管道、风管保温施工方案

施工方案施工方案管道、风管保温施工方案2012年 09月 10日竹中（中国）宜兴安装竹中（中国）宜兴安装PAGEPAGE19目 录目录 11、编制依据 22、工程概况 23、工程范围 34、施工准备 35、管道保温部分 4施工工艺流程 4绝热层施工方法 5保温层施工方法 6质量标准 7成品保护 8应注意的质量问题及防治措施 96、风管保温部分 9准备工作 9工艺综述 9施工工艺 10质量标准 12成品保护 12应注意的问题 127、质量记录表 13捷太格特（中国）技术中心建设工程空调机组施工方案1、编制依据：根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：1）捷太格特（中国）审文件及现场踏勘情况。2）信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特（中国）工程施工图纸。3）主要施工及验收规范：类别名称编号《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98对《机械设备安装工程施工及验收通风规范》GB50231-98应《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。GB50236-98规《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89范《建筑安装工程质量验收统一标准》GB0300-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ50019－2003《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程<设备安装工程>》DGJ32/J46-20062、工程概况：本工程为捷太格特科技研发中心（无锡）有限公司新建工程,包括研究开发181561（28套），其余为分体式空调系统。其他附属栋空调设置分体式空调系统。实验栋空调外机放置在北侧室外及南侧屋顶；研究开发栋空调室外机均放置在屋顶。3、工程范围32kg/m³加筋铝箔离心玻璃棉(δ=30mm，R=0.81管需作绝热处理，绝热材料为橡塑绝热材料（带不燃铝箔）,敷设在室内的有压（消防管道除外冷冻水管冷冻水管冷凝水管管径DN≤2532≤DN≤65 80≤DN≤100 125≤DN≤200 DN≥250全部空调空间厚度 mm252830354025非空调空间厚度mm3235404550254、施工准备：施工组织机构及施工人员准备公司总负责黄建伟商务部张卫明公司总负责黄建伟商务部张卫明机电部现场部长杨育平案总务部资料部采购部安保部翻译管道主管暖通主管电气主管李万强杨蕾黄火根陈伟徐广辉徐良春吴超普刘峰管道施工员暖通施工员电气施工员张如意梅从品杜臣广技术、质检技术、质检技术、质检傅建丰颜廷伟严荣伦综给排水设备安现通风作业班强电作业班弱电作业班合暖通采购全场/韩志忠朱开明张伟平王成周斌事务电气材料采购员文技工技工辅工辅工技工技工辅工辅工技工技工辅工辅工技工技工辅工辅工技工技工辅工辅工材料及主要机具：① 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明和检验报告。② 保温材料有32kg/m³加筋铝箔离心玻璃棉(δ=30mm，R=0.81㎡·K/W),绝热材料为橡塑绝热材料（带不燃铝箔）系数小（难燃B1级闭孔橡塑保温材料的导热系数等于0.037W/M℃），具有一定③ 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。④ 手电钻、刀锯、剪刀、咬口机、螺丝刀等。作业条件：① 难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。② 风管保温层施工必须在系统漏光试验合格后进行。③ 施。④ 完毕。⑤ 5施工工艺流程熟悉图纸、现场熟悉图纸、现场现场勘察、清理清除管道表面铁锈运、布保温棉安装内保温层外保护层放样下料安装外保护层阀门、法兰保温盒制作安装细部处理清理施工现场工程验收绝热层施工方法①直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。②硬质绝热层管壳，可采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm③半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14~16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。④ 橡塑海绵接口连接如图所示：⑤ 每块绝热制品的捆扎件，不得少于两道。⑥ 不得采用螺旋式缠绕捆扎。⑦ 不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。⑧ 25mm（如下图所示）。⑨ 子四周间隙表层用防火泥封堵中间用保温材料填塞紧密。⑩ 保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。保温层施工方法：保温结构的外表必须设置保护层（护壳），采用镀锌铁皮或者铝皮作为金属护壳。① 30~40mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200mm。不得有脱壳或凹凸不平现象有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层端应封闭。② 层防火泥封堵，里层用保温材料填实)。管道穿墙示意如下图：质量标准① 保证项目：料填补整齐。检验方法：观察检查。保温层的端部和收头处必须作封闭处理。检验方法：观察检查。② 基本项目：橡塑海绵管壳（难燃型）、离心玻璃管壳（带玻璃复合铝箔）应符合以应错开。检验方法：观察检查。口平整，固定牢靠，外形美观。检验方法：观察和尺量检查。③ 允许偏差项目：5-42保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法表5-1项次项 目 允许偏差（mm）检验方法1卷材壳及涂抹散材 5保温层表面平整度用1m直尺和楔形塞尺检查料或软质材料 10+0.10δ2绝热层厚度－0.05δ用钢针刺入绝热层和尺量检查注：δ为绝热层厚度。5.5成品保护①保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。（的管道用塑料薄膜包扎）。③操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。④拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。⑤ （其他单位的成品），已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。5.6 应注意的质量问题及防治措施表5-2常产生的质量问题常产生的质量问题防治措施序号123镀锌铁丝结头松脱严禁螺旋形缠绕加强责任心按工艺操作隔热材料填满填实6、风管保温部分准备工作①确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。②确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。③风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。④空调系统漏风量测试合格。⑤施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。⑥施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。工艺综述32kg/m³棉(δ=30mm，R=0.81·K/W)，5.3.295.3.29② 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。③ 面两头顶在大梁上。④ 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。⑤ 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。施工工艺①闭孔橡塑海绵保温工艺流程AB根据风管尺寸裁剪保温材料。a保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。b裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。c对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。C401干后将其粘合上。D用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。E对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。②铝箔玻璃棉板保温工艺流程A首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。B粘结保温钉a保温厚度为40㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。b401干后将其粘上。c12/9/45075d24h料。C裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。D铺覆铝箔玻璃棉板a将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。b长出压盖的保温钉弯曲过来压平。c保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。d对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。e1200500带与风管四角结合处设短铁皮包角。E粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处5080在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。F缠玻璃丝布a300～500温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。b通常裁出的玻璃丝布有一边是毛边，使用时要注意必须将毛边压在里面，以利美观。c玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。d对一些弯头、三通、变径管等处，缠绕时要注意布面平整、松紧适度，必要时可用胶将布粘牢在保温棉上。G刷防火漆。最后在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其它部位。H保温外包镀锌铁皮。明露室外的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻丝布，而是包镀锌铁皮。按风管保温后的尺寸裁剪铁皮，注意按搭接方式让出余量。120㎜.搭接缝在风管的同侧。方钉成框架，将铁皮用自攻钉固定在木框架上。质量标准① 保证项目料的合格证明书。缝隙。② 基本项目拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。接宽度均匀，外形美观。风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰。③允许偏差项目项次项目项次项目允许偏差检验方法1保温层平整度5mm1m2保温厚度+0.10δ-0.05用钢针刺入保温层和尺量检查δ成品保护① 空。② 收工及时退库。③ 管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。④ 严禁在保温后的风管上上人，走动。应注意的问题① 做隐蔽检查，做好记录。② 要避免磕碰，以防脱落。③ 玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。④ 刷防火漆时要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。质量记录表材料进场验收记录单隐蔽工程检查记录。保温质量检测评定表预检工程检查记录单。材料进场验收记录单材料设备名 规格型材料设备名 规格型序号称 号合格证编号单位 数量 生产厂家进场检验报告编号使用部位(系统)12345678910111212131415技术负责人： 质检员： 年 月 日工程名称施工单位工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、规格型号施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录施工单位检查意见：施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年 月 日监理(建设)单位验收结论：监理工程师(建设单位项目负责人)：年 月 日保温质量检验评定表项目项目质量情况保证项目2质 量 情 况项目10等 级基本项目1234567891用粘接材料粘贴的隔热