如何缩短交货周期

------------------------------------------------------------------------如何缩短交货周期如何缩短交货周期，柔性响应客户需求在一个全球化竞争日益提高的环境下，企业最需要的就是内外供应链的柔性。企业柔性越高，供应链对市场的反应就越快，企业就有更多的机会去积累自己的竞争优势。如何建立供应链的柔性？当然我们可以利用先进的信息优化技术来随需而变。但是，从本质上，应该是缩短交货周期，快速响应客户需求通过缩短生产交货周期，企业就可以对市场需求的变化做出迅速反应。如果我们的交货周期小于客户的需要的交货期。就可以实现按单生产，并可以额外增加供应链的柔性，企业就没必要囤积缓冲存货来满足市场需求。通过缩短生产交货周期可以减少交货期，降低成品、半成品、原材料库存；减少客户变更产品所带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力。

无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减少循环时间，改进布局和网络设计，建立伙伴间的协同关系，简化交易处理流程，提高连通性和实施拉动补货系统。缩短交货周期，柔性响应客户需求使供应链的柔性并非什么神话或不可达到的目标。下面是简要介绍两种思想和技术来缩短交货周期，一是信息技术和APS的方法；二是IE工业工程和精益生产的方法。

一、

交货周期的构成

从客户给工厂下单，到工厂交货，一定有个提前量，这就是交货周期，也称提前期。它包括采购提前期，生产提前气，发货提前期。主要是实现生产周期时间的缩短，是让生产周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间比客户要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化（均衡化）生产，生产就可以迅速对应量的变化和品种的变化，也就形成了JIT的生产只在必要的时候-时机、只以必要的数量、只生产“现在”必要的产品）。

生产周期时间=搬运时间+产品加工时间+检查时间+滞留时间

二、

信息技术和APS的方法

通过APS高级计划排程，满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。

1，

通过有限能力自动设定生产排程到秒和分钟的动态提前期，改变无限能力的固定提前期为天的生产排程。可以有效的缩短生产交货期。2，通过分割制造订单，缩短制造提前期。3，通过分割工作使其分派到别的资源上，可以缩短制造提前期。4，通过工序的接续方法，缩小批量，使各工序的工作重叠分派，由此，缩短了制造提前期，5，通过设定前准备和后准备时间的连接点，来缩短制造提前期。6，通过有效的作业人员的排程，来提高生产力，来缩短制造提前期。7，通过对瓶颈中心的优化排程，前工序向后推分配，将后工序前推分配。提高生产力，来缩短制造提前期。8，通过先进的数学约束优化算法，来优化生产过程，缩短了制造提前期。

三、IE和精益生产的方法

通过交货过程的价值流分析，消灭其中的非增值的活动（一般占80%以上）即浪费。利用利特尔法则（提前期=存货数量*生产节拍）为精益生产的改善方向指明了道路。

1，

通过搬运距离短，压缩转移批量2，

通过改变为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡和连续生产。3，通过看板让物料节拍流动起来，是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。4，通过把内准备变为外准备，消除浪费，来缩短制造提前期。5，通过快速换模SMED，减少准备时间，并能混合生产。主：AsprovaAPS

AsprovaAPS=AsprovaLS+AsprovaMS+销售OP+采购OP

用一个组件完成销售/制造/采购的长期计划·中期计划·短期计划

从订单至采购的自动排程

从接收订单开始至采购，完全一步自动排程。制定出订单、制造乃至采购完全关联的计划。由此可以真正实现交货期的缩短，进一步降低成品和采购物料的库存。

长期、中期、短期的混合排程

长期中期计划用粗排程，短期计划用详细排程，并且把结果显示在同一个甘特图上。

以前普遍用业务主干系统的MRP系统和生产排程系统的组合来构成系统。但是那种系统的组合存在如下的弊病：

1需要开发MRP和排程系统之间的数据接口。

2MRP和排程系统里存在各自的主数据。

3MRP的采购和排程系统的生产指示不同步。

4为了实现同步的MRP和排程系统的连接有难度。

上述的问题就是导入成本居高不下的原因之一。如果使用AsprovaAPS，就可完全解决这些问题。

接收订单选项（OP）

输入订单，进而进行制造订单的生成和关联。订单预测表[应对汽车等配件生产的零部件交货内表]

能够将销售预测和客户的内示订单作为订单预测表来显示、输入和导入。按日均衡化[实现均衡化生产]

将月单位的内示订单按日分摊，进行均衡化生产。也能够进行[上旬多、下旬少]等不均衡分摊。制造订单的自动补充、期间收集

将订单关联到成品库存。如果成品库存不足就自动补充制造订单。按照所指定的规则决定制造订单的批量大小。也能够进行制造订单的期间收集。采购选项（OP）

输入采购品的需求量和需求时刻，生成采购订单。采购订单的自动补充、期间收集

将制造订单关联到原料库存。如果原料库存不足就自动补充采购订单。按照所指定的规则决定采购订单的批量大小。也能够进行采购订单的期间收集。采购订单的排程

采购订单排程考虑采购所需的时间。采购预测表

从自动补充的采购订单中显示采购预测表。采购预测表的远期部分作为提供给供应商的采购内示，而近期部分则作为确定采购。ERP应在计划策略的选择上要为客户提供更加灵活的选择：MRP、APS、Kanban。尤其是计划方法上，可以让一些非关键物料选择MRP；对一些需要约束的物料可以选择APS；对快速