生产过程时间组织教材

生产过程时间组织的目标：减少时间损失，缩短生产周期，提高生产效率，降低在制品占用量，提高生产效益。第三章生产过程时间组织

第一页，共三十七页。生产过程时间组成时间组成有效时间停顿时间自然过程时间工艺加工时间准备结束时间运输时间质量检验时间工序等待时间工艺阶段等待时间批量加工等待时间午休和工作班之间的停歇时间节假日停工时间基本时间辅助时间工作班内停顿时间非工作班时间第二页，共三十七页。第一节生产对象转移方式

生产过程可采用不同的对象移动方式，不同移动方式的效果是不同的，常用的制品移动方式有如下几种：一、批量移动方式

一批制品在上道工序全部完工后，整批地转运到下道工序接着加工。第三页，共三十七页。T010203040批量移动方式例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1=10,t2=5,t3=15,t4=10。第四页，共三十七页。成批移动方式的加工周期计算

第五页，共三十七页。成批移动的优缺点及适用条件：优点：运输次数少、设备加工过程连续；缺点：零件等待时间长(n-1)ti、生产过程在制品占用多，加工周期长。适用条件：批量不大，单件加工时间短、按工艺专业化组成单位的情况下。第六页，共三十七页。

一批制品的每一件在上道工序完工后，立即运往下道工序接着加工。二、逐件移动方式T010203040逐件移动方式工序第七页，共三十七页。优点：加工周期短，在制品占用量少；缺点：运输次数多，当前后工序时间不相等时，存在设备中断和制品等待的情况。第八页，共三十七页。T010203040三、平衡移动方式

在逐件转移方式的基础上，为使设备工作连续，适当推迟速度较快工序的开始时间。工序第九页，共三十七页。第十页，共三十七页。第二节生产作业任务排序一、流水型排序问题

n项任务，等待多台串联设备组成的生产线加工，各项任务的工艺顺序相同。

1、n项任务，单台设备(一个单位)的排序。例：8项任务、单台设备，资料如下：任务j1j2j3j4j5j6j7j8加工时间tj836127532交货期dj191293348403723第十一页，共三十七页。任务j8j2j7j6j3j5j1j4加工时间tj233567812交货期dj231237409481934流程时间Fi2581319263446延期量Dj000010015131)、最小加工时间规则(SPT)

按各任务加工时间的大小，从小大到排序。本规则可得到最小平均流程时间，最小平均在制品占用量。但可能出现延期交货。第十二页，共三十七页。平均流程时间：第十三页，共三十七页。2)EDD规则最早交货期规则任务j3j2j1j8j4j7j6j5加工时间tj638212357交货期dj912192334374048流程时间Fi69171931343946延期量Dj00000000按任务规定的交货期先后，从小到大排序。可使交货延期量最小化，但平均流程时间相对较大，平均在制品数较大。第十四页，共三十七页。平均流程时间最大交货延期量为零第十五页，共三十七页。任务j3j2j1j8j4j7j6j5加工时间tj638212357交货期dj912192334374048流程时间Fi69171931343946延期量Dj000000003）、EDD-SPT综合规则：按EDD规则排序所的方案的基础上，按SPT规则对其调整。第十六页，共三十七页。任务j2j3j8j1j7j4j6j5加工时间tj362831257交货期dj129231937344048流程时间Fi39111922343946延期量Dj000000001、找出最大流程时间maxFi2、找出满足条件：dj≥maxFi的任务，对这些任务按SPT规则调整。3去掉已调整的任务，对剩余任务反复用第二步直至所有任务调整完第十七页，共三十七页。平均流程时间最大交货延期量为零第十八页，共三十七页。2、N项任务、两台设备的排序

任务j1j2j3j4j5j6j7j8Mataj836127532Mbtbj9253410711N项任务，均按Ma-Mb

的工艺顺序加工，要求最大流程时间最小化的最优排序方案。第十九页，共三十七页。

任务j8j7j6j1j3j5j4j2Mataj22355108186247311243346Mbtbj11137201030939544448351253J8-J7-J6-J1-J3-J5-J4-J2用哈姆表算法，求得各任务在各设备上的完工时间如下表：第二十页，共三十七页。按自然顺序的流程时间计算

任务j1j2j3j4j5j6j7j8Mataj883116171229736541344246Mbtbj91721952433244010517581169第二十一页，共三十七页。任务j1j2j3j4j5j6j7j8Mataj235867123Mbtbj1171095432Mctcj11131215161112142、N项任务、三台设备的排序第二十二页，共三十七页。求最优解条件，满足如下条件之一：求解步骤：

1、把三台设备转换为两台假象设备，假想设备加工时间按如下公式转换：第二十三页，共三十七页。

任务j1j2j3j4j5j6j7j8Mgtgj131015171111155Mhthj2220222421151516用约-贝规则求得排序结果如下：J8-J2-J5-J6-J1-J3-J7-J4；(或：-J4-J7）上例中，满足条件：转换两台假想设备，结果如下表：第二十四页，共三十七页。任务j8j2j5j6j1j3j7j4Mataj33366127192215261238846Mbtbj2571351842311341044347956Mctcj141913321648115911701282129415109用哈姆表算法分别计算两方案的流程时间：J8-J2-J5-J6-J1-J3-J7-J4；第二十五页，共三十七页。任务j1j2j3j4j5j6j7j8Mataj22355108186247311243346Mbtbj11137201030939544448351253Mctcj1124133712491564168011911210314117按自然顺序加工的流程时间计算第二十六页，共三十七页。4、N项任务，M台设备的排序方法：

任务设备j1j2j3j4j5j6j7j8M1t1j57525642M2t2j75866223M3T3j36447632M4T4j436193119M5T5j82961837M6T6j29138976

合计2932332236353029第二十七页，共三十七页。1）、关键任务法：求出各项任务的总加工时间；以总加工时间最大者为关键任务JC；找出：t1,j<tm,j的任务，按t1,j从小到大排在JC前面；找出：t1,j>tm,j的任务，按tm,j从大到小排在JC后面；t1,j=tm,j的任务，排在JC紧前或紧后。求上例加工顺序：第二十八页，共三十七页。关键零件：Jc=J5满足t1,j<tm,j的零件有：J2、

J4、

J6、

J7、J8,按t1j大小从小到大排在：J5之前：

J8-

J4-

J7-

J6-

J2-

J5-满足t1,j>tm,j的零件有：J1、

J3，按

tm,j从大到小排在J5之后。得到加工顺序：

J8-

J4-

J7-

J6-

J2-

J5-J1-

J3

用哈姆表算法计算流程时间：第二十九页，共三十七页。

任务设备j8J4j7j6j2j5j1j3M1t1j2

22

44

86

147

215

265

315

36M2T2j3

56

112

13

2

165

266

327

398

47M3T3j2

74

153

18

6

246

327

393

424

51M4T4j9

151

1611

293

323

359

484

526

58M5T5j7

226

283

318

402

421

498

609

69M6T6j6

283

317

389

499

58

8

662

681

70第三十页，共三十七页。

任务设备j1j2j3j4j5j6j7j8M1t1j5

57

125

172

195

246

304342

36M2t2j7

125

178

256

316

372

392

413

44M3t1j3

156

234

294

357

446

503

532

55M4t1j4

193

266

351

369

453

5311

649

73M5t1j8

27

2

299

446

501

518

613677

80M6t1j2

29

9

381

453

538

619

707

776

86第三十一页，共三十七页。2、最小排序系数（kj）法：按kj

大小，从小到大排序。上例按最小排序系数法，可得到较优加工顺序：

J8–J7–J6–J5–J3-J1-J4-J2

当设备数为单数时，把中间设备的加工时间，平分后加到前后两部分设备上去。第三十二页，共三十七页。

任务设备j1j2j3j4j5j6j7j8M1t1j57525642M2t2j75866223M3t1j36447632M4t1j436193119M5t1j82961837M6t1j29138976

kj1.071.291.061.21.00.70.430.32第三十三页，共三十七页。二、非流水型排序问题N项任务，经M台设备加工，各任务工艺顺序不同。这类问题的排序方案共有(N!)m个，显然，这类问题的排序，用解析