房屋建筑零星维修工程施组(完整高分版)

房屋建筑商贸物流城零星维修工程技术标第第页目录TOC\o"1-3"\h\u18112第一章、施工方案与技术措施 5215731、编制目的 5224312、编制原则 5144053、编制依据 5191714、工程概况 7223475、主要施工方案和技术措施 8326405.1土方开挖（人工挖土） 841025.2素土回填 13119525.3广场地砖更换 16243065.4混凝土路面拆除和修复 18293385.5沥青路面损坏修补、恢复 24119765.6室内加气块砌体墙恢复 28101125.7内、外墙粉刷面开裂、空鼓修复 30157475.8地面砂浆层开裂空鼓维修 3389995.9现浇混凝土构件施工 36170655.10干挂大理石损坏拆除安装 38236865.11干挂花岗岩墙面恢复 42104205.12公共厕所蹲便器、马桶、地漏疏通 42117895.13雨水管道、污水管道疏通，雨水井、集水井内垃圾清理 44314295.14玻璃维修更换 52284175.15屋面渗漏水维修 56289475.16内墙轻微防水处理 62175905.17楼地面伸缩缝渗漏维修 6465815.18管周渗水修复 68211746、维修责任 70186007、施工布置原则 7126908第二章、质量管理体系与措施 7644372.1、施工质量管理组织机构及职能： 7627182.2质量控制体系框图、质量管理体系管理程序框图 77237662.3质量目标 79123232.4企业组织管理保证质量措施 7930182.5施工过程控制措施 7976442.6施工过程的质量控制 80183072.7竣工阶段质量控制 81323002.8质量考核制度 8114762.9隐蔽工程质量保证措施 81227692.10工程测量质量保证措施 8270332.11工程试验质量保证措施 83291592.12降低成本措施 83240652.13质量承诺 84120832.14“精品工程”保证措施 8441072.15材料采购 88290322.16质量保证的分项措施 91322752.17保证工程质量措施 101206042.18保证工程质量的季节性施工措施 10340912.19竣工阶段质量控制措施 10534542.20质量文件的控制 10698第三章、安全管理体系与措施 112182073.1、安全管理目标 112121873.2、安全管理体系 112120963.3、安全管理保证措施 141305803.4、施工机械安全 161128323.5、冬雨季施工技术及安全保障措施 171200193.6、风险管理与保障措施 181173843.7、事故应急预案 187149563.8、安全生产的经济保证 20928580第四章、环境保护管理体系与措施 211262754.1、环境保护管理目标 211232694.2、环境保护管理体系 211232494.3、环境保护施工管理机构职责 212193664.4、环境保护管理制度 213213214.5、环境保护措施 219271794.6环境保护与水土保持的验收 22310129第五章、工程进度计划与保证措施 22417725.1进度计划总目标 22423415.2进度保证措施 224114705.3对工程项目实施过程的整体策划和建议 229249025.4加快进度的协调 230190015.5初步抢工计划措施 2333643第六章、资源配备计划 242204316.1劳动力配备计划 2429516.2机械设备配置 247229816.3材料供应计划 25312089第七章、服务方案及后期服务计划 257248867.1、服务方案 257185947.2、服务保障 25774027.3、后期服务计划 261144267.4中标后承诺 26113664第八章、新技术应用与承诺 262183618.1滚动网络计划技术 262200008.2计算机管理技术应用 26213706第九章、图表及格式要求的附表 265139799.1附表一拟投入的主要施工设备表 265244359.2附表二劳动力计划表 267215919.3附表三进度计划 268216979.4附表四施工总平面图 270第一章、施工方案与技术措施1、编制目的根据2020年度南翔万商（岳阳）商贸物流城零星维修工程招标文件的要求，编制此施工组织设计；本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，让业主全面了解本单位对工程的组织情况，施工方法及各项保证措施（质量、安全、文明、环保、进度、施工设备、服务方案、质量承诺）。2、编制原则2.1、本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按ISO9002质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，坚持过程精品，以高标准的工序质量来保证工程施工质量目标的实现，树立良好的企业形象。2.2、坚持以设备保工艺、以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保质量目标的实现。2.3、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期要求，管理安排施工进度，应用网络技术管理安排各项工程的重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。2.4、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。2.5、优化施工方案，采取先进科学技术措施和管理措施，降低工程造价。3、编制依据3.1、2020年度南翔万商（岳阳）商贸物流城零星维修工程招标文件。3.2、国家、湖南省、岳阳市颁布的现行建筑结构和房屋及相关设施零星维修施工的各类规范、规程、标准及有关技术规定。3.3、湖南省岳阳市人民政府有关房屋及相关设施零星维修工程的管理、房建工程管理、环境保护等地方性法规及规定。3.4、现行国家有关规范、标准、规程及岳阳市地方规范、规程。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ29-98）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GB50254-96）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标［2000］85号文）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2010）《外墙饰石砖工程施工质量验收规范》（JGJ126-2000）《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《维修处理设计方案》3.5、公司多年来同类工程的成功施工经验。3.6、公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情、施工环境、施工条件和自然条件的分析。3.7、公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；3.8、公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件；4、工程概况本项目一期立体商业街建筑面积约236636.8m2，共有24栋建筑；一期家居博览城建筑面积约64114.8m2，地下一层，地上五层；一期电子商务中心建筑面积约50009m2，地下二层，地上二十四层。一期立体商业街、家居博览城、电子商务中心及室外等所有零星维修及改建工程。一期立体商业街建筑面积约236636.8m2,共有24栋建筑一期家居博览城建筑面积约64114.8m2,地下一层,地上五层;电子商务中心建筑面积约50009m2,地下二层,地上二十四层;工期：总工期为365个日历天。每次维修任务，必须在招标人要求的时间内完成，在每次下发任务单时注明工期要求及奖惩。质量保修期：本工程不论维修时间先后顺序，一律以2023年5月31日为质保期到期日，自工程竣工验收合格之日起计算。工程地点：湖南省岳阳市经济开发区连接线2.5公里5、主要施工方案和技术措施2020年度南翔万商（岳阳）商贸物流城一期零星维修工程维修内容如下：房屋及相关设施零星维修项目，主要包括人工开挖土方（配合检查地下管网故障等）、素土回填、广场地砖更换、地面拆除含面层垫层、道路面层修复C25砼、沥青路面损坏修补、恢复、室内加气块砌体墙恢复、内墙粉刷面开裂、空鼓修复、外墙粉刷面开裂、空鼓修复、地面砂浆层开裂空鼓维修、混凝土构件、干挂大理石损坏拆除安装、干挂花岗岩墙面恢复、公共厕所蹲便器、马桶、地漏疏通、高压清洗车进场疏通、雨水管道、污水管道疏通、清理、污、雨水井井内垃圾清理、集水井清理、蹲式大便器更换、电商楼幕墙玻璃维修更换、电商楼雨棚玻璃维修更换、家博城穹顶钢化玻璃更换（高空作业）、立体商业街屋面玻璃天窗、家博中心围挡双层夹胶钢化玻璃维修更换、地弹门玻璃破碎更换、雨污水、消防、弱电井盖更换（更换为重型）及基座恢复、水沟、集水井及明沟盖板损坏更换及基座恢复、屋面渗漏水维修、内墙轻微防水处理、楼地面伸缩缝渗漏维修、管周渗水修复、墙玻璃渗水打胶（蜘蛛人高空作业）。5.1土方开挖（人工挖土）5.1.1、施工准备主要机具：挖掘机、尖、平铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。5.1.2、作业条件、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物、防止邻近已有建筑物、道路、管线发生下沉或变形，并根据施工方案的要求，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。如有必要则在施工中进行沉降和位移观测。、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平线及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。、场地表面要清理平整，做好排水坡度。、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当时工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。5.1.3、操作工艺、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度－沿灰线切出槽边轮廓线－分层开挖－修整槽边－清底。、在天然湿度的土中，开挖基坑和管沟时，当开挖深度不超过下列数值的规定可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土－1.0M硬塑、可塑的粘土质粉土及粉质粘土－1.25M坚硬的粘土－2.0M、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。、开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60CM为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖。碎石类土先用镐翻松，正向挖，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖。、开挖基坑或管沟，在接近地下水位时，验线完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50CM以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50CM平线：自每条槽端部20CM处每隔2～3M，在槽帮上钉水平标高小木撅，在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50CM标准尺杆，随时以小木撅上平，校核槽底标高。最后由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。、在开挖槽边弃土时，应保证边坡核直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方应距槽边缘0.8CM以外，高度不宜超过1.5CM。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆放过高。、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。5.1.4、质量标准、基底的土质必须符合设计要求，并严禁搅动。、允许偏差项目标高：＋0－50MM长度、宽度：－0边坡偏差：不允许5.1.5检查地下管网故障施工准备开工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。具体的保护措施地下电缆、光缆根据产权单位提供的具体位置、埋深和走向，设立醒目标志，并在现场与有关施工人员进行交底，在标志线5m范围内，严禁使用机械开挖，应采用人工小心开挖；当电缆、电线外露时细心掏出，当即用槽钢对扣用铁丝扎牢加固，确保其在整个施工过程中不受任何影响。对交叉的严重影响正常作业的线路，应与产权单位一起制定切实可行的措施，对其进行改移。地下管道煤气管等其他管线设施，设置警告牌，严禁大型机械通过，当横跨线路时，因施工外露部分，采用人工挖开，提前采用砖砌支墩托护，防止管接头破裂或管体移位，必要时采取打钢板桩等加固措施；当管线与线路平行时，考虑到基础施工期间的影响，在管线与基础之间挖一条防振沟，以减少施工时土层挤压对管线的影响，避免事故的发生；对一些危险性、爆炸性管道，施工期间要与产权单位的专业抢修队配合进行加固施工，以防不测。遇地下电线、电缆无法法迁移时，用挖深填埋的方式处理。即将原电线、电缆等起出悬吊，人工对原有地面进行挖深（大于700mm）形成管沟，沟两侧砌200厚砖墙，内填细沙，上部设沟盖板，盖板钢筋砼（考虑施工车辆的影响），当沟宽小于0.5时，板厚100mm，内配Φ12@100钢筋，分布筋φ6.5@200；当沟宽小于1000mm时，板厚120mm，内配Φ14@100钢筋，分布筋φ6.5@200；当沟宽小于1500时，板厚150mm，内配Φ16@100钢筋，分布筋φ6.5@200砼强度为C30。管线保护应急预案成立应急领导小组，项目经理任组长，技术负责人、安全员任副主长，施工员、材料员任组员准备足够的抢修物物资根据施工范围的管道情况及管径，配备足够的管材及零配件，并放置在仓库中备用，并配备中够的抢修专用工具。5.1.6、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。5.2素土回填5.2.1、材料要求土、白灰：采用2:8灰土（体积比），含水率应符合规定。5.2.2、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木夯、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。5.2.3、作业条件1、回填前，聚苯板防水保护已做好。2、填方土料种类：素土（粉质粘土，粘质粉土）；填方土料含水率控制范围：10％~18%；密实度要求：压实系数0.9；虚铺厚度：250mm(蛙式夯机夯实),200mm(人工夯实)；压实遍数：不小于三遍。3、施工前，应抄平做好水平标志。4、在槽边支搭围护，边坡上搭设溜土槽。5.2.4、操作工艺1、工艺流程：分层铺土、耙平检验土质基槽底清理分层铺土、耙平检验土质基槽底清理找平验收夯打密实找平验收夯打密实2、填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3、检验回填土的含水率是否在10％~18%的控制范围内。4、回填灰土前，土先过筛，然后按一车白灰、四车土的比例拌制2：8灰土，要求拌和均匀，颜色一致。回填土应分层铺摊。蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm，边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实,每层铺土厚度不大于200mm。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、基槽回填在四周分段进行，接槎处要做成台阶形。每步台阶高500mm，宽1000mm。7、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。8、雨期施工：基槽的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5.2.5、质量标准1、保证项目：①基底必须清理干净，无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。②回填的土料，含水率10%~18%，土质无有机杂物。③回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。2、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0用水准仪或拉线尺量检查－502表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查5.2.6、成品保护1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。2、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。5.2.7、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求才能铺上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底杂物或落土清理不干净等问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。5.2.8、安全交底部分基坑四周防护保证完好，在回填土时未经允许不得拆除。施工现场人员必须带安全帽，严禁往基槽内投物体。往基槽内运土时，必须采用溜槽往下送土，上下人员相互照应，严禁直接向基槽内倾倒。卸土人员距槽边至少0.8m远。电动机械应当首先由专业电工事先检查机械性能和是否有漏电现象，未径专业电工容许不准使用。机械打夯需2人操作，一人拽线一人操夯，协调一致，并配戴绝缘鞋、绝缘手套。5.3广场地砖更换5.3.1把旧广场地砖进行拆除和外运用人工或者小型机械拆除，拆除后外运至指定堆场，施工过程注意防尘抑尘措施。5.3.2材料要求(1)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：中砂或细砂。(3)地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸翘面。（4）地砖应按颜色、花边分类，有裂缝、掉脚和表面上有缺陷的板块应予以剔除，品种不同的地砖不得混杂使用。（5）地砖表面要求光滑，图案、花纹正确，颜色一致，地砖的长、宽、厚准许偏差不得超过1mm，平整度不得超过0.5mm。5.3.3安装程序.施工程序剔除坏损地砖→基层清扫→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→灌浆擦缝。.施工工艺（1）将破损的地砖四周用锯切割好缝隙，即方便用电镐将破损的地砖打掉，又不至于损害周边的地砖。（2）将破碎的碎块及砂浆面层清理干净，使附着良好。（3）将清理好的面层刮上素水泥浆，用小铲将砂浆铲平，用红外线定好标高，便于铺设的平整度。（4）镶铺地砖一旦出现非整块时则用切割机切割。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。（5）地砖铺设好后，灌浆处理，然后用棉纱擦净擦亮。5.3.4现场环境保护（1）更换地砖时，须将要更换的部位周边维护起来，这样既能方便施工，也能防止破碎的碎渣溅到外边。（2）为了使现场能干净整洁一些，我施工方特制订了一个带防护罩的手推板车，这样可以在板车上和砂浆，也可将垃圾物品随时请运走，即保证了现场周边的环境，又方便转移。5.3.5铺设地砖的质量标准(1)地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色。（2）地砖安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。（3）面无变色、起碱、污痕和光泽显着受损无空鼓现象。（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。5.3.6现场踏勘情况如下：5.4混凝土路面拆除和修复5.4.1旧路面挖除需提前做好计划，并与交通疏导方案相对应。5.4.2施工安排：施工时应分段挖除，并及时分段回填。人行道板砖采用人工拆除、完整道板砖人工装车，破损垃圾外运。5.4.3施工机械配备：破碎式挖机2台、挖机1台、运输车辆4台（后八轮）、装载机1台、推土机1台、风镐2套（针对有地下管线处的开挖）。5.4.4施工工艺：施工准备→施工放样→机械设备就位→破除→装运废渣→原地面处理。5.4.5施工方法：原有砼旧路面挖除主要采用破碎式挖掘机破除，装载机或挖机装车，推土机或装载机进行场地清理，小面积或有地下管线路段采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：①在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；②在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；③凿除的深度必须符合设计要求；④在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶；⑤做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。⑥在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。⑦雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。⑧协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。⑨施工前就做好现场围护，封闭施工。⑩尽量避开夜间施工，防止噪音扰民。5.4.6砼路面修复C25砼零星路面维修应当依据合同规定加强施工工序（程序）检查。每道施工工序完成，监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁油污、水泥浆污染路面；严禁将砼碴直接倾倒至桥下；切缝线任何情况下都要平直，浇完砼后应刷平。建议一般情况下不应改变砼系列修补剂或增强剂的建议外掺比率以免影响综合维修性能。如用户考虑延长开放交通时间以便降低维修成本，我司可以协助提供经济砼配合比供参考。施工技术1、主要问题1.1混凝土表面难以抹平混凝土经真空脱水后，混凝土表层的密实度增加了，混凝土表面浆体少，若不精抹，平整度明显不够，若精抹，很难抹光、抹平。1.2压纹时间不易掌握过早压纹时具有向下挤压作用，在两压纹之间很容易形成不平整的鼓包；过晚则不易压纹；使构造深度不能达标，且对平整度影响很大，纹理外观也很差。1.3不能确定混凝土面精抹的最佳时间精抹是路面平整度的把关工序，过早，由于混凝土收缩下沉，将产生新的不均匀度；过晚，混凝土表层的密实度增加，也很难抹光、抹平。通过总结经验教训及多个施工现场的观摩学习，施工中加强施工工艺的管理来保证混凝土路面的抗折强度和抗渗性达标；变更刻纹为压纹；总结出混凝土面精抹的最佳时间。2、施工技术要点及经验2.1测量放线模板顶面交桩标高与设计标高一致，立模前，测量放桩以8m～12m为宜，不可大于15m。因将来挂线立模时，若两桩间隔过长，由于线自重下垂引起的误差对顶面设计标高有较大影响。2.2模板固定模板采用槽钢，模板高度与混凝土面层板厚度相同或小1cm。模板外侧用φ8钢筋焊接成半圆型接头配件，用冲击钻在基层钻孔，插入钢筋，用螺栓把钢筋与模板外侧接头配件连接，以松、紧螺栓来拆除或固定模板。另外，清理模板上残余混凝土时严禁重击，以免模板变形。2.3摊铺、振捣及振实a.人工摊铺混凝土要高出模板2cm～4cm，大致平整，并注意模板附近的摊铺,以防发生蜂窝。b.先用插入式振捣棒均匀地振捣，振捣时竖直插入混凝土，间距不超过0.15m，振动30s慢慢拔出。施工中应注意模板附近和钢筋处，振捣充分的同时避免碰撞模板和钢筋。c.然后使用振动器，重叠10cm～20cm缓慢行走，以不再出气泡并保证有足够的水泥浆提出混凝土面。d.振动梁缓慢而均匀往返两次，使表面泛浆，保证混凝土面平整。e.人工及时用表面的原浆补平下面的空隙，保证把高出模板1mm～3mm的混凝土压下去，浆提出来，完毕后混凝土面平整，毛刺均匀。3、抹平3.1粗抹a.旋转提浆抹平机缓慢行走，每一行要重复上一行1/3行走，以便改善表层浆体不均匀分布现象，减少不均匀收缩。b.将模板顶面清理干净，用6m长铝合金刮尺刮平混凝土面，同时左右大幅度搓推，保证下面无空隙，如发现有空隙及时补原浆。再用6m长铝合金刮尺纵向检测平整度，纵向重复上一行至少2m，横向间距不超过0.3m，把6m长铝合金依次轻放在混凝土表面并轻轻取走，对混凝土面印痕较深及不显处用木抹子抹平、抹光。直至混凝土面轻放6m长铝合金时基本无印痕处。3.2精抹精抹是平整度的控制工序，关键是确定混凝土面精抹的最佳时间。精抹时用铁抹子，以人站上混凝土面无脚印、铁抹子又能抹光洁时为最佳抹光时间，主要抹去木抹子的粗糙度、混凝土收缩下沉的不均匀度，完毕后无抹子痕迹。5.4.7现场踏勘情况如下：5.5沥青路面损坏修补、恢复5.5.1概述沥青道路出现不同程度的病害，严重影响行车的安全，同时部分病害急需进行处置。该道路主要病害为路面开裂、松散，部分路段壅包及路基沉陷、坑槽较为严重，为防止病害进一步扩大，现仅对部分损害严重的地方进行修补。在进行老路面处理时，我公司将对施工路段采取封道施工，在保证工程顺利开展的同时，将派专人进行交通安全的现场管理工作，设置足够数量的、明显的交通警示标志，避免造成交通事故。

5.5.2施工工艺确定维修范围→封闭部分交通→路面铣刨→清理原有已损坏的基层→做二灰石基层→人工摊铺面层→钢轮压路机初压、复压、终压→封边→开放交通。5.5.3施工方案及措施1、沥青路面铣刨：沥青路面铣刨用铣刨机进行。在确定修补面积后，技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来，确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样，放样要方正，槽壁要垂直或平行于路面中接线。

在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因外不得停顿。铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染。人工将斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉，然后坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量，查看锐刨面是否平整，松散物是否都铣刨掉，槽壁是否整齐垂直，测量铣刨深度是否合适，记录铣刨后各测点的高程，检查是否合格。2、基层施工：基层处理：垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实，然后用扫帚扫净。垫层铺设前，其基层表面湿润。测设标高控制线根据标高控制桩，测量出垫层标高。除虚土、杂物并拍底夯实。二灰碎石基层冬季施工保证措施、二灰碎石拌合时按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。搅拌好的二灰碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。碾压检测合格后如气温低于-10℃时使用塑料膜覆盖保温养护，此时不得洒水养护。养生时间一般不少于7天，直至铺筑上层面层时为止。也可采用毡布、草毡等覆盖养生凝固后形成的深度为该道路沥青油面厚度的坑槽，达到7天养护期后，进行下一道工序施工。

3、面层施工（摊铺压实）：由专人跟车，应适当提高拌合、出厂及施工温度。用最短的时间将沥青混合料运到现场。运输中覆盖保温，达到摊铺和碾压的温度要求。建议在运输过程中，沥青混合料上覆盖一层棉被，做到随摊随压。人工摊铺沥青混凝土，及时刮平调整。选用大吨位压路机，缩短压实时间、面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，做到其表面干燥、无结冻。施工前，选用一块较小的施工地块，作为实验段，根据现有的压路机确定松铺高度，碾压遍数及其它相关数据。修补坑槽前要打底层油，槽壁四周必须刷油，切割后槽壁要顺直，

填料前现将坑槽清理干净，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，压实应分成初压、复压和终压。复压紧接在初压后进行，碾压终了温度不应低于70℃。4、封闭处理及开放交通：碾压完成后在所有接缝处进行沥青油封边处理，防止渗水。处理完成拆除围挡并开放交通。5.5.4施工过程中安全检查(1)查思想：即时刻检查施工各级管理人员、技术人员和民技工是否树立了“安全第一、预防为主”的思想，注意职工安全意识的程度。(2)查制度：即查制度的落实。(3)查措施：是否按安全技术措施交底进行，安全设施落实情况。(4)查隐患：查隐患是减少事故发生的有效办法，所以说施工过程中要在查隐患上下功夫，对查出的事故隐患，提出整改措施，落实整改时间和人员。5.5.5防尘减霾措施A、噪音措施1、禁止运输车鸣喇叭。2、噪音较大的施工机具应设在工棚内，并在建造活动房时适当采用小引、隔音材料。B、大气环境保护及粉尘的防治措施①、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统，确保总标排放。②、对运输水泥及易飞扬物料须用帆布覆盖严密，并装载适中，不得超限运输。③、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。④、在有粉尘的环境中作业时，除洒水外，作业人员还须配备劳保防护用品。⑤、指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路，场所扬尘。弃碴作业时不超装，防止沿路抖落，做到便道清洁。5.6室内加气块砌体墙恢复5.6.1基层处理和放线定位将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。在结构混凝土墙柱上弹好0.5m的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M7.5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，应用C20细石混凝土。5.6.2操作工艺工作流程作业准备→拌制砂浆→砌砖。作业准备(1)砌筑前，将基础墙和楼面清扫干净，并洒水湿润。(2)将墙、柱拉结筋整理顺直。(3)皮数杆：皮数杆上应注明门窗洞口木砖、过梁、砖层灰缝等标高，皮数杆应垂直、牢固，标高一致，并经复核。(4)找平：据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平。(5)根据设计图纸各部位尺寸，推砖撂底，确定组砌方法。拌制砂浆（1）拌制时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆稠度宜为45～55cm，砌筑砂浆的配合比由有资质的试验室确定。(2)拌制砂浆采用质量比，采用机械搅拌时间不得小于2min。(3)砂浆拌成后应及时运到施工地点贮入灰槽。避免脱水，若出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。(4)砂浆应随拌随用，应在4h内用完，气温高于30°时，应在3h内用完。(5)做好砂浆试块制作，同一标号砂浆每两层留设一组试块。砌砖(1)混凝土加气块砌体底部先砌3皮水泥砖，卫生间厨房间根部均现浇200高混凝土，然后上面砌混凝土加气块。(2)砌块砌筑时应上下错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的1／3，并应不小于150mm。竖向通缝不应大于2皮。(3)必须将拉结筋砌入墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填实剪力墙间隙应用砂浆填满。(4)砌块灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90％，竖向灰缝饱满度不应小于80％，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。5.6.3维修要求在指定位置用加气块进行室内墙体进行砌筑，两面砂浆、腻子及乳胶漆进行恢复。5.7内、外墙粉刷面开裂、空鼓修复将开裂、空鼓处边缘各切开10cm，剔凿原墙体裂缝至基层，并洒水冲洗干净，挂网、抹灰面按原样恢复。刮腻子粉刷墙面（内墙）5.7.1成因分析墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。3、工人抹灰施工操作方法不当、抹灰时，一些工人没有按交底施工，基层偏差太大，一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。4、水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。8、后期养护方面抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。5.7.2整改处理方案针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下：1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：发现墙面有开裂或空鼓后，及时用粉笔在空鼓裂缝处划出范围，并在图纸上作好标记、然后用先使用无齿锯对空鼓部分进行四周凿成方块形规矩切割，然后将空鼓部分抹灰层凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），并用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补范围内清理干净，切割后将空鼓裂缝处的粉刷层打凿干净，一直遭到墙体基层，混凝土墙面和砌块墙面均需对基层清洗干净后凿毛和涂刷界面剂，然后用抗裂砂浆抹底层砂浆，抹灰厚度控制在10mm以内，并对表面进行拉毛处理，第二天再用抗裂砂浆抹面层粉刷，在进行收光，最后浇水养护，半个月后再次进行空鼓裂缝检查，直至无空鼓裂缝发生。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割后将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。3、线管开槽处出现裂缝处理：当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。5.8地面砂浆层开裂空鼓维修5.8.1施工内容：用小锤轻敲抹灰层的表面，确定修缮的范围，同时将结合不牢固的粉层面全部铲除，直到周边坚实敲打不掉为止，再将原粉刷层斩成倒斜口，润湿基层后根据原有抹灰层的层数和厚度，重做抹灰层5.8.2抹灰产生开裂、空鼓的多种原因抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护。基层处理不当（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；（2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；（3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌（1）水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；（2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；（3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝。、原材料材质品种不符合质量要求（1）水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高水泥，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂；（2）水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；、工人抹灰施工操作方法不当（1）一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；（2）底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。、后期养护方面抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。、其他原因（1）在对砼地面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的地面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。（2）抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。（3）安装施工队伍，在地面上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。5.8.3处理措施要避免粉刷层出现空鼓，第一要减小粉刷层与基层的变形差，防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏；其次要增强结合面的粘结强度；第三要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现；第四要注意施工工艺，避免发生先天性的空鼓。加强现场管理，在施工前加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规范与设计要求施工，针对特殊部位编制专门的方案措施进行加强处理，重点控制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，严格控制过程，以达到质量合格。5.9现浇混凝土构件施工5.9.1、工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护5.9.2、混凝土搅拌投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入，掺外加剂与水同时加入。5.9.3、混凝土浇筑、振捣：（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。（2）浇筑方法：用手推车运输至浇注位置，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。（3）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑；过梁、压顶、圈梁应将钢筋提起倒入20mm厚混凝土作为保护层后，再继续倒入混凝土。（4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣，振捣板缝混凝土时，应选用Φ30mm小型振动棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。（5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及砌体免碰撞造成松动，不使其损害，专人检查模板,钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，及时派专人检修。（6）表面抹平：圈梁、过梁、压顶混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。5.9.4混凝土养护为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。采取保湿养护法，根据温度计算结果决定养护的材料种类和厚度。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水并在上部覆盖保温棉毡。浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜上开小孔用软管进行补水养护14昼夜。混凝土水化热的释放是个持续的过程，大约在第三天混凝土内部温度达到最高。在其水化热释放初期，如果在混凝土表面蓄水养护，利用水的良好导热性减轻混凝土表面温度。由于此时外界温度实际上是水温，温度差值可降到一个可控范围内。但蓄水养护期间势必会给下一步施工放线造成影响，因此要求将放线工作提前展开，在局部混凝土表面进行二次收面后，随即进行分块、分片放线工作，结束之后进行保温覆盖和浇水养护，在工人进行基础上部施工吊线时可暂时将保温棉毡揭开，工作结束后随即重新盖好。5.10干挂大理石损坏拆除安装5.10.1施工内容剔除旧胶、上结构胶挂实、接口封胶；材料采购、石材规格、颜色等同原状。5.10.2具体干挂大理石安装施工方案施工准备(一)作业条件1、主体结构经有关部门验收合格，并处理好基层。2、搭设好双排架子，并经验收合格。3、检查石材的质量、规格、品种、数量是否满足设计要求。(二)材料准备6.3#槽钢、25mm厚石材、L50*50*5角钢、M12*160mm化学锚栓、云石胶、中性硅酮耐候胶、不锈钢管件，并符合设计要求。(三)主要机具电焊机、冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、铝合金靠尺、钢尺、施工线、小桶、胶枪、铁锤、扫帚等施工工序1、工艺流程：基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用泡沫条填塞，打硅酮胶→饰面清理。2、基层混凝土墙面处理：混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2mm以内。3、按设计要求在墙面上弹出控制线，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。6、安装连接件：干挂石材采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准备位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而轻松，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。9、打胶：为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也必须待胶凝固后，在用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。质量要求1、主控项目（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材幕墙的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，增充应密实、均匀、厚度一致。（9）各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（12）石材幕墙应无渗漏。成品保护1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。安全措施1、脚手架上作业时，应正确使用安全带和安全帽，严禁酒后上架作业。2、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。4、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。5.11干挂花岗岩墙面恢复施工工艺大致同于5.10中干挂大理石安装施工。5.12公共厕所蹲便器、马桶、地漏疏通主要对堵塞的公共厕所内蹲便器、马桶、地漏疏通厕所、马桶的疏通5.12.1厕所轻微堵塞：一般是手纸或卫生巾、毛巾抹布等造成的马桶堵塞，这种直接使用管道疏通机或简易疏通工具就可以疏通了。5.12.2厕所硬物堵塞：使用的时候不小心掉进塑料刷子、瓶盖、肥皂、梳子等硬物。这种堵塞轻微的可以直接使用管道疏通机或简易疏通器直接疏通，严重的时候必须拆开马桶疏通，这种情况只有把东西弄出来才能彻底解决。5.12.3厕所老化堵塞：厕所使用的时间长了，自然会在内壁上结垢，严重的时候会堵住马桶的出气孔而造成马桶下水慢，解决方法就是：找到通气孔刮开污垢就可以让马桶下水畅通了。5.12.4厕所安装失误：一般分为：底部的出口跟下水口没有对准位置、马桶底部的螺丝孔完全封死会造成马桶下水不畅通、马桶水箱水位不够高影响冲水效果。5.12.5蹲坑厕所改马桶：有些老房子建房时安装的是蹲坑，下水管道底部使用的是U型防水弯头，在再造成马桶的时候，最好能把底部弯头换成直接弯，如果换不了，那在安装马桶前就一定要做好底部反水弯清理工作，安装是切忌让水泥或瓷砖碎片掉进去。5.12.6头发造成下水道堵塞：下水道经过一段时间使用后，平时洗澡的毛发会挂在管壁积累多了就会造成堵塞，头发一般会造成洗手间地漏堵塞、洗脸盆堵塞、浴缸堵塞、淋浴房堵塞。所以平时使用时一定的盖好地漏盖等防护设施，如有头发可以随手捡起来丢到垃圾桶内。使用手摇疏通器就可以疏通下水了，如果严重那就得使用管道疏通机了。地漏疏通5.12.7苏打水疏通

先把半杯熟苏打粉倒入下水道，再倒半杯醋，苏打与醋中的酸发生反应后就能去除管道中黏附的油脂物质。

5.12.8圆木疏通

先把一根直径接近排水口的圆木插入水管中，并在水池中放入一定量的水，不间断地迅速上下抽动圆木，在吸力和压力的作用下，下水管道里面的污秽物就能够及时冲走。

5.12.9火碱疏通

下水管道堵塞，可从市场买几块火碱，将其放到下水管道中，然后再倒些热水。火碱遇到热水发生火碱遇到热水发生化学变化温度迅速升高,管道里的油垢随之溶化,顺水排出，下水道不会再堵塞。

5.12.10疏通剂

“管道通”是专门清理这类管道堵塞的，根据堵塞程度倒入适量，购买之前要注意看说明，因为有些品种的管道通是针对金属管道的，不能够再用塑料。

5.12.11打气筒疏通

地漏下水道发生堵塞时，可将打气筒的胶管塞入下水道，再放入少量清水，不断地向里打气，管道就能疏通。5.13雨水管道、污水管道疏通，雨水井、集水井内垃圾清理5.13.1施工准备1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。7、施工前检测井内有毒气体浓度，并进行动物中毒康复解毒试验。成立工地临时救生医疗设施，同时医疗室准备专业救护车辆1辆，紧急严重情况时及时送达专业医疗医院。8、施工前安排防化救生潜水人员，下井检查有无暗道，或者异常涌流、以及塌陷危险排水构筑物等威胁施工人员的各项因素，发现情况及时处理。9、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯，救生绳具、氧气瓶、潜水衣等防护用品。5.13.2施工工艺1、施工工序流程图施工准备施工准备通风降水、排水高压清洗车疏通检测稀释淤泥吸污、截污井室、管道清淤验收工序流程解释：（1）降水、排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。（3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。（4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。（5）高压清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。（6）通风施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。（7）清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。5.13.3施工顺序（1）进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。（2）选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约30-50分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。（3）检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。（4）下井清淤：红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：1号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。2号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前，把有害气体探测仪用绳系好，放到井底10分钟后，提上来看各种有害气体（CO\H2S\CH4等）的数值，达不到要求决不能下井；负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的坚决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助。3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。4号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋，提到井口上面，由3号装车；30分钟后换号下井。5号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。（5）不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。疏通过程尽量避免破坏原有排水设施，如果遇到正常程序无法疏通时，检查原因，如管子破裂塌陷时，及时通知业主协商下一步方案。（6）对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。5.13.4安全保证措施为杜绝施工中的重大安全事故，减少一般安全事故，根据本工程的特点，建立安全保证体系，制定以下安全技术管理措施：一、成立施工经理为首的安全组，设专职安全员，各施工队长、组长及兼职安全员参加安全保证体系，强化安全工作的系统领导。二、定期开展安全活动，经常对施工人员进行安全教育，采用树立“安全第一，预防为主”的思想。三、严格执行安全生产责任制和领导值班制，强化安全管理专职机构，充分发挥安全技术交底。四、编制施工技术方案时，制定安全技术措施，在技术交底时，必须同时进行安全技术交底。五、强化施工现场安全防护管理，严格执行安全操作规程，特殊工种人员须持证上岗。确保施工人员在安全环境中进行施工作业。六、施工现场设置安全色标和警告牌，施工范围内设置警告区，限速慢行，并设置醒目路障，禁止非施工人员进入现场，部分施工区域增加施工围挡。专职安全人员负责现场安全监督检查，行使安全否决权，对有危安全的作业项目进行检查指导，制止违章作业，对不遵守安全规定的人和事进行经济制裁。七、机械设备使用安全管理制定专项措施，机械操作人员持证上岗，定期培训，有专职人员巡查监督。每天对施工设备和运输机械进行检查维修，定人定机定岗，严禁带病作业。八、临时用电制定专项措施，有专业电工负责管理，采取用电三级防护措施，合理分配用电负荷。分相均衡，不得有偏相负荷。现场用电设备安装漏电保护装置，供电线路安全定期检查，电线横穿公路要有保护措施，确保用电安全。九、夜间作业应有足够的照明。不适合夜间作业的工序杜绝夜间施工。十、坚持经常和定期检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，还要结合安全事故的规律和季节特点，重点察访触电、防火、防中暑、防交通事故等措施的落实，对检查中发现的问题及时采取措施解决。十一、经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，促进工作，既要保证运输的畅通，又要保证行车与交通的安全，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。5.13.5应急保证措施1、安全事故处理为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。2、停电事故处理为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外。