印染厂设计西安工程

一 工厂类型及规模、产品方案、工作制度的制定（一）工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、工程类型及规模以棉为主兼顾化纤、年产3000万米的小批量、多品种的全能型（包括漂、染、印、整各加工工序）印染厂。2、产品方案产品名称漂白（万米）染色（万米）印花（万米）总量（万米）纯棉织物4005001001000涤棉混纺织物4006002001300再生纤维素织物100500100700总计900160050030003、工作制度根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班）。印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。（二）产品品种规格1、原布品种和成品产量表线密度无浆日生密度产量布幅干布重（tex）(根/cm)（m）序(g/m2)名称号

日加工年生备织物重加工种类分配产量注(Kg)（万米）（万米）原布成品漂染印（cm）（cm）经纬经纬白色花1纯棉细平布122108.319.519.529.529.5122.279681188200200002纯棉纱卡其150137.24858314.518128015936669340010030003纯棉纱府绸160146.414.514.552.3528.3130159363315400100200100莫代尔/棉织物1601301195224863001001001005涤棉细平布16015045458864791195215113001001001006涤棉半线卡其15091.710*219.561.429.9191.31195234303001001001007涤棉麻纱150131340.233.8599.111952177730010020008涤棉府绸160150454511076991593625244001002001009Tencel/T15015015936179340004000仿棉织物总和300090016005002.成品质量指标2.1折皱弹性指标表2-2褶皱弹性指标项目一般整理防皱整理洗可穿整理耐久压烫整理CRA（经+纬）160°230°260°300°洗可穿评级12-33-45-5+2.2 缩水率[2]表2-3常见面料的缩水范围参考值类型品种缩水率（%）平布3-4府绸T4-5/W2-3丝光斜纹、哔叽、贡呢T4-5/W3-4印麻纱3-4棉卡其、华达呢T5-6/W2-3染布平布T6-7/W2-3布本光斜纹类T7-8/W2-3防缩织物1-3灯芯绒5-6化纤及其涤/棉（涤60%以上）1-2混纺织物涤/粘、涤/腈、棉/丙2-32.3染色牢度[3]表2-4印染布（一等品指标）项目耐水(变、耐酸汗渍(变、沾色)/级耐碱汗渍耐干摩擦/标准名称沾色)/级(变、沾色)/级级GB18401-2003B、C类3333FZ/T34002-1992亚麻印染布不考核只考核浅色42-3FZ/T14001-1992服装用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14002-1992鞋用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2GB/T411-1993棉印染布不考核只考核还原染料42-3GB/T14311-1993棉印染灯芯绒不考核不考核不考核2FZ/T14003-1994棉印染起毛绒布不考核不考核不考核2-3FZ/T14004-1995粘纤印染布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14005-1995涤粘中长混纺印染不考核不考核不考核根据颜布色:2-3FZ/T14006-1996印染棉经平绒不考核不考核不考核根据染料：2GB/T5326-1997精梳涤棉混纺印染不考核只考核分散/还原、单染3-4根据染料：布还原染料2-3FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染3-4根据染料：还原染料2-3FZ/T14008-1999印染棉纤混纺布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T34004-2003涤麻(苎麻)混纺印3333染布FZ/T34001-2003苎麻印染布3333（三）工艺设计1工艺流程选择原则和特点 [1]产品质量标准和技术要求：印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标准方可被市场接受。工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条件。如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料品种和染色加工条件；根据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。因此，在确定工艺流程之前，设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。技术的先进性和成熟程度：选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性，还必须经生产实践已充分证明是成熟的，否则很难保证其顺利的用于生产。染化料供应的可能性：所选工艺需用的染化料，特别是一些新型助剂应能充分供应，以保证正常生产。加工成本：工艺流程是影响产品加工成本的重要因素，因为它直接影响产品的质量、产量，水、电、汽、高温热源的耗用以及设备的定员。对调整产品的适用性：根据市场需求的变化应及时调整产品种类，所选择的工艺流程对此应有一定的灵活性和适用性。所建厂的条件：根据所建厂的技术、供应条件，结合发展生产、开发新产品规划以及改善劳动条件，选择相应的生产方法和工艺流程。各品种工艺流程2.1、纯棉织物漂白布（平幅加工）坯布检验→缝头打印 →烧毛 →退浆→ 煮练 →漂白 →丝光 →复漂（H2O2)→ 上蓝加白 →（轧光）(柔软）拉幅→预缩→检码→成品分等→装潢成件注：府绸织物进行轧光，轧光后不再拉幅染色布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→（轧光）→拉幅→预缩→检码→分等→装潢成件印花布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→（上蓝加白）拉幅→（轧光）→（预缩）→检码→分等→装潢成件2.2涤棉织物漂白布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→涤增白→定形→复漂→上柔软剂拉幅→（轧光）→预缩→检码→分等→装潢成件染色布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→定形→染色→上柔软剂拉幅→（轧光）→预缩→检码→分等→装潢成件印花布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→涤增白→定形→印花→上柔软剂拉幅→（轧光）→预缩→检码→分等→装潢成件2.3新型织物Tencel/T仿棉织物坯布准备→烧毛→松式退浆、精炼、漂白→开幅烘干→（丝光）→染色→脱水→开幅→酶处理→柔软整理→成品检验→装潢成件莫代尔/棉织物坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→柔软整理→预缩→检码→分等→装潢成件印花布坯布检验→缝头打印→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→柔软整理→预缩→检码→分等→装潢成件（四）工艺计算1、产品加工分配（1）染色品种分配表（单位：万米）序号 织物名称 溢流染色 轧染 冷轧堆 总和2纯棉纱卡其02001003003纯棉纱府绸0100100200莫代尔/棉织物010001005涤棉细平布010001006涤棉半线卡其010001007涤棉麻纱01001002008涤棉府绸01001002009Tencel/T仿棉40000织物400总和4008004001600（2）印花品种分配表2、生产设备计算前处理深色印花浅色印花序浅深印印织物名称前后涂料拔染防染白底色底印号色色总和染染印花印花印花印花花色色3纯棉纱府绸703003000307001004莫代尔/棉织物604004000406001005涤棉细平布100040000060401006涤棉半线卡其505005000505001008涤棉府绸604060400040060100纯纯纯莫涤涤涤涤织物名称棉棉棉代棉Tencel序设备漂纱棉物/尔半细棉棉仿共府麻府棉计号型号及名称线平白卡绸棉纱绸织卡物布其织布其4CCLMA003-180型烧2004004003003003003004004003000毛机15LLMA043V-180退漂联合机20040040030030030030040040030003224117

LMV011平幅松驰精00000000400400练机LLM24/14-180型直2004004003003003003004002003000辊丝光联合机LMA046-180型氧漂机2001001001001001001001000900ZMH775YAB-180型热000030030030040001300定形机ALMA206-180型连续轧02001001001001001001000800染联合机45LMH035-180冷轧堆01001000001001000400机GN6-140-4T高温高00000000400400压溢流染色机27ASMA281-180型绳状00000000400400退捻开幅机SSHS2000离心脱水机00000000400400M4282-180型松式烘00000000400400干机PLMA331-180型圆网001006060700600350印花机59PML312型伺服传0004040300400150动平网印花机HMH253-180型长环蒸0010010010010001000500化机ZLMH631-180型平幅0010010010010001000500皂洗机)122MA231-180型三辊0040000040000800轧光机109LMA432型拉幅定形机2004004003003003003004004003000LlMA451-180型预缩整理2004004003003003003004004003000机MMB551F-180型验卷2004004003003003003004004003000机(maxR：350-800mm)

（1）各机台加工任务表工艺实际年设备台数设备布序号设计有效产量负荷幅工艺设计年设备型号及名称速度时间（万米）计算安装（%）数产量（米/系数分）（万米）数数1CLMA003-180型烧毛机1900.83000300012502LMA043V-180退漂联合机1500.83000300012503LMV011平幅松驰精练机1500.818004000.221224LM24/14-180型直1500.8150030002367辊丝光联合机5LMA046-180型氧漂机1550.816009000.561566ZMH775YAB-180型热1550.8150013000.86186定形机7891011121314151617181920

LMA206-180型连续轧1550.916008000.5150染联合机LMH035-180冷轧堆机1--18004000.2120GN6-140-2T高温高压溢流染色机11000/m/—3002500.83183台GN6-140-2T高温高压11000/m/-2001500.75175溢流染色机台ASMA281-180型绳状1300.98004000.5150退捻开幅机SHS2000离心脱水机1转速—8004000.25125600M4282-180型松式烘1500.814004000.28128干机PLMA331-180型圆网1700.86003501.06250印花机PML312型伺服传1150.84331500.37137动平网印花机HMH253-180型长环蒸130*20.815005000.33133化机ZLMH631-180型平幅1500.815005000.33133皂洗机)MA231-180型三辊轧光机1500.915008000.53153LMA432型拉幅定形机1600.9200030001.5275LMA451-180型预缩整理机1500.9160030001.9295MB551F-180型验卷1800.9260030001.2257机(maxR：350-800mm)（2）生产设备计算表(五)主机设备选型说明(1）前处理设备：大、中型厂视加工种类和产品需要，可采用绳状和平幅两种练漂设备以及高速的丝光机，小型厂则宜选用平幅练漂设备为宜。对于特厚，特薄，特宽的加工品种，宜分别配置合适的设备。2）染色设备：为适应小批量，多品种的加工需要，大，中型印染厂虽以连续轧染机和热熔染色机为主，也配以一定数量的卷染机，高温高压卷染机以及其他型式的适合小批量染色的间歇式和连续式染色设备。小型印染厂则以小批量生产的染色设备为宜。3）印花设备：应根据印花织物特点，印花批量，印花要求和印花设备性能等选择印花设备。大、中型印染厂一般配置滚筒印花机和圆网印花机，是需要适当配置平网印花机，以适应花型尺寸变化，小批量和出口印花产品的要求。小型印染厂宜配置圆网印花机或平网印花机。丝绸印花和针织物印花则采用平网印花，圆网印花或手工印花台板。4）整理设备：配备拉幅，轧光，防皱整理机等必要整理设备。适当增加一些特殊的整理设备，以利于提高质量，增加花色品种。（六）主厂房设计[1]厂房类型、高度及柱网尺寸厂房选择带排气井的双梁锯齿式排架结构，它的主要特点是采光好、空间大，有利于生产过程中散发的湿热雾气自然上升至顶部排气并排至室外，可减少水滴对车间内生产和成品质量的影响。在结构上利用两根大梁组成支风道，避免了车间内的吊风道，使车间整洁美观。根据所选设备的摆放及高度，设备平行大梁排列，厂房高度取5.5米，最高的设备连续热溶轧染联合机高度为6.4米，此处高度7米。除烧毛机外所有设备公称宽度都为1800mm因此跨度取14m,柱网尺寸为14000mm*10000mm。2分间面积计算平均布幅151.3cm,平均无浆干布重为142.3g/m2每天加工布重=1.5*(30000000/251)*142.3*10-6=25.51t每天印花布重=1.5*(8100000/251)*142.3*10-6=6.89t原布间面积=每天加工布重*15=25.51*15=382.7.3m2白布间面积=每天加工布重*8+每天印花布重*6=25.51*8+6.89*6=245.42m2装潢间面积=每天加工布重*34+每天印花布重*35=25.51*34+6.89*35=1108.49m2(七)车间附房设计及分布说明附房都安排在厂房的东西两侧，以保证锯齿方向采光充足、自然通风。应考虑发展生产、扩建车间规划需要，在扩建的一侧不宜或少建附房。汽油汽化室、调浆室分别与气体烧毛机、印花机相近。漂液调配室安排在靠近退煮漂联合机和氧漂机最近的附房。染化料室与染化料调配室相邻，并且安排在染色设备旁边的附房。调浆间应单独设立附房与印花车间分离，但要尽量邻近印花机。空压站用以提供各机台轧车部分所需的压缩空气，所在附房的位置应尽量靠近用气负荷多的地方。热力站所在附房应靠近用电负荷中心。物理、化学实验室有防震、防火、防爆要求，所以要远离空调室、热力站等。车间实验室、车间保全室、电气保全室、更衣室、厕所等可视车间具体情况布置。设备型号及名称台数/每班定员总人数台（每天3班）男女CLMA003-180型烧毛机22212LMA043V-180退漂联合机23112LMV011平幅松驰精练机1219LM24/14-180型直352辊丝光联合机21LMA046-180型氧漂机1219ZMH775YAB-180型热1219定形机LMA206-180型连续轧染联合机LMH035-180冷轧堆机GN6-140-2T高温高压溢流染色机GN6-140-2T高温高压溢流染色机ASMA281-180型绳状退捻开幅机HS2000离心脱水机M4282-180型松式烘干机PLMA331-180型圆网印花机PML312型伺服传动平网印花机HMH253-180型长环蒸化机ZLMH631-180 型平幅皂洗机)MA231-180型三辊轧光机LMA432型拉幅定形机LMA451-180型预缩整理机MB551F-180型验卷机(maxR：350-800mm)(八)定员

1321512191116111612191219111624321121911161221211162421821162116生产工人共计216人。辅助生产工人指机、电、锅炉、修缮、供销、仓库等部门的工人，一般按全厂总人数的20%计算。非生产人员指生产管理人员（包括车间技术人员）、食堂、勤杂等人员，非生产人员一般按全厂总人数的18%计算。所以生产人员216人占全厂人员的62%，即全厂人员349。(九)给水及污水处理水源该厂在北方某郊区不邻近江河，因此水源主要为地下水和自来水。水质要求（1）生产用水：表12染整生产用水的水质要求项目标准项目标准透明度/cm≥30悬浮物/(mg/L)<10色度(铂钴度)≤10原水硬度<3，可全部用于生产；原水pH值6.5-8.5硬度/(mg/L)(以硬度>3-6.5,可用于大部分用水工耗氧量/(mg/L)<10CaO计)序。溶解染料应适用硬度≤0.35的铁/(mg/L)≤0.1软水，皂洗、碱液用水硬度最高为3锰/(mg/L)≤0.1异味无（2）锅炉用水：锅炉用水要求清洁、透明、无臭，pH值为7-8.3，硬度≤0.1mg/L(以CaO计)。（3）喷射冷凝器用冷却水：要求水温较低、洁净，硬度≤0.35mg/L(以CaO计)。（4）空调用水：空调用水是为了夏季降温，除要求水洁净、透明、无臭外，最重要的是水温要低。（5）生活饮用水：表13生活饮用水的水质要求项目标准项目标准感色度不超过15，并不得呈现其他异色氟化物不超过1.0mg/L，适宜浓度0.5-1.0mg/L官浑浊度不超过5氰化物不超过0.05mg/L性指臭和味不得有异臭异味毒砷不超过0.04mg/L标肉眼可见物不得含有理硒不超过0.01mg/LpH值6.5-8.5学汞不超过0.001mg/L指硬度(以CaO不超过250mg/L标镉不超过0.01mg/L计)铁不超过0.3mg/L铬（六价）不超过0.05mg/L化锰不超过0.1mg/L铅不超过0.1mg/L学指铜不超过1.0mg/L细菌总数1mL水中不超过100个标细锌不超过1.0mg/L菌大肠菌群1L水中不超过3个挥发酚类不超过0.002mg/L学在接触30min后应不低于0.3mg/L。集指游离性余中给水，除出厂水应符合上述要求外，阴离子合成标氯不超过0.3mg/L管网末端水不低于0.05mg/L。洗涤剂3污水处理方法表

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污水中主要污染物及其处理方法水质项目

主要污染物质

处理方法pH值

过量的酸或碱

中和、离子交换等悬浮物纤维屑、浆料、整理及其他工序的固体化学品筛滤、自然沉降、凝聚沉降、凝聚上浮、过滤等BOD有机物（浆料、表面活性剂、油脂、蜡质、蛋白质、污垢、助剂等）生化、氧化、凝聚分离、泡沫分离等COD化学还原性物质金属离子、有毒物质铜、铝、锌、铬、锡、汞、氰离子和酚类载体等中和、凝聚、吸附、离子交换、氧化、膜分离、还原等色度染料、颜料、天然色素吸附、凝聚、氧化污水处理流程举例：染色废水 格 栅 调节池 污水泵 高位槽加 药斜管生物转盘 混合反应池滤池排放沉淀池污泥脱水4污水处理排放标准表15纺织染整工业水污染物排放标准最高允许排水3最高允许排放浓度/(mg/L)量/(m/100m布)分级生化需化学需色度缺水丰水氧量氧量（稀悬浮氨氮硫化六价铜苯胺二氧区区（BOD5（CODCr释倍pH值物铬类化氯物））数）Ⅰ级--25100406-970151.00.50.51.00.5Ⅱ级2.22.540180806-9100251.00.51.02.00.5Ⅲ级--300500-6-9400-2.00.52.05.00.5四、工艺计算1、产品加工分配（1）染色品种分配表 （单位：万米）表6染色品种分配表序号织物名称溢流染色轧染共计1纯棉细平布300—3002纯棉纱府绸1002003003纯棉全线卡其50801304Lyocell纤维织（）150—1505涤棉中平布701001706涤棉纱府绸801202007涤棉纱卡其501502008涤棉CVC半线卡其50501009涤纶长丝160—16010涤纶仿毛类织物4060100（2）印花品种分配表表7印花品种分配表前处理深色印花浅色印花序号织物名称浅深色色印前染白底印色底印印后染色拔染印花防染印花色花花1纯棉细平布80204010101050302纯棉纱府绸60607020102030603纯棉全线卡其————————4Lyocell纤维织（）————————5涤棉中平布90607020202060506涤棉纱府绸40606515151520507涤棉纱卡其————————8涤棉CVC半线卡其————————9涤纶长丝405060101010205010涤纶仿毛类织物50150150503050—1202、生产设备计算（1）各机台加工任务表 （单位：万米）表8各机台加工任务表Lyocell涤棉涤涤纶纯棉纯棉纯棉涤棉涤棉涤棉序号设备型号及名称细平纱府全线纤维织中平纱府CVC纶仿毛纱卡总计半线长类织布绸卡其（）布绸其丝物卡其1LMH003型两用气体烧毛机600520130150400350200100——24502MH253型长环蒸化机100120——150100——903008603LMH042型平幅碱退浆机——130150400350200100——13304LMH067J型平幅煮练机——130150400350200100———13305LMA043V退煮漂联合机600520————————11206LMH066型履带式氧漂机200100130150480400200100——17607LMA125A型高速直辊布铗丝光机600520130—400350200100——23008LMH131-180型开幅轧水烘燥机600520————————11209MA442-180C型三辊轧光机6000520——3902705030——186010LMH731-180型热风拉幅定形机600520—150——————127011600520—150400350200100—3002620LM441-180型防缩整理机12GN6-140-xT高温高压溢流染色机33016050—1201305050—160105013M1251型常温常压大容量溢喷染———150————230—380色机14LMA206型连续热熔轧染联合机2023080440126015LMA331型圆网印花机8090——11070——7012054016LHM5V型平网印花机2030——4030——208022017LMH701-180树脂整理联合机———150400350200100——120018MH774M-220型热定型机————400350200100500600215019LMV011-180平幅松驰精练机————————250—25020ZLMD821B型连续碱减量机—————————30030021ASMA281型绳状退捻开幅机————————160—16022M4282－180型松式烘干机————————5001200170023LMH631-180型平幅皂洗机100120——150100——9030086024LBM426起毛剪毛联合机—————————30030025ZB04型全自动PE包装机6005201304003502001002501503003000（2）生产设备计算表表9 生产设备计算表序设备型号及名称号LMH003型两用气体烧毛机1MH253型长环蒸化机2LMH042型平幅碱退浆机3LMH067J型平幅煮练机45 LMA043V 退煮漂联合机LMH066型履带式氧漂机6LMA125A 型高速直辊布铗丝光机78 LMH131-180型开幅轧水烘燥机MA442-180C型三辊轧光机910 LMH731-180型热风拉幅定形机LM441-180型防缩整理机11GN6-140-xT高温高压溢流染色机12M1251型常温常压大容量溢喷染色机

工艺设有工艺效布计速度设计时实际年产幅（米/年产间量（万米）数分）量（万系米）数19524500.8730001308600.8270015513300.85150015013300.8815001900.851500112016017600.87180016823000.8919001550.851500112012718600.8815001550.831500127013526200.910002500kg/台1050班0.891902400kg/台班380

设备台数计算 安装设备负数 数荷（%）0.82 1 82%1.22 2 61%0.89 1 89%0.89189%0.75175%0.97 1 97%1.21261%0.75175%1.24262%0.85185%2.62 3 87%5.53 6 92%13LMA206型连续热熔轧染联合机LMA331型圆网印花机15LHM5V 型平网印花机16LMH701-180树脂整理联合机1718 MH774M-220型热定型机

0.681402.71390%1500.88150012600.84184%1505400.806000.9190%1142200.752001.1255%14512000.8115000.8180%1570.84150021501.43272%192021

LMV011-180平幅松驰精练机ZLMD821B 型连续碱减量机ASMA281型绳状退捻开幅机

1600.6315002500.17117%1453000.6212000.25125%1501600.629000.18118%M4282－180型松式烘干机22LMH631-180型平幅皂洗机23LBM426起毛剪毛联合机24ZB04型全自动PE包装机25（3）生产设备规格序设备型号及名称号LMH003型两用气体烧毛机1MH253型长环蒸化机2LMH042型平幅碱退浆机3LMH067J型平幅煮练机4LMA043V 退煮漂联合机5LMH066型履带式氧漂机6LMA125A 型高速直辊布铗丝光机LMH131-180型开幅轧水烘燥机MA442-180C型三辊轧光机9LMH731-180 型热风拉幅定形机LM441-180型防缩整理机11GN6-140-xT高温高压溢流染色机12M1251型常温常压大容量溢喷染色机13LMA206型连续热熔轧染联合机LMA331型圆网印花机

1 350.68 500 17001 558600.73 15001 283000.61 5001 5-7卷/分30000.9 4500表10生产设备规格台数/台左右手外型尺寸（mm）手车车12700×(W+2800)×400018635×(W+2170)×584824120×(W+2370)×416526490×(W+2340)×462089000×(W+2430)×645624065×(W+1980)×445061100×5200×51306000×3650×35606000×3650×356014700×4300×383514700×4300×38353985×5070×25506580×3267×264583000×(W+2400)×580024000×(W+4013)×3535

3.4 4 85%0.57 1 57%0.6 1 60%0.67 1 67%装机容量（KW）20.21827.228.817252521826.75306LHM5V型平网印花机31013×6392×368713016LMH701-180树脂整理联合42000×4500×4700机18MH774M-220型热定型机26851×（2900+w）×3290（五节烘箱）147LMV011-180平幅松驰精练19机18240×(W+1200)×400055ZLMD821B型连续碱减量23500×(W+1175)×410019.6机ASMA281型绳状退捻开幅2800×(W+1010)×7000机M4282－180型松式烘干机4500×4840×400074.5822LMH631-180型平幅皂洗机32900×(W+2700)×480031.1323LBM426起毛剪毛联合机8065×5610×294036.8724ZB04型全自动PE包装机4000×2700×220011251、厂房类型、高度及柱网尺寸选锯齿型厂房，锯齿朝南根据设备的高度，我选择厂房高度为5.5米，设备平行于大梁排列，设备比较高的要放在靠天窗的一侧。厂房的柱网尺寸=跨度*柱距=14m*10m,设备的公称宽度都在1800mm,可以排两台的就在一个跨度内排列两台，不能的就排列一台。设备公称宽度（mm）每跨度安装台数跨度（m）柱距（m）1100212—12.66、8、1400212.610、121600213.2—13.5等多种1800213.5—142、分间面积计算平均布幅1.5m,平均无浆干布重为0.141kg/m2每天加工布重=1.5*(30000000/251)*0.141*10-3=25.28t每天印花布重=1.5*(7600000/251)*0.141*10-3=6.40t原布间面积=每天加工布重*15=25.28*15=379.2m2白布间面积=每天加工布重*8+每天印花布重*6=25.28*8+6.40*6=240.64m2装潢间面积=每天加工布重*34+每天印花布重*35=25.28*34+6.40*35=900.92m22打包间面积=每天加工布重*4.4+打包机台数*32=25.28*4.4+1*32=143.2m八、给水及污水处理1、水源此厂建在北方，因此厂内所用水来自地下水和自来水，用水费用很高。2、水质要求（1）生产用水表11染整生产用水的水质要求项目标准项目标准透明度/cm≥30悬浮物/(mg/L)<10色度(铂钴度)≤10原水硬度<3，可全部用于生产；原水硬pH值6.5-8.5硬度/(mg/L)(以CaO度>3-6.