2023-2024年生化化工药品技能考试-氨气提法尿素生产知识考试考试题库（含答案）

2023-2024年生化化工药品技能考试-氨气提法尿素生产知识考试考试题库（含答案）（图片大小可任意调节）第I卷一.全考点试题库(共15题)1.E101采用什么材质？有何优缺点？

正确答案:

E101衬里及列管采用钛材，它的耐腐蚀性能高于316L，低于锆E101的操作压力，操作温度都比较高，尿液的腐蚀性能比较强，实践证明：以钛材做衬里，经过通CO2、水蒸气、0.25%O2处理后，开始腐蚀的时间大于96小时以上，而以316L做衬里，开始腐蚀的时间只能在13小时以上，因此E101采用钛材，但是钛材不耐冲蚀。为了克服这个缺点，有的工厂氨汽提法汽提塔已采用钛和锆的双金属不锈钢。2.LS产量受到哪些条件的限制？

正确答案:

①系统负荷的大小。

②系统NH3/CO2、H2O/CO2分子比。

③系统压力设定高低。3.HV09203的作用？

正确答案:

HV09203阀是个蝶阀，在正常开车时合成回路的压力PRC9207维持一定的数值，这样在HV09203前后存在一个压差，这个压差对E101汽提有利，同时可以利用此阀调节V101液位，V101液位高时，可适当开大HV09203，反之亦然。

HV09203阀全关时最小流量30%，防止R101超压，还可以保护蝶阀。4.V105引氨过程及注意事项？

正确答案:

①原始开车引氨前将中压系统充N2置换合格（O2＜0.5%），并隔离E109→V105。②第一次引氨要用副线，因主线上涡轮流量计的精确度高，而管道有很粗，为防止涡轮流量计的损坏，故用副线引氨，再用气氨把N2置换，当PV09305排放管线有白霜时即NH3置换完闭。5.低压分解温度的控制？

正确答案:

氨汽提法尿素生产采用多级分段分解回收原则，压力逐级降低，相应温度也降低，低压分解温度TIC09401是通过低压蒸汽量调节L103尿液温度为138℃。6.建立蒸汽管网的注意事项有哪些？

正确答案:

①注意排水、排气，防止水击。

②严格控制暖管升温速度。

③防止过热蒸汽进入饱和蒸汽管网。

④蒸汽系统建立后，关闭导淋阀和排气阀，将疏水器投用。7.中压分解汽提液脱除NH3和CO2经过经过内蒸，填料段和加热段的作用？

正确答案:

汽提塔出口尿液经LV09202减压，利用其本身显热而内蒸，分离出一部分NH3和CO2，但还不够完全，因此，给E102提供热量以提高其温度，进一步分离出NH3和CO2，汽提液温度207℃，内蒸后其温度将低于140℃，最后加热到158℃，v102填料段的目的是起精馏作用，并消除气液夹带。8.一、二段蒸发疏水器副线开的过大或关的过小有何危害？

正确答案:

一二段蒸发加热器（E114、E115）的冷凝液是由疏水器来排出的，这个疏水器的排放量有可能满足不了工艺的要求，排净冷凝液，此时可稍开副线来保证工艺的要求，使部分冷凝液不经排水阻气阀而直接进入V110。当此阀开得过大时，有可能使蒸汽也被排入V110，造成V110升温或超压，同时也浪费了蒸汽。故副线阀应开得能满足冷凝液排放即可。当然开的过小或者没有开，一旦排水阻气阀间排不完全冷凝液，必然使加热器壳侧冷凝液积存，慢慢的使加热温度提不起来，影响尿液的浓缩。9.怎样用PIC09206调节V101液位？

正确答案:

当V101液位上升或下降时，可以提高或降低PIC09206来调节V101液位，当V101液位升高时可关小，PIC09206使喷射压力提高，从而增加L101的抽吸量，达到降低V101液位的目的。反之，当V101液位的目的。反之，当V101液位下降时可开大PIC09206降低喷射压力减少L101的抽吸量，达到升高V101液位的目的，随出口压力降低而升高，如果保持氨流量不变，调节PIC09206的同时应调节HIC09101/09102。10.P106A/B、P108A/B的正常电流是多少？电流出现高低现象是何原因？

正确答案:

P106A/B正常电流：34A左右

P108A/B正常电流：106A左右

电流出现高现象时的原因：

①生产负荷高；②机械有摩擦；③出口压力高。

电流出现低现象时的原因：

①生产负荷低；②泵汽化；③泵空转；④联轴节脱落；⑤出口压力低。11.KW、HW、LW的压力是多少？各来自哪台泵？

正确答案:

KW：17.39Mpa（绝），来自P111泵

HW：2.3Mpa（绝），来自P110A/B泵

LW：0.7Mpa（绝），来自P110A/B泵12.R-101检漏的方法。

正确答案:

在长期使用中，合成塔衬里焊接处有可能因腐蚀开裂等原因而泄漏，合成塔外壳材质碳钢，是不耐腐蚀的，会受到尿液的严重破坏，甚至发生严重事故，因此，定时检查合成塔衬里是否泄漏时保护合成塔的重要工作。

在合成塔衬里的每一焊接段，都留有检漏孔，检漏方法如下：

（1）吹蒸汽法。在每段相隔180˚的两个检漏孔中，一孔通入蒸汽，另一孔引出蒸汽，然后使蒸汽冷

凝，定期分析蒸汽冷凝液，如冷凝液中含有NH3就证明有泄漏。这种检漏方法较可靠，可防止漏出液在检漏孔内结晶堵塞而判断失误。对吹入的蒸汽要求温度和塔内合成塔的温度相近，过高或过低对衬里都不利。

（2）观察法。检漏孔仅接短管引出，当衬里有泄漏时，检漏管处将有NH3味或有碳铵盐或尿素结晶。

有些厂在检漏管端装有U型管，当泄漏时，U型管内将出现水位差，这种方法简便易行，但当合成塔液堵塞检漏管时，容易判断失误。

全部检漏孔，至少每天应仔细检查一次，一旦发现泄漏应停车进行检修。目前，合成塔每一焊接段有四个检漏孔，六个通气孔。检漏孔仅接短管引出，固检漏孔检查很不方便，因此，建议由长管引出到便于检查的地方，以减轻操作工的工作量。13.P101A/B跳车现象及处理？

正确答案:

以P101A泵为例：

P101A跳车后的现象：

（1）主控室操作台上出现P101A跳车的声光报警信号。

（2）DCS上P101A的II09101、SI09101、FR09102指示均为零，P101A的颜色从绿变成红色。

（3）DCS上，P101A旁将显示跳车原因（只显示PAXH09105、PAXL09114A、PAXL09118A）

（4）在DCS上，调出高压环路画面，将发现LR09201上升、TR09202上升、PRC09206下降、PV09206、HV09202、HV09204开度为零、FV09101全开、E104产汽量FR09204迅速下降、PIC09210压力上升、透平抽汽压力PI1515将上升等等。

（5）P101A现场，进口压力涨至2.5Mpa以上，现场转速指示SI09101变为零。

处理：

（1）主控岗位：迅速关闭HIC09201，打开PIC09203，控制压缩四段出口压力比合成塔高0.5Mpa放空，如备用泵能迅速启动则恢复系统运行，否则按以下程序进行。

（2）主控岗位在DCS上关闭PRC09207、LRC09202、HIC09205，关小PIC09210，控制V109压力达1.0~1.5Mpa，打开FRC09202放空，控制透平抽汽压力2.2Mpa不掉，关小FRC09304。

（3）主控岗位在DCS上将HS09601切向T101位置，将HS09602打开，然后依次打开PRC09502、PRC09509、稍关TRC09502、TRC09505，通知蒸发岗位打开E114尿液进口管上的2"低压冲洗水，待L104液位下降后，停P106泵，泵体排放冲洗干净。

（4）主控岗位与循环岗位配合控制C101液位在2~3块视镜之间，在DCS上打开HV09301将C101液排向V106。

（5）注意控制中低压、增压蒸汽压力。

（6）切断工艺凝液系统到低压系统的切断阀，打开PSV09702，主控在操作台打开HS09710，将工艺凝液切向T102位置。

（7）循环岗位到现场关切断阀，对所有管道设备走水清洗。

（8）泵岗位关P101出口阀，排放卸压。

（9）压缩机减负荷等待，停与不停视情况而定。

以上是P101A跳车后，系统按停车处理的主要步骤。如果P101A在跳后，该泵或备用泵能10分钟之内启动起来，则系统可不按停车处理。14.在生产中应从哪些方面防止设备腐蚀？

正确答案:

尿素甲铵溶液对不锈钢的腐蚀主要有均匀腐蚀。晶间腐蚀，选择性腐蚀等多种，在生产中防止设备腐蚀主要从以下几个方面：

（1）防止超温。尿素用材的耐腐蚀都有一定的温度限制，一种材质在正常生产中只有允许的年腐蚀

率。当介质温度上升到某一温度后腐蚀将急剧增加，因此要防止超温。

（2）防止缺氧或断氧。在正常生产中加有含氧空气，目的使其能在钝化膜遭到某种程度破坏时及时

起到修复作用。如果缺氧甚至断氧，腐蚀将加剧。

（3）设备保温。高压设备管道的气相部分（如封头.吊耳）等保温薄弱部位，由于保温不好，会使

NH3.CO2产生冷凝形成腐蚀介质。由于此处氧分压并不高，不易溶解在冷凝介质中，便产生了腐蚀。，因此要加强这些部位的保温。

（4）生产中，NH3/CO2可以适当高些，可以降低尿素溶液对设备的腐蚀性。

（5）不允许对设备进行有害的处理，如加热而破坏金相组织，接触含碳含氧根物料等，升温降温不当等。15.往复泵与离心泵的特点？

正确答案:

（1）离心泵排出液体时无脉冲，而往复泵有脉冲，因而离心泵的流量较往复泵均匀。