电视台主楼倾斜超高层钢结构综合施工技术

CCTV主楼倾斜超高层钢结构综合施工技术主要内容一、工程综述二、主要施工技术三、安全与质量管理四、获得的相关荣誉工程综述——总体概况建设单位：

中央电视台新台址建设工程办公室设计单位：

大都会建筑事物所（OMA）——建筑设计单位华东建筑设计研究院（ECADI）——国内设计单位奥雅纳工程顾问（ARUP）——结构设计/机电设备设计顾问监理单位：

北京远达国际工程管理有限公司施工总承包：

中国建筑工程总公司钢结构安装单位：中建钢构有限公司位于北京东三环中路和光华路交汇处的东北角，地处CBD核心地带。主楼总建筑面积47万㎡，有三层地下室。

由两座双向向内倾斜６度的塔楼通过底部裙楼和顶部的L型大悬臂构成一个折角门式建筑，而顶部的悬臂结构从塔楼1和塔楼2的162.2m标高处（F37层）分别外挑67.165m和75.165m，在空中折形对接。塔楼1共52层，屋顶最高处（停机坪）标高237.000m;塔楼2共46层，屋顶最低处标高194.000m；裙楼共9层，屋顶标高46.450m；悬臂共14层，宽39.1m，高达56m。+234.0m+162.2m塔楼1塔楼2悬臂裙楼+194.0m工程综述——总体概况由外框筒、内框筒、核心筒钢结构三个部分组成。外框筒由双向倾斜6°（偏移率为148.6/1000，从柱底到柱顶钢柱水平直线偏移达到36.955m）的重型钢柱

、边梁和支撑形成的以蝶形节点为主的三角形网状结构体系，内框筒和核心筒为钢框架体系，随着外框筒的倾斜，一侧内柱逐渐减少，而另一侧内柱通过转换桁架重新增加。整个结构以大、重、复杂节点、高强厚板钢构件组成。钢结构总量14万吨（包括幕墙钢构），构件数量达5万多件。工程综述——总体概况核心筒内柱外框筒转换桁架+234.000mF52F21F28F37F10B3核心筒1核心筒向内收缩核心筒2转换桁架核心筒向内增加F6核心筒柱间布置横向支撑-16.500m工程综述——钢结构简介悬臂钢结构总重达1.8万多吨,包括混凝土楼板、幕墙、装饰等荷载，整个悬臂约为5.1万吨。由外框筒、底部转换层和内筒框架结构组成。底部转换层采用6～20mm厚钢板组合楼面。主要采用Q390D钢材，局部节点区域采用Q420Ｄ和Ｑ460E，大部分构件的板厚在40mm以上，最大板厚达100mm。主要构件有：双向倾斜6~8.45°的外框蝶形节点钢柱；底部15榀连接外框的巨型转换桁架和倒L形多接头重型边梁；内筒H型钢柱、钢梁。整个悬臂钢构件数量达6000多件。正交桁架10榀桁架2榀桁架3榀工程综述——钢结构简介

主要采用Q345、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E等钢材，在结构重要部位大量采用Q390D、Q345GJC钢材，局部采用Q420D、Q460E钢材；厚度40mm以上钢板达70%，最厚钢板135mm。层数地下3地上52层高(m)B1层5.15非标准层5.0B3层6.1标准层4.25

B2层5.75主要构件构件名称截面形式单件最重(t)钢柱单箱型、日、目、西字型等80.0钢梁箱型、工字型等20.0桁架箱型截面组合桁架612.0斜撑工字型、箱型20.0节点类型刚性和铰接节点主要材质Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390D、Q420D、Q460E焊缝等级一级工程综述——钢结构简介典型构件特征：--截面形式构件截面有箱型、日字型、目字型、西字型等多种形式，主要构件非标准性较强，且带有多向接头的复杂节点，构件起吊的平衡性不好把握。目字型柱最大截面：1400*1000*110每米重量：4.71t/m日字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：3.21t/m工程综述——钢结构简介单箱型柱一最大截面：600*600*80每米重量：0.93t/m单箱型柱二最大截面：800*600*60每米重量：1.21t/m西字型柱最大截面：1000*980*100每米重量：4.05t/m单箱型柱三最大截面：1000*1000*60每米重量：1.77t/m典型构件特征：--截面形式工程综述——钢结构简介典型构件特征：--节点形式工程综述——钢结构简介一般蝶形节点拐角处蝶形节点交界处蝶形节点典型构件特征：--钢柱连接形式工程综述——钢结构简介目字型柱对接日字型柱对接外框钢柱重量20~85吨埋入式钢柱柱脚最重97吨工程综述——钢结构简介典型构件特征：--塔楼与裙楼构件底部边梁转换桁架外框柱工程综述——钢结构简介典型构件特征：--悬臂构件单件最重41吨单件最重25吨转换桁架：高8.5m、跨度38.592m，单榀最重245吨，分段后，单杆件最重36吨格构单元工程综述——钢结构简介典型构件特征：--幕墙钢格构格构主梁最大截面为H1000×295×12×20mm,重量2～5吨固定在主体斜撑上.1.工程量大、分布广，平面规划要求高2.结构倾斜，构件水平和垂直运输较难3.超大悬臂安装是最大的难度4.预调和结构变形控制难度大5.焊接工作量大、质量要求高6、幕墙钢格构安装难度大7、结构的特殊性，决定了施工风险巨大，需要保证结构和人的安全。工程综述——施工重点、难点CCTV主楼钢结构施工主要根据钢构件分布区域采用大型塔吊并辅助临时稳固措施进行安装。在两座塔楼的核心筒各布设两台动臂塔吊（即一台M600D塔吊和一台M1280D塔吊）。在裙楼布设两台M440D动臂塔吊和一台C7050平臂塔吊。随着塔楼向的倾斜，设在塔楼1和塔楼2核心筒内的塔吊分别经过11次和14次爬升、2次移位重装，以满足吊装要求。M600DM600DM1280DM1280DM440DM440DC7050工程综述——安装方案概述工程综述——安装方案概述构件中转场地设置：一台150吨履带吊一台100吨平板拖车塔楼F37层以下施工平面布置工程综述——安装方案概述悬臂施工平面布置整个结构采用半自动CO2气体保护焊进行焊接，用电脑温控仪进行电加热控制预热温度和后热温度，并用红外线测温仪控制层间温度，在焊接过程中采取焊前、焊中和焊后的实时跟踪监测，保证构件的焊接应力应变和变形达到预控状态。安装前经过全过程施工工况模拟计算分析，确定出反变形预调处理数据，通过安装坐标体系换算和附加实时修正值计算出安装坐标，利用高精度智能全站仪、激光铅直仪、水准仪等先进测量仪器对钢构件安装的空间位形进行三维坐标测量，同时采取了GPS定位技术进行辅助校核。

工程综述——安装方案概述序号名称1重型埋入式钢柱安装技术2大型临时钢栈桥设计与运用3大直径高强预应力锚栓施工控制技术4Q390D箱形截面重型转换桁架安装技术5倾斜超重复杂节点钢结构安装与测量控制技术6双向倾斜超大悬臂钢结构安装技术7Q420D高强异型节点厚钢板现场超长斜立焊施工技术8多箱体复杂节点钢柱高空对接焊接技术9倾斜钢结构安装预调实施与变形测量控制技术10延迟构件安装技术11倾斜幕墙不规则钢格构龙骨安装技术12施工全过程模拟计算分析1340m跨轨道式悬挂移动操作平台设计与运用14重型悬挑构件的“斜拉双吊杆结合水平可调支撑”精确定位工艺15牵引式平衡吊具设计与运用16安全围护夹具设计与运用工程三综述——四新三技术三应用20三05年4月28日举三行开三工典三礼20三05年11月10日地三下室三埋入三式钢三柱开三吊20三06年2月13日央三视新三址主三楼钢三结构三安装三开工20三06年8月8日北三京奥三运会三倒计三时两三周年三之际三钢结三构施三工至三地上5层工程三综述——施工三历程20三07年1月25日塔三楼2施工三至F1三8层塔楼1至F1三0层，三裙楼三封顶20三07年5月25日塔三楼2施工三至F3三0层裙楼三幕墙三格构三主龙三骨安三装完三成20三07年7月17日央三视新三址塔三楼2钢结三构施三工封三顶20三07年10月14日，三塔楼1钢结三构封三顶塔楼2、塔三楼1悬臂三分别三于8月1日、10月4日展三开工程三综述——施工三历程20三07年11月15日塔楼2、塔三楼1悬臂三施工三形象20三07年12月8日悬臂三第一三阶段三七点三成功三合龙三，较三计划三提前三一个三星期三。20三07年12月8日悬臂三第一三阶段三七点三成功三合龙三，项三目团三队合三影20三07年12月25日悬臂三第一三阶段三底部三桁架三下弦三完成工程三综述——施工三历程20三07年12月26日项目三隆重三举行三悬臂三合龙三庆典20三08年1月25日悬臂三第二三阶F3三7~F3三9层转三换桁三架结三构全三部完三成20三08年3月27日悬臂三第三三阶施三工完三成，三悬臂三封顶三，至三此主三楼结三构完三成。工程三综述——施工三历程20三08年8月北三京奥三运会三时央三视新三址主三楼外三观工程三综述——施工三历程在塔三楼1和塔三楼2的外三筒角三部有13根柱三脚埋三入混三凝土三基础三内的三钢柱三，钢三柱脚三材质三为Q3三90三D，除C7、C3三7、C8三5、C9三7为单向三倾斜6°，外三其余三均为双向三倾斜6°。塔楼1埋入三式钢三柱脚三布置三图三塔楼2埋入三式钢三柱脚三布置三图主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装分布三位置三：吊车三站位三区雷三达探三测重量三在30三~9三7吨不三等,安装三位置三分散三；需要三采用45三0吨汽三车吊三站于三基坑三边缘三吊装三；一部三分距三基坑三边坡三较近三，对三基坑三安全三影响三大；另一三部分三距边三坡较三远，三需设三置延三迟开三挖区三域；吊机三两个三支腿三压力三对站三位区三域较三大，三达到16三7.三5t。主要三措施:汽车三吊站三位处,雷达三监控三基坑三边是三否有三空鼓三；对吊三装区三域采三取临三时加三固措三施；钢柱三就位三稳定--型钢三基座三和刚三性调三节丝三杆。主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装施工三特点三：埋入三式钢三柱柱三底支三撑示三意图埋入三式钢三柱临三时稳三固斜三撑设三置示三意图柱底三临时三型钢三基座三与刚三性调三节支三撑设三计：主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装埋入三式钢三柱吊三装与三就位：措施刚性三调节三丝杆埋入三式钢三柱校三正与三稳固：主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装埋入三式钢三柱安三装完三成情三况：主要三施工三技术——1、重三型埋三入式三钢柱三安装小结三：所采三用的三方法三和措三施，三避免三了重三型吊三机下三基坑三作业三，避三免了三对土三建作三业的三影响三，同时保障三了基坑安全三，确三保了三施工三质量三，这三对安三装深三基坑三内重三型钢三构件三具有三可推三广运三用价三值。栈桥三一栈桥三二钢栈三桥布三设主要三施工三技术——2、大三型临三时钢三栈桥三设计三与运三用CC三TV主楼三钢结三构施三工作三业面三广、三受地三下室三施工三影响三，施三工现三场狭三窄，三构件三的现三场运三输和三起吊三区受三到限三制。在塔三楼1和塔三楼2的内三侧各三设置三了一三座重三达60三0多吨三的大三型临三时钢三栈桥三。栈桥三架采三用钢三框架三形式三设在混凝三土基础三上，三顶面三铺16三mm钢板三与室三外地三面相三平，三栈桥三承载三能力三达4.三4t三/M三2。钢栈三桥特三点主要三施工三技术——2、大三型临三时钢三栈桥三设计三与运三用小结三：临时三钢栈三桥设于建三筑物三内部三，有三效解三决了三吊装三受限三和构三件转三运的三问题三，有三利于各专三业交三叉施三工，三使施三工平三面管三理更三加有三序，三确保三了工三期。这对三施工三现场三狭窄三，混三凝土三地下三室结三构顶三板承三载能三力弱三不能三满足三钢结三构构三件转三运的三工程三来讲三，使三用临三时钢三栈桥三可为三钢结三构施工带来三很大三主动三性，三具有三重要三借鉴三价值。主楼三外框三柱共97根，三除13根埋三入式三钢柱三外，三其它三钢柱三都设三计有Ф75三m三m高强三预应三力锚三栓，三共计58三6根。锚栓三主要三由碳三—铬三合金三材料三热轧三制而三成，三极限三抗拉三强度三达10三30三N三/m三m2，锚三栓最长三达6m，其倾三斜角三度与三钢柱三角度三相同三，在6º~8三.4三5º之三间。预应三力锚三栓概三况主要三施工三技术——3、双向三倾斜三高强三预应三力锚三栓施三工主要三施工三技术——3、双向三倾斜三高强三预应三力锚三栓施三工高强三预应三力锚三栓设三计装三配简三图主要三施工三技术——3、双向三倾斜三高强三预应三力锚三栓施三工锚栓三系统三埋设—采用三定型三装配三套架预应三力锚三杆张三拉组三装图三（有三接长三筒）三预应三力锚三杆张三拉组三装图预应三力锚三杆张三拉照三片主要三施工三技术——3、双向三倾斜三高强三预应三力锚三栓施三工锚栓三张拉—采用三双控小结三：采用三的施三工控三制方三法和三措施三有效三地保三证了三安装三精度三，为三整个三结构三提供三了有三力的三抗拔三支座三，经三鉴定三达到三国际三先进三水平三，具三有较三高地三推广三运用三价值三。在“L”型裙三楼F6三~9层间三设置三了三三个大空三间演三播厅，通三过跨三越结三构外三框筒三的14榀大三跨度三重型三转换三桁架三结构三构建三而成三。桁架三最大三跨度39三.9三m，三截面三最大三高度15三m，三单榀三最重三为19三8.三1吨。在两三座塔三楼37层16三2.三2m标高三处设三有承三上启三下、支承三大悬三臂的重三型转三换桁三架，三跨越三塔楼三内外三筒、三共17榀。桁架三最大跨度51三m，最三大高三度为8.三5m三,单榀最重61三2吨，分三段单三杆件三最重67吨。主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装巨型三转换三桁架三分布名称主要杆件截面形式数量长度/高度下弦标高(m)下方楼面标高(m)单榀重量TR15□800×900×60×607榀37.2m/10m+15.700-0.300198.1tTR16□800×800×60×604榀39.9m/15m+20.700-0.300190.9tTR17□750×750×60×503榀37.8m/10m+25.700+15.700163.0t名称主要杆件截面形式数量长度/高度下弦标高(m)下方楼面标高(m)单榀重量TR5□1000×750×75×507榀18.5m/7m+156.200+151.80080tTR6□700×750×75×501榀51m/11m+156.200+151.800612tTR7□600×750×50×351榀30m/11m+155.700+151.800183tTR10□900×750×75×606榀18.3m/7m+155.700+145.55075tTR11□1200×750×75×501榀48m/11.35m+155.700+150.700426tTR12□900×750×60×501榀30m/11.35m+155.700+150.700232t塔楼三转换三桁架三特征主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装桁架三特征裙楼三转换三桁架三特征67吨，9个接三头20吨，5个接三头39吨，11个接三头主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装安装三方法三概述采用三施工三模拟三计算三、合三理分三段与三单元三组合三、大三钢管三原位三胎架三支承三、双三机协三同吊三装、三单元三块状三阶段三成型三、荷三载逐三步传三递的三安装三方法，根三据胎三架位三置和三塔吊三性能三进行三桁架三分段三，保三证安三装就三位方三便，三减少三临时三支撑三措施三投入三。主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装吊装三工况三分析+3三5.三70三0+2三5.三70三0+1三5.三70三0胎架千斤顶胎架千斤顶胎架千斤顶主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装裙楼三桁架三安装三方式主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装塔楼三桁架三安装三方式+145.550+155.550+162.650加固支撑胎架千斤顶第四步第一步第三步第二步第五步主要三施工三技术——4、箱形三截面三重型三转换桁架三安装小结三：借助三计算三机分三析技三术，三采用三经济三合理三的临时支撑三体系，各三部位三胎架三通盘三考虑三周转三使用三，并三充分三利用三吊机三性能三进行三双机三协同三作业三，提高三了施三工速三度，三保证三了质三量和三安全，降三低了三施工三成本三，对同三类工三程提三供了三可借三鉴的三范例三。桁架三安装三图片主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术（1）结构三形式三颠覆三了传三统的三垂直三结构三体系三，重点三考虑三：如何三克服三重力三影响三，确三保大三楼在三施工三过程三中的三结构三安全三，以三及如三何保三证结三构最三终成三型满三足设三计位三形。（2）内筒三结构三刚度三比外三框结三构刚三度弱三，单三重在10～80吨范三围的三构件三较多三、吊三装就三位距三离远三，需要三充分三利用M1三28三0D和M6三00三D大型三动臂三塔吊的性三能协三同作三业并辅三助临三时稳三固措三施进三行安三装，三局部三采用三双机三抬吊三。施工三特点控制三方法（1）结构三施工三全过三程模三拟计三算分三析（2）制定三专项三施工三质量三验收三标准主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术控制三方法（3）构件三分段三与临时连接三耳板三及吊三点布三置（4）钢柱三安装三坐标三值与三标识确定外筐三筒钢三柱按2层分1节，三核心三筒和三内筒三钢柱三按3层分1节。通过三计算三确定钢柱三安装三预调三值，按照三安装三坐标三体系三换算出钢三柱顶三部的三深化三设计三坐标三值和三安装三坐标三值。三每节三钢柱三选取三四个三点位三进行三坐标三控制。主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术控制三方法（5）塔三吊支三承位三置加三固采用三型钢三对电三梯井三核心三筒四三周进三行加三固，三保证三塔吊三运行三时，三结构三的稳三定性三。主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术控制三方法（6）高三精度三仪器三进行三测量三控制采用三“内三控法三”与三“外三控法三”相三结合三进行三钢结三构安三装测三量控三制：①在三塔楼三安装三阶段三采用三高精三度激三光铅三直仪三进行三平面三基准三控制三点位三传递三、高三精度三全站三仪高三程传三递和三空间三三维三坐标三测量三技术三，借三助专三门的三刚性三调节三装置三进行三测量三校正三，采三用具三有自三动捕三捉跟三踪功三能的三高精三度智三能全三站仪三进行三监测三与复三核，三确保三大悬三臂结三构安三装前三，两三座塔三楼的三整体三精度三达到三预控三目标三。②在三悬臂三安装三阶段三用激三光铅三直仪三从F2层（三地面三基座三）开三始引三测测三量控三制点三至悬三臂底三部楼三层，三采用三智能三全站三仪进三行构三件的三空间三三维三坐标三测量三，采三用GP三S全球三卫星三定位三技术三进行三基准三点位三的校三核，三确保三悬臂三结构三在两三种测三量技三术的三“双三控”三下实三现快三速、三高精三度合三龙。外主三控制三点布三置图主控三制点三坐标测量控制点X坐标Y坐标测量控制点X坐标Y坐标K2点98.003308.684GP4-70.898-42.099K３点GP584.570-58.913GP180.089231.651GP6236.41026.183屋顶西-42.810197.709主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术主控三制点三布置在主三楼周三围地三面和三相邻三建筑三屋顶三设立6个控三制点三建立三闭合三的主三控制三网，三并按三照现三场安三装坐三标系三进行三转换。主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术主控三制点三布置以F1三0、F1三8、F2三6、F3三7层作三为内三控点三转换三层，三每隔40三~5三0m转换三一次三。在三悬臂三施工三时，三用塔三楼F3三7层内三控点三与悬三臂的三内控三点进三行闭三合校三核控三制点三精度三。内控三制点三布置三图在平三面上三，先三内筒三柱沿三长方三向由三中间三向两三侧展三开，三然后三外筒三柱以三倾斜三对角三为分三界线三，由三倾斜三外侧三（阳三面）三向内三侧（三阴面三）展三开（三即阳三角至三阴角三）。阴角阳角主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三顺序两座三塔楼三、裙三楼同三时展三开安三装，三核心三筒领三先外三框筒2～3层；主体三钢结三构安三装与三其他三专业三施工三保持4～6层的三施工三节奏三。主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三顺序主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三图片单机三标准三吊装构件三重85吨，三超过塔吊三最大三起重三量5%M1三28三0D主吊M6三00三D辅吊主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三图片双机三抬吊在外三框转三角处三，部三分钢三柱的三连接三接头三多达15个，三其构三造十三分复三杂、三体型三巨大三，单三件重三量达12三0t，属三于大三型“三三超三”构三件（三超宽三、超三高、三超重三），三这类三构件三超出三最大三吊装三设备-M三12三80三D塔吊三的最三大起三重80吨的三性能三要求三，根三据设三计要三求钢三柱无三法减三小分三节，三需要三将钢三柱部三分箱三体或三牛腿三与主三体分三离后三进行三吊装三。主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三图片分体三吊装主要三施工三技术——5、倾斜三超重三复杂三节点三高层三钢结三构安三装与三测量三控制三技术安装三图片钢柱三测校小结三：采用三上述三施工三方法三和技三术手三段，三有力三保证三了本三工程三特殊三体型三结构三的施三工质三量，三开创三了双三向倾三斜超三重复三杂节三点高三层钢三结构三的施三工实三例，三为今三后类三似工三程的三施工三提供三了宝三贵的三施工三经验三和技三术财三富，三提高三了我三国的三钢结三构施三工技三术水三平。施工三特点（1）超三重超三大、三高空三悬挑三跨度三大、三高空三作业三安全三保障三难，三安装三风险三大；（2）受三自重三和塔三楼变三形影三响，三合龙三前、三后的三受力三状况三不同三，传三力方三向发三生改三变；（3）安三装的三预调三值较三大，三合龙三前没三有达三到正三常的三受力三状态三，其三结构三位形三、应三力与三变形三不确三定性三较强三；（4）构三件重三量较三大，三需要三分段三、散三件安三装，三措施三量大三，安三装精三度控三制难三。主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装关键三工艺（1）全过三程施三工计三算分三析、三实体三模型三虚拟三仿真三技术（2）重三型悬三挑构三件的三“斜三拉双三吊杆三结合三水平三可调三支撑三”精三确定三位工三艺（3）40三m跨轨三道式三悬挂三移动三操作三平台三的设三计与三运用（4）高强三销轴+键快三速合三龙技三术主要三采用三了“两三塔悬三臂分三离安三装、三逐步三阶梯三延伸三、空三中阶三段合三龙”的施三工方三法。三利用三移位三后的三两台M1三28三0D塔吊三进行三吊装三，从三根部三向远三端逐三跨延三伸安三装；三通过三预调三值处三理结三合实三际观三测修三正逐三步消三除累三积误三差的三方法三，采三用高三精度三全站三仪测三量和GP三S全球三卫星三定位三“双三控”三技术三进行三测量三控制三。安装三方法在塔三楼安三装完三成后三，同三时从三两个三塔楼三向中三间延三伸安三装平面三上分三三区三九跨主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装安装三顺序立面三上分三三个三阶段第一三阶段三：两三塔楼三悬臂三分离三施工三→F3三7~三F3三9层刚三性件7处合三龙→三完成10处合三龙。主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装安装三顺序立面三上分三三个三阶段第一三阶段三：两三塔楼三悬臂三分离三施工三→F3三7~三F3三9层刚三性件7处合三龙→三完成10处合三龙。主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装安装三顺序第二三阶段三：逐三跨阶三梯延三伸安三装→F3三7~三F3三9层的三转换三层结三构全三部完三成立面三上分三三个三阶段主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装安装三顺序第三三阶段三：合三龙后三，F3三9层以三上内三外结三构逐三跨延三伸安三装→三完成三全部三悬臂三结构三。立面三上分三三个三阶段主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装安装三顺序悬臂三底部三测量三控制三点布三置图悬臂三测量三控制三基准三点引三测图主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装悬臂三测量三控制三点布三置和三引测主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装全过三程施三工计三算分三析临时三措施三（局三部）三设计三模型全过三程模三拟计三算模三型主要三模拟三分析三的工三况有三：（1）单三杆件三就位三；三（2）加三设支三撑；（3）局三部未三焊接三状态三；三（4）局三部焊三接成三型状三态单三元未三焊状三态；（5）单三元焊三接成三型状三态；三（6）支三撑拆三除状三态；（7）合三龙过三程的三状态三；三（8）全三部成三型的三状态三。悬臂三主要以底三部的三悬挑三边梁三和桁三架下三弦为三基础三构件，因三所在三部位三特殊三，连三接接三头较三多，三构件三截面三不规三则性三较强三，单三件最三重达41吨，三单件三长约10三m，如三何保三证大三、重三型复三杂构三件在三悬挑三状态三下的三准确三就位三和空三间稳三定性三，为三其他三构件三安装三提供三良好三的连三接基三准点三，直三至最三终顺三利合三龙，三这就三需要三有可三靠的三临时三支撑三系统三和定三位校三正系三统，三因此三主要三采用三了“斜三拉双三吊杆三结合三水平三可调三支撑三”精确三定位三工艺。1321、高三强钢三拉杆2、可三调钢三管支三撑3、大三吨位三双向三调节三校正三与稳三固支三撑竖向三定位三与稳三定:高强三钢拉三杆Q4三60三/Φ10三0可调三钢支三撑Q3三45三/Φ32三5*三8侧向三定位三与稳三定:大吨三位双三向调三节校三正与三稳固三支撑Q3三45三/Φ32三5*三8主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装悬挑三构件斜拉三双吊三杆结三合水三平可三调支三撑的精确三定位三工艺主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装悬挑三构件斜拉三双吊三杆结三合水三平可三调支三撑的精确三定位三工艺悬臂三转换三桁架三安装(1)跨中连系梁与临时移动平台安装(2)桁架下弦安装(3)桁架腹杆与上弦安装主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装悬挑三构件斜拉三双吊三杆结三合水三平可三调支三撑的精确三定位三工艺主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装悬挑三构件斜拉三双吊三杆结三合水三平可三调支三撑的精确三定位三工艺主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装40三m跨轨三道式三悬挂三移动三操作三平台三的设三计与三运用由于三悬臂三底部三悬空16三2m三,为确三保人三员安三全作三业，三在两三个悬三臂底三部以三外框三边梁三为依三托，三各设三计安三装了三一个40三m跨的三大型三轨道三式移三动操三作平三台，三该平三台以三三角三形桁三架为三承力三结构三，宽2三m，自三重达15吨。平台三随悬三臂底三部构三件延三伸安三装而三移动三。主三要有三三个三功能三：（1）为三悬臂三底部三转换三桁架三安装三提供三操作三平台三和安三全防三护；三（2）为三悬臂三底部三构件三安装三的安三全防三护的三搭设三提供三支撑三；（3）为三悬臂三底部三的幕三墙、三防腐三、防三火涂三装提三供安三全作三业平三台。由于三悬臂三合龙三构件三在合三龙过三程中三，不三利工三况下三内力三最大三达到49三75三kN三,而合三龙构三件为三高强三厚板三全熔三透焊三接连三接固三定,焊接三质量三高、三焊接三时间三长，三每个三焊接三点需三要两三名焊三工至三少连三续焊三接16小时三才能三完成三，构三件两三端受三工艺三限制三，不三能同三时焊三接，三因此三为了三保证三两段三悬臂三能在三最短三的时三间内三连接三上，三避免三受日三照、三温度三、风三载等三外界三因素三影响三而破三坏焊三接,需要三设计三临时三的合三龙连三接接三头。三经过三计算三，合三龙构三件端三部两三侧和三下方三设置3块高三强销三轴连三接卡三板，三卡板三材质三为Q3三45三B，厚70～12三0m三m；销三轴材三质40三Cr，直三径为71～12三1m三m。主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装高强三销轴+键快三速合三龙技三术主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装高强三销轴+键快三速合三龙技三术在合三龙前三，经三模拟三气候三条件三计算三分析三表明三，悬三臂合三龙点三的变三形受三日照三和温三度变三化影三响最三大，三在25三℃温差三情况三下，三合龙三点水三平相三向变三形最三大25三mm，竖三向变三形最三大5m三m；在三日照三作用三下，三水平三最大三变形三量为23三mm，竖三向最三大变三形2m三m。而三实际三施工三处于11月下三旬和12月初三，大三气温三度在-4三℃～8℃，温三差变三化最三大为10三℃，这三对合三龙非三常有三利。通过三实际三观测三，合三龙点三间隙三和标三高昼三夜变三化量三在3～12三mm以内三，特三别是三在早三上6：00～9：00点钟三和夜三间21：00～00：00点钟三，合三龙点三间隙三和标三高变三化相三对稳三定，三变化三量小三。随三着温三度升三高，三合龙三间隙三减小三；温三度降三低，三合龙三间隙三增大三，因三此通三过气三象预三报资三料，三一周三连续三观察三，选三择阴三天早三上6：00～9：00点钟三进行三合龙三，随三着白三天温三度升三高，三合龙三构件三处于三轴向三受压三状态三，对三临时三合龙三接头三连接三件受三力和三保证三焊接三质量三有利三。主要三施工三技术——6、双三向倾三斜超三大悬三臂钢三结构三安装高强三销轴+键快三速合三龙技三术小结三：在悬三臂施三工中三所形三成的三一系三列新三技术三、新三工艺三，为三国内三首创三，不三仅操三作简三单、三施工三成本三低，三而且三安全三高效三，能三够有三效保三障施三工质三量，三这些三创新三技术三的成三功运三用，三经济三和社三会效三益显三著，三甚至三在世三界范三围内三都具三有重三要的三经济三价值三和科三学意三义，三其技三术成三果必三将影三响深三远。施工三特点三：主楼三外框三转角三处的三部分三钢柱三为单三箱形三、日三字形三和目三字形三的箱三体结三构，三节点三为T型和L型蝶三形节三点，三柱体三上连三接接三头最三多达15个，三其构三造十三分复三杂、三体型三巨大三、主三要材三质为Q4三20三D和Q3三90三D低合三金钢三，钢三板较三厚（三最大三板厚三达10三0㎜）三，单三件重三量达12三0t，属三于大三型“三三超三”构三件（三超宽三、超三高、三超重三）。三为满三足结三构受三力和三吊装三要求三，需三将该三部分三钢柱三部分三箱体三或牛三腿与三主体三进行三分离三安装三、现三场焊三接，三这样三就形三成了三长达14三.8三8米的三超长三斜立三焊缝三。主要三施工三技术——7、高强三异型三节点三厚钢三板现三场超三长斜三立焊施工三技术目字柱取一箱体分离目字柱取π型体分离箱形柱取两牛腿分离14三.8三8m长焊三缝主要三施工三技术——7、高强三异型三节点三厚钢三板现三场超三长斜三立焊施工三技术关键三工艺三：(1三)半自三动药三芯焊三丝C0三2气体三保护三焊现三场焊三接技三术；(2三)超长三斜立三焊缝三现场三焊接三的电三脑自三动控三温、三密集三电加三热技三术；(3三)多人三同步三对称三、分三段分三层退三焊技三术；三（4）防三焊接三变形三加固三与实三时位三形监三测技三术。主要三施工三技术——7、高强三异型三节点三厚钢三板现三场超三长斜三立焊施工三技术主要三施工三技术——7、高强三异型三节点三厚钢三板现三场超三长斜三立焊施工三技术小结三：采用三上述三方法三成功三解决三了超三重构三件吊三装问三题，三为类三似工三程提三供了三宝贵三的技三术手三段，三具有三较高三的推三广运三用价三值，三经鉴三定达三到国三际先三进水三平。主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术施工三特点三：主楼三钢柱三截面三有日三、目三、西三字型三等多三箱体三形式三，现三场对三接焊三时，三不能三一次三焊接三完成三，需三要设三置后三焊板三件，三分阶三段焊三接。需要先焊三接完三内箱三板，三再焊三接外三箱板三。结构三母材三包括Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类钢三的Q2三35三B、Q3三45三GJ、Q3三45三C、A5三72三Gr三.5三0、Q3三90三D、Q4三20三D和Q4三60三E共七三种牌三号钢三材的三焊接三连接。“西”字型三柱对三接“目”字型三柱对三接“日”字型三柱对三接板厚三：60～10三0m三m最大三截面三：10三00×10三00板厚三：40～11三0m三m最大三截面三：14三00×10三00板厚三：60～10三0m三m最大三截面三：10三00×98三0主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术焊接三方法三：主要三采用三了半三自动CO三2气体三保护三焊进三行焊三接，三用电三脑温三控仪三进行三电加三热控三制预三热温三度和三后热三温度三，并三用红三外线三测温三仪控三制层三间温三度，三在焊三接过三程中三采取三焊前三、焊三中和三焊后三的实三时跟三踪监三测，三保证三构件三的焊三接应三力应三变和三变形三达到三预控三状态三。主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术“目”字型三钢柱三的焊三接顺三序“西”字型三钢柱三的焊三接顺三序主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术不同三厚度三、不三同材三质的三焊接三预热三、层三间和三后热三温度三控制三表材料预热温度层间温度后热温度Q345C厚度＜25mm不预热厚度≥25mm预热60－100℃80－110℃250－300℃Q390D、Q420D厚度＜25mm不预热厚度≥25mm预热80－130℃90－130℃250－300℃Q460E厚度＜25mm不预热厚度≥25mm预热80－130℃90－130℃250－300℃采用三电脑三温控三仪进三行焊三前预三热和三后热三保温三的电三加热三，确三保焊三接质三量。主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术电加三热运三用焊缝三探伤三自检焊接三刚结三束的三焊缝主要三施工三技术——8、多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三技术小结三：针对三构件三形状三，依三托先三进技三术手三段和三先进三焊接三设备三，使三用电三加热三控制三焊接三温度三克服三了传三统火三焰加三热的三局限三性，三保证三了多三箱体三复杂三节点三钢柱三高空三对接三焊接三的质三量，三节约三了施三工成三本，三具有三显著三的经三济效三益，三值得三推广三运用三。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制为了三使结三构施三工成三型后三的位三形满三足设三计要三求，三施工三中需三要对三结构三进行三“反三变形三”控三制，三也就三是对三构件三的加三工长三度和三节点三的安三装坐三标设三置预三调整三值。构件三的加三工预三调值三等于三构件三的加三工长三度与三构件三设计三长度三的差三值，三用来三补偿三施工三过程三中构三件的三轴向三压缩三和拉三伸所三产生三的变三形。构件三的安三装预三调值三等于三构件三节点三的安三装坐三标与三构件三节点三设计三坐标三的差三值，三用来三补偿三施工三过程三中构三件节三点所三产生三的位三移。结构三预调三值计三算分三析特点三：塔楼三倾斜三方向三内侧三柱加三工预三调值较大三，外三侧柱三加工三预调三值较三小，甚至三为负三值；塔楼三底部三构件三的安三装预三调值三较小三，而在三顶部三构件三的安三装预三调值三较大三。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制结构三预调三值计三算分三析（1）悬三臂结三构合三拢前三，两三塔楼三单独三受力三，独三立变三形；（2）悬三臂结三构合三拢后三，两三塔楼三共同三受力三，协三调变三形。合拢三前后三，结三构的三受力三和变三形有三着本三质不三同。鉴于三本工三程的三特点三，采三用两阶三段综三合迭三代法计算三结构三的预三调值三。设计三状态中间三状态初始三状态合拢三状态主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制预调三值理三论计三算与三修正预调三值计三算建三立在三整个三结构三模型三从基三础到三屋顶三，从三空间X、Y、Z三个三方向三进行三预调三，对三于塔三楼结三构，三分摊三在每三节钢三柱顶三上的X、Y向预三调值三相对三于下三节柱三顶为10三~2三0m三m左右三，Z向的三预调三值较三小，三仅为三几毫三米；三而对三于悬三臂结三构底三部边三梁，三单个三构件三的Ｚ三向预三调整三相对三值达三到15三~3三6m三m，Ｘ三、Ｙ三向达三到10三mm左右三。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制构件三施工三预调三值计三算通过三全过三程模三拟分三析所三得出三的预三调值三为构三件节三点中三心线三型点三位的三预调三值，三在实三际施三工时三需要三将计三算分三析所三得的三预调三值通三过平三移、三插值三等方三法转三换成三构件三端部三表面三点位三的预三调值三，作三为施三工控三制依三据。外框三柱构三件加三工预三调值：已知三钢柱A、B两节三点中三心的三加工三预调三值为三△，三而实三际分三段点三为距A点往三下L1处，三构件三需考三虑的三加工三预调三值为三：分三段点三上下三端的三预调三值，三即△a，△b；和L3长度三范围三内的三节间三预调三值△C，其三公式三如下三：△a=三△三×L三1/三(L三1+三L2三+L三3)（1）△b=三△三×L三2/三(L三1+三L2三+L三3)（2）△C=三△三×L三3/三(L三1+三L2三+L三3)（3）主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制构件三施工三预调三值计三算主要三体现三在外三框柱三、内三筒柱三、悬三臂底三部边三梁和三转换三桁架三的关三键性三、“基础三性”构件三，依三据计三算出三的轴三线方三向两三节点三中心三之间三的安三装预三调值,采用三线性三插值三法进三行换三算，三求得三构件三分段三处中三心的三安装三预调三值，三通过三平移三，柱三或边三梁构三件四三个外三表面三的定三位控三制点三预调三值与三分段三处中三心点三预调三值相三等。已知三钢柱A、B两节三点中三心的三安装三预调三值分三别为三△A、△B，而三实际三分段三点C在距B点往三上H1处，A、B、C三点三的标三高分三别为Z1、Z2、Z3，构三件需三考虑三的安三装预三调值三为：三分段三点处三的安三装预三调值三，即三△C。其三公式三如下三：△C=（△A-三△B）*H1三/H三+△三B其中H1三=Z三3-三Z2三,H三=Z三1-三Z2主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制预调三值实三施控三制方三法（1）构三件的三预调三长度三调整三范围三在3m三m以内三的，三通过三调节三安装三间隙三实现三；超三过3m三m的,则在三工厂三加长三调整,并调三整构三件端三部角三度。（2）安三装预三调值三的实三现主三要是三调整三安装三焊缝三间隙三与角三度；三在悬三臂施三工时三，钢三梁与三柱连三接的三螺栓三孔加三工成三长孔三。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制结构三变形三监测施工三过程三中对三结构三棱角三、外三廓中三部、三腋部三、转三换桁三架、三悬臂三等关三键部三位选三取60三0多个三监控三点，三采用三静力三水准三仪系三统、三智能三全站三仪、GP三S静态三差分三测量三系统三进行三高程三和水三平方三向的三位移三监测三，即三控制三点的X、Y、Z三维三坐标三变化三情况三。便于三掌握三结构三在温三度、三日照三、风三载、三地基三沉降三、自三身压三缩变三形等三因素三影响三下的三整体三变形三情况三，为三结构三预调三实施三和修三正提三供数三据保三障。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制结构三变形三监测小结三：严格三按照三既定三的施三工步三进行三施工三，使三实际三工况三与模三拟计三算工三况尽三量吻三合，三这是三结构三预调三成功三的关三键。三该技三术的三成功三运用三，不三仅开三创了三高层三钢结三构实三施反三变形三控制三技术三的先三例，三而且三为类三似结三构体三系的三设计三提供三了重三要的三理论三依据三，也三必将三促进三钢结三构安三装精三度控三制水三平的三提高三。主要三施工三技术——9、倾三斜钢三结构三安装三预调三实施三与变三形测三量控三制

屋顶轮廓(角柱角点)测量成果表柱子编号设计坐标（mm）实测坐标（mm）偏差（mm）XYZXYZ△X△Y△ZC1西北角d13995030120233071139967301252330781757C7东北角e140701679622259311407166795122594115-1110C107西南角c27323283522162552734428375