大直径人工挖孔桩技术多图

大直径人工挖孔桩技术

目录第一章：人工挖孔桩的特点及施工所具备的条件第二章：工程概况及准备工作第三章：人工挖孔桩质量管理第四章：人工挖孔桩安全管理

第一章：人工挖孔桩的特点及施工所具备的条件1.1、人工挖孔桩的特点：、人工挖孔桩的优点：

⑴、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。

⑵、成桩质量容易保证，单桩承载力高，可直接检查桩的外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。

⑶、造价低，可多桩全面展开施工，施工速度相对较快。

⑷、成孔直径大，可成异型桩，特别是在有扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。、人工挖孔桩的缺点：

⑴、井下作业条件差,环境恶劣,工人劳动强度大。

⑵、安全隐患非常大，工人随时有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒气、触电、高处坠落、物体打击等的安全威胁。1.2、施工所需条件：、粤建管字[2003]49号规定，挖孔开挖工作面以下，有下列情况之一者，不得使用挖孔桩：

⑴、地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土；⑵、地下水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实砂层；

⑶、溶岩地区；

⑷、有涌水的地质断裂带；

⑸、地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业；

⑹、高压缩性人工杂填土厚度超过5m；

⑺、工作面3m以下土层中有腐植质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层；

⑻、孔深超过25m或桩径小于1.2m；

⑼、没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线等造成危害。、采用挖孔桩时，应符合以下规定和承担风险责任：⑴、由建设单位会同勘察设计单位向县级以上建设行政主管部门提出书面申请和相关资料（含可行性报告）；⑵、施工单位向建设工程施工安全监督机构报监时，须附上挖孔桩专项施工方案和紧急情况应急处理措施，以及施工人员的意外伤害保险保单凭证，该方案由施工企业根据工程实际和现行相关施工规范、操作规程、工程建设标准强制性条文等编制，详细列明施工安全的各项措施、教育、检查制度以及施工机具清单等；

⑶、监理单位必须编写专项监理方案，并严格实行旁站监理；

⑷、建设工程施工安全监督机构要严格按照专项监督计划加强监督；

⑸、建设、勘察、设计、施工、监理等有关责任单位（部门）必须承担因挖孔桩施工对周边环境影响而产生一切未能预见风险的相应责任。、挖孔桩的设计和施工必须严格执行现行国家、行业或地方标准等的有关规定，并符合以下要求：⑴、护壁必须由设计单位设计，护壁厚度不得小于150mm；护壁混凝土强度等级不得低于C20；

⑵、采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m；

⑶、护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均须由监理单位验收；⑷、孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气检验测仪器，定时进行气体检测；

⑸、禁止孔内边抽水边作业；

⑹、孔口和孔壁附着物(包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。

⑺、对周围建（构）筑物、道路、管线等应定期进行变形观测，并作好记录。发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的补救措施。、广州市城乡建设委员下发了《关于规范人工挖孔桩设计文件审查工作的通知》（穗建技[2010]1148号）,主要针对人工挖孔桩施工设计图纸审查。经审查属于广东省建设厅《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49号）规定不得使用人工挖孔桩的建设工程，一般不得使用人工挖孔桩。如建设单位、设计单位与施工图审查机构对省建设厅的文件精神理解上存在争议，可提请广州市建设科学技术委员会办公室（以下简称科技委办）组织专家评审确定。

第二章：工程概况及准备工作2.1、工程概括：

猎德西区综合发展项目C地块位于珠江新城东部地块，猎德路西侧，拟建建筑主体为一座超高层商务综合楼，包括商务、酒店、办公及公寓，地下四层，地下一至三层为商场，其余为车库及设备房，建筑结构形式为框架核心筒结构，部分基础为筏板基础（持力层为强风化岩层），部分基础为人工挖孔桩--筏板基础。筏板基础面积为30000m2,人工挖孔桩开孔标高位于基坑底-9.85m的位置，开挖岩土层基本为风化基岩。桩端持力层为微风化岩层，共104根桩，孔桩桩径分别为1.3m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.4m、2.5m、2.6m、2.7m、2.8m、3.3m、3.6m、4.0m等16种孔径桩，桩长约9至20米。桩底持力层为微风化岩层，微风化岩层的厚度为3D（桩身直径）和5m的较小者，由于本工程桩端岩层风化程度较复杂，当个别桩满足桩底连续微风化岩层厚度≥3m，且下夹为中风化岩层时，桩底持力层仍可满足设计要求。人工挖孔桩相关设计图纸2.2、施工准备工作、人工挖孔桩开挖之前施工单位必须编制专项施工方案，经监理单位审批后，孔深如有超过（16m）时，还需要组织专家论证，按专家意见落实后方可施工。、孔桩如需爆破的，施工单位需提前申报爆破施工方案、组织专家论证，并在公安部门备案，取得爆破施工许可证后方可进行。、监理单位编制相关的监理细则。人工挖孔桩专项施工方案及专家评审意见爆破专家评审报告及公安局备案意见

第三章：质量管理3.1、成孔及护壁施工：、施工单位对所有的桩点定位放线完成，经监理单位审核无误后方可进行孔桩的开挖施工。、开挖时先从桩中心点的两条直径线上引出4个控制点来控制桩芯位置。、第一节护壁施工完成后，将桩心引出的4个控制点引到第一节护壁上，作为后续护壁中心的控制及桩的垂直度控制。桩芯定位图片第一节护壁施工完成后将控制点引到护壁上、第一节护壁施工时必须高出周边地面150—200mm。、护壁模板安装：采用钢模板进行拆上节支下节重复周转使用，模板定好位后，必须进行稳固，防止混凝土浇筑时移位。、护壁钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保上下节护壁之间钢筋的搭接长度，严禁钢筋紧贴土壁，保证钢筋和土壁之间有一定的保护层厚度。护壁模板固定护壁模板周转使用、护壁混凝土浇筑：护壁混凝土强度等级必须和桩芯混凝土等级相同，且强度等级不得低于C20，应使用商品混凝土。如因多种原因不能使用商品混凝土，必须采用搅拌机进行搅拌，禁止人工搅拌，进行混凝土搅拌前，必须先由检测单位出具混凝土配合比设计报告，按配合比要求进行搅拌。混凝土浇捣时必须用木棍或钢筋插密实。混凝土配合比牌混凝土浇捣时插密实、第一节护壁施工完成后，将该桩的桩号及地面标高标在护壁上面。、桩孔垂直度控制：桩身每下挖3节，必须用第一节护壁上面的4个控制点进行一次吊线，确保桩心位置不随孔的深度加深而发生偏移。孔桩信息标识桩中心点吊线、当桩开挖到设计标高时，要提前通知设计、勘察及相关质监人员到现场，判断地质情况与勘察报告是否相符。

相关人员对孔底岩样判定、护壁质量控制：一、确保成孔尺寸满足设计要求：当施工单位每一节开挖成好孔后，监理人员必须对成孔尺寸进行测量，确保尺寸大小满足设计要求时，方可进行下一道工序的施工。二、确保钢筋安装满足设计要求。三、混凝土浇筑时浇捣密实。

成孔尺寸测量无线摄像头下孔检查钢筋安装情况3.2、钢筋笼制安、钢筋笼制安前，要求施工单位上报相关的专项施工方案，待监理单位审批后实施。施工单位在申报方案时上报了三个钢筋笼制作安装方案：方案一、加工场预制：先将钢筋笼加工好，然后采用汽车吊吊至孔内。由于本工程大直径桩比较多，最大的达4米，重量比较重，吊装时钢筋笼很容易变形或散架，且有大直径椭圆桩（长边4.6米、短边3.2米）存在，场外加工钢筋笼不好翻滚，需要搭架子才好进行钢筋连接和电焊。此种方法对于大型桩不可取。方案二、钢筋笼孔内制作：

1、备制好纵筋、加强筋、螺旋箍后，用四根直径35mm的大麻绳，每2米将备好的加强筋及箍筋用铁丝扎于麻绳上，依次放入孔内，在加强筋上做好纵筋的间距标记，在每根大麻绳上用油漆或墨汁标记螺旋箍的间距，以便下孔绑扎

2、再将纵筋置于加强筋与螺旋筋中间独根放入孔内。

3、作业人员采用安全钢爬梯下孔，从孔底分2米一节将螺旋箍独层绑扎至孔口，操作人员站立于临时设置的平台上，平台每2m升迁一次，并系好安全带。存在问题：螺旋箍筋施工非常困难，并且螺旋箍筋、加劲筋和纵筋在孔内点焊，危险性很大，此种方案基本不可取。钢筋笼孔内加工下料示意图钢筋三笼孔三内绑三扎示三意图方案三三、三钢筋三笼孔三口制三作1、在三验收三合格三的人三工挖三孔桩三孔口三水平三放置三两根三间隔三一定三距离三的横三担三。2、在三横担三上平三放制三作好三的钢三筋笼三加劲三箍，三并对三加劲三箍进三行等三分，三等分三数与三钢筋三笼主三筋数三量相三同，三做好三标记三。3、对三钢筋三笼主三筋进三行测三量并三标注三第一三道加三劲箍三位置三，将三加劲三箍基三本对三称的三两点三与两三根主三筋垂三直相三交焊三接牢三固，三且主三筋在三外，三加劲三箍在三里面三。4、在三主筋三向上三两米三处用三相同三的方三法将三主筋三与加三劲箍三焊接三牢固三。纵筋三及加三劲筋三点焊5、在三主筋三外面三按设三计要三求缠三绕螺三旋箍三筋并三将螺三旋箍三筋与三主筋三接触三点焊三接牢三固三。6、用三两根三软索(选择三直径三不小三于40三mm的麻三绳)分别三牢固三栓结三在钢三筋笼三两边三与主三筋和三加劲三箍的三两个三对称三的焊三接点三接出三。7、人三工拉三住软三索，三抽掉三放在三孔口三的横三担，三轻轻三放松三软索三，使三第一三节钢三筋笼三慢慢三下落三，当三第一三节钢三筋笼三的上三口的三加劲三箍落三至孔三口时三，停三止下三落；三然后三在孔三口放三上两三根横三担。8、按三照前三面步三骤2至步三骤7的方三法制三作安三装下三一节三钢筋三笼；三如此三进行三，直三至达三到设三计要三求的三钢筋三笼长三。螺旋三箍盘三绕使用三麻绳三栓住三钢筋三笼的三加劲三箍监理三、业三主检三查钢三筋笼三施工三质量三。钢筋三笼下三放到三设计三标高三部位三，将三钢筋三笼摆三正，三焊好三吊筋三。抽掉三横担三，放三松麻三绳，三下笼下笼三前，三绑扎三好保三护层三垫块、钢三筋笼三制作三安装三质量三控制3.三3、桩三心混三凝土三浇筑串筒三灌注三工艺三流程、在三砼浇三筑前三，施三工单三位应三将配三合比三提供三给甲三方、三监理三确认、桩三芯混三凝土三浇筑三前，三应通三知甲三方、三监理三及有三关质三检人三员共三同检三查孔三底的三沉渣三及积三水情三况，三认为三符合三设计三要求三后，三方可三进行三桩心三砼浇三筑，三孔底三积水三深度三大于10三0m三m或涌三水量三大于20三m³每小三时时三，应三采用三水下三灌注三砼三。、井三口用三漏斗三并连三接砼三串筒三接至三井底三，串三筒出三料口三离砼三面高三度不三超过2.三0米三。、砼三浇筑三时采三用振三动棒三分层三捣实三，每三段灌三注高三度1.三0~三1.三5米。三振动三棒操三作做三到“三快插三慢拔三”，三在振三捣过三程中三宜将三振动三棒上三下略三作抽三动，三以使三上下三振捣三均匀三。送料三窜筒三，出三料口三距离三桩底三不大三于2米特级三混凝三土振三动棒三，用三绞架三下放三至孔三内振三捣混三凝土孔内三下一三泥工三，移三动振三动棒三，对三桩身三全面三振捣混凝三土浇三至窜三筒部三位时三，进三行最三底下三一节三窜筒三的拆三除、桩三芯混三凝土三浇筑三质量三控制一、三孔底三沉渣三厚度三控制三：端三承桩三小≤50三㎜，摩三擦桩三≤15三0㎜；二、混凝三土坍三落度大小三控制三：水三下桩16三0～22三0㎜，干三施工70～10三0㎜；三、三混凝三土强三度等三级控三制：三强度三等级三必须三满足三设计三要求三，每三桩制三作试三块1组进三行抗三压试三验。四、三桩顶三标高三控制三：桩长H+三5～10三㎜；混凝三土浇三筑前三沉渣三清理混凝三土坍三落度三试验五、三减少三水化三热对三混凝三土的三质量三影响三：1、要三求混三凝土三供应三商注三意混三凝土三配合三比设三计，三选用三中热三硅酸三盐水三泥或三低热三矿渣三硅酸三盐水三泥。三选用三适宜三的骨三料,施工三中根三据现三场条三件尽三量选三用粒三径较三大,级配三良好三的粗三骨料三。在三混凝三土中三掺加三一定三量的三具有三减水三、增三塑、三缓凝三等作三用的三外加三剂，三改善三混凝三土拌三合物三的流三动性三、保三水性三，降三低水三化热三，推三迟热三峰的三出现三时间三。2、严三格控三制浇三筑流三程合三理安三排施三工工三序，三分层三浇筑三，以三利于三散热三，减三小约三束。3、注三重浇三筑完三毕后三养护三保持三适当三的温三度和三湿度三条件三，灌三注后三往空三灌段三注水三能起三到保三温效三果，三已达三到减三少混三凝土三表面三的热三扩散三，降三低混三凝土三表层三的温三差三。混凝三土浇三筑完三成凝三结后三灌水三保养第四三章、三人工三挖孔三桩安三全管三理4.三1、施三工前三的准三备工三作：、施三工单三位上三报人三工挖三孔桩三安全三施工三专项三方案三及应三急救三援预三案，三完善三后监三理确三认；、成三立应三急救三援小三组，三在开三工前三组织三演练三，现三场配三备足三够的三应急三救援三器材三；、施三工单三位对三工人三进行三三级三安全三教育三，做三好人三工挖三孔桩三施工三安全三技术三交底三，办三理工三人平三安卡三；、特三种作三业人三员必三须持三证上三岗；、监三理单三位编三制专三项安三全监三理细三则；应急三救援三架构应急三救援三物品4.三2、施三工中三的安三全管三理、施三工人三员进三入施三工现三场必三须佩三戴好三安全三帽；、第三一节三护壁三施工三时超三出周三边地三面10三0㎜以上三；、当三相邻三两桩三中心三距小三于4.三5米时三，必三须采三用间三隔开三挖；、护三壁每三节高三度不三能超三过lm。施工三人员三佩戴三安全三帽第一三节护三壁施三工，三护壁三超出三底面20三0㎜、第三一节三护壁三施工三完成三后孔三口周三边进三行围三护；、第三二节三护壁三施工三时，三在孔三口放三好横三担并三固定三好，三将绞三车安三放在三横担三上，三绞车三脚部三在横三担上三固定三好，三绞架三必须三配有三卡紧三保险三装置三，孔三口除三了绞三架部三位，三其它三地方三均应三用盖三板盖三好。周边三围护三、孔三口用三盖板三盖好横担三用混三凝土三固定三，防三止移三动孔口三盖好三盖板绞架三用铁三丝固三定在三横担三上，三防止三吊土三时脚三底移三动而三导致三坠落三井底三。绞架三配置三保险三装置三及刹三车皮刹车三皮保险三卡、孔三里有三积水三时，三必须三先抽三完积三水后三再进三行开三挖，三严禁三边抽三水边三开挖三，临三时用三电应三设置三漏电三开关三。、当三开挖三到一三定深三度时三（5米左三右）三，必三须在三孔内三设置三半月三板，三当吊三泥上三来时三，孔三底施三工人三员暂三避在三半月三板下三面，三防止三坠物三伤人三。、开三挖到三一定三深度三时，三下井三作业三前必三须坚三持先三进行三抽水三送风三，然三后进三行毒三气检三测，三确保三孔底三安全三后，三方可三下井三作业三。孔内三半月三板设三置下井三前进三行送三风和三毒气三检测毒气