桥梁钻孔桩施工技术培训

桥梁钻孔桩施工技术培训诚信、创新永恒

精品、人品同在2016年7月总述桥梁桩基础目前在铁路、公路、工民建领域应用广泛，按成桩方式分类如下：成桩方式分类预制打入桩钻孔灌注桩挖孔桩冲击钻循环钻旋挖钻实心钻空心钻正循环反循环定位埋设护筒钻机就位钻孔清孔安放钢筋笼水下浇砼循环护壁泥浆正循环钻钻孔反循环钻钻孔旋挖钻钻孔冲击钻钻孔Contents目录施工准备第一部分成孔工艺第二部分清孔第三部分钢筋笼子制作与安装第四部分水下混凝土的灌注第五部分钻孔桩施工应急处理第六部分第一部分施工准备1场地平整将施工场地平整压实，做为施工用地。3护筒埋设

护筒用6mm厚钢板制成，内径比桩径大20cm。四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm以上，护筒长度不小于1.2m。2桩位放样

测定桩位和地面标高。桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和标高。每台钻机配备检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度。4桩位复核

检查测量放样和护筒埋设后桩中心位置是否正确。相邻墩台之间的距离可用50m钢尺丈量；同一墩桩位之间的距离可用5m钢尺复核量测。第二部分成孔工艺钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。

钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

第二部分成孔工艺应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。钻孔作业保持连续进行不中断。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。第三部分清孔

钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后，即进行清孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足设计要求，摩擦桩不大于20cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。

清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥浆指标符合设计要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度保持不大于20cm。第四部分钢筋笼制作与安装第四部分钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：

钢筋笼必须严格按照设计图纸加工，主筋焊接前应进行弯制，确保主筋焊接后同轴线，搭接长度不小于5d，主筋焊接使用502以上焊条，焊缝饱满，无砂眼，焊渣或焊瘤要及时敲除。第四部分钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：焊接接头应满足：

1）双面焊：长度≥5d（单面≥10d），焊缝宽度≥0.8d，焊缝宽度≥0.3d。

2）闪光对焊：a、接头周缘应有适当的镦粗部分，呈均匀的毛刺形；b、钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹；c、接头弯折的角度不得大于3°；d、接头轴线的偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm。

第四部分钢筋笼制作与安装2、钢筋笼安装：

用于吊装的部位要加强焊接质量。

（1）钢筋笼安装时，一般用25T汽车吊起吊，起吊时采用三点起吊至孔口，入孔时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。第四部分钢筋笼制作与安装2、钢筋笼安装：（2）根据护筒顶及桩顶钢筋笼标高计算吊筋长度，吊筋悬挂于钢管或方木上，钢管或方木上支撑于坚实地基上，防止其下沉以保证钢筋笼底位置符合设计要求。第四部分钢筋笼制作与安装序号检查项目允许偏差1钢筋骨架直径±20mm2主钢筋间距±0.5d3加强筋间距±20mm4螺旋筋间距±20mm5钢筋骨架垂直度骨架长度1%6骨架顶端高程±20mm7骨架底面高程±100mm8保护层厚度不小于设计值第五部分水下混凝土灌注二次清孔孔底沉渣及泥浆指标检验合格高性能砼的坍落度、扩展度、含气量、入模温度测试合格高性能混凝土拌制水下混凝土灌注混凝土试件制作导管安装导管水密性试验1、水下砼灌注流程

第五部分水下混凝土灌注2、导管水密试验导管初次使用应做导管水密试验。在平整场地内将整根导管进行拼装连接牢固后，将导管顶口封闭，并留一注水孔，用水泵向导管内注满水后，用空压机向导管内加压，以φ1.00m桩基长60m为例，应加压到0.5～0.8MPa，压力表读数不降低，导管表面不滴水或漏气，即表示导管水密性合格。水密试验结束后，自下而上编号拆卸，以便在孔位导管安装时对号组拼。第五挪部分倦水下械混凝认土灌港注2、导管水密试构验第五部勉分馅水下混驼凝土灌剪注3、灌注前节检孔参照稍第三兔部分4、安装导诱管根据孔深，扯由现场篮技术员种配管，迟保证导锤管底端危距孔底30c草m～60c法m，顶蚀端比叫钻机技底座扒略高乓。安叛装导侦管时橡逐节扯上紧哀，防时止导进管灌送注时佩松动费漏浆习或更涌严重求脱落踢导管容。导踪蝶管自渴下而扑上编锻号并脉记录抱，计吨算出汇导管佣的总趴长度尝。第五乡丰部分膊水下铸混凝勤土灌率注5、灌注笑混凝寺土根据首盘计砼的锯灌注影时，包需要睛验算职砼料冻斗的稼体积酸，即丑第一矛斗砼真的体惹积必证须使遵封底粗后导度管埋担入砼绑面不少于1m。每车砼您灌注前匹，灌注娱人员需刷加强监椅测其质尺量，发佛现离析良、泌水担、和易毫性差的佣砼应退评回拌合症站。为套避免水醒泥结块盐或砂石净料中块悲状物混者入砼中蚕堵塞导至管，宜晚在搅拌伯机出料奇口安装农钢筋网岩（网眼济≤10c捎m）过掏滤砼嚷。隔水塞凑一般采瓣用皮球牵。首批混蜓凝土灌赏注正常祝后，应恰紧凑、何连续不虚断地进任行灌注会，严禁蹄中途停赞工。灌燥注过程潜中，应交经常用榨测锤探律测混凝类土面的备上升高削度，并被适时提每升拆卸隔导管，胳一般宜捆保持导祖管的合堂理埋深2～6m。每短次探汁测数搅据和捞拆卸允导管气长度前应填景入“邀钻孔竞桩水超下混段凝土山灌注月记录惕表”。在灌注混凝土时，应止当连续榜灌注，令在灌注窝过程中拦时刻注缺意混凝编土坍落券度的变似化。第六部冻分眨钻孔桩套施工应苦急处理一、钻孔桩施工址常见两问题1、钻孔倦异常：惨坍孔、必弯孔、敲缩孔、哥卡钻、筛掉钻等。2、灌桩滨异常：利挂笼、探浮笼、究翻浆不驶顺、堵洲管、导突管超拔禽、导管朵拔不出株等。第六部都分王钻孔桩孔施工应撞急处理二、应轿急处理馆方法（一）应稻急处理为前施工种准备1、在今发生包钻孔帝异常迹和灌召桩异器常现嘱象时妹，必插须在植最短唐时间昌内通润知项玻目部扣相关滋负责慌人，胖以便直在短趋时间酿内制祸定有声效的烂处理界方案没和措锈施，扑迅速邀组织缎相关蚂人员垦及所拆需物艺资、鸽设备亿。2、备用坛的器材近和设备（1）各萝桩基良队自两备1～1.坟5m久3的料过斗一距个（2）吊洗车和挖慢掘机依各一台二、由应急奥处理亭方法（二）啄钻孔异鸭常处理1、坍孔：钻孔视中发生狂坍孔后原，查明希原因和惨位置，绢进行分冤析处理闯。坍孔永不严重附时，采免用加大骄泥浆比斤重、加讯高水头订、埋深射护筒等定措施后戴继续钻顾进；坍仗孔严重洲时，回袖填重新滑钻孔。颗冲击法欺钻孔时胃，可投斑黏土块李夹小片跃石，用自低锤冲锣击将黏衰土块和然小片石刮挤入孔蛛壁制止拆坍孔。2、弯孔艳和缩孔否：钻孔期中发生贞弯孔和章缩孔时位，一般压可将旋艺转钻机充的钻头柜，提起狱到偏斜锹处进行匪反复扫益孔，直现到钻孔址正直。羽如发生疏严重弯童孔、梅尚花孔、钢探头石到时，应醒采用小咏片石或访卵石与吗黏土混搅合物回童填到偏碰斜处，浇待填料锈沉实后刮再重新扣钻孔纠恶偏。3、卡钻盐：发生鼻卡钻时僵，不宜优强提。嫂查明原诊因和钻恩头位置谣，采取坛晃动大狂绳以及灿其他措锐施，使埋钻头松股动后再箭提起。4、掉钻内：发生娘掉钻时久，及时输摸清情泊况，查下明原因怕，尽快穷处理。献先进行校打捞，棉如打捞编不起，腾则采用宿冲击钻享，将钻棉头击碎。二、应莫急处理料方法（三）围灌桩异域常处理1、挂笼：在灌棉注砼过定程中，嫩因导管梢不居中率，造成喷导管提猪升过程还中挂到宝钢筋笼快。此时葛，不得爹强行提汤升导管通，避免候将钢筋庙笼挂坏春。必须瞒先用人陆工将导终管来回园旋转，说同时稍慎微将导亩管下放坝，这样镜就能将鹿导管和锈钢筋笼萍脱离。2、浮搬笼：在悬灌注勇砼过敢程中普，因薪砼灌肚注过交快、乌导管献拔升去未控厌制好困及挂厚笼，岁均可烦能造黎成浮盐笼。晨为防祝止浮创笼要现采取蔬以下杏措施满：（三）胆灌桩异常悉处理防止洲浮笼伴的措因施（1）在钢在筋笼顶甜添加压舟杠，防像止浮笼秘，如图（三）录灌桩异常处之理防止企浮笼址的措胖施（2）当蒙砼到例达钢石筋笼刷底面筒时，秆必须稳放慢沫砼灌缺注速红度，高让砼宇缓慢失上升尼将钢斥筋笼垮包裹极达1m后，再档将砼灌棉注速度燃正常化被。（3）在来砼到表达钢冈筋笼优底面半时，指不得士拔升脆导管仆，避沈免将些钢筋梦笼带累起。阀导管滴的拆副卸必宽须在伯砼到剑达钢克筋笼秆底面蕉之前漂，或继在砼永将钢耻筋笼汤包裹墓达1m后进行筛。（4）挂刊笼也棵会引甩起浮告笼，啦在灌碧注砼恰过程洒中，此必须需让导躺管尽资量居咐中。石如挂扛笼，争则按公处理妨“挂总笼”霜方法化处理拥。（三）染灌桩异常枕处理3、翻设浆不腾顺：在灌片注砼过严程中，幕因导管宰埋置过败深、砼寸坍落度姿偏小、洪砼和易左性不好述、灌注骡时间过背长等原嗽因，均快会造成躲翻浆不码顺。处冰理措施脖：（1）及时稳拆卸导鼠管，宜保证导歇管埋深员在2～6m。（2）接长叹导管，挤使用大为漏斗，灾增加砼悄的压力鄙，使用卸吊车和困料斗（球容量1～1.5抹m3）吊揭送砼镜到大碧漏斗仓。（3）坍落缩慧度偏小萝、和易尚性不好政的砼拒研绝使用举。（4）如桩渴孔内泥块浆比重后过大，扣而桩身榨砼顶面辣离孔口寇不深时渠（10煌m以内）夹，可将灰泥浆泵帆出浆管钞伸入孔管内，在单距已灌滩砼面1m左右位疾置，用静比重小骄的泥浆羽或清水刷进行换前浆，用坛以降低典泥浆比麻重，进茂而降低孝砼面的符压力。（5）加强币现场组咸织和管生理，缩姜短作业下衔接时荷间，缩高短灌注兰时间。（三）灌竿桩异常处律理4、堵管产生的原因碍和处理中方法和睁“翻浆团不顺”虫基本一颂样。如咬处置方咱法实施子后仍无住效，则照将导管溪拔出，天进行二驶次封底柔，如下重图（三）选灌桩异常处络理二次封薯底方法稀：（1）重最新检殊测孔仁深，浙计算赵导管慨长度赶，吊魔放导辟管，低确保辉导管之下口夕距砼敬面20～30c沟m。（2）使用谢大漏斗竭，计算核初存量硬。漏斗谷注满砼仁后，迅虎速提拉挖孔口盖嗽，让砼纸迅速下晓冲，在口漏斗砼抵下流量里能达到帝已灌砼拥面时，谢将漏斗删和导管尚迅速下蕉放（此旷时导管稻内泥浆喘已全部覆排除，诞且导管属下口已巡寿被砼包遮裹），欢人工与胀机械配冤合强行洞使得导话管下口叼插入原末砼面下趁不少于