门窗企业物料管理考核管理办法

门窗企业物料管理考核管理办法第一百一十七条重要的大宗材料月度计划未按期编报的，考核责任人20元/次；未按程序报批的材料计划申报，考核责任人20元/次，要求经办人48小时内按程序补签到位；未及时申报材料计划影响生产供货的，考核责任人10元/项；因计划申报或录入错误，导致回厂物资无法正常使用，考核责任人50元/项，造成材料损失的，责任人承担损失额的3-10%，部长承担领导责任考核30元/项，其余部份计入部门费用；对计划明显错误审核时未发现和纠正，造成材料损失的，审核人承担连带责任，按损失额的3%进行考核。第一百一十八条涉及有关材料采购到货规定执行不到位，影响门窗公司生产经营或造成产品延期供货的，由物料管理部材料计划员编制统计表，经部长审核，主管副总签具意见后，报请集团审计部处理。第一百一十九条由于保管不善，未按照先进先出原则收发物资，汇报不及时等原因，导致材料报废或变质无法使用，给公司造成损失的，考核直接责任人50-100元，并由责任人承担损失额3-10%。第一百二十条因工艺变更衔接不到位，造成库存物资积压和损失的，考核责任人50元/次，并承担损失额的5-20%，其余损失冲减技术系统节能降本指标。使用单位不按工艺通知要求将库存原材料配件有效使用，而全面启用新材料配件，导致库存物资积压和损失的，考核责任人50元/次，并由责任人承担损失额的20%，部门负责人承担领导责任，考核50元/次。特殊订单营销服务部未组织成本核实，盲目接单和下单，给公司造成损失的，考核责任人50元/次，并承担损失额的5-20%。改单或停单造成损失的，凭《订单更改通知单》或《订单停单申请单》核算损失额，由责任单位或责任人全额承担，纳入材料赔偿汇总表统计考核。因传单不到位、衔接不及时、签字把关不严格造成损失无法追究的，由责任人承担损失的20%，造成已发材料无法收回的，已发材料视同报废，考核责任人50元/次，并承担材料损失20%。第一百二十一条对涉及以旧换新、报废、返塑、返泡等方面的考核全部以材料赔偿汇总表汇总考核，由物料管理部成控制单员根据核定标准和采购含税价格划价，按月汇总编制材料赔偿汇总表，报行政人事部，在月度情况通报中执行考核。以旧换新工用具、易耗品包括材料费用，在制品包括材料费用、能耗费用和制造费用。领用工用具应以旧换新而无旧的按30%予以赔偿；未到规定时间提前报废的，按未到期的时间由使用者按折旧金额照价赔偿。应以旧换新的其它易耗品、可回收变卖的旧包装、有色金属等领用时未交旧的或未交足数量的由各库房保管员每季末30日将统计表传成控制单员，损失额由相关责任人进行全额赔偿。涉及报废的不合格品审理单未交废料管理员签收的审理单按20元/份考核经办人；未落实责任单位或责任人的审理单由记录人员承担损失额；无法追究责任人损失的，由责任单位领导承担20%，其余计入经办单位往来帐。废料管理员每月末将报废审理单统计整理传物料部核对，如发现审理单未传物料管理部的，一经核实，按损失额双倍考核经办人。第一百二十二条造成改色少价的产品，按材料赔偿予以考核，按经销价的30%作为少价部份，其中由责任人承担30%，否则30%记单位往来帐，70%记生产成本，未落实责任单位或责任人的审理单由记录人员承担审理单损失额的30%。改色少价标准为60以下系列钢质门120元/樘，70钢质门150元/樘，60、70防盗门180元/樘，80-100产品200元/樘。各种样品门无法做为样品门而只能当普通门入库的产品参照此标准核算损失，并由责任单位或责任人承担损失。第一百二十三条生产车间不按工艺配置要求使用材料，人为错乱的考核责任人20元/次，故意偷梁换柱一经查实，按产品价值1-5倍罚款考核直接责任人。特殊订单营销服务部未组织成本核实，盲目接单和下单，给公司造成损失的，考核责任人50元/次，并承担损失额的5-20%。第一百二十四条成控制单员发现经篡改的领用申报手续视为无效，并按50元/票处罚责任人。库房保管员发现有改动的出库单，应立即与成控制单员核对，如属领料人员篡改的，按100元/票考核责任人。第一百二十五条漏盘、错盘的由盘存抽查人员责成相关人员立即整改到位，并按财务相关规定考核。帐物不符的由相关人员立即查明原因，如属于工作疏忽导致物资丢失、短缺、毁损的由责任人按购进价或制造价予以赔偿。第一百二十六条报送的各种核算资料及报表不符合要求的由成控制单员责成限期整改到位，并按20元/项予以考核，未按要求时间报送的按50元/项考核相关责任人，未按时报送影响核算及时性和漏报报表影响核算准确性的按100元/次考核相关责任人。成控制单员核算依据不齐全，数据不准确的，按10-50元予以考核。核算资料保管不善的按公司财务相关规定予以考核。第一百二十七条新产品标识方案设计报批、样品订货催货不及时、样品到位后审核申报计划不及时，导致公司重大决策无法按期执行的，处相关责任人50元/次罚款；新产品标识正式启用工艺技术（执行）通知不严谨，培训不到位导致生产混乱，处相关责任人100元/次罚款，并承担由此造成的连带责任损失；除国家法规或行业标准变更导致产品标识无法使用外，由于计划失误、工艺规范不到位，导致大量产品标识积压损失的，处直接责任人100元/次罚款，并承担损失额的5%，部门领导承担损失额的3%，其余部份计入部门费用；随意更换产品标识，无正式手续的，除赔偿报废损失外，另处50元/个罚款；无审批手续，又不汇报，便将产品标识单独随货配发的，处安排责任人50元/个罚款；如商家客户将产品标识挪做他用的，一经查实，须赔偿公