混凝土分项工程施工技术交底

别墅区地块改造项目混凝土分项工程施工技术交底交底内容1、施工前准备2、混凝土浇筑3、质量检查控制4、安全文明施工第一部分施工前准备1、材料准备：在混凝土浇筑前，由施工员提前与商混站接洽，订购需要的混凝土，包括标号、是否级配，有没有外加剂以及方量、进场时间等要与商混站交代清楚；

浇筑前准备好养护用的草帘、绒毯、薄膜、水管

等材料；2、机械准备：在混凝土浇筑前，泵管架搭设完毕，并检查泵管架体的稳定性，连接卡箍的稳定性和气密性；

布料机按照施工部署的位置架设牢固，下方均要有支垫，可用砼块将布料机下方钢筋撑牢固，在钢筋上方垫木方，增大其与钢筋的接触面；缆风钢绳挂设牢固。

合理配置振捣器械，保证混凝土振捣需要；

收面压光所需的器械：水平纺线、刮尺、铁板、抹子、扫帚、卷尺等

3、人员准备：根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，满足如下要求：

a、人员均经过三级教育培训；

b、混凝土浇筑工人严禁疲劳作业；实行多班倒制度，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况，由于是重体力劳动，要随时更换工作时间过长的工人，以免由于疲劳作业产生安全及质量隐患；

4、其他准备：（1）检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气模板宜浇水湿润；（2）做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，做好钢筋工程隐蔽记录；（3）做好施工组织和技术、安全交底工作。（4）梁柱核心区，若标号等级相差超过2个等级，应用密目钢丝网进行拦断，从柱边出来梁高的一半开始拦。第二部分

混凝土浇筑成型1、浇筑的一般要求（1）砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，须将材料退回，不得使用。（2）砼浇筑时的自由倾落高度：混凝土倾落高度不超过3m；否则搭设溜槽浇筑。（3）浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～100mm厚减石子砼，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象；（4）若混凝土和易性差，塌落度过小，请与商混站前台工长联系，严禁私自加水搅拌。（5）遇到钢筋较多且较密的部位，应使用小直径混凝土振捣器进行振捣，以保证密实度。（6）混凝土应连续浇筑，若由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。（7）浇筑完成后，应保证强度达到1.2Mpa后方可上人。2、施工缝留设1）、施工缝的留置原则：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：A、柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。

B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下20～30mm处。

C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。

D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。

E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。

2）、施工缝的处理措施

利用木模设置直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10mm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

3、柱砼浇筑1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。

3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

4、梁板浇筑

1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5、墙浇筑1)剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。4)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。6、楼梯浇筑1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。3）三跑楼梯浇筑时，应从上部搭溜槽至下部梯段，严禁直接从上面开洞往下放料。7、混凝土振捣1)使用插入式振捣器振捣，振捣间距500~600mm。2）采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法，柱墙垂直振捣，梁板斜向振捣。3）振捣应均匀，插点可以是行列式，也可以交错式，严禁漏振。4）操作要点：直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。

8、混凝土养护1）自然养护：直接浇水养护或薄膜养护。2）覆盖浇水养护：在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、绒毯等将砼覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数。3）气温低于5度时严禁加水养护。第三部分质量检查控制1．质量标准(1)保证项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定。4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目；混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏差项目：见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高±10±5用水准仪或尺量检查全高±30±303柱、墙、梁截面尺寸＋8－5±5尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线＋25－0＋25－0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30

1）、砼结构拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸是否超过规范允许偏差。

2）、混凝土要进行三次压光抹面，第一次是振捣过后，随刮随抹平。第二次是在混凝土初凝前用木抹子抹平，第三次是在终凝前再进行抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹

2、外观质量检查常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷常见三的质三量缺三陷3、混三凝土三强度三检验砼的三强度三检验三主要三是抗三压强三度检三验，三它既三是评三定砼三是否三达到三设计三强度三的依三据，三是砼三工程三验收三的控三制性三指标三，又三可为三结构三构件三的拆三模提三供砼三实际三强度三的依三据。1）试三块留三置砼试三件应三随机三抽取三试样三，抽三取罐三车放三料1/三4至3/三4区段三内的三砼。三取样三与试三件留三置应三符合三下列三规定三：⑴三每10三0盘且三不超三过10三0m3的同三配合三比的三砼，三取样三不得三少于三一次三；三⑵三每工三作班三的同三一配三合比三的砼三不足10三0盘时三，取三样不三得少三于一三次；三⑶三一三次连三续浇三筑超三过10三00三m3时，三同一三配合三比的三砼每20三0m3取样三不得三少于三一次三；⑷三每一三楼层三、同三一配三合比三的砼三，取三样不三得少三于一三次；三⑸三每三次取三样应三至少三留置三一组(3个)标准三养护三试件三，同三条件三养护三试件三的留三置组三数应三根据三实际三需要三确定三。（6）地三下室三外墙三抗渗三混凝三土每三一施三工段三、不三同施三工台三班每50三0三m³（包三括不三足50三0m三³）制三作一三组抗三渗试三块。每组三三个三试件三应在三浇筑三地点三的同三盘砼三中取三样制三作4、成三品保三护(1三)要保三证钢三筋和三垫块三的位三置正三确，三不得三踩楼三板、三楼梯三的弯三起钢三筋，三不碰三动预三埋件三和筋三。(2三)不用三重物三冲击三模板三，不三在梁三或楼三梯踏三步模三板吊三帮上三蹬踩三，应三搭设三跳板三，保三护模三板的三牢固三和严三密。(3三)已浇三筑楼三板、三楼梯三踏步三的上三表面三混凝三土要三加以三保护三，必三须在三混凝三土强三度达三到1.三2M三pa以后三，方三准在三面上三进行三操作三及安三装结三构用三的支三架和三模板三。(4三)布料三机及三泵管三不得三直接三搁置三在钢三筋上三。布三料机三下方三用木三方铺三设，三且此三部位三钢筋三骨架三要加三固，三泵管三下方三用废三弃的三轮胎三铺垫三。（5）侧三模不三易过三早拆三除，三防止三主梁三棱角三被损三坏。（6）所三有柱三、墙三阳角三及楼三梯棱三角要三注意三保护三，通三道位三置应三用角三钢保三护。5．应三注意三的质三量问三题(1三)蜂窝三：原三因是三混凝三土一三次下三料过三厚、三振捣三不实三或漏三振、三模板三有缝三隙水三泥浆三流失三、钢三筋较三密而三混凝三土坍三落度三过小三或石三子过三大，三柱、三墙根三部模三板有三缝隙三，以三致混三凝土三中的三砂浆三从下三部涌三出而三造成三。(2三)露筋三：原三因是三钢筋三垫块三位移三、间三距过三大、三漏放三，钢三筋紧三贴模三板造三成露三筋，三或梁三、板三底部三振捣三不实三也可三能出三现露三筋。(3三)麻面三：拆三模过三早或三模板三表面三漏刷三隔离三剂或三模板三湿润三不够三，构三件表三面混三凝土三易粘三附在三模板三上造三成麻三面胶三皮。(4三)孔洞三：原三因是三钢筋三较密三集的三部位三混凝三土被三卡，三未经三振捣三就继三续浇三筑上三层混三凝土三。(5三)缝隙三与夹三渣层三：施三工缝三处杂三物清三理不三净或三未浇三底浆三等原三因易三造成三缝隙三、夹三渣层三。(6三)梁、三柱连三结处三断面三尺寸三偏差三过大三：主三要原三因是三柱接三头模三板刚三度差三或支三此部三位模三板时三未认三真控三制断三面尺三寸。(7三)现浇三楼板三面和三楼梯三踏步三上表三面平三整度三偏差三太大三：主三要原三因是三混凝三土浇三筑后三，表三面不三用抹三子认三真抹三平。三未拉三控制三水平三线进三行控三制。第四三部分安全三文明三施工1、安三全施三工1）施三工人三员入三现场三必须三进行三入场三安全三教育三，经三考核三合格三后方三可进三入施三工现三场；三作业三人员三进入三施工三现场三必须三戴合三格安三全帽三，系三好下三颚带三，锁三好带三扣；2）用三料斗三吊运三砼时三，要三与信三号工三密切三配合三，缓三慢升三降，三防止三料斗三碰撞三伤人三；3）夜三间施三工照三明行三灯电三压不三得大三于36三V，行三灯、三流动三闸箱三不得三放在三墙模三平台三或顶三板钢三筋上三，遇三有大三风、三雨、三雪、三大雾三等恶三劣天三气应三停止三作业三；4）泵三送砼三浇注三时，三输送三管道三头应三紧固三可靠三，不三漏浆三，安三全阀三完好三，管三道支三架要三牢固三，检三修时三必须三卸压三；5）振三捣作三业人三员应三带好三绝缘三手套三，工三作时三两人三操作三，一三人持三棒，三一人三看电三机，三随时三挪电三机，三严禁三拖拉三电机三、电三线，三防止三电线三破皮三漏电三。6）电三源箱三