技能点微机励磁装置设备元件检查试验

微机励磁装置设备元件的检测一全控桥整流电路组成技能点5全控桥整流电路组成由六个晶闸管VTH1，VTH3，VTH5组成，每次是两个晶闸管同时导通，所以要求有六个移相触发电路，每隔60°触发一次，一般采用双触发电路，即本可控硅被触发的同时，还送一触发脉冲给前一个元件，以便整流桥形成电流通路进入正常工作状态。3个共阴极组的可控硅3个共阳极组的可控硅二晶闸管导通和关断的条件技能点5晶闸管导通和关断的条件晶闸管相当于是一个反向阻断，正向导通，可控制的单方向导电的开关晶闸管的导通条件是：除了要求元件阳极电位高于阴极外，还必须在控制极加入正触发脉冲晶闸管的截止条件是：通过电流小于维持电流，或在阳极加反向电压晶闸管一旦导通，门极就失去控制作用三可控硅的检测技能点5用万用表R×1K档测量可控硅极间（A-K,G-K)的正反向电阻，选出正反向电阻相差很大的两个极，其中在所测阻值较小的那次测量中，黑表笔所接为控制极(G)，红表笔所接的为阴极(K)，剩下的一极就为阳极(A)。通过判定可控硅的极性同时也可定性判定出可控硅的好坏。如果在测试中任何两极间的正反向电阻都相差很小，并且其阻值趋近于无穷大·，说明G、K之间存在开路故障；如果有两极间的正反向电阻都很小，并且趋近于零，则可控硅内部存在极间短路故障。可控硅的检测01极性的判定可控硅的检测02触发特性的测试1）小功率可控硅可按图3(a)所示联接电路，用万用表的R×1Ω档，黑表笔接A极，红表笔接K，当按下开关，A、G接通，在G、K之间加上触发电压，可控硅触发导通，万用表的指针偏转，指向一个较小的值；当G、A断开后，失去了控制电压，如果万用表的指针位置不变，可控硅仍处于导通状态，说明该可控硅的触发特性良好，如果G、A断开后，万用表指针随即偏转，指向∞。即可控硅不导通，则说明该可控硅的触发特性不好，或已损坏。2）大功率可控硅触发特性的测试为了保证可控硅能够正常导通，应在可控硅的阳极(A)上串接一节干电池，如图3(b)所示电路进行测试，以免引起误判。可控硅的检测03用对线灯进行触发导通检测四灭磁电阻测试技能点5线性电阻只要测量电阻测试注意事项：在炭刷拔下的情况下在线测量；防止拆线恢复时带来接线错误，确保灭磁电阻回路正确碳化硅电阻一般测量整体直流电阻，大修时用万用表测量各个组件的电阻；如果电阻很高，则用低压摇表接在电阻两端摇一下，观察电阻的导通情况氧化锌压敏电阻的测试采用氧化锌电阻测试仪，测试电阻组件的压敏电压和泄漏电流。它是判断电阻特性是否超标或是否失效的重要依据。灭磁电阻测试WCY-50系列氧化锌阀片测试仪ZnO电阻压敏电压定义为U10mA时，主要性能指标：1)ZnO电阻压敏电压U10mA的变化率Δ

＜±5%；2)

泄漏电流(50%U10mA电压值下)＜100A；3)

残压比U100A/U10mA≯1.6。五测量灭磁开关接触电阻技能点5测量灭磁开关接触电阻1——C极（红色、电流输出端）2——P极（红色、测量输入端）3——P极（黑色、测量输入端）4——C极（黑色、电流输出端）5——接地柱6——电源插座（含保险）7——电源开关8——测量开关9——电流微调10——电流显示（A）11——电阻显示（uΩ）仪器接线端子说明测量灭磁开关接触电阻正确接线图操作步骤：1、按图所示接法连线。2、接通电源开关，测量线夹一定要放在电流钳内侧。3、按下测量开关后，手动顺时针调节“电流微调”旋钮，使电流从10A左右升到100A并保持稳定，此时电阻表显示值即为所测电阻值（若显示1，即表示所测回路电阻值超量程）。如果测量电流不是10