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2023-2024年生化化工药品技能考试-氨气提法尿素生产知识考试考试题库(含答案)(图片大小可任意调节)第I卷一.全考点试题库(共15题)1.E101采用什么材质?有何优缺点?

正确答案:

E101衬里及列管采用钛材,它的耐腐蚀性能高于316L,低于锆E101的操作压力,操作温度都比较高,尿液的腐蚀性能比较强,实践证明:以钛材做衬里,经过通CO2、水蒸气、0.25%O2处理后,开始腐蚀的时间大于96小时以上,而以316L做衬里,开始腐蚀的时间只能在13小时以上,因此E101采用钛材,但是钛材不耐冲蚀。为了克服这个缺点,有的工厂氨汽提法汽提塔已采用钛和锆的双金属不锈钢。2.LS产量受到哪些条件的限制?

正确答案:

①系统负荷的大小。

②系统NH3/CO2、H2O/CO2分子比。

③系统压力设定高低。3.HV09203的作用?

正确答案:

HV09203阀是个蝶阀,在正常开车时合成回路的压力PRC9207维持一定的数值,这样在HV09203前后存在一个压差,这个压差对E101汽提有利,同时可以利用此阀调节V101液位,V101液位高时,可适当开大HV09203,反之亦然。

HV09203阀全关时最小流量30%,防止R101超压,还可以保护蝶阀。4.V105引氨过程及注意事项?

正确答案:

①原始开车引氨前将中压系统充N2置换合格(O2<0.5%),并隔离E109→V105。②第一次引氨要用副线,因主线上涡轮流量计的精确度高,而管道有很粗,为防止涡轮流量计的损坏,故用副线引氨,再用气氨把N2置换,当PV09305排放管线有白霜时即NH3置换完闭。5.低压分解温度的控制?

正确答案:

氨汽提法尿素生产采用多级分段分解回收原则,压力逐级降低,相应温度也降低,低压分解温度TIC09401是通过低压蒸汽量调节L103尿液温度为138℃。6.建立蒸汽管网的注意事项有哪些?

正确答案:

①注意排水、排气,防止水击。

②严格控制暖管升温速度。

③防止过热蒸汽进入饱和蒸汽管网。

④蒸汽系统建立后,关闭导淋阀和排气阀,将疏水器投用。7.中压分解汽提液脱除NH3和CO2经过经过内蒸,填料段和加热段的作用?

正确答案:

汽提塔出口尿液经LV09202减压,利用其本身显热而内蒸,分离出一部分NH3和CO2,但还不够完全,因此,给E102提供热量以提高其温度,进一步分离出NH3和CO2,汽提液温度207℃,内蒸后其温度将低于140℃,最后加热到158℃,v102填料段的目的是起精馏作用,并消除气液夹带。8.一、二段蒸发疏水器副线开的过大或关的过小有何危害?

正确答案:

一二段蒸发加热器(E114、E115)的冷凝液是由疏水器来排出的,这个疏水器的排放量有可能满足不了工艺的要求,排净冷凝液,此时可稍开副线来保证工艺的要求,使部分冷凝液不经排水阻气阀而直接进入V110。当此阀开得过大时,有可能使蒸汽也被排入V110,造成V110升温或超压,同时也浪费了蒸汽。故副线阀应开得能满足冷凝液排放即可。当然开的过小或者没有开,一旦排水阻气阀间排不完全冷凝液,必然使加热器壳侧冷凝液积存,慢慢的使加热温度提不起来,影响尿液的浓缩。9.怎样用PIC09206调节V101液位?

正确答案:

当V101液位上升或下降时,可以提高或降低PIC09206来调节V101液位,当V101液位升高时可关小,PIC09206使喷射压力提高,从而增加L101的抽吸量,达到降低V101液位的目的。反之,当V101液位的目的。反之,当V101液位下降时可开大PIC09206降低喷射压力减少L101的抽吸量,达到升高V101液位的目的,随出口压力降低而升高,如果保持氨流量不变,调节PIC09206的同时应调节HIC09101/09102。10.P106A/B、P108A/B的正常电流是多少?电流出现高低现象是何原因?

正确答案:

P106A/B正常电流:34A左右

P108A/B正常电流:106A左右

电流出现高现象时的原因:

①生产负荷高;②机械有摩擦;③出口压力高。

电流出现低现象时的原因:

①生产负荷低;②泵汽化;③泵空转;④联轴节脱落;⑤出口压力低。11.KW、HW、LW的压力是多少?各来自哪台泵?

正确答案:

KW:17.39Mpa(绝),来自P111泵

HW:2.3Mpa(绝),来自P110A/B泵

LW:0.7Mpa(绝),来自P110A/B泵12.R-101检漏的方法。

正确答案:

在长期使用中,合成塔衬里焊接处有可能因腐蚀开裂等原因而泄漏,合成塔外壳材质碳钢,是不耐腐蚀的,会受到尿液的严重破坏,甚至发生严重事故,因此,定时检查合成塔衬里是否泄漏时保护合成塔的重要工作。

在合成塔衬里的每一焊接段,都留有检漏孔,检漏方法如下:

(1)吹蒸汽法。在每段相隔180˚的两个检漏孔中,一孔通入蒸汽,另一孔引出蒸汽,然后使蒸汽冷

凝,定期分析蒸汽冷凝液,如冷凝液中含有NH3就证明有泄漏。这种检漏方法较可靠,可防止漏出液在检漏孔内结晶堵塞而判断失误。对吹入的蒸汽要求温度和塔内合成塔的温度相近,过高或过低对衬里都不利。

(2)观察法。检漏孔仅接短管引出,当衬里有泄漏时,检漏管处将有NH3味或有碳铵盐或尿素结晶。

有些厂在检漏管端装有U型管,当泄漏时,U型管内将出现水位差,这种方法简便易行,但当合成塔液堵塞检漏管时,容易判断失误。

全部检漏孔,至少每天应仔细检查一次,一旦发现泄漏应停车进行检修。目前,合成塔每一焊接段有四个检漏孔,六个通气孔。检漏孔仅接短管引出,固检漏孔检查很不方便,因此,建议由长管引出到便于检查的地方,以减轻操作工的工作量。13.P101A/B跳车现象及处理?

正确答案:

以P101A泵为例:

P101A跳车后的现象:

(1)主控室操作台上出现P101A跳车的声光报警信号。

(2)DCS上P101A的II09101、SI09101、FR09102指示均为零,P101A的颜色从绿变成红色。

(3)DCS上,P101A旁将显示跳车原因(只显示PAXH09105、PAXL09114A、PAXL09118A)

(4)在DCS上,调出高压环路画面,将发现LR09201上升、TR09202上升、PRC09206下降、PV09206、HV09202、HV09204开度为零、FV09101全开、E104产汽量FR09204迅速下降、PIC09210压力上升、透平抽汽压力PI1515将上升等等。

(5)P101A现场,进口压力涨至2.5Mpa以上,现场转速指示SI09101变为零。

处理:

(1)主控岗位:迅速关闭HIC09201,打开PIC09203,控制压缩四段出口压力比合成塔高0.5Mpa放空,如备用泵能迅速启动则恢复系统运行,否则按以下程序进行。

(2)主控岗位在DCS上关闭PRC09207、LRC09202、HIC09205,关小PIC09210,控制V109压力达1.0~1.5Mpa,打开FRC09202放空,控制透平抽汽压力2.2Mpa不掉,关小FRC09304。

(3)主控岗位在DCS上将HS09601切向T101位置,将HS09602打开,然后依次打开PRC09502、PRC09509、稍关TRC09502、TRC09505,通知蒸发岗位打开E114尿液进口管上的2"低压冲洗水,待L104液位下降后,停P106泵,泵体排放冲洗干净。

(4)主控岗位与循环岗位配合控制C101液位在2~3块视镜之间,在DCS上打开HV09301将C101液排向V106。

(5)注意控制中低压、增压蒸汽压力。

(6)切断工艺凝液系统到低压系统的切断阀,打开PSV09702,主控在操作台打开HS09710,将工艺凝液切向T102位置。

(7)循环岗位到现场关切断阀,对所有管道设备走水清洗。

(8)泵岗位关P101出口阀,排放卸压。

(9)压缩机减负荷等待,停与不停视情况而定。

以上是P101A跳车后,系统按停车处理的主要步骤。如果P101A在跳后,该泵或备用泵能10分钟之内启动起来,则系统可不按停车处理。14.在生产中应从哪些方面防止设备腐蚀?

正确答案:

尿素甲铵溶液对不锈钢的腐蚀主要有均匀腐蚀。晶间腐蚀,选择性腐蚀等多种,在生产中防止设备腐蚀主要从以下几个方面:

(1)防止超温。尿素用材的耐腐蚀都有一定的温度限制,一种材质在正常生产中只有允许的年腐蚀

率。当介质温度上升到某一温度后腐蚀将急剧增加,因此要防止超温。

(2)防止缺氧或断氧。在正常生产中加有含氧空气,目的使其能在钝化膜遭到某种程度破坏时及时

起到修复作用。如果缺氧甚至断氧,腐蚀将加剧。

(3)设备保温。高压设备管道的气相部分(如封头.吊耳)等保温薄弱部位,由于保温不好,会使

NH3.CO2产生冷凝形成腐蚀介质。由于此处氧分压并不高,不易溶解在冷凝介质中,便产生了腐蚀。,因此要加强这些部位的保温。

(4)生产中,NH3/CO2可以适当高些,可以降低尿素溶液对设备的腐蚀性。

(5)不允许对设备进行有害的处理,如加热而破坏金相组织,接触含碳含氧根物料等,升温降温不当等。15.往复泵与离心泵的特点?

正确答案:

(1)离心泵排出液体时无脉冲,而往复泵有脉冲,因而离心泵的流量较往复泵均匀。

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