定义加工方向及刀具轴向。手动(Manual)输入XYZ座标指定。视觉上的点(POINTINTHEVIEW)透过滑鼠在空间定一点,并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。刀具轴向与加工方向定义37CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十七页\总数一百一十四页\编于十一点投影粗加工:几何图元页几何图元参数零件自动限制(PartautoLimit)启动零件自动限制後,刀具不会超出零件的最大边界。限制定义加工侧(Sidetomachine)-内侧(inside)限制线内侧加工-外侧(outside)限制线外侧加工刀具停止位置(Stopposition):-出边界(outside)停止於限制线之外-边界内(inside)停止於限制线之内on停止在限制线之上停止模式(Stopmode)指定以刀具的刀尖或切削接触点作为停止模式。补正(Offset)指定限制限向内或向外(依加工侧定义)补正偏移距离。OutsideOnInside限制线Offset38CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十八页\总数一百一十四页\编于十一点练习介绍Renfort(2):建立投影粗加工学习定义投影粗加工及检测结果:定义投影粗加工刀具设定切削路径计算使用ZipMill相片检查切削路径的品质使用ZipMill影片检查切削路径的品质开启Data\EX2-SweepRoughing\End-exercice3.CATProcess39CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前三十九页\总数一百一十四页\编于十一点NCGNC基础NC检视Lesson1Lesson2Lesson3Lesson4Lesson5PMGLMGSMGNC基础NC检视Lesson1Lesson2Lesson3*PMGorLMGorSMGAllLessonsNC基础NC检视Lesson5NC基础NC基本工作AllLessonsMMGSMGMMGAllLessonsNC基础Lesson4(再生)*Justshowthedifferentpossibilitieswithoutdetails.ComeBackattheendofthetrainingifpeopleareintrestedbyit.PMG/MMGAMGAMGAllLessonsNC制造课程组织图每一个课程可依照下表流程授课。(此时要授NCI-NC切削路径再生Lesson4)40目前四十页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是等高降层粗加工(Rough)?等高降层粗加工是以等高的方式去料切削的工法。加工区域的可以设定:分区的槽穴与零件外部(PocketandOuterPart),平面分层(Byplane),仅槽穴(Pocketsonly)及仅零件外部(Outerpart)等加工模式。素材部分将以轴向(Z)及径向(XY)切削去除。加工的方式:来回(Zig-Zag),单向(OnewayNext),单向回起点(OneWaySame),环绕(Helical),仅轮廓(Contouronly)及同心环绕(Concentric)等切削路径型式。41CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十一页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:加工策略页(1/5)加工参数单向(One-waynext)单向回起点(One-waysame)来回(Zig-Zag)螺旋(Spiral)&环绕(Helical)同心环绕(Concentric)切削路径型式切削路径型式可以是:单向(One-waynext切削路径以同一方向切削,每一刀的起点是独立的。单向回起点(One-waysame)切削路径以同一方向切削,但下一刀的起点是回到上一刀的起点。来回(Zig-Zag)切削路径到达终点後,移到下一刀的位置,反方向切回来。环绕(Helical)切削路径自边界一圈圈以指定切削间距向内部。仅轮廓(Contouronly)仅切削岛屿轮廓部分。同心环绕(Concentric)切削路径以尽可能的等距方式作同心环绕(Concentric)切削。刀具不会直接进入素材中心。可以设定顺逆铣。进刀(Approach)型式固定使用螺旋(Helix),不可更改。42CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十二页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:加工策略页(2/5)加工参数螺旋(Spiral)&环绕(Helical)切削路径型式切削路径型式如下:

螺旋(Spiral)切削路径依次朝由边界朝内部同心环绕(Concentric)进给。螺旋(Spiral)及环绕(Helical)型式的不同明显表现在高速切削时。(螺旋(Spiral))切削路径在某一个角落会多出一个朝内圈斜向连接的路径,至於环绕(Helical)切削路径则是整圈路径再直线进给到下一圈。环绕(Helical)HSM螺旋(Spiral)HSM43CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十三页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:加工策略页(3/5)加工参数加工模式(Machiningmode)加工模式(Machiningmode)有下列几个选择:平面分层(Byplane)零件全区,以平面接著平面方式向下切削。仅零件外部(Outerpart)仅零件外部作加工,槽穴部分不加工。仅槽穴(Pocketsonly)仅槽穴部分作加工,零件外部不加工。分区的槽穴与零件外部(OuterpartandPockets)零件全体以槽穴和外围作分区,区区独立加工。加工精度(Machiningtolerance)理论切削路径及实际计算出的切削路径的数据差。ClimbConventionalCuttingmodeThecuttingmodewitchcanbeClimborConventional44CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十四页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:加工策略页(4/5)加工策略参数刀具axisand加工方向(Machiningdirection)定义加工方向(Machiningdirection)在相对的图形感测区按滑鼠左键,从对话功能里,点取设定的方式,然後选取方向几何物件(平面)。刀具轴向定义(axis)刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。经由特徵定义(Feature-defined)选取平面的3D物件,直接以其法向作为轴向(加工方向,没有这个功能)选取(Selection)可直接选取2D元件,如直线,曲面边等,可直接定义加工方向及刀具轴向。手动(Manual)输入XYZ座标指定。视觉上的点(POINTINTHEVIEW)透过滑鼠在空间定一点,并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。轴向切深(AxialStrategy)定义轴向每层最大切深。径向切距(RadialStrategy)定义两刀具切削方向上路径的间隔距离。45CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十五页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:加工策略页(5/5)加工带(ZONE)参数最小加工区(Smallestareatomachine)此参数定义计算刀具时可忽略的最小区域大小。刀具死径(corediameter)定义除切削刀片之外不具切削能力的的刀具直径。高速加工(HSM)参数勾选此选项,以决定是否使用高速切削,可进一步指定高速切削时的转角R值大小。46CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十六页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:几何图元页(1/2)几何图元参数刀具/素材(Tool/RoughStock)位置(Position)定义刀具中心停止的位,置:-素材外(outside)刀具停止於素材外。-素材内(inside)刀具停止於素材内。-边界上(on)刀具停止於素材边界上。补正(Offset)定义素材偏移的距离,以刀具直径倍率计算。这个参数仅可应用在素材内或素材外二种刀具停止位置的方式。当零件外侧和素材之夹缝太小,刀具过不去时,可调整这个值,使刀具可以切削过去。超越切削(Overshoot)允许刀具超过素材设定边界,切削零件和素材边界之间的狭长地带。再加工门槛(Reworkthreshold)当再加工时,考虑水平或垂直切削产生的残料,指定最大不计算残料程式的精度值。限制定义以轮廓定义加工区域,可以指定内部或外部作加工。补正群组目前可以使用於这个作业工法。CGRfile刀具模拟後转存的CGR档案,可以作为切削素材。47CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十七页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:几何图元页(2/2)几何图元参数代用(Imposed)平面定义有必要使用到零件上平曲面作为平面定义时,可以在代用(Imposed)上使用内文功能表的寻找/检视…(Search/View…)功能。搜寻时,可以使用二种方式:所有的平坦曲面。所有刀具能到达的平面。加工带排序定义(Zoneorderdefinition)使用加工带排序,可以定加工区的顺序。48CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十八页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层粗加工:巨集页进刀可用模式选择:下刀(Plunge)刀具沿刀轴垂直下刀。钻孔(Drilling)下刀至之前已钻好的孔,可以指定刀具的直径,角度及长度。斜向(Ramping)刀具以指定的角度斜向进刀。螺旋(Helix)以指定螺旋直径及斜向角度的方式螺旋下刀。依据指定进刀(Approach)模式的不同,可以修改相对应的内定参数。使用最佳化退刀(Optimizeretract),可以由电脑计算刀具的提刀距离,在不会碰撞的情形下,不必一定提到安全平面,以节省时间。轴向安全距离(Axialsafetydistance)刀具移到下一个下刀点前提刀的轴向安全距离。112249CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前四十九页\总数一百一十四页\编于十一点练习介绍Renfort(3):建立等高降层粗加工学习定义等高降层粗加工并检查程式的结果:粗加工定义切削路径计算模拟切削路径残料粗加工计算50CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十页\总数一百一十四页\编于十一点开启Initial_pocket_ordering.CATProcess开启Initial_ImposedPlane_In_Roughing.CATProcess练习建立等高降层粗加工这个练习要学习:等高降层粗加工的代用平面操作等高降层粗加工加工带排序操作等高降层粗加工的限制定义51CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十一页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是投影加工(Sweep)?投影加工应用於中细胚加工,切削路径以垂直的平行平面切割加工件补正後产生。步进(StepOver)的定义有二种方式:等距离及残料高度对於加工带的设定,可以有下面几个选择:全部(All),前後侧(Frontalwall),腰侧(腰侧(Lateralwalls)),水平带(Horizontal)。切削路径进行的方式可以是下面几个型式:来回(Zig-Zag),单向(OnewayNext),单向回起点(OneWaySame)切削路径型式52CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十二页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:加工策略页(1/5)加工参数切削路径型式切削路径型式可以是:单向(One-waynext切削路径以同一方向切削,每一刀的起点是独立的。单向回起点(One-waysame)切削路径以同一方向切削,但下一刀的起点是回到上一刀的起点。来回(Zig-Zag)切削路径到达终点後,移到下一刀的位置,反方向切回来。加工精度(Machiningtolerance)理论切削路径及实际计算出的切削路径的数据差。Reversetoolpath选项钮,允许设定切削路径反向计算。单向(One-waynext)单向回起点(One-waysame)来回(Zig-Zag)53CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十三页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:加工策略页(2/5)步进(StepOver)参数步进(Stepover)定义有二个定义方式:等距(Constant)所有的路径平行等距在一个平面上,投影到零件上之後,计算Z轴的补正,产生切削路径的方式。残料高度(Scallopheight)以限制两刀之间留料高度的方式,得到变化的路径。可?搭配最大及最小(maximum&minimumdistances)两参数限制变化路径的范围。最大距离(Maximumdistance)这个参数定义的距离值,为最大距离。使用等距/残料高度二种模式都会用到。最小距离(Minimumdistance)这个参数定义的距离是最小值。使用残料高度模式计算时会应用到。残料高度(Scallopheight)可由操作者定义。步进方向(stepoverside)可以是左(left)或右(right),依据加工方向决定。残料高度(Scallopheight)等距(Constant)54CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十四页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:加工策略页(3/5)(投影方向)Viewdirection沿刀轴向(alongtoolaxis),其它轴向(Otheraxis)。用来计算步进投影,放置立切面定义线的平面和刀轴呈垂直的,就是沿刀具轴向(Alongtoolaxis)投影。如果投影方向自定,则立切面定义平面会和投影方向垂直,产生其它轴向(Otheraxis)的投影计算方式。这个选项仅可使用於球刀。Along刀具axisOtheraxis步进(StepOver)参数55CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十五页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:加工策略页(4/5)刀具axisand加工方向(Machiningdirection)定义加工方向(Machiningdirection)在相对的图形感测区按滑鼠左键,从对话功能里,点取设定的方式,然後选取方向几何物件(平面)。刀具轴向定义(axis)刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。经由特徵定义(Feature-defined)选取平面的3D物件,直接以其法向作为轴向(加工方向,没有这个功能)选取(Selection)可直接选取2D元件,如直线,曲面边等,可直接定义加工方向及刀具轴向。手动(Manual)输入XYZ座标指定。视觉上的点(POINTINTHEVIEW)透过滑鼠在空间定一点,并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。56CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十六页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:加工策略页(5/5)加工带参数(Machinedzone)加工带参数(Machinedzone)这个部分的参数用於决定零件的加工区域:全部(All)零件全部加工。前後侧(Frontalwalls)加工方向的前後斜面。腰侧(Lateralwalls)切削方向的两侧斜面。水平带(Horizontalzones)切削方向上,加工零件的平坦区。

最小侧斜角(Min.LateralSlope)分区加工,指定腰侧加工时,限制刀轴和曲面正交线交角的最小值。最小前後斜角(Min.FrontlSlope)分区加工,指定前後侧加工时,限制刀轴和曲面正交线交角的最小值。57CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十七页\总数一百一十四页\编于十一点几何图元参数零件自动限制(PartautoLimit)启动零件自动限制(PartautoLimit),刀具将被限制在零件边界之内,无法超越。限制定义加工侧(Sidetomachine):-内侧(inside)限制线内加工。-外侧(outside)限制线外加工。停止位置(Stopposition):出边界(outside)刀具出限制线。边界内(inside)刀具在限制线内。边界上(on)刀具在限制线上。停止模式(Stopmode)指定刀具停止时的计算点;一个是刀具的接触点(contactpoint),另一个则是刀尖(tip)。补正(Offset)当决定限制限加工内侧或外侧时,限制限的补正距离。实际的刀具停止位置,则要参考停止模式(stopmode)的指定。OutsideOnInside限制线Offset投影加工:几何图元页58CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十八页\总数一百一十四页\编于十一点投影加工:巨集页使用最佳化退刀(Optimizeretract)钮,可以设定刀具以最佳化的方式退刀移动。这个模式,刀具在工件表面的退刀是以不撞刀为原则,以指定的距离退刀,而不是退刀安全平面。这样可以减少大量的刀具移动时间。高速铣削(Highspeedmilling)参数:转角R(Transitionradius)连接两个切削路径的R角值。分割角度(Discretizationangle)此值愈小,切削路径就愈平顺。高速分割时,路径会向上仰起,每个分割段间的角度。安全距离(Safetydistance)在二路径转角时,路径升起的距离。.跳岛(Islandskip)当路径?跨一个以上的区域,中间必需提刀及进刀时,这个选项不要勾选,则路径会分区切削,减低进提刀的次数。没有跳岛跳岛&切削进给距离(FeedrateLength)跳岛59CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前五十九页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是一刀清角(Pencil)?一刀清角工法,主要用於切削上一个工法之後,残留在具相切特性的二个面之间的残料。切削时以沿著两面的交线作为路径的基准。轴向切削时可以选择三种模式:下而上(Up),上而下(Down)及双向(Either)径向切削时可以选择三种模式:顺铣(Climb),逆铣(Conventional)及综合(Either)60CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十页\总数一百一十四页\编于十一点一刀清角:加工策略页(1/3)加工参数加工精度(Machiningtolerance)理论切削路径及实际计算出的切削路径的数据差。Reversetoolpath选项钮,允许设定切削路径反向计算。61CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十一页\总数一百一十四页\编于十一点一刀清角:加工策略页(2/3)加工策略参数加工策略t页可以设定切削模式(cuttingmode),轴向切削(axialdirection),最小变更距离(minimumchangelength)。切削模式(cuttingmode):逆铣(Conventional)顺铣(Climb)综合(Either)轴向切削(axialdirection)用於定义刀具下而上(upward)或上而下(downward)或双向(either)等三种模式。最小变更距离(Minimumchangelength)用於当径向或轴向的切削间隙距离小於这个设定值时,路径的计算会略过,并且继续原来的加工方向及模式。若大於设定值,则改变切削模式或轴向。62CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十二页\总数一百一十四页\编于十一点一刀清角:加工策略页(3/3)刀具axisand加工方向(Machiningdirection)定义加工方向(Machiningdirection)在相对的图形感测区按滑鼠左键,从对话功能里,点取设定的方式,然後选取方向几何物件(平面)。刀具轴向定义(axis)刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。经由特徵定义(Feature-defined)选取平面的3D物件,直接以其法向作为轴向(加工方向,没有这个功能)选取(Selection)可直接选取2D元件,如直线,曲面边等,可直接定义加工方向及刀具轴向。手动(Manual)输入XYZ座标指定。视觉上的点(POINTINTHEVIEW)透过滑鼠在空间定一点,并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。63CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十三页\总数一百一十四页\编于十一点一刀清角:几何图元页几何图元参数OutsideOnInside限制线OffsetYoucannowdefinetopandbottomplanes零件自动限制(PartautoLimit)启动零件自动限制(PartautoLimit),刀具将被限制在零件边界之内,无法超越。限制定义加工侧(Sidetomachine):-内侧(inside)限制线内加工。-外侧(outside)限制线外加工。停止位置(Stopposition):出边界(outside)刀具出限制线。边界内(inside)刀具在限制线内。边界上(on)刀具在限制线上。停止模式(Stopmode)指定刀具停止时的计算点;一个是刀具的接触点(contactpoint),另一个则是刀尖(tip)。补正(Offset)当决定限制限加工内侧或外侧时,限制限的补正距离。实际的刀具停止位置,则要参考停止模式(stopmode)的指定。64CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十四页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是等高降层环绕?等高降层环绕以和刀轴垂直的平面,平行切割工作件,计算出刀具路径。主要应用於中胚及精修加工。对於步进(StepOver)的定义,有两种方式可供选择:等距(Constant)及残料高度(scallopheight)加工区域设定选项:分区的槽穴与零件外部(OuterpartandPockets),平面分层(Byplane),仅槽穴(Pocketsonly)或仅零件外部(Outerpart)等加工模式65CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十五页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层环绕:加工策略页(1/3)加工参数ClimbConventionalCuttingmodeThecuttingmodewitchcanbeClimborConventional加工模式(Machiningmode)加工模式(Machiningmode)有下列几个选择:平面分层(Byplane)零件全区,以平面接著平面方式向下切削。仅零件外部(Outerpart)仅零件外部作加工,槽穴部分不加工。仅槽穴(Pocketsonly)仅槽穴部分作加工,零件外部不加工。分区的槽穴与零件外部(OuterpartandPockets)零件全体以槽穴和外围作分区,区区独立加工。加工精度(Machiningtolerance)理论切削路径及实际计算出的切削路径的数据差。66CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十六页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层环绕:加工策略页(2/3)步进(StepOver)参数ScallopheightConstant步进(Stepover)定义(此处和投影工法类似,但计算轴向差90度。有二个定义方式:等距(Constant)所有的路径平行等距在一个平面上,投影到零件上之後,计算Z轴的补正,产生切削路径的方式。残料高度(Scallopheight)以限制两刀之间留料高度的方式,得到变化的路径。可?搭配最大及最小(maximum&minimumdistances)两参数限制变化路径的范围。最大距离(Maximumdistance)这个参数定义的距离值,为最大距离。使用等距/残料高度二种模式都会用到。最小距离(Minimumdistance)这个参数定义的距离是最小值。使用残料高度模式计算时会应用到。残料高度(Scallopheight)可由操作者定义。步进方向(stepoverside)可以是左(left)或右(right),依据加工方向决定。67CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十七页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层环绕:加工策略页(3/3)加工带(MachinedZone)参数加工带(MachinedZone)定义此页可以定义:最大水平顷角(maximumhorizontalslope),用於决定作为水平加工带的最大角度。路径叠合(Passoverlap)路径头和尾重叠的长度。刀具axisand加工方向(Machiningdirection)定义加工方向(Machiningdirection)在相对的图形感测区按滑鼠左键,从对话功能里,点取设定的方式,然後选取方向几何物件(平面)。刀具轴向定义(axis)刀具轴向的定义也相同。点选位置不同而已。经由特徵定义(Feature-defined)选取平面的3D物件,直接以其法向作为轴向(加工方向,没有这个功能)选取(Selection)可直接选取2D元件,如直线,曲面边等,可直接定义加工方向及刀具轴向。手动(Manual)输入XYZ座标指定。视觉上的点(POINTINTHEVIEW)透过滑鼠在空间定一点,并由此点的方,向当作刀具轴或加工方向。68CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十八页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层环绕:巨集页(1/2)使用路径链结(Linkingpass)时,可以使用下列的进退刀方式:-沿刀轴进退刀(Approach/Retractalongtoolaxis)-圆弧或斜向进退刀(Approach/RetractCircularorRamping)圆弧进退刀(Approach/RetractCircular)-斜向进退刀(Approach/RetractRamping)-延长进退刀(Approach/RetractProlongedmovement)

依据选定的进退刀路径链结模式的不同,各有不同的内定参数可以斟酌修改。112269CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前六十九页\总数一百一十四页\编于十一点等高降层环绕:巨集页(2/2)此定义页,指定刀具进刀(Approach),退刀(retract)及下刀(Plunge)资讯。使用最佳化退刀(Optimizeretract)钮,可以设定刀具以最佳化的方式退刀移动。这个模式,刀具在工件表面的退刀是以不撞刀为原则,以指定的距离退刀,而不是退刀安全平面。这样可以减少大量的刀具移动时间。高速铣削(Highspeedmilling)参数:转角R(Transitionradius)连接两个切削路径的R角值。分割角度(Discretizationangle)此值愈小,切削路径就愈平顺。高速分割时,路径会向上仰起,每个分割段间的角度。安全距离(Safetydistance)在二路径转角时,路径升起的距离。

路径链结(linkingpass)(即路径1结束时,移到路径2的开始,这中间的设定):沿刀轴(Alongtoolaxis)刀具沿刀轴方向运动斜向(Ramping)刀具以指定角度运动圆弧(Circular)刀具以指定半径作圆弧运动圆弧或斜向(Circularorramping)同时使用圆弧或斜向的方式,自动设定较佳的方式。延长(Prolongedmovement)刀具以直线或斜向延伸某些情况,使用圆弧的路径链结会有碰撞的情形发生,因此使用圆弧或斜向的方式会比单独的使用圆弧进退刀要好。进刀距离(Approachdistance)垂直下刀的确认距离(plung)。参考33页安全距离(Safetydistance)刀具接触工件前的延伸距离。参考33页70CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十页\总数一百一十四页\编于十一点练习介绍Renfort(4):建立投影(sweeping),等高降层(Zlevel)及一刀清角(Pencil)的综合练习练习的工法:投影加工等高降层环绕一刀清角End-exercice4.CATProcess71CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十一页\总数一百一十四页\编于十一点甚么是轮廓复合加工(Contour-driven)?轮廓复合加工,是以运用轮廓线作为导引线,进一步定义加工零件的工法。这一个加工内含三个型式的定义:切削路径平行指定曲线,平行或近似平行的向内或向外依次产生。切削路径由指定的引导曲线间,内插计算出来,切削路径的起始与结束点在指定的轮廓线上。切削路径垂直指定曲线,以垂直交插平面作为计算条件,找出路径。72CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十二页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(1/9)三种型式的轮廓复合加工:曲线间(BetweenContour):切削路径由指定的引导曲线间,内插计算出来,切削路径的起始与结束点在指定的轮廓线上。平行曲线(ParallelContour):切削路径平行指定曲线,平行或近似平行的向内或向外依次产生。龙骨曲线(SpineContour):切削路径垂直指定曲线,以垂直交插平面作为计算条件,找出路径。73CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十三页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(2/9)加工参数4opencontours:依序选取4个开放轮廓,作为加工范围的设定及加工方式的条件。4pointsonaclosedcontour:依序指定4个在封闭曲线上的点,一方面作为范围的设定,一方面作为加工方式的条件。切削路径型式切削路径型式可以是:单向(One-waynext切削路径以同一方向切削,每一刀的起点是独立的。单向回起点(One-waysame)切削路径以同一方向切削,但下一刀的起点是回到上一刀的起点。来回(Zig-Zag)切削路径到达终点後,移到下一刀的位置,反方向切回来。加工精度(Machiningtolerance)理论切削路径及实际计算出的切削路径的数据差。Reversetoolpath选项钮,允许设定切削路径反向计算。74CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十四页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(3/9)加工策略参数本页参数适用於曲线间(BetweenContour)&平行曲线(ParallelContour)。上面的图示是平行曲线(ParallelContour),下面的图示则是曲线间(BetweenContour).平行曲线(ParallelContour)加工策略切削路径平行指定曲线,平行或近似平行的向内或向外依次产生。平行曲线(ParallelContours)使用参数:轮廓补正(Offsetoncontour),加工带宽度(Themaximumwidthtomachine)加工侧(offsetside)方向(direction)朝轮廓或远离轮廓。初始刀具位置(initialtoolposition)设定切削起始於线上(on)、线外(past)或线内(to)。PastOnToGuidecontour75CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十五页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(4/9)步进(StepOver)参数步进(StepOver)方式:等距(Constant)所有的路径平行等距在一个平面上,投影到零件上之後,计算Z轴的补正,产生切削路径的方式。残料高度(Scallopheight)以限制两刀之间留料高度的方式,得到变化的路径。可搭配最大及最小(maximum&minimumdistances)两参数限制变化路径的范围。零件上等距/零件上最大距离(ConstantonpartandMaximumonpart)是沿零件等距步进(StepOver)的方式。零件上等距(Constantonpart)可应用於平行曲线(ParallelContour)及曲线间(BetweenContour)。零件上最大距离(Maximumonpart)只可应用於曲线间(BetweenContour)作为加策略。76CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十六页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(5/9)步进(StepOver)folder参数等距(Constant)参数最大距离(Maximumdistance)如果使用等距(constant),则此处填入值就是等距步进值。Constant77CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十七页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(6/9)步进(StepOver)参数残料高度(Scallopheight)参数最大距离(Maximumdistance)这个参数定义的距离值,为最大距离。使用等距/残料高度二种模式都会用到。最小距离(Minimumdistance)这个参数定义的距离是最小值。使用残料高度模式计算时会应用到。残料高度(Scallopheight)可由操作者定义。SMG依据以上参数在最大距离及最小距离的限定下计算出符合残料高度的步进(StepOver)距离。Scallopheight78CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十八页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(7/9)步进(StepOver)参数零件上等距(Constantonpart)及零件上最大距离(Maximumonpart)以上两种步进方式可以运用的参数:步进距离(distance)循序两条切削路径的距离。扫掠策略(sweepingstrategy)指定加工起始及结东的位置,可用的方式:引导线1至2(Fromguide1toguide2)(起始於第1条引导线,结束於第2条引导线)引导线2至1(Fromguide2toguide1)(起始於第2条引导线,结束於第1条引导线)引导线至区域中心(guidetozonecenter)(起始於第1条引导线以向中心区前进的方式至第2条引导线并由外向内加工)区域中心至引导线(Fromzonecentertoguide)(起始於加工区中心,朝第一条引导线前进,然後反向加工到中心区再到第二条引导线)引导线至区域中心(螺旋)(Fromguidetozonecenter(Spiral))起始於引导线1,螺旋前进至中心。至中心至引导线(螺旋)(Fromzonecentertoguide((Spiral))自中心开始螺旋向引导线轮廓前进。刀具初始位置(position)刀具在引导线上的位置。(inside,outside,on)刀具参考(reference)计算刀具停止位置时参考刀具的位置。有刀端及接触点。刀具补正(offset)刀具计算时和引导线限制的加工区之间的关系,以内外来区分:正值时,自内部开始;负值时,自外部开始;给予数值决定和引导线间的差距。79CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前七十九页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(8/9)进刀参数检视方向(Viewdirection)检视方向有二个选择::沿刀轴(Alongtoolaxis)沿其它轴(Otheraxis)使用沿刀轴时,刀具步进(StepOver)的计算平面和刀轴是垂直的。在计算平面的路径沿刀轴向投影到零件,切割零件计算出步进路径。使用其它轴时则依指定的轴向作垂直计算平面,依定义的步进间距投影到零件计算出步进路径。使用其它轴向时,刀具仅可以使用球刀;使用平刀将回归刀轴方向,沿其它轴的选项会变灰色,无法设定。Along刀具axisOtheraxis80CopyrightDASSAULTSYSTEMES2002目前八十页\总数一百一十四页\编于十一点轮廓复合加工:加工策略页(9/9)加工带参数(MachinedZonefolder)加工带参数(Machinedzone)