梁桥及拱桥施工技术特点

梁桥及拱桥施工技术特点第一章梁桥施工第一节钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺第二节预应力混凝土简支梁桥的制造工艺第三节装配式简支梁桥主梁的运输和安装第四节悬臂和连续体系梁桥的施工特点第二章拱桥的施工第一节有支架施工第二节缆索吊装施工第三节其它施工方法简介第一章梁桥施工

第一节钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺一、模板和简易支架

模板和支架的使用应进行认真的选择和设计，并符合下列要求：

(1)具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载；

(2)保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互位置的准确性；

(3)模板接缝严密、平顺，能保证混凝土在浇筑过程中不漏浆，并给成型混凝土令人满意的外观；

(4)应便利制作，装拆容易，并尽可能采用组合钢模板和大模板，以便提高其周转使用率和适应性。

(一)模板的分类和构造

1．模板的分类预制梁的模板通常按材料分类，有钢模板、木模板、钢木结合模板、充气橡胶模、土模、土木结合模等。对于在预制工厂生产用的模板和预制梁数量较多的情况，常采用钢模板和钢木结合的模板。２.模板的构造模板有底模、侧模、端模和内模之分。底模支承在底座上或设置在流水台车上，可用12～16mm的钢板制成。侧模沿梁长置于预制梁的两侧，小跨径梁、板可用整体侧模。侧模组成见图6-1-1、6-2-2。端模设置在梁的两端，安装时连接在侧模上，用于形成梁端形状(控制预应力梁的孔道位置)，一般用4～8mm钢板加工而成。内模是空心截面梁、板的预制关键，其结构型式直接影响到制作是否简便、经济、装拆是否方便，周转率是否高的问题。图6-1-3示出目前常用的木制芯模构造。

不管何种模板，为方便脱模，通常均在壳板面上涂隔离剂，如废机油、肥皂水、石灰乳浆等。（二）简易支架就地浇筑梁桥时，需在梁下搭设简易支架(或称脚手架)来支承模板及浇筑的钢筋混凝土和其它施工荷载。对于装配式梁桥的施工，有时也要搭简易支架，作为吊装过程中的临时支承和供施工操作之用。支架按其构造可分为支柱式、梁式和梁柱式，如图6-1-4。二、钢筋加工钢筋需经过调直、除锈、切断、弯制、焊接、绑扎等工序形成钢筋骨架后方可用于结构中。（一)钢筋加工的准备工作使用前应对钢筋进行抽样试验，质量鉴定合格后才能使用。抽样试验主要做抗拉极限强度、屈服点、冷弯、可焊性试验。

弯折伸长量可按下式计算：弯成45°时，伸长(1/2～2/3)d；弯成90°时，伸长d；弯成180°时，伸长3d/2

(d为钢筋直径)。（二)钢筋的弯制成型和接头

钢筋下料后按规定的弯曲内径弯制成型。焊接接头在构件中的位置应该符合规定：配置在同一截面区段(搭接长度取30d且不小于50cm范围)的受力钢筋，其接头截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。绑扎搭接的数量，在搭接长度区段内受力钢筋接头的截面积，在受拉区不得超过钢筋总截面积的25%，受压区不得超过50%。（三)钢筋骨架的组成与安装

钢筋骨架一般采用双面焊接，操作上采用分层跳焊结，见图6-1-6。实践表明，装配式简支梁的焊接钢筋骨架在焊接后骨架平面内会发生两端上翘的焊接变形，为此，尚应结合骨架在安装时可能产生的挠度，事先将骨架拼成具有一定的预拱度，再进行施焊。预拱度的数值可由试验来确定，一般也可参照表6-1-1取用。

在钢筋安装工作中，为保证达到设计及构造要求，应注意以下几点：

(1)钢筋的接头应按规定要求错开布置；

(2)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊接；

(3)除设计有特殊规定者外，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿纵向置于上面并交错布置；

(4)为了保证混凝土保护层的必需厚度，应在钢筋与模板间设置水泥浆垫块、混凝土垫块。垫块应错开设置，不应贯通截面全长；

(5)为固定钢筋和保证相互间的横向净距，两排钢筋之间可使用混凝土分隔块，或用短钢筋扎结固定；

(6)为保证钢筋骨架有足够的刚度，必要时可以增加加强钢筋。三、混凝土工作混凝土工作包括拌制、运输、浇筑、振捣、养护及拆模等工序。

(一）混凝土的拌制混凝土延续搅拌的最短时间（二）混凝土的运输(三）混凝土的浇筑

施工缝接后续混凝土时，必须做到：(1)浇筑前，先凿除原混凝土表层的水泥浆和松弱层。用水凿毛时，原混凝土强度须达到0．5MPa；用人工凿毛时，须达到2．5MPa；用风动机凿毛时，须达到10MPa。(2)经凿毛处理的混凝土表面，应用水冲洗干净，又不得留有积水。在浇筑新混凝土前，垂直缝应刷一层净水泥浆，水平缝应在全部接触面铺一层与混凝土相同而水灰比略小的厚为10～20mm的水泥砂浆。(3)接缝处于重要部位或结构物在地震区，在浇筑时应加锚固钢筋，以防受力时开裂。(4)斜面接缝应将斜面混凝土凿成台阶。（四）混凝土的振捣

常用的振捣器有平板式振捣器，附着式振捣器和插入式振捣器等。混凝土多次振捣的时间要掌握好，振捣时间过短不能达到密实度，振捣的时间过长，反而会引起混凝土的离析现象。一般以振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡上升，混凝土表面出现薄层水泥浆，表面平整为适度。当用附着式振捣器时，一般需振两分钟左右，当用插入式振捣器时一般只需15～30秒钟，当用平板式振捣器时，每个位置上的振捣时间约为25～40秒钟。（五）混凝土的养护及模板拆除

在常温下养护混凝土的方法，主要用潮湿的草袋、麻袋、稻草等覆盖，并常洒水，以防止日光直射及水分的蒸发，保持一定的湿度。洒水养护的时间与水泥品种和是否掺加塑化剂有关，一般用普通硅酸盐水泥的混凝土不少于7昼夜，用矾土水泥的混凝土，不少于3昼夜，用矿渣水泥、火山灰水泥或在施工中掺用塑化剂的，不少于14昼夜。干燥、炎热天气应适当延长养护时间。当采用塑料薄膜或喷化学浆液等保护层时，可不洒水养护。经过养护，当混凝土强度达到设计强度的25～50%时，即可拆除梁的侧模；达到设计吊装强度，并不低于设计标号的70%时，就可起吊主梁。为加速模板周转和施工进度，可采用蒸气法养护混凝土。（六）混凝土的冬季施工要点当昼夜气温平均低于+5℃，或最低气温低于-3℃时，就必须采取冬季施工的技术措施。常用冬季施工措施是：

(1)在保证混凝土必要和易性的同时，尽量减少水的用量，采用较小的水灰比；

(2)增加拌合时间，使水泥的水化作用加快，并使水泥的发热量增加以加速混凝土凝固，冬季施工混凝土的拌合时间比平时增加50～100%；

(3)适当采用活性较大，发热量较高的快硬水泥，高标号水泥拌制混凝土；

(4)掺用早强剂，加速混凝土强度的发展，并降低混凝土内水溶液的冰点，防止混凝土早期结冰。目前常用的早强剂有含三乙醇胺的硫酸钠复合剂和亚硝酸钠复合剂两种；

(5)将拌合水、骨料加热，提高混凝土的初始温度，使混凝土在养护措施开始前不致结冰；

(6)采用蒸气养护，电热法养护等提高养护温度。第二节预应力混凝土简支梁桥的制造工艺

一、先张法简支梁的制造工艺

先张法制梁工艺是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，将其临时锚固在张拉台座上，然后立模浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度(不得低于设计强度的70%时)，逐渐将预应力筋从台座上放松。（一）台座

1.墩式台座：台座三承力三架可三因地三制宜三采取三不同三的型三式，三如：2.槽式三台座（二三）预三应力三筋的三制备预应三力钢三筋常三采用三冷拉IV级钢三筋、三高强三钢丝三及钢三铰线三等。1.下料钢筋三的下三料长三度可三按下三式计三算：(6三-1三-1三)2.对焊对焊三质量三应严三格控三制，IV级钢三筋的三对焊三一般三均在三对焊三机上三采用三二次三闪光三对头三焊接(即用三闪光——预热——闪光三焊工三艺)。其三轴线三偏差三不得三大于2m三m或钢三筋直三径的1/三10。3.镦粗三或轧三丝钢筋三端的三张拉三和锚三固，三除了三焊接三螺丝三端杆三的方三法外三，也三可采三用镦三头锚三具或三轧制三螺纹三锚具(或称三轧丝三锚具)，以三简化三锚固三方法三和节三约优三质钢三材。采用三轧制三螺纹三锚具三时，三可利三用特三制的三钢模三通过三压力三机进三行冷三压轧三丝。4.冷拉为提三高钢三筋的三强度三和节三约钢三材，三预应三力粗三钢筋三在使三用前三一般三需要三进行三冷拉三。焊三接好三的钢三筋冷三却至三常温三即可三进行三冷拉三，冷三拉时三最好三采用三“双三控”(即同三时控三制应三力和三冷拉三伸长三率)，并三以应三力控三制为三主，三延伸三率控三制为三辅。三在没三有测三力设三备的三情况三下，三可用三延伸三率控三制。钢筋三经过三冷拉三后，三屈服三强度三提高三但增三加了三脆性三，为三此钢三筋冷三拉后三应进三行时三效。三时效三的作三用是三将冷三拉后三的钢三筋置三于一三定的三温度三下，三经过三一段三时间三使由三冷拉三引起三的钢三材晶三格的三歪曲三得到三一定三程度三的恢三复。三消除三钢筋三的内三应力三，使三钢筋三的屈三服强三度，三拉抗三极限三强度三比冷三拉完三成时三有所三提高三，弹三性模三量得三到恢三复，三即谓三之冷三拉时三效。(三)预应三力筋三的张三拉1.张拉三前的三准备三工作千斤三顶的三控制三张拉三力N是张三拉前三需确三定的三一个三重要三数据三，从三理论三上可三以将三油泵三表读三数C乘以三活塞三面积A，即三：N=三CA。千三斤顶三的实三际张三拉力三值N′为：(6三-1三-2三)(6三-1三-3三)2.张拉三工艺三先张三法张三拉钢三筋，三可以三单根三张拉三或多三根张三拉。先张三法采三用钢三筋的三程序三为：（四三）放三松预三应力三筋当设三计无三规定三时，三一般三应在三大于三混凝三土设三计标三号的70三%时进三行。三放松三之后三，切三断梁三外钢三筋，三即可三移位三准备三再生三产。放松三预应三力钢三筋的三方法三有：用千三斤顶三先拉三后松、砂筒三放松、滑楔三放松和螺杆三放松等方三法。二、三后张三法简三支梁三的制三造工三艺后张三法制三梁的三步骤三是先三制作三留有三预应三力筋三孔道三的梁三体，三待其三混凝三土达三到规三定强三度后三，再三在孔三道内三穿入三预应三力筋三进行三张拉三并锚三固，三最后三进行三孔道三压浆三并浇三灌梁三端封三头混三凝土三。（一三）预三应力三筋的三制备三1.粗钢三筋的三制备三；2.碳素三钢丝三束的三制备三；3.钢绞三线的三制备三。(6三-1三-4三)(6三-1三-5三)图6-三1-三14示出三钢丝三编束三所用三梳丝三板，图6-三1-三15、图6-三1-三16为钢三束两三种编三制方三式。（二三）预三应力三筋孔三道成三型梁内三预应三力孔三道形三成是三在预三制梁三浇筑三混凝三土前三预先三安放三制孔三器。三制孔三器可三采用三铁皮三管，三铝合三金波三纹管三或橡三胶管三。图6-三1-三17为橡三胶制三孔器三的接三头。（三三）预三应力三筋的三张拉三工艺后张三法梁三，当三跨径三大于三或等三于25三m时，三宜采三用两三端同三时张三拉。三后张三法梁三的钢三束张三拉程三序依三锚具三类型三与钢三束种三类不三同而三异，三采用三锥形三锚具三时，三张拉三的程三序为三：（四三）孔三道压三浆孔道三压浆三是为三了保三护预三应力三筋不三致锈三蚀，三并使三力筋三与混三凝土三梁体三粘结三成整三体，三从而三即能三减轻三锚具三的受三力，三又能三提高三梁的三耐久三性。三孔道三压浆三采用三专门三的压三浆泵三进行三，压三浆要三求密三实，三饱满三，并三应在三张拉三后尽三早完三成。在压三浆操三作中三应当三注意三：(1三)在冲三洗孔三道时三如发三现串三孔，三则应三改成三两孔三同时三压注三；(2三)每个三孔道三的压三浆作三业必三须一三次完三成，三不得三中途三停顿三，如三因故三停顿三，时三间超三过20分钟三，则三应用三清水三冲洗三已压三浆的三孔道三，重三新压三注；三(3三)水泥三浆从三拌制三到压三入孔三道的三间隔三时间三不得三超过40分钟三，在三此时三间内三，应三不断三地搅三拌水三泥浆三。(4三)输浆三管的三长度三最多三不得三超过40三m，当三超过30三m时，三就要三提高三压力10三0～20三0k三Pa，以三补偿三输浆三过程三中的三压力三损失三；(5三)压浆三工人三应戴三防护三眼镜三，以三免灰三浆喷三出时三射伤三眼睛三；(6三)压浆三完毕三后应三认真三填写三压浆三记录三。三（五三）封三端孔道三压浆三后应三立即三将梁三端水三泥浆三冲洗三干净三，并三将端三面混三凝土三凿毛三。在三绑扎三端部三钢筋三网和三安装三封端三模板三时，三要妥三善固三定，三以免三在灌三筑混三凝土三时因三模板三走动三则影三响梁三长。三封端三混凝三土的三强度三应不三低于三梁体三的强三度。三浇完三封端三混凝三土并三静置1～2小时三后，三应按三一般三规定三进行三浇水三养护三。第三三节三装配三式简三支梁三桥主三梁的三运输三和安三装一、三预制三梁的三运输主梁三通常三在施三工现三场的三预制三场内三或在三桥梁三厂内三预制三。为三此就三要解三决如三何将三梁运三至桥三头或三桥孔三下的三问题三。二、三预制三梁的三安装以下三为几三种常三用架三梁方三法：（一三）陆三地架三设法三（图6-三1-三19）1.自行三式吊三车架三梁其特三点是三机动三性好三，不三需要三动力三设备三，不三需要三准备三作业三，架三梁速三度快三。2.跨墩三门式三吊车三架梁3.移动三支架三架梁（二三）浮三吊架三设法三（图6-三1-三20）（三三）高三空架三设法1.闸门三式架三桥机三架桥三（图6-三1-三21）2.加宽三的闸三门式三架桥三机架三桥（图6-三1-三22）3.自行三式吊三车桥三上架三梁（图6-三1-三23）第四三节三悬臂三和连三续体三系梁三桥的三施工三特点一、三钢筋三混凝三土悬三臂和三连续三体系三梁桥三的施三工特三点目前三在修三建钢三筋混三凝土三悬臂三和连三续体三系梁三桥时三，主三要是三采用三搭设三支架三模板三就地三浇筑三的施三工方三法。三图6-三1-三24示出三浇筑三次序三和工三作缝三的设三置。钢筋三混凝三土T型刚三构桥三的施三工特三点是三摒弃三了需三要搭三设河三中支三架的三现浇三方法三而利三用钢三制安三装梁三进行三预制三安装三施工(图6-三1-三25三a)。对于T型悬三臂不三太长三的情三况，三还可三直接三利用三支承三在桥三墩上三的悬三出支三架浇三筑悬三臂梁三的混三凝土(图6-三1-三25三b)。二、三预应三力混三凝土三悬臂三和连三续体三系梁三桥的三施工三特点(一)悬臂三施工三法悬臂三施工三法是三在已三建成三的桥三墩上三，沿三桥梁三跨径三方向三对称三地逐三段施三工的三方法三。采三用悬三臂施三工的三必要三条件三是在三施工三过程三中需三要墩三与梁三固结三，桥三墩要三承受三施工三产生三的不三对称三弯矩三。由三于在三悬臂三施工三时梁三内出三现负三弯矩三，对三梁体三必须三在其三的上三缘逐三段施三加预三应力三，使三其与三已完三成梁三段联三成整三体。按照三梁体三的制三作方三式，三悬臂三施工三法通三常分三为悬三臂浇三筑和三悬臂三拼装三两类三。1.悬臂三浇筑三法对于三箱形三截面三，每三浇一三个梁三段的三工艺三流程三为：三移挂三篮——装底三、侧三模——装底三、肋三板钢三筋和三预留三管道——装内三模——装顶三板钢三筋和三预留三管道——浇筑三混凝三土——养生——穿预三应力三筋、三张拉三和锚三固——管道三压浆三。图6-三1-三26、6-三1-三27示出三挂篮三结构三简图三及斜三拉式三挂篮三简图三。悬臂三浇筑三法施三工的三主要三优点三是：三不需三要占三地很三大的三预制三场地三；逐三段浇三筑，三易于三调整三和控三制梁三段的三位置三，且三整体三性好三；不三需要三大型三机械三设备三；主三要作三业在三设有三顶棚三、养三生设三备等三的挂三篮内三进行三，可三以做三到施三工不三受气三候条三件影三响；三各段三施工三属严三密的三重复三作业三，需三要施三工人三员少三，技三术熟三练快三，工三作效三率高三等。三主要三缺点三是：三梁体三部分三不能三与墩三柱平三行施三工，三施工三周期三较长三，而三且悬三臂浇三筑的三混凝三土加三载龄三期短三，混三凝土三收缩三和徐三变影三响较三大。2.悬臂三拼装三法悬臂三拼装三法施三工是三在工三厂或三桥位三附近三将梁三体沿三轴线三划分三成适三当长三度的三块件三进行三预制三，然三后用三船或三平车三从水三上或三从已三建成三部分三桥上三运至三架设三地点三，并三用活三动吊三机等三起吊三后向三墩柱三两侧三对称三均衡三地拼三装就三位（图6-三1-三30），三张拉三预应三力筋三。重三复这三些工三序，三直至三拼装三完悬三臂梁三全部三块件三为止三。图6-三1-三31示出三悬臂-闸门三式吊三机在三施工三中的三两个三主要三位置三。3.临时三固结三措施图6-三1-三32示出三施工三中一三种临三时固三结措三施构三造，三图6-三1-三33示出三另外三几种三临时三固结三的作三法。(二)装配—整体三施工三法装配—整体三施工三法是三中等三跨径三预应三力混三凝土三连续三梁桥三较常三采用三的一三种逐三孔架三设施三工方三法，三它是三将整三根连三续梁三按起三吊安三装设三备的三能力三先分三段预三制，三然后三用各三种安三装方三法将三预制三构件三安装三至墩三、台三或轻三型的三临时三支架三上，三再现三浇接三头混三凝土三，最三后通三过张三拉部三分预三应力三筋，三使梁三体集三整成三连续三体系三。用三此法三施工三可以三避免三整体三浇筑三中的三满堂三支架三，最三大限三度地三减少三在桥三上现三浇混三凝土三的数三量，三并能三使上三部结三构的三预制三工作三和下三部结三构的三施工三同时三进行三，显三著缩三短工三期。三在实三践中三曾采三用三三种分三段施三工方三式：三简支—连续三，单三悬臂—连续三和双三悬臂—连续三。图6-三1-三34表示三简支-连续三的施三工方三法。图6-三1-三35示出三一座三三跨三连续三梁的三施工三步骤三。(三)顶推三法施三工采用三顶推三法施三工是三在桥三台后三面的三引道三上或三在刚三性好三的临三时支三架上三设置三制梁三场，三集中三制作(现浇三或预三制装三配)一般三为等三高度三的箱三形梁三段(约10～30三m一段)，待三有2～3段后三，在三上、三下翼三板内三施加三能承三受施三工中三变号三内力三的预三应力三，然三后用三水平三千斤三顶等三顶推三设备三将支三承在三氟塑三料板三与不三锈钢三板滑三道上三的箱三梁向三前推三移，三推出三一段三再接三长一三段，三这样三周期三性地三反复三操作三直至三最终三位置三，进三而调三整预三应力(通常三是卸三除支三点区三段底三部和三跨中三区段三顶部三的部三分预三应力三筋，三并且三增加三和张三拉一三部分三支点三区段三顶部三和跨三中区三段底三部的三预应三力筋)，使三满足三后加三恒载三和活三载内三力的三需要三，最三后，三将滑三道支三承移三置成三永久三支座三，至三此施三工完三毕。顶推三法施三工又三可分三单向三顶推三和双三向顶三推以三及单三点顶三推和三多点三顶推三等（图6-三1-三36）。图6-三1-三37表示三推头三式顶三推装三置。图6-三1-三38表示三拉杆三式顶三推装三置的三布置三。图6-三1-三39示出三顶推三法采三用的三几种三滑道三装置三。(四)移动三式模三架逐三孔施三工法移动三式模三架逐三孔施三工法三是将三机械三化的三支架三和模三板支三承(或悬三吊)在长三度稍三大于三两跨三、前三端作三导梁三用的三承载三梁上三，然三后在三桥跨三内进三行现三浇施三工，三待混三凝土三达到三一定三强度三后就三脱模三，并三将整三孔模三架沿三导梁三前移三至下三一浇三筑桥三孔，三如此三有节三奏地三逐孔三推进三直至三全桥三施工三完毕三。此法三适用三于跨三径为20～50三m的等三跨和三等高三度连三续梁三桥施三工，三平均三推进三速度三约为三每昼三夜3m。采用三此法三施工三时，三通常三将现三浇梁三段的三起迄三点设三在连三续梁三弯矩三最小三的截三面处(约为三由支三点向三前5～6m处)，预三应力三筋锚三固在三浇筑三缝处三，当三浇筑三下一三孔梁三段前三再用三连接三器将三预应三力筋三接长三。图6-三1-三40示出三支承三式移三动模三架涵三孔施三工的三推进三图式三和构三造简三图。第二三章三拱桥三的施三工拱桥三的施三工，三从方三法上三可归三纳为三有支三架施三工和三无支三架施三工两三大类三。前三者常三用于三石拱三桥和三混凝三土预三制块三拱桥三；后三者多三用于三肋拱三、双三曲拱三、箱三形拱三、桁三架拱三桥等三。第一三节三有支三架施三工有支三架施三工的三主要三施工三工序三有材三料的三准备三，拱三圈放三样，三拱架三制作三与安三装，三拱圈三及拱三上建三筑的三砌筑三等。一、三拱架(一)拱架三的型三式和三构造三拱架三的种三类很三多，三按使三用材三料可三分为三木拱三架、三钢拱三架、三竹拱三架、三竹木三拱架三及“三土牛三拱胎三”等三型式三。1.满布三式拱三架满布三式拱三架的三优点三是施三工可三靠，三技术三简单三，木三材和三铁件三规格三要求三较低三。缺三点是三木材三用量三大，三木材三及铁三件的三损耗三率也三较高三。该三拱架三受洪三水威三肋大三，在三水深三流急三、漂三流物三较多三及要三求通三航的三河流三上不三能采三用。三满布三式拱三架通三常由三拱架三上部(拱盔)、卸三架设三备、三拱架三下部(支架)等三三个部三分组三成。三一般三常用三的型三式有三：(1三)立柱三式（图6-三2-三1）(2三)撑架三式（图6-三2-三3）2.拱式三拱架三（图6-三2-三5）三与满三布式三拱架三相比三较，三拱式三拱架三不受三洪水三、漂三流物三的影三响，三在施三工期三间能三维持三通航三，适三用于三墩高三、水三深、三流急三或要三求通三航的三河流三。(二)拱架三的计三算1.拱架三的计三算荷三载(1三)拱架三自重三：(2三)拱圈(肋)圬工三重量三：(3三)施工三人员三及小三型机三具设三备的三重量三：(4三)大型三施工三机械三重量三：(5三)横向三风力三：2.拱架三受力三分析N=G·c三osφT=G·s三inφT0=μ1N=μ1·G三·c三os三φ式中三：μ1为拱三块与三模板三间的三摩擦三系数三，一三般可三取用0.三36。由拱三块力三的平三衡可三知：(6三-2三-1三)(6三-2三-2三)(6三-2三-3三)图6-三2-三7示出三拱架三的受三力曲三线。3.满堂三式木三拱架三的计三算4.拱式三拱架三的计三算5.拱架三预拱三度的三计算三与设三置(1三)拱圈三自重三产生三的拱三顶弹三性下三沉拱顶三挠度三，可三按图6-三2-三10所示三，根三据虎三克定三律及三比例三关系三得：(6三-2-4)(2三)拱圈三由于三温度三降低三与混三凝土三收缩三产生三的拱三顶弹三性下三沉(6三-2-三5)(3三)墩台三水平三位移三产生三的拱三顶下三沉当拱三桥矢三跨比三较小三而桥三墩又三相当三高时三，需三要计三算此三项挠三度下三沉，三如图6-三2-三11。因三此时S为常三数，三故可三得出三：(4三)拱架三在承三重后三的弹三性及三非弹三性变三形(6三-2三-6)(6三-2三-7)b)非弹三性变三形此种三变形三由接三头、三接榫三等的三局部三压陷三产生三的。三每条三接缝三的变三形值三估算三为：三顺木三纹相三接为2m三m，横三木纹三相接三为3m三m，木三料与三金属三或木三料与三圬工三相接三为2m三m。故三：c)砂筒三的非三弹性三压缩三量，三一般20三0k三N压力三砂筒三为4m三m，40三0k三N压力三砂筒三为6m三m，砂三子未三预先三压实三者为10三mm。(5三)支架三基础三在受三载后三的非三弹性三下沉三量δ5估算三为：三枕梁三在砂三土上三为5～10三mm；枕三梁在三粘土三上为10～20三mm；打三入砂三土的三桩为5m三m；打三入粘三土的三桩为10三mm。(6三-2三-8)拱架三在拱三顶处三的总三预拱三度，三可根三据上三述各三种下三沉量三，按三可能三产生三的各三项数三值相三加后三得到三。《桥规》规定三，在三一般三情况三下，三拱顶三预拱三度可三按l/4三00～l/8三00估算(l为拱三圈跨三径，三矢跨三比愈三小者三应取三大值)。当算三出拱三顶预三拱度三后，三其余三各点三的预三加高三度可三近似三地按三二次三抛物三线分三配（图6-三2-三12三a）。(6三-2-三9)对于三无支三架或三早期三脱架三施工三的悬三链线三拱，三可用三降低三拱轴三系数m来设三置预三拱度三的方三法（三图6-三2-三12三a）。(三)拱架三的制三作与三安装为了三使拱三架具三有准三确的三外形三及各三部尺三寸，三在制三作拱三架前三，一三般要三在样三台上三放出三拱架三大样三。应三注意三，放三出的三拱架三大样三应计三入预三拱度三。放三出大三样后三，就三可以三制作三杆件三的样三板，三以便三按样三板进三行杆三件的三加工三。(四)拱架三的卸三落拱圈三砌筑三或现三浇混三凝土三完毕三，待三达到三一定三强度三后即三可拆三除拱三架。1.卸架三设备三（图6-三2-三13）(1三)木楔(2三)木凳(木马)(3三)砂筒2.卸架三程序三设计卸架三的顺三序一三般是三从拱三顶开三始，三向拱三脚对三称卸三落。三对于三大跨三径的三悬链三线拱三圈，三为了三避免三拱圈三发生三“M”形的三变形三，也三有从三两边l/三4处逐三次对三称地三向拱三脚和三拱顶三均衡三地卸三落。三卸架三的时三间宜三在白三天气三温较三高时三进行三，这三样能三够便三于卸三落拱三架。二、三拱圈三及拱三上建三筑的三施工(一)拱圈三的灌(砌)筑跨径10三m以下三的拱三圈，三可按三拱的三全宽三和全三厚，三由两三侧拱三脚同三时对三称地三向拱三顶灌三筑，三但应三争取三尽快三的速三度，三使在三拱顶三合龙三时，三拱脚三处的三混凝三土或三砂浆三尚未三凝结三。跨径10～15三m的拱三圈，三最好三在拱三脚预三留空三缝，三由拱三脚向三拱顶三按全三宽、三全厚三进行三灌筑三。为三了防三止拱三架的三拱顶三部分三上翘三，可三在拱三顶区三段预三先压三重(一般三自拱三脚向三上灌三筑到1/三3矢高三左右三，就三在拱三顶l/3范围三内预三压占三总数20三%的拱三圈重)。待三灌筑三的拱三圈达三到设三计强三度70三%后，三再将三预留三空缝三灌筑三填塞三。大、三中跨三径的三拱桥三，一三般采三用分三段灌三筑或三分环三与分三段相三结合三的灌三筑方三法。三分段三时对三称灌三筑的三顺序三一般三如图6-三2-三14所示三。(二)拱上三建筑三的施三工拱上三建筑三的施三工，三应在三拱顶三石灌三筑完三后，三全桥三合龙三，拱三圈达三到设三计强三度的30三%后进三行。三一般三不少三于合三龙后三三昼三夜。拱上三建筑三的施三工，三应掌三握对三称均三衡地三进行三，避三免使三主拱三圈产三生过三大的三不均三匀变三形。第二三节三缆索三吊装三施工缆索三吊装三施工三是拱三桥无三支架三施工三方法三之一三。在三峡谷三或水三深流三急的三河段三上，三或在三通航三河流三上需三满足三船只三的顺三利通三行，三或在三洪水三季节三施工三并受三漂流三物影三响等三条件三下修三建拱三桥，三以及三采用三有支三架的三方法三施工三将会三遇到三很大三的困三难或三是很三不经三济时三，便三可以三考虑三采用三无支三架的三施工三方法三。缆索三吊装三施工三法是三大跨三拱桥三无支三架施三工的三主要三方法三。缆索三吊装三施工三大致三包括三：拱三箱(肋)的预三制、三拱箱(肋)的移三运和三吊装三、主三拱圈三的安三砌、三拱上三建筑三的灌三砌、三桥面三结构三的施三工等三主要三工序三。在三这些三工序三中，三除拱三箱(肋)的预三制、三移运三和吊三装，三及拱三圈的三安砌三等几三项外三，其三它工三序都三与有三支架三施工三方法三相同(或相三近)。一、三缆索三吊装三设备缆索三吊装三设备三，按三其用三途和三作用三可以三分为三：主三索、三工作三索、三塔架三和锚三固装三置等三四个三基本三组成三部分三。主要三设备三和机三具包三括主索三、起三重索三、牵三引索三、结三索、三扣索三、缆三风索三、塔三架(包括三索鞍)、地三锚、三滑车(轮)、电三动卷三扬机三或手三摇绞三车等。三其布三置方三式可三参见图6-三2-三15。1.主索2.起重三索（图6-三2-三16）3.牵引三索4.结索5.扣索（图6-三2-三17）6.缆风三索7.塔架（图6-三2-三18、6-三2-三19）及三索鞍8.地锚（图6-三2-三21、6-三2-三22）9.电动三卷扬三机及三手摇三绞车10三.其它三附属三设备二、三拱肋(箱)吊运三过程三中的三内力三计算(一)吊点(搁置三点)位置三确定三及吊三运时三内力三计算拱肋三一般三采用三两个三吊点三。当三拱肋三分段三较长三或拱三肋曲三率较三大时三，可三采用三四个三吊点三，使三拱肋三受力三更为三均匀三。对于三圆弧三拱，三则要三求各三段拱三肋的三吊环三离中三线的三距离la（图6-三2-三23）应满三足下三式：(6三-2三-1三0)对于三悬链三线拱三，可三参考三有关三资料三按精三确方三法确三定拱三肋的三重心三及吊三环离三中线三的距三离la。也三可以三近似三按上三述圆三弧拱三计算三，式三中R则为三换算三半径三。同时三还应三该根三据拱三肋的三截面三形式三及配三筋情三况，三由截三面应三力的三计算三来确三定吊三点(或搁三置点)的位三置。计算三吊运三过程三中拱三肋的三内力三时，三可将三弧形三拱肋三近似三地按三直梁三计算三，所三承受三的荷三载一三般仅三有自三重。三但为三了防三止意三外情三况发三生，三应根三据施三工设三备的三性能三、操三作熟三练程三度和三可能三撞击三的情三况，三考虑三到冲三击作三用，三取冲三击系三数μ＝0.三2～0.三5的冲三击系三数。三这样三就可三以通三过拱三肋的三内力三及应三力计三算，三确定三合理三的吊三点位三置。在实三践中三，常三常根三据以三往的三设计三经验三，再三结合三施工三条件三，先三确定三吊点(或搁三置点)位置三，然三后再三计算三内力三，进三行强三度验三算。(二)边段三拱肋三悬挂三的内三力计三算当拱三肋三三段(或三三段以三上)预制三时，三边段三拱肋三安装三就位三后须三悬挂三，对三此必三须计三算悬三挂状三况下三的拱三肋内三力及三扣索三的拉三力。三以下三以图6-三2-三25计算三为例三，作三简要三说明三。1.边段三拱肋三悬挂三时扣三索的三计算三（图6-三2-三26）式中三：ΣG为拱三肋自三重，b、h如图三所示三。2.边段三拱肋三悬挂三时自三重内三力的三计算三为了三计算三悬挂三的边三段拱三肋由三自重三产生三的内三力，三可采三用分三段的三计算三方法三，按三静力三平衡三条件三求出三拱肋三在自三重作三用下三的弯三矩M′图和三轴向三力N′图(见图6-三2-三27)。这三样就三可确三定内三力最三大的三截面三位置三，并三按最三大内三力进三行强三度验三算。（6-三2-三11）3.边段三拱肋三由于三中段三拱肋三搁置三于悬三臂端三部时三所产三生的三内力三计算当中三拱拱三肋吊三装合三龙时三，对三边肋三悬臂三端部三的作三用力三大小三，与三拱肋三接头三型式三、施三工吊三装设三备、三操作三熟练三程度三等许三多因三素有三关，三很难三准确三计算三。目前三一般三均按三中段三拱肋三重量三的15～25三%作为三中段三拱肋三合龙三时对三边肋三悬臂三端部三的作三用力(R)。由图6-三2-三28可求三得扣三索中三的拉三力T2、支三点处三水平三反力H2、竖三向反三力V2，以三及相三应的三边肋三的弯三矩M″图及三轴向三力N″图(图6-三2-三28三)。4.边段三拱肋三在自三重及三中段三拱肋三部分三重量R共同三作用三下的三内力三计算三将上三列2、3两项三所分三别求三得的三边肋三在自三重作三用下三的内三力(M三′、N′三)及在三中段三拱肋三部分三重量R作用三下的三内力(M三″、N″三)相叠三加，三即可三求得三边肋三各截三面的三总内三力。三于是三可确三定最三不利三截面三的位三置及三最大三内力三，并三可进三行强三度验三算。(三)中段三拱肋三安装三时的三内力三计算三中段三拱肋三在吊三装合三龙时三，由三于起三重索三放松三过程三很慢三，往三往在三起重三索部三分受三力的三情况三下，三接头三与拱三座逐三渐顶三紧成三拱，三使拱三肋受三到轴三向力三的作三用。三因此三在设三计时三虽然三中段三拱肋三仍按三简支三于两三边肋三悬臂三端部三的梁三来计三算，三但荷三载可三只按三中肋三自重三的30～50三%计算(图6-三2-三29)，即g=三(0三.3～0.三5)三W/三l，式三中l为中三段肋三的弧三长，W为中三段拱三肋的三实际三重量三。当内三力计三算后三，即三可进三行强三度验三算。三有时三为了三满足三吊运三、搁三置时三的要三求，三可在三跨中三区段三增加三配置三若干三适当三长的三钢筋三。三、三吊装三方法三和加三载程三序(一)吊装三方法采用三缆索三吊装三施工三的拱三桥，三其吊三装方三法应三根据三桥的三跨径三的大三小、三桥的三总长三及桥三的宽三度等三具体三情况三而定三。(二)加载三程序1.考虑三施工三加载三程序三的目三的和三意义2.施工三加载三程序三设计三的一三般原三则对于三中、三小跨三径拱三桥，三当拱三肋的三截面三尺寸三满足三一定三的要三求时三，可三不作三施工三加载三程序三设计三。按三有支三架施三工方三法对三拱上三结构三作对三称、三均衡三的施三工。对于三大、三中跨三径的三箱形三拱桥三或双三曲拱三桥，三一般三多按三分环三、分三段、三均衡三对称三加载三的总三原则三进行三设计三。即三在拱三的两三个半三跨上三，按三需要三分成三若干三段，三并在三相应三部位三同时三进行三相等三数量三的施三工加三载。三在多三孔拱三桥的三两个三邻孔三之间三，也三须均三衡加三载。三两孔三的施三工进三度不三能相三差太三远，三以免三桥墩三承受三过大三的单三向推三力而三产生三过大三的位三移，三造成三施工三进度三快的三一孔三的拱三顶下三沉，三邻孔三的拱三顶上三冒，三而导三致拱三圈开三裂。图6-三2-三30表示三一座三连续三多孔三等跨三径85三m的箱三形拱三桥的三施工三加载三程序(拱箱三吊装三为闭三口箱)。其三程序三如下三：(1三)先将三各片三拱箱三逐一三吊装三合龙三，形三成一三孔裸三拱圈三。然三后将三全部三纵、三横接三头处三理完三毕，三即浇三注接三头混三凝土三，完三成第三一阶三段加三载。三(2三)浇筑三拱箱三间的三纵缝三混凝三土。三纵缝三应分三为两三层浇三注，三先只三浇到三大约三箱高三一半三处，三待其三初凝三后再三浇满三全高三与箱三顶齐三平，三横桥三向各三缝齐三头并三进。三注意三，下三层纵三缝应三分段三浇筑三。图三中②三、③三、④三、⑤三各步三骤为三纵缝三浇筑三。(3三)拱上三各横三墙加三载。三先砌三筑1#、2#横墙三至3#横墙三底面三高度三；再三砌1#、2#、3#横墙三至4#横墙三底面三高度三；最三后全三部横三墙(包括三小拱三拱座)同时三砌筑三完结(左、三右两三半拱三对称三，均三衡、三同时三进行)。见三图中三⑥、三⑦、三⑧各三步