压力容器安全装置及相关要求

第页压力容器安全装置及相关要求依据《容规》和有关规范规定压力容器的安全附件，包括安全阀、压力表、爆破片装置、液压计和测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置。

1、压力容器的安全装置按其功能分为三类：

〔1〕显示装置：各种形式的压力计、压力表、温度计、液位计等。

〔2〕控制式显示控制装置。这类装置能依照设定的工艺参数自行调节，确保该工艺参数稳定在一定的范围内。如减压阀、调节阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液压计、紧急切断阀、过流阀、安全联锁装置。

〔3〕安全泄压装置

遇容器或系统内介质的压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部分或全部气体。以防止压力继续升高而威胁到容器的正常使用，造成破坏。

A、阀型安全泄压装置。〔即各种型式的安全阀〕

B、断裂型安全泄压装置。〔爆破片、爆破帽等〕

C、熔化型安全泄压装置，易熔塞、易熔片。〔用于钢瓶、槽车上〕

D、组合型安全泄压装置。〔由二种安全泄压装置组合而成，如安全阀与爆破片，爆破片串联一起，在安全阀进爆破片串联在安全阀出。〕

2、对压力容器安全附件的主要要求

〔1〕压力容器安全附件，保护装置，制造单位应经国务院特种设备监督管理部门许可，方可从事相应的活动。安全附件的制定、制造应符合“容规〞和相应国家标准、行业标准的规定。

〔2〕各压力容器上的各种阀门，制造厂应持有相应类别的制造许可证，并出具合格证和技术文件。

〔3〕安全附件上应有标牌注明主要技术参数。

〔4〕快开门式压力容器安全联锁装置，必须满足以下功能要求，应经试用和技术坚定，方可推广使用。

快开门式压力容器的快开门〔盖〕应制定安全联锁装置并应具有以下功能：

A、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。

B、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。

C、具有与上述同步的报警功能。

3、安全装置检验周期

安全附件的检验，分为两种：

①运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。一般状况下可由生产第一线的人员进行。主要检查安全附件的外观和工作状况。压力表失灵、未校验；压力容器与安全阀之间的截止阀处于关闭状态；安全阀锈蚀、堵塞，特别是粘性高的介质会使安全阀滞塞；爆破片长期使用后会产生时间效应，爆破压力不准确；液面计液面指示不准确，等等。

②停机检查：指在停止运行状态下由专业人员对安全附件的检查。运行检查可与容器外部检查同时进行，停机检查可与容器全面检验同步进行，也可单独进行。

〔1〕安全阀

①新安全阀在安装之前，应依据使用状况进行调试检验后，才准安装使用。

②安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校验有困难时应采纳现场校验〔在线校验〕。

〔2〕爆破片：爆破片装置应进行定期改换，关于超过最大制定爆破压力而未爆破的爆破片应马上改换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年改换；一般爆破片装置应在23年内改换〔制造单位明确可延长使用寿命的除外〕。

〔3〕压力表：压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

〔4〕紧急切断装置

紧急切断装置应当从压力容器上拆下进行解体、检验、修理和调整，做耐压、密封、紧急切断等性能试验，检验合格并且重新铅封方准使用。

〔5〕液面计

①安装使用前，低、中压容器用液面计应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验，高压容器的液面计进行1.25倍液面计公称压力的液压试验；

②液面计规定检修周期不应超过压力容器全面检验周期；

③液面计一个季度要定期冲洗一次。

〔6〕测温仪表

测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。新安装测温仪表应经国家质量部门鉴定合格。

4、安全附件选用

〔1〕安全阀、爆破片的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。

〔2〕关于盛装易燃、易爆或剧毒有害介质压力容器，应采纳扳式玻璃液位计或自动液位指示器。

〔3〕压力容器的压力表、液面计等应依据压力容器的介质，最高工作压力和温度正确选用。