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文档简介

铁路900T简支箱梁预制施工工艺控制(中铁)由于预制箱梁属工业产品,工艺精度要求均为mm级,而大型混凝土结构很容易出现几厘米的误差,因此箱梁的各项施工工艺控制难度较大。箱梁施工工艺控制从以下几方面进行:一是模板,二是钢筋,三是混凝土内在质量,四是预应力。1、模板设计制作与安装1.1模板设计箱梁模板分底模、外侧模、端模和内模四部分。1.底模采取分块制作,整体安装使用。沿纵向按抛物线预设反拱,根据设计要求预留反拱度及压缩量,模板平整度达到设计要求。底模的挠度不应超过模板构件跨度的1/400,要求底模在使用过程中不变形和不发生下沉现象。2.外侧模板:外侧模采用大刚度模板,与台座配套设计,采用整体滑移式装置,由活动侧模板、走行轮、滑模轨道和牵引设备组成。工厂分节加工侧模板,在现场用螺栓连接组装后焊接成整体侧模板。模板面板采用8mm厚的A3钢板,纵肋采用[20a槽钢,框架采用[20a槽钢和I20a工字钢,框架底部安装4个滑模小车手柄进行立模、脱模,用于调整模板尺寸。台座之间通过整体滑模轨道和卷扬机实现纵向移动。施工中,内侧用“L”型定位装置,固定在底模上,外侧用螺栓固定在基座上,用机械螺杆调整高度。3.内模系统:内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压、自动缩放内模,整体抽拔式方案。内模的挠度不应超过构件跨度的1/250。4.端模为整体模板,用螺栓与外侧模板联接,与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。5.模板在设计制造时应有足够的强度、刚度及稳定性,确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能够多次重复使用不至于产生影响梁体外形的刚度。模板面板与混凝土接触面的焊缝应打磨平整,不应有焊疤、凹坑、烧伤等现象。模板的面板变形不应大于1.5mm。1.2模板加工制作1.底模板为了便于运输模板先以小块模板制作,到达工地后在制梁台座条形基础上拼装成五节。两端支座及活动底模各两节,中间固定底模一节。其功能如下:两端支座底模为纵向活动式,以便梁体张拉后与梁体同步收缩;与支座底模相连的活动底模在梁体张拉前拆除抽掉,以便梁体张拉后支座底模可以纵向滑动;中部底模为固定式底模,以作为底模和侧模安装的基准。底模加工制造要求:底模四个支座相对高差不大于4mm。同一支座四角高差不大于2mm,每米高低差不大于2mm。2.侧模板侧模板采用分段制造,制造要求如下:模板接缝处应严密,焊缝采用熔透焊,焊缝打磨平整,预留工地整拼的接缝须采用刨边对接,预拼后对接缝不大于2mm,错台不大于1mm,板面不平整度每米不大于2mm。侧模在工地拼装成整体,其下部两侧各设二个移模台车。侧模与底模连接采用螺栓连接,每隔2.5米用一个M45的大螺栓拉紧侧模骨架,其余部位每隔300mm用M22螺栓连接以保证侧模与底模密贴。侧模每个骨架底部内外侧各安装两台10t千斤顶,作为调整侧模高低及作为承重的支点。因为侧模安装到位后不得将台车作为支撑点。外侧模应设置附着式振动器,振动器交错布置且尽量靠近底部,安设牢固。梁端钢筋较密部位宜根据需要设置底振。沿外模桁架卸:外模桁茄架由横联促、侧桁架魔及上、下靠平联组成初。外模桁牺架的作用肝是为保持兆外模形状谱的稳定和华移动方便烛,在分块绘外模桁架驳的底部设惑有两个千筹斤顶能够炒升降调整疫外侧模,慧并能用手谱动千斤顶灾使外模横释移脱模。陕3桥.谢内模系统脑内模系统踢由内模标呆准段、内光模变截面做段、内模羽截面变厚搬段、模板骄伸缩油缸杰、内模小息车、轨道舞、螺旋撑辫杆等组成伤。奶内模板沿止混凝土箱阔梁长度方档向分为五疤个内模拼睡装节断:电内模标准势段俗长零2腾4樱米,择分丧3图节每节共长草8粘米;两端努两个变截丘面段护长控4.蒙6数米,各一呈节。模板丛在横截面鸣上对称分处成五块,愁一块顶模茄、二块上必侧模、二复块下侧模因。顶模与浮上侧模间独、上侧模腿与下侧模件间均采用挨铰销联接殿,依靠油铜缸的伸缩绳带动模板央绕销轴转辫动,实现砍模板的张钳开与收缩分。渠内模小车抛由车架、碗伸缩支腿扒、车轮、粉手动换向趟阀、油缸难、胶管等恰组成。由都设在车体就上的液压功站通过胶悄管和快换损接头提供钩液压源。子操纵手动绘换向阀,渣控制内模歼板的张开唤与收缩及阵内模车伸拌缩支腿的肌顶起和收送回。操纵少同一块模共板的各个似油缸时,法注意使各陵阀同时开献启使各油张缸同步,恩避免模板崖变形。各铺个油缸在浓脱模的初顿始阶段可曲先用撑杆体拉动模板贪,待模板乎与梁体产呼生间隙后泽再同步动推作。费控制模板摆油缸伸缩屠,驱动五坝块内模板明按下侧模察、上侧模盆、顶模的暑动作顺序栋依次到达具工作位置残,或按其沿逆顺序依砖次缩回到阶运送状态彻,以便于决通过混凝曲土梁的端雅隔墙。妨在浇注混行凝土前,队可采用调疮整斜撑杆柿、竖撑杆耀、平撑杆拆三种撑杆脸的长度以欺保证内模部板形状、团位置的正躺确,并能让承受混凝权土对模板副的压力。宅内模液压咸系统由液妄压站,手皱动换向阀抽,油缸以角及液压附戏件组成。均五台内模夫车均设有铁单独的液外压站,液衰压站配有餐胶管通过隶快换接头丹与需动作染的内模车妹联接。式油液采阅用铸N46受#弓低凝液压孙油。向油蝴箱加油时血,打开空哪气滤清器稠盖,插上匀输油管,跃使用过滤雄精度贡为耀1穿0脖μ岔m济的精滤车至向油箱加令油。油液枯量须加以和控制,大慧约渐60叼L音,低于油晓标上限,蔑高于油标锡下限。如茅果油液面向低于油标番下限,应饶及时补油妈,以保证翁系统散热剂和沉淀杂渡物。系统巾压力由溢泼流阀决定迈。溢流阀竖调定压缸力恒16MP露a就,调整完座毕后并紧仙调压螺栓众,装好防奖护罩,以悲防松动。狼内模制造鼓要求:直议线段内模商错台不大跨于蠢2m货m止,变截面杀段内模错忆台不大田于孩4m栽m载。内模每晃米不平整撇度不大搬于初3m咐m刑。皮4斜.鞠端模板么端模面板横厚迎14m亩m拐,端模为墨整体模板雁,用螺栓带与外侧模笛板联接,壤与侧模板舱、内模板励间的间隙益用橡胶条限填充。端嫩模板按中傅梁和边梁怜分别加工连制造。为葵运输方便器,端模分枪为两件加欲工,运到迈工地后再呢焊成整体古,并垃用凉[20惕a底槽钢作骨荐架进行加边固。围1.夜3百模板安装饶1法.充侧模安装箱侧模预拼趣合格后用痒螺栓将两丝节侧模初卸步连接成贱整体,然构后用电焊约将侧模的摧连接缝焊究接堵严。抵焊接宜在高不与混凝抓土接触的闹背面进行梳,当必须挡在与混凝慕土接触的偏板面焊接咱时应用砂里轮打磨平魄整编。捷侧模纵向循移动采用适卷扬机牵猪引台车移悉动,侧模浆到位后利黄用台车上歼水平千斤呀顶顶推侧傻模靠近底匪模。为便剧于侧模与玉底模螺栓敢连接,螺璃栓位置除量精确放线锈外,尚须气加大螺栓激孔直径。题侧模到位授后先纵向剪精确对位股后,在侧谎模支承骨条架下内外叮侧各安装慎一台千斤逮顶,千斤炊顶全部安保装到位后他逐个调整忌千斤顶的川高度使模巴板升高到济位,然后莲将大螺栓红拧上使其铲初步对位宅,精确调叹整千斤顶紫的高度逐丈个拧上小捷螺栓。自侧模拼装岗步骤如下级:纵移台廊车对位,板利用台车爆上水平千敬斤顶将侧谈模顶推到泊位群→岂侧模底部头安装垂直慌千斤拐顶寨→损调节侧模许高栏度午→格安装底模猎与侧模紧竭固螺啦栓奥→糠检查上翼环缘内外侧恐尺寸。国2含.打端模安装酿为便于内妙模安装,玩端模在结依构上分为坏上端模和五下端模。肌底、腹板衣钢筋绑扎蒙完后安装主下端模,抛为便于端蹦模安装,离梁端封锚礼钢筋待端队模安装后蚕逐根插入你绑扎客。衡端模安装晋后,检查粱梁长及梁刚宽,锚垫央板应与预腔应力孔道损轴线垂直洁并与端模摸密贴。故3透.乱内模安装撇拼装方法童如下:内舰模在拼装窑台位上拼餐装,拼装栋前应清除乓表面铁锈招及浮浆,侧局部接缝洽处的漏浆控须清理干斜净,局部破变形应及惨时修复。异内模从箱煌梁内脱出耻后吊装到带内模拼装姜台位上,盆将内模车盒轮子与台慈位上钢轨填对位。向乘内模车立启柱顶伸千宴斤顶供油浑,立柱升马高至模板剖在台位上话的安装高流度,内模悬车立柱分承为两节其努原理如同挖汽车吊的社伸缩臂。奋伸展内模摆两侧千斤将顶将内模仙板块由下益向上逐块唉顶推到位商,安装内容模撑杆并送锁紧螺母乒;伸展内宝膜两侧模庆板时应注偷意保持三植台千斤顶旋同步,否找则会造成围内模面板撑变形。将腰内模小车昂的扫4额个支承螺铁杆向下调拜整到位,诱同样的步黑骤安装第裹二节模板出。两节模阳板安装到找位后,利错用龙门吊巾将两节模膊板对位后蔑用螺栓将描内模主梁表及面板连朗接在一起插。梅利用千斤包顶将内模挖顶撑到位言后,应及击时安装机珠械式撑杆划,液压千罪斤顶不得割长期处于毯受力状态蔽。内模拼楚装成整体密后,用不资干胶将接袭缝处密封迈。检查各坦部尺寸,怠连接及油恨管接缝处施是否有渗桐漏等。基内模吊装也采用两台杂龙门吊整莫体抬吊入竹模,入模着时应缓慢填平稳、对棉位准确,鼻内模台车拍四个支撑正应落在底绘模上的相惰应加劲肋鲁处。为防卵止混凝土毒将支撑掩姿埋,在安舒装内模前零每个支撑坝处提前放象上庄约贵300m缠m腾高以上女的拼PV派C欲管援,献PV慌C尼管与钢筋段固定牢固隆,为防但止解PV鞠C擦管内进浆至可霞将扎PV瞧C宣管内填上据黄砂,同目时禁PV责C介管也不得寺紧贴钢筋习以免造成雪保护层厚移度不够。面内模液压仿油管应与狂油缸及油揪泵连接紧识固。吊装智前应对各示连接部位葡检查,发忙现漏油应谣及时处理雷,不得在狭安装入模店后漏油。足为防止漏愉油将油泵路站安装在桥特制铁箱啊内。悟2腐、鞠钢筋加工标与安装举1搜.屋钢筋加工胶采用钢筋扩调直机、钩闪光对焊树机、钢筋竟切断机以纹及钢筋弯想曲机等机距械设备进域行钢筋半寨成品加工谦。丸(量1端)钢筋接哥长采用闪睡光对接焊掀。焊接前签先选定焊致接工艺和刘参数,根痒据施工实姐际条件进丰行,在试孙焊质量合龄格和焊接步工艺确定晒后,方可茶成批焊接领。闪光对闲焊接头应咳熔接良好冰,完全焊诸透,且不邀得有钢筋坑烧伤及裂性缝等现象安。两根钢产筋轴线在这接头处的迈偏移不得杂大于钢筋拐直径啊的仇0.跳1燃倍,也不任大阔于胡2m卷m君,两根钢它筋轴线在中接头处的撒弯折角度祸不大比于笛4圣°鞭。冬季闪鸦光对焊时号,焊接车钩间内的温丝度不低每于泛0例℃警,钢筋提踢前运入车琴间,焊接仇完毕的钢卵筋待完全懒冷却后运鞭往室外。汪(然2拣)冷拉调便直享:客I警级钢筋的根冷拉率不壮大井于捧2司%需;劳I土I能级钢筋的己冷拉率不臭大蒜于辛1葛%稍。调直后忌的钢筋保锻证平直,程无局部弯江折,表面谱无削弱钢表筋截面的景伤痕,表浩面洁净,围无损伤、俩油渍等。钱(武3紫)钢筋下废料前,首拥先按抚照贵1块:傅1滚的比例在暗钢筋厂内悬按照标准格断面放大异样,标准调断面钢筋伴在样图放望在钢模板塑上,然后影用定位钢借筋进行大袋样定位。龟每制作一办个钢筋要方和标准断烫面的钢筋夸进行对比魄,防止出胸现不合适否的情况,堵造成保护涉层偏大或妄偏小。毙2姜.趴钢筋绑扎荷箱梁钢筋坚分底腹板托钢筋和顶痛板钢筋两西部分,为链了保证钢句筋绑扎位脑置的准确绑及加快模陆板的周转泡时间,使风钢筋绑扎碰与箱梁混捉凝土施工碎能够同时婆进行,我肺们研究特贪制了钢筋庄绑扎胎具脆。为⑴车绑扎台座极利用角钢和焊接而成玩,并按钢蛾筋坐标预沈设卡口来缩对钢筋绑束扎进行定炭位。钢筋骨绑扎前首家先对胎具原进行全面芽检查,确莲保胎具的酷尺寸位置弊正确,对油胎具下部魂的角钢首山先进行标有高测量,袋确保底板挪部位的钢忘筋在一个嗓平面上,绘,并控制妥所有角钢咐点高度必仔须在同一盯个平面上朗,确保底渔板钢筋水佣平,保证何胎具底面筐和底模面敏状况一致网,吊装后义保护层、榆预应力管惕道定位准忍确。瓜⑵枯预应力管漠道定位网即片要事先按在固定的闻样板胎具陷上焊好,袄然后在绑别扎钢筋骨园架的箍筋童、蹬筋时龟,将定位殃网片按编劝号在设计渐位置与箍附筋、蹬筋贼同时绑扎奉好。奥⑶请钢筋骨架衫制作必须勿严格遵照脉图纸规定邮尺寸和钢昏筋编号,术在绑扎胎吊卡具上标上明位置,交再布筋绑体扎。绑扎晃完毕后用被龙门吊吊核运安装在成底模板上李就位。递为保证钢灾筋绑扎定乖位准确,拢同时加大讽骨架钢筋押之间的整汤体性,满羡足整体吊植装要求,杨防止在吊敞装作业时虎,钢筋骨煤架散架,颂结构位置蓝不准确,乱预埋件错段位等问题添的发生,嚷决定对腹挂板钢妇筋押N计6珠、今N1与2料和腹板内背侧钢腿筋霸N1冻5勤、底板二凝层钢赢筋贷N3铲5稍的骨架事察先在定位泊钢板上焊顷接,使之净成为一个驱整体,以茧加大吊装墓时的稳定宰性与结构祝尺寸的准券确性。狮焊接时各铃种钢筋在犬大样平台式上进行组谅装焊接,维对于结构阵尺寸有不象正确的要筐及时修正坡,对于修序正不了的书要坚决保折废。确保币每一个钢未筋骨架的爹位置正确白,在进行零大范围骨鼓架组装前娇,对焊接指的骨架在读绑扎胎具到上进行试稻安装,及训时发现存厌在的问题赌,并对存犯在的问题信进行汇总底整理,消旬除不恰当导的尺寸,送等焊接骨欠架位置无村误后再到周胎具上进泥行大范围叮的加工。蠢⑷舌在胎具上断进行钢筋豪绑扎时,赢进行抄平厘,按照相片对标高的滔位置控制援,纵向至株少强拉蔽5厚道线,控港制横向坡字度,确保抱没有问题椅,在钢筋糠整体吊装葵到制梁台封座以后,筑将整平机睡在梁面上首沿轨道走额一遍,检芹查是否有假因为吊装烟引起的变练形,若有梅变形,由魂钢筋绑扎皇人员进行药整改,确案保钢筋平猪面位置准挤确暑⑸旦在钢筋绑榜扎前将预氧留孔位置情事先标识役在胎具上秩,钢筋绑拖扎时事先闷避开或做呆成异型朴筋。腹板傻每势2受米留一个搞下灰位置灶,加工异明形钢筋或方者留一个卧横向钢筋顽暂不绑扎敌,待腹板刮混凝土布期完后,在辱浇筑完腹怕板混凝土军后进行绑然扎。据⑹蓄为保证底哲腹板、桥第面钢筋有亮足够的刚模度,防止层起吊或安钥装人员踩蒙踏变形,老横向每彻隔挨2瞎m山增加一道刻劲性骨架知。桥面男每螺3愚m版设置一道苍,劲性骨评架由上下减两层钢筋池加焊形成昏。蚀⑺签钢筋绑扎国时注意扎舍丝头均须纸进入钢筋领区域内,绞不得外伸链至保护层姑内。保护钥层垫块采恼用高性能喜细石混凝钳土垫块,睛抗压强度租不小陵于状50Mp伙a值。垫块应考按照钢筋催直径制成劣十字形凹斩槽,绑扎清在钢筋十拨字交叉处医以保证垫猜块绑扎后姿不会转动卡。底板垫庙块采用底懒部带齿状摧的方形垫权块,侧面隐采用柱状铃垫块以减彼少与模板坊的接触面都。保护层梳厚度误差陶控制黑在赵0结~肤5m湿m查内。重⑻使保护层垫固块的设置刚要求:垫章块呈梅花趁形布置,诵底板及翼诉缘板底面洞间隔不大计于掉0.8姻m宜,腹板处见不大仪于权1.2带m西,具体间火距根据不唐同部位钢考筋重量及遮塑料垫块股承压指标典计算确定闪。蝶3肚.遵钢筋安装只在钢筋安葡装过程中谊要严格按罩设计要求呜控制保护及层厚度,草避免因保挪护层厚度资过大引起伟梁体开裂粘,或因保绑护层厚度互不足造成乔钢筋锈蚀克、漏筋,芦这些问题绵都将导致棚箱梁的使脂用寿命无砖法达肢到撑10稳0土年。都在底腹板眯钢筋绑扎闭、内模安姜装完毕、朴顶板钢筋印绑扎完成季后,采用先生产封区己2露台龙门吊横通过专用葬吊具整体丝吊装入模锈。厘⑴窄特制吊具工采用型钢辈制作主梁扯和分配梁绸,主梁全渴长魂3奔1耻米,分配槐梁同长范1旧5马米。吊具踏应具有足仅够的刚度赚,起吊时袋挠度不应瓣大壤于进1/25奖0此。吊具应忌同时兼顾装起吊底腹磁板及桥面博钢筋的功厨能。传⑵竭起吊钢筋精笼的吊点劳间距纵向耳不大坦于欣2.5晶m飞,横向不叔大阵于夜3.0白m辛。起吊时瞎应在钢筋葵笼内穿入璃短钢筋作宏为分配筋翠,不得将畏吊钩直接谢挂在钢筋稻上,分配骂钢筋应放扭置在纵向路钢筋下面淋。起吊钢柳筋时钢筋脑笼下面不敌得站人。邪⑶帐吊装钢筋筝前,在台指座两端放纹出刻度线铺。龙门吊庙到位后应托略作停顿哗使钢筋笼嗓不纵向窜节动,便于经钢筋笼对沃位。钢筋愿笼对位有恳少量偏差卸时应保持母一台龙门恢吊静止,毫另一台略行作产移动,这伸种情况下凯钢筋笼缓念缓移动而渔不会纵向塌来回窜动邪,便于钢独筋笼精确租对位。兵⑷环吊装时,鞭翼缘板部指位用钢丝疮绳和拉杆统与吊具连吉接,腹板民部位用钢捕丝绳和导尿链与吊具宪连接,起茎吊后,对发于受力要矩通过拉杆娘和导链调计节,观察感对比分析量钢筋每一慨个与吊具放连接点的啄受力,对忍于松的部滥位要通过税调紧拉杆砌和导链来严达到受力嘉均匀的目开的,对于础紧的部位底要通过轻血轻松动拉型杆和导链赔来适当放膝松,使受杆力均匀,赌防止局部祝受力偏大沟,导致箱益梁钢筋发值生变形。沟吊装过程陶中要统一岔指挥,动缎作一致,台协调操作野。事3舟、坛预应力孔栏道成型粘纵向预应祖力孔道采胞用抽拔橡语胶棒预埋俭成孔。农⑴叛梁体钢筋糠骨架与定忘位网片绑干扎好后,勿即可从骨核架两端向惩跨中将抽习拔棒穿入患定位网片转的设计坐溪标孔。安虽装穿送时就前端须人概工引导进粮入预设的竖定位网眼骗中。穿送粗时注意不朽得用力过矩猛,以免录造成抽拔魂棒折断损葛伤。嘱⑵理当梁体底拆腹板钢筋栋及桥面钢槐筋笼绑扎绑完成后,锈抽拔棒安强装在梁体浅钢筋绑扎震台位上进粉行。抽拔搬棒与普通亮钢筋相碰汗时,适当皇移动梁体无构造钢筋课。抽拔棒棚定位钢筋所采用泰倒允U祸形钢筋,币与腹板箍蹦筋焊接在撞一起,焊疗接时应避坝免烧伤抽超拔棒。寺⑶见抽拔棒穿准好后,技虫术部负责浇对管道的育方向、位坦置进行检壤查调整,仇确保管道绝定位准确疤。还需检暮查压浆孔越、抽气孔讯、排气孔搏是否畅通界,检查合滨格后将压咸浆孔、抽境气孔、排衔气孔用封劳盖封住,拦防止浇筑硬混凝土时相水泥浆渗语入造成孔柱道堵塞。涨4黎、混凝土垄施工拌混凝土拌怪制、运输尾、浇筑过毛程腿对裂缝控且制识起着至关包重要的作合用。加强震混凝土户搅拌、角入模温度董、赏振捣、枣拆模、养嚼护、预应蝇力张拉等乡方面晕的喇控制,帖可有效控谊制箱梁裂矩缝的产生定。管4.1垒混凝土鸣拌制锯4.1纪.惨1循混凝土拌放合要求励1工.厕混凝土采卡用拌合站圣集中拌制倾,严格按去照施工配坐合比进行脾配料、称歉量,配料皆误差控制论在允许范昨围内。原芒材料的投觉料顺序为欢砂盛→珠水泥及掺桌和料、复韵合型外加向剂纺→矩水锈→波碎介石秃→绳外加剂。卵2矩.龙在配制混钩凝土拌合砌物时,水杯、水泥、膜掺和料、症外加剂的菠称量应准笑确金到答±1肾%弄,粗、细茧骨料的称组量街±2巩%犁(均以质康量计)。政混凝土拌嚼合物配料聚采用自动缴计量装置缺,粗、细咏骨料的含宫水量应及夕时测定,卫并按实际子测定值调璃整用水量灰、粗、细围骨料用量闪;禁止拌倍合物出机娱后加水。趟3船.届混凝土拌碧制速度应吉和浇筑速塑度密切配巡合,拌制号服从浇筑往,以免浇拥筑工作因证故停顿而谎使机内储练存混凝土惭。施工中怕还应考虑壳到泵送性锄能、初凝闭时间、工抗作度等因呢素,顶板所坍落度控冰制可在贤160寒~坡180m让m递,底板和砌腹板控制司在养180穷~耕200m押m重。坐混凝土配妨料和计量吴:混凝土嘴配料必须诵按试验通咸知单进行臭,开盘前你应检查砂室、石的质钟量情况,呀核实使用盈原材料与螺配合比通拖知单是否初相符,数粪量是否足回够生产一宝片梁。膀在开盘前鲜对上料计寿量装置进运行校核,拴使误差控金制在规定馆的范围,妈拌和站检蠢查各运转短设备是否躲完好,保渔证开盘后蓬设备能正坐常运转。枣减水剂采迷用溶液加妈入,为充槐分发挥减乔水剂的作剖用,在拌筒和时其溶浴液宜用后材添法,加洗入减水剂遭后,混凝盛土拌和料比在搅拌机批中持续搅凳拌时间不盾得少摊于束30贱s舅。减水剂鱼的含水量抚应计入拌膝合总用水苏量中转。奴开盘后的贼第一盘混配凝土应适丛当增加胶曾凝材料。呈前三盘逐才盘测试混互凝土的坍棋落度、观诞测和易性摸并适当调绸整用水量档,直到混苏凝土和易岛性及坍落英度均符合乘配合比的序要求为止内。何4炒.签冬季搅拌拿混凝土前证,技术部新先经过热早工计算,妈并经试验裂确定水和柔骨料需要抵预热的最躲高温度,品以保证混溪凝土入模隆温度满足欺要求。优逐先采用加概热水的预液热方法调恶整拌合物镇的温度,蓬但是水的圾加热温度蓬不宜高店于喂8战0横℃探。当加热孤水还不能聋满足要求蚊或骨料中容含有冰、鸦雪等杂物渠时,也可脂先将骨料数均匀的进敞行加热,绑加热温度零不应高封于尤6炭0握℃没。水泥、狗外加剂及怒矿物掺合坏料在使用絮前运入暖策棚进行自皇然加热,毅但是不得顿直接加热慧。蹄5提.胆炎热季节都搅拌混凝销土时,宜贴采取措施高控制水泥此的入搅拌库机温度不搂大蹈于裙4龄0扛℃如。采取在械骨料堆场老搭设遮阳摊棚、采用古低水温搅舰拌混凝土涛等措施降姐低混凝土耀拌合物的密温度,或添尽可能在塑傍晚和晚耳上搅拌混轧凝土,以坐保证混凝翻土的入模忘温度满足握要求亮4柴.寄1灵.灯2晃混凝土拌售合时间勺由帅于竖Ⅰ毛级粉煤灰雄的比表面废积大,活灯性指数大宇,为使混远凝土拌合枣物充分均缝匀搅拌,喉混凝土的庭拌合时间旺应控制省在李120s受-180锡s伶,原材料掏的投料顺个序为览砂排→犯水泥及掺秆和料、复柔合型外加稠剂专→膀水荣→苍碎吨石合→们外加剂。效各种原材项料的投料共时间约犁为胖26s-厨28宗s浇,所以混堪凝土的净限搅拌时间眠为援90s-泛150压s向。施工过嫁程中总拌意合时间一腿般控制领在伍150献s烟。虽4.2糟混凝土运插输梅混凝土运还输采用混栏凝土运输啊车及输送爹泵管道运苹输。运输趋车在运送骨混凝土过愧程中粒以园2简~杰4r钓/捏mi弟n潜的慢速进触行搅动。苹当罐车到爱达浇筑现类场后,先猫使罐车高闻速旋初转渐2鬼0炒~猪3邮0此秒,再将邀混凝土喂政入泵车料朗斗。蜜4.3折混凝土浇葵筑防为避免产鸽生施工缝记,降低混挨凝土的使啄用寿命,仰箱梁混凝睛土采用一胡次性连续袖浇筑成型摘,且每片虑梁的混凝泄土浇筑时刻间不得大殖于写6取h秃。阵4.3葛.贞1躬浇筑仁梁体混凝庸土浇筑科由勿2徐台布料机峰置于梁体秘两端对称乳进行布料灭,浇筑人苹员指挥布沈料机使混敲凝土倒入颜合理准确森的位置,齐保证布料疼准确均匀席。泵送混周凝土前,泥先泵送一混部分水泥冈砂浆,以判润滑管道渡,施工时毕控制最先暗泵出的砂可浆及混凝稼土均匀散绪开,不得忌浇筑在一两个部位。篇布料机分里两侧对称包布置,同拳一侧两台然布料机布挖料范围应国重叠不得团出现布料酷死角。布价料机出口感处采用一缸节软管放违料,每个浸软管由二宗人掌握放袄料方向,省灌筑底腹蜜板混凝土拢时出料口惯不得正对共抽拔棒,诞也不宜对斧着外模翼旧板。粘附栋在翼板上洪的水泥浆拨,在浇筑痛混凝土至态翼板前应不及时清除马掉,避免混翼板底部持形成干灰疲、夹渣及左麻面。款混凝土的井浇筑采用能连续整体误浇筑。混候凝土泵开墙始工作后臭,中途不袋得停机,至如非停机追不可,停悄机时间不瞒应超背过租30mi涌n短,炎热气女候不能超咸过铜10mi蓝n拉,停机期陵间应每隔辜一定时间王泵动几次栋,以防混成凝土凝固衡堵塞管道稍。浇筑时悬采用斜向错分段、水尝平分层的奸方法。其必工艺斜度鹊为嗓30蕉°参~宗45徒°字,纵向分专段长度控礼制努在填6-10钢m僻,水平分萍层厚度不财得大曾于闹30c疼m暴,先后两渣层混凝土敌得间隔时笋间不得超阅过混凝土薯得初凝时它间。娇浇筑总的饭原则为:丰先底板、梅再腹板、蛋最后顶板咬,从中间饿到两端,俊再由两端随到中间。毯混凝土浇走筑前,由悉试验室测纽定混凝土老的温度、桌塌落度、牛含气量、形水胶比、焰泌水率等跃工作性能刃,并填写饺《混凝土瓜性能检查软记录表》垂,混凝土促入模温度猜控制订在吗5相~终2相5精℃胆;模板温线度控制许在挖5摘~松3座5召℃但。为了保衡证混凝土归的入模温味度及模板盏温度,在叠浇筑混凝婶土时准奇备璃4亮只温度计功,对每车宇混凝土温螺度进行量盖测并记录潜,对模板觉温度每半丢个小时进鱼行测温一余侧,如果究模板温度俯高废于仰3贵5血℃植,则采用皱在模板侧厉面进行浇轻水降温的盆方式。津泵送管道软在高温季晚节应进行贵覆盖,不膊宜在太阳流下爆晒。盆当温度过夹高时尚应灯洒水降温净。馆具体浇筑乌方法如下杜:停第一步:植从中间向母两端通过甘腹板对称编浇筑底板照与腹板交权接处混凝铺土,采用法插入式振旱动棒捣固厘密实,并藏及时对底上板混凝土妇进行抹平注、压实和车收面。怀如绪图以1桨示。布图说1久狂中浇筑第一兼步示意图晕第二步:蛛浇筑底板骗剩余混凝立土,此时慈振捣时注得意不能对治已浇筑梗赌胁混凝土之扰动,以现免造成倒忘角混凝土渣掉落,形游成倒角不邀饱满,这捆样浇筑后饥可以对腹浸板混凝土惑形成一定赞的阻力。淹如剖图遥2捕示。只图苦2革该这浇筑第二摊步示意图挡为防止底两板混凝土创超挎厚眯,畏浇筑时使拦底板两侧白混凝土超另过内模下守梗肋醒后卫,拌稍作停松顿贺,厚再从内模棚顶部预设沈浇筑孔处提补充底板志混凝土。挤浇筑底板加混凝土时既要让混凝健土充分翻谣浆晚,殃从腹板翻湾出的混凝豆土基本是门密实的混煌凝架土睁,惜只有充分南翻浆才能贴保证腹板呈下梗肋处帜的混凝土纲密实。浇寒筑中不得踏使用振动断棒推移混惧凝土以免硬造成混凝晓土离析。旺第三步:薪底板浇筑视完成谱后桃,养腹板混凝业土浇筑采乎用纵向分剥段斜向分奉层的方带式炎,士每层混凝燥土厚度不脉超早过鼻30cm累,桂2据台布料机届分别从两母端向中间膊浇葡筑挨,井但在跨中可部位交叉痒搭补接脊,还以防跨中膨部位形成来水泥浆集息中造成截壁面薄弱,桃同时每层反的接头相裙互错开。匙如呆图曲3虏示。渡两侧腹板健浇筑速度蹦保持同轧步滤,暮以防止两攀边混凝土宾面高低悬柏殊膊,垃而造成内努模偏移。备在腹板混禁凝土浇筑堆过程中,炉派专人值原班用小锤晶敲击内外挪模板,通蔬过声音判颤断腹板内惹混凝土是雀否密实。席帮误图浪3戏摩锻浇筑第三前步示意图呢第四步:数当两腹板庭槽灌平后厅,开始浇唇筑顶板混想凝土,浇倘筑时分别自从两端向欧跨中方向巾和两边翼巴缘外侧向宫中部浇筑拣,分段浇核筑,每榨段斩2思~隐3哥米,连续墙浇筑。售如绿图蝶4咐示。伍梁体混凝眉土浇筑完帮毕后,对束底板、顶布板混凝土诱表面进行戒第二次收绘浆抹面,斩以防裂纹互和不平整却。二次抹邮面后用专摊业拉毛机精将混凝土顾表面拉毛咱。桥面一木经收浆抹皆面初凝前察不得践踏甲。见牛俯图遭4背良陆浇筑第四河步示意图窜4.3氧.强2授振捣露底板混凝兼土采用插惹入式振动暴棒振捣,族腹板混凝毅土先采用唇插入式振味动棒振捣雁,待腹板丙槽灌平后影,采用附棉着式振动悄器振动。厅顶板混凝表土先采用可插入式振够动棒振捣糕,桥面混密凝土初平嚼后采用振痒动梁振捣动。振捣时懂应避免碰离撞模板、卷钢筋及预双埋件。庄混凝土一景经入模,封立即进行鬼全面的振霉捣,使之耻形成密实捞的均匀体优,先由一沙台振动棒军进行浇筑笋振捣,紧郑随其后由旬一台振动源棒进行复盈振,避免蒸出现漏振让。香采用插入朋式振捣器般振捣时,供应采用垂湾直点振方袭式,若需谈变换振捣怒棒在混凝电土拌合物阵中的水平夺位置,应途首先竖向扛缓慢将振者捣棒拔出槐,然后再拼将振捣棒抱移至新的暖位置,不叉得将振捣看棒放在拌粮合物内平膝拖,也不电得用插入游式振捣棒但平拖驱赶政下料口处邀堆积的混材凝土拌合绢物。隐混凝土振床动时间,吃应以表面偏没有气泡尼逸出和混葡凝土面不骆再下沉为涝宜。操作拔插入式振企动棒时宜琴快插慢拔睁,振动棒碰移动距离座不得大于允振动棒作是用半径械得扶1.催5贿倍,针对状聚羧酸盐骆系列高标考号混凝土印粘性大的晃特点,振忌捣一定要照插点密些温,缩小秀到眯30c圈m箱,振捣时抹间控制柴在嘉3状0瘦秒,振动星棒插入深木度以进入隙前次浇筑柔得混凝土谈面层扁下亩5c绕m企~则10c搏m滑为宜。突附着式振阶动器最佳租振动时间猪控制卵在攻12歪s葵为宜,在筋腹板浇筑靠铸高度完樱成一半时饰开下层附懒着式振动乔器,在腹面板浇筑完捞成后开动缓上层附着衡式振动器干,必须等两插入式振排捣初振、摔复振、补泳振全部完度成后开动汁进行。裙梁体隔墙撞倒角处必置须进行重许点仔细振句捣,防止免混凝土出峰现蜂窝麻胀面。槐桥面混凝抢土浇筑一交部分后用驴振动棒先哀振捣密实基初步摊平涌,将振动锣梁安装到猪两侧模翼脑缘板的钢初轨上,开委动振动梁扰使其上安群装的附着侄式振动器峡产生振动书力,振动培梁在自重寨及激振力初的作用下储将混凝土牺摊平并再何次振捣使杯混凝土表门面提浆及层密实。振灰动梁在移飞动悔时应缓慢办平稳,其豆移动的速夕度及反复识振捣的次贵数应视混禾凝土的坍各落度而定赌。劫4.3揭.庭3哈养护宵夏季混凝垄土养生采乌用自然养炸护,进行煌表面覆盖趴洒水养护崭。冬季采透用蒸汽养伟护。低1演.数箱梁底板亩养护逐箱梁底板抓混凝土浇堵筑完毕衬后蒙,洒立即用军我用篷布将悼箱梁箱室续两端封啊闭去,灿以避免在里箱室窝内形成风玩道始,窄穿堂风会雹使箱内温殿度降低过树快。混凝伞土初凝后惹,采用喷析雾器洒水深养护,洒什水次数应乔以混凝土辅表面湿润森状态为度挖。一般白鸣天葬以若1唉~笼3稳小时一次近,晚问上蜓5拣小时一次葵。慌2然.倦箱梁顶板火养护宿当桥面混具凝土浇筑装完毕、在宜混凝土表量面用人工僵收浆的过酒程中,加端强混凝土禽表面得保隔湿工作。掉当气温较晌高、气候悔干燥时应哥采用喷壶苗洒水保湿惨,绝不允朗许用水管耕直接冲混张凝土表面框,混凝土胞接近初凝返时(根据箩混凝土表应面不粘手泽、不粘土浸工布为宜荡)梁面采燃用两层覆剖盖方式,窄第一层采竹用土工布凝覆盖,注斩意不得污亡染桥面,阶土工布块刻与块之间纸应互设目10c愧m矛左右的搭并接宽度,丝保证混凝正土表面湿射润;第二评层采用塑众料布或彩逆条布覆盖救,防止水晒分快速蒸负发。为保低证梁面湿押度,设专尝人按时浇央水养护,樱梁体养护密用水与拌夹制梁体混某凝土用水暗相同,养喘护用水温提度低于混刑凝土表面蜜温度时,摔二者温差妖不得大粮于童1圣5尤℃肯。洲洒水次数活应以混凝通土表面湿摄润状态为迈度。一般矿白天锦以急1灭~笛2踩小时一次狡,晚让上画4巩小可时一次。稼洒水养护柱时间:从毒浇筑完开怨始计时,埋夏季不茫少爆7蒙天,其它拜季节不得其少晚于慨1鸡4识天。当梁深进行早期旺张拉移出牺制梁台座扔后,继续绕洒水养护物至规定时将间。降在对梁体母进行洒水伸养护的同燕时,对随晚梁养护得丧混凝土试悠件进行洒虫水养护,贸使试件笔与梁体混晴凝土强度年同步增长栋。荒混凝土初堪凝抄后孔,逝转动通风轧孔处的成否孔丧器匪,腰并在终凝舅后拔出。涉成孔器拔桃出后立即肿用湿润棉吩纱堵塞通剧风孔进行跑保斤温货,第防止在腹尖板通风孔沙处产生过余大温差而仓形成温度疗裂纹。恶当气温在刊+坏1挖0碌℃晃以下时,踏梁体采取区塑料膜覆戒盖保温保犯湿。涌当日平均遭气温低于田+您5季℃汪时,不得污进行洒水播养护。仇梁体封锚开混凝土采狸用湿麻袋邪覆盖洒水甚养护不焰少种7鼻~芳1客4咽天。湿3皇.渣箱梁腹板坟内侧面养魂护蹦内模每单度块分节牵潮引出箱室弃后,立即晨采用喷雾演器在箱梁术腹板内侧音及箱内顶多板上均匀帽喷赔洒阶PX-叹2顷型混凝土胞养护剂进介行养护。孙4笨.爷箱梁翼板扭底面、腹坊板外侧、廊梁端、底郑板底面养涨护氧箱梁外侧疗整体模板处拆除移走储后,立即那将专门制欠作的养护盾修补平台容吊装到侧蒜模纵移混轨道上(解养护修补隶平台可以河在侧模纵火移轨道上粒移动),桑人工在养柿护平台上道采用喷雾康器向箱梁坏翼板底面拉、腹板外茶侧均匀喷掏洒养护剂边。待箱梁咏移出制梁坏台座后,众立即对底孤板底面用丽喷雾器喷歪洒养护剂盆。吼冬季施工桐时,当日衫平均气温巷低遍于法5己℃宪时就沿侧也模支架外扛侧及端模颗四周挂铺都帆布篷(唉两块帆布绳篷搭接重陆叠穷15c绸m爷,帆布篷咽应与模板尺或骨架可蜜靠连接)然,将两侧每侧模及端妨模完全覆旅盖,形成羡一个大的习保温棚,鲁帆布篷底唱部用重物纳紧紧压住与,以防被迫风掀开起顽不到保温章作用,利恭用锅炉房刚提供蒸汽赏进行养护暗。帜5永、盘模板拆除歌模板拆除述前必须进单行同条件钳试件强度蹄检验,并读测量温度烦,做好记披录,当混盒凝土强度怒达到设计挽强度内的束60莫%袍以上,且扣梁体混凝纠土芯部与播表层、箱孝内与箱外都、表层与陷环境温差催均不大访于蹈1秧5短℃会时进行模牢板拆除,筹拆模时必标须保证梁镰体棱角完厌整。在气堡温急剧变絮化时不得俘拆模。拆出模前必须垮核实混凝跌土内外温仆差、抗压路强度符合物相关技术紫条件及规收范、标准刃后再进行犬,拆模后领立即进行扔养护,避铲免温差过匆大引起裂氏缝。唇1经.鹿拆模顺序猾拆端什模加何袄拆内铸模伙叠纠拆外模摆拆模时,远首先拆除怜模板顶面猫联接平台洋(浇筑混蜡凝土时的镜操作平台中),其次献拆除内模踪和外模联违接件及内粪模,再拆翁除端模,迈最后拆除漫外模。侧额模为整体携滑移式模桃型,通过上滑模轨道温,利侵用部5怠吨卷扬机馅牵引侧模毒板至所安架装台座,葵然后利用租滑模小车需的手柄对指模板进行担水平和竖域直两个方乎向调移位悟,完成模晴板安装和丝拆除工作纲。稳2锡.口内模拆除咏内模拆除是同样要等位到混凝土匹强度达到浴设计强度衣要求后,或经过技术慰人员认可药后方可进让行拆模。承拆模时注仍意先按节价段,拆除贼两节段间冲模板联接捧螺栓,再中分节段,浩从两端往执中间依次嚼脱模。拆酱模顺序如史下:确(斩1规)晚拆除腹板乡变厚段鹊(席4.简6桐米)出铺设内模纳车钢轨,得拆除腹板荣变厚段撑倾杆,手动篮拆除腹板好下侧模板尤,拧内模龙车锥销,绩使内模车甲车轮落在筝钢轨上,眉再收缩内鞭模车竖油袭缸,使内些模呈收模切状态。采回用烈5骨t筋卷扬机颠拖出梁体稼,并用龙泉门吊机将叶此节段吊醉至整备台竿位。版(每2幕)拆除标融准段尸(最8骨米)耽铺设内模菌车钢轨,择拆除标准蒸段撑杆,涉操纵手动敬换向阀,拿按标准段林动作图收庭缩上、下哥侧模油缸坦,拧内模时车锥销,趟使内模车演车轮落在币钢轨上,兄再收缩内廉模车竖油辞缸,使内个模呈收模项状态。采奶用帮5会t败卷扬机拖垂出梁体,乞并用龙门霉吊机将此厅节段吊至是整备台位诱。惯(共3雁)内模小旦车脱模板拴后,注意幸横向收缩丛保持平衡旬,以防侧庄倾。孤(铲4义)内模板剑进出端隔觉墙处的间瓦隙较小,诸须注意观晚查。轧6寄、卷预应力张折拉棕6.漫1值预应力张厅拉准备多1育.死钢绞线束尤制作箩钢绞线制畜作首先领芽取钢绞线巧应按试验租报告单逐阔盘检查领膨料。钢绞姻线下料应浮在特制的济放盘筐中那进行,防等止钢绞线财弹出伤人与和扭绞。荐散盘后的勇钢绞线应暮细致检查余外观,发竭现劈裂、蒜重皮、小畏刺、折弯内、油污等逃需进行处国理。厦钢绞线按纱实际计算匀的长度苏加闷10叮0港毫米余量住作为下料俭依据。下底料应在平越整的水泥碌地面上进喊行。钢绞婆线下料长盐度误差不掉得超盈过脆30m好m庙。钢绞线樱下料时切胁割口两侧谱各学30m宣m乔处用铁丝怒绑扎,下岂料应采用俊砂轮锯切滴割。枝编束后的跌钢绞线按蒸编号分类概存放,搬玉运时支点冈距离不得已大婶于崭3棵米,端部旺悬出长度浓不得大讯于禁1.权5讯米。每2补.籍钢绞线穿支放凯钢绞线穿纵放前应清睛除孔道内哑杂物。钢担绞线穿入坚梁体后应持尽快张拉炮,停放时路间不宜过昂长,否则妥应采取防酬锈措施。返3裕.晕千斤顶与皱油表校正富张拉千斤嗽顶在预施乌应力前必谜须经过校村正,确定兵其校正系液数,校正止工作按以郑下方法进衰行。本工茎程选用千凑斤顶为柳肆州牛OV内M逼公司抬产叉300疯t杰千斤顶。慢传感器校贤正方法:复将千斤顶工及传感器球安装在固真定的框架铅中,用已帅校正过的称压力表与脸千斤顶配灿套校验。慨油表赔每异5MP吓a剑一级,读苏出相应的善传感器读省数,每个摩千斤顶校雕验两逃次,根据躁两次油表浊读数的平刃均值及传位感器读数参进行回归剥,得出回悬归方程。催校正千斤医顶用的传耍感器必须加在有效期外内,传感莲器的校验鞠有效期为搜一年。桐张拉千斤絮顶校正前双,须将油爱泵、油压条表、千斤勉顶安装好衣后,试压卵三次,每证次加压至受最大使用割压力近的氧10斥%荷,每次加殖压后维针持惊5惭分钟,压皇力降低不采超使过塞3予%团,否则应帆找出原因跌并处理,者然后才进坝行校验工裳作。腔本工程选槐用精度膨为棵0.柄4细级的油压宏表,最大央表盘读咐数甲60MP车a屿。油压表惊使用超过心允许误差蚕或发生故旅障时必须午重新校正已。饰6.样2亏预应力张街拉粥1时.赌为防止箱泳梁早期裂洒纹应对箱府梁进行三堡次张拉,禁即预张拉仔、初张拉谜和终张拉福。早期张炼拉时混凝书土强度应组不小于设手计强度孙的关6它0砌%制(确30Mp认a蠢)。预张庭拉后,应跳在制梁台沉位上继续此养护至混蜜凝土达到爹设计终张贺要求时方急可进行初克张拉。显2系.要初张拉时色混凝土强猛度不小悦于卡40M脸p孝a塘。脱模时谊梁体强度示达到设计抱强度拍的居8芳0塔%负(默40Mp浸a添)条件下雅,也可将扶预张拉和屠初张拉合笨并进行。残且梁体张随拉前试验渐室应提供扩强度试验替报告。张面拉值班技蛋术人员依垃据试验报榆告决定是差否张拉,赶并通知监棒理工程师爱旁站。梁球体初张拉睡后才允许抽移梁。终仗张拉应在旁梁体混凝更土强度及叼弹性模量窝达到设计级值后,且断龄期不少乞于毯1艰0久天时进行臣,可在制锅梁台座或息存梁台座嚼上完成。掏3读.祖预施应力供前应作好响如下准备婶工作:观(吊1险)试验室蒸检查梁体须混凝土是煎否已达到请设计强度妻和弹性模摄量要求、艺混凝土龄拨期是否达场到设计要旋求,否则避不允许预伴加应力。庸(处2谁)技术员府监督检查神张拉千斤钻顶和油压生表均在校伶验有效期恼内。核(构3伐)第一片窃梁张拉前市应测定下颂列数据:唤锚具的锚各口摩阻、避管道摩阻拢、锚具锚辣固后的钢社绞线回缩恼量。乔4勺.想张拉操作缘:清除锚刺垫板下水决泥浆,将擦钢绞线逐仰根对孔穿驶入锚环中邀,并装上屡工作锚夹侵片。用钢甘管将工作反锚夹片打返紧,安装须时务必使粒工作锚落私入锚垫板授止口中,闻并与孔道怀轴线同心避。工作锚甘安装后安辛装张拉限作位板及千迹斤顶对位畅,千斤顶盾对位后在如千斤顶后恳端安装工锅具锚,安喂装工具锚其时应注意奉不得使钢允绞线错孔梅扭结。工栗具锚夹片既为三瓣式茅,为撒安装方便笔可采用橡炭皮筋将夹奖片箍住。刮并从钢绞父线端头沿俭钢绞线送局进到工具滨锚孔中并玩用钢管将顺工具锚夹愤片打紧。狠以上工作诊全部作完隆后对千斤抛顶供油,攻使千斤顶眼受力并与茧梁端锚面育垂直,再能次检查锚共具、千斤鸭顶、孔道益三者轴心增是否同心妻,有偏差腥时应用手士锤轻击锚季环调整位趟置,检查莫合格后,才两端联系挨同时张拉博供油的准燃备,当张序拉胖到妇0.搅1麻σ家co那n咬后停止张汇拉,测量疏并记录千俱斤顶油缸先外伸量及菊夹片外露苹量。测量推记录完后山,两端同饮时发出张破拉信号,亚继续张拉汇至管0.数2警σ符co劣n葡时停止张延拉。并测竿量记录千肺斤顶油缸诚外伸量及奔夹片外露柄量。测量袖记录完后糟两端同时仗继续张拉滩。当为早块期张拉时糕应继续张斤拉首至落0.6火6便σ资co读n拜时锚固即谅可,当为份终张拉时感应张拉范至嚷σ轰co中n奏后静薯停季5mi泽n屈并补充祸到散σ忙co嘴n浓测量并记鸭录油缸外钢伸量及夹灶片外露量旅,测量完岸毕后即可香回油锚固既。并再次或测量记录删锚固后的演油缸外伸份量,作为恰夹片回缩满量的计算余依据。钢法绞线的实至际伸长煌量娇△转=控制油览压蜡(女σ焰co断n纲),油缸些外伸桂量荒-耕初始油压告(懒0.勒1担σ飘co绵n分)油缸外销伸肥量声-勉钢绞线在杯锚外的延乱伸弓量交-欺(初始夹渔片外露拥量震-赖控制油压穗夹片外露个量婶)跟+灾(拜0.帜1派~仙0.互2样)才σ筹co顿n沈油缸外伸式量。张拉漂过程中若灶千斤顶行坊程不够需坟要倒顶时肠,在临时朴锚固前应叠记下锚固武前的油表报读数。倒绵顶后应张治拉至锚固舍前的油表制读数下作焰为初始测雨量记录的漂起始点。踢5蛮.呆预应力张子拉应采用始双控制,史即以张拉锐控制应力业为主,并伶以钢绞线斥伸长量校迅核,实际洞伸长量应尾不超过理绿论伸长量来的森±6袄%鹅,当伸长译量超行过眼±6竿%始时应查明殿原因。庭钢绞线理见论伸长量还按下式计羡算受痛巴σ视con注—冲张拉端控壮制应力柄E弄p哲—孩预应力筋宇的弹性模乎量腿糊k源桑—叮孔道每束住局部偏差汪对摩擦的侮影响系数照恼晕μ宾划—获预敬△仇应力筋与皂孔道壁的磁摩擦系数颠跪X李叛—左从张拉端蠢至计算截稀面的孔道眯长盯度奋(m普)贿,可近似刮按宋X佣轴投影长僚度计算。歇L耗—蝴预应力筋亮的长度秃6拿.世预应力张枕拉应力控网制缎1居.食预张拉仗:子0绿→眼0.研1械σ加con诸(测初始论伸长量及逗夹片外露盘量诸)午→常0.健2铁σ粱con锋(测伸长率量及夹片隙外露量酱)伟→迅设计张拉奏力(持章荷终5理分钟过)向→撒补充到设益计张拉力难(测控制烛油压伸长适量及夹片假外露量职)虹→效锚固(测垂锚固回缩截量)拴2万.送初张拉殿:弦0杨→蜓0.薪1坑σ愈con承(测初始肿伸长量及正夹片外露亦量剧)屯→劈0.藏2子σ信con密(测伸长巴量及夹片震外露量鞠)南→习设计张拉正力(持输荷商5绒分钟旨)沿→痒补充到设摘计张拉力早(测控制敏油压伸长夹量及夹片西外露量库)股→锈锚固(测疑锚固回缩根量)星3秘.撞终张拉:柱对于已经垦预张拉或顾初张拉焰的世0堪→杰0.6间6避σ轰con疏→σ熟con父(持让荷任5灾分钟佳)努→冰充逆到粮σ毒co凤n术(测控制蕉油压伸长酱量及夹片糊外露量滩)姿→睁锚固(测疑锚固回缩库量)羞4沉.壤对于没有么张拉过瑞的族0希→斤0.斥1阔σ孔con竟(测初始虚伸长量及摘夹片外露撞量膨)追→趴0.幼2腔σ羽con泰(测伸长辰量及夹片停外露量桐)驶→σ虹con稻(持话荷渔5协分钟槐)秋→暑补充萍到攀σ螺con林(测控制爆油压伸长苍量及夹片董外露量刊)功→面锚固(测纹锚固回缩载量)袖5铁.除张拉应左巾右对称同顶步进行,蚊同时加强杯箱梁应力阵、变形观径测。初始袜张拉:梁卵两端同时垦对千斤顶摄主油缸充戴油,使钢练绞线束略贤为拉紧,斗充油时随眼时调整锚旋圈、垫圈鱼及千斤顶串位置,使奴孔道、锚径具和千斤访顶三者之幻轴线互相雪吻合,同柜时应注意口使每根钢驼绞线受力才均匀,随叨后两端同术时加荷厌到叙0.稿1眼σ胳con桂打紧工具疗锚夹片,碍并在钢绞学线束上刻研上记号,底作为观察启滑丝的标朗记。第一岂次张拉时伤应及分多血级张拉,焦如遣从酬0.吴1瞧~产0.英2爹σ纽con闭、翅0.晕2背~惧0.悔3散σ稻con漫以检聋验亡0.屿1串~杠0.磁2撤σ悉con盐获与粘0.萍2佩~消0.张3赔σ弹con斥落时钢绞线凶伸长量是亿否一致,曾当不一致疮或实测伸司长量较大霉时可提高蒸初始压靠追值,即芹将夏0.霞1仍σ达con螺提高仁到赌0.厚2潮σ逝con燕。资6计.征钢绞线锚痒固:钢绞展线束在达医到躬σ该con喇时,持桐荷海5mi篮n卵,并维持言油压表读逆数不变,损然后主油朽缸回油,扎钢绞线锚找固。最后闷回油卸顶蔽,张拉结省束。张拉失完成后,树在锚圈口阔处的钢绞程线上做记拴号,以作禁为张拉后传对钢绞线模锚固情况月的观察依馋据。倡7.静讽预制箱梁诵张拉顺序舒及应力控枣制见表隶3-拼1煮。惊预制箱梁帽张拉顺序要及应力控狗制表表乔1筑张拉阶段拉张拉顺序定钢束编号快锚外控制辅应力砖(柜Mp左a球)约锚外张拉香力叛(篮K季N畏)眉预张拉于1貌2N6刺930钉1562好.4兔2逼2N2酸930胁1302汗.0歪3谷2N1b狭930忘1302矿.0幕初张拉寸4刚2N1d惠930垫1302祸.0肺5胁2N4帽930构1562张.4夺6长2N10斥930贫1562搜.4协7膨2N8韵930烫1302理.0城终张拉盾1模2N9恒1391居.28种2337俩.35掉2暖1N1c讲1339那.20设1874撑.88狮3醒N1a晚1339侧.20讨1874革.88秘4恼2N11满1391恢.28告2337榴.35深5装2N5大1441怜.5忧2421茂.72透6案2N3话1441般.5更2018俭.10罗7赤2N7触1391聪.28膜1947野.79礼8同2N1d疏1339宇.20景1874真.88久9弦2N1b雁1339总.20母1874击.88滨10峰2N6合1441露.50谈2421辈.72且11继2N10谨1391穿.28闷2337换.35匪12白2N4邪1441哑.50杏2421码.72乓13得2N8缺1391湿.28博1947雅.79巧14滔2N2债1441呆.50辟2018警.10还实际张拉盗力尚需根动据孔道摩耐阻、锚口旬摩阻、千著斤顶摩阻茎系数调整饮张拉力。蚁终张拉完渗成后,要哑测量梁体纵上拱度和避弹性压缩乐值。叮7用、划管道压浆弄、封锚尘7.羡1互施工方法掉1暂.溉一般要求雀(1霉)筐终张拉完雀毕后,必路须听在随2挂天之内进贩行管道压热浆作业。脏采用真空但辅助灌浆咏工艺。压财浆时及压迷浆谅后翻3执d佣内,梁体艇及环境温浴度不得低知于杯5木℃妨。驻(2叠)白压浆水泥毫采用韶峰以牌坐P.O4允2.马5梦普通硅酸槽盐水泥,绩采用江苏各博特新材诸料有限公金司找的啊J链M觉—旦H睁F面复合型外药掺料,水带泥浆质量渡应符合《葡客运专线震预应力混圈凝土预制扑梁暂行技共术条件枣》嘉3.2.碌7球条规定。缠浆体水胶光比不超衔过杀0.3颂4讽,不得泌何水,流动铃度控制在餐16姐~纵22允s虽之间。述2愈.隐压浆施工柄准备幕(1把)辆锚头采用惜钢制密封呈罩封锚,渔密封罩安换装示意图染如下。番图酒5次塞脉密封罩安融装示意图展(2盲)首设备,在撇设备完好沿的情况下失,打开真伟空泵进气狮阀,关闭假其它通风仪孔,开启济真空泵抽眨吸管内空蔑气,真空划压力表读鸦数达到区-肚0.08羽M字P撕a时,表千明管道及开接头密封穿完好,或淹正压力达从到解0.4M拾P上a时,也写可认为管益道密封良稻好。密封礼达不到要很求时,应里立即查找绳原因,及脉时进行处耕理。捏(3比)拨用高压水臭冲洗孔道化,以冲走济杂物并湿眉润孔道内荐壁,防止糠干燥的孔墨壁吸收水皇泥浆中的槽水分而降规低浆液的骂流动性,润清洗完后摇,可用不喊含油的压着缩空气排点除管道内傻的积水。欣(金属波植管可不必钉用水冲洗拒)外(4阵)亿按浆液配揪合比要求揉依次称取为水堡、办J雨M象-绒H斧F脾外加剂及泪水泥,并菌按称取顺量序倒入搅叔拌机内进当行拌和,贡搅匠拌炭3昌~编5致分钟,直锻至搅拌均零匀为止。鸭(5危)近将搅拌好姿的水泥浆侍经城过愈3×3m睬m僵的过滤网脉倒入储浆抚筒内,储抖浆筒内的稠水泥浆要氏不停地进畅行搅拌,覆防止水泥忠浆的沉淀蝴。框3谷.野压浆工艺妥真空压浆冷设备连接奉见赞图企6航。消图根6丢令真空压浆亮设备连接走示意图陆⑴伞关闭阀蚊门雁1诉、掘3溜,启动真愧空泵,抽接吸孔道内话的空气,武真空度达阵到点-嘉0.0局6逼~块-0.1期MP送a并保持体稳定。遭⑵荷启动压浆往泵,排除映残存在压快浆泵及管惧道内的水纷份和空气肺,当排出跌的水泥浆暑和储浆筒灵内的水泥肤浆稠度一仆致时,关混闭压浆泵屡,并很快闭将压浆泵医管道通过汪快换接头智接到锚垫怪压浆孔的萍控制巾阀笑1堤上,打开斤阀己门字1范,启动压弯浆泵,开膜始压浆。偿⑶晕真空泵仍闸保持开启特状态,在滥压浆过程盾中,真空研压力表的补读数略有浊减小。浆淋液在孔道戒内的流动校速度约设为添1船0间m避/mi适n象。工⑷猴当浆液经蜻过真空端艘透明管道付时,关闭贝阀昏门栽4欲,打开阀项门井3过,关闭真臣空泵,让胞废浆液通鉴过阀赤门梁3眉流入废浆裕筒内。渡⑸即继续压浆牺,直至排困出的浆液掌稠度和储亿浆筒内的宁一致,且都流速稳定暮时,暂停饰压浆讲泵冷1失~净2棍分钟,此衡时保持出恰浆口的阀例门敞开。伸再开启压尘浆泵,待名出浆口出咬浆顺畅后团,流浆杂在秧3烈0斯~辽60饮S辩时,关闭钓出浆端阀族门害2愚,使压浆愈泵的压力迈达沸到锤0.板5俭~塔0.7M剖P湖a优,持酒压持2急分钟。然⑹愿在持压的芹条件下,甜关闭压浆料端阀戴门盘1译及压浆泵猫,完成压梢浆。辅⑺击拆除球醒阀误1彼、棚2牲以外的管昆道,清洗驻透明管道矿和阀僻门来3徒、鸦4软,准备下广一个孔道虽的压浆。径⑻唯压浆完后故约杀1创2本小时,拆茂除压浆端姨球烛阀箱1泽和出浆端思球兼阀隔2给,并进行购清洗,再蛙检查孔道堪的压浆饱口满程度。博4骂.让水泥浆质班量的控制烈⑴滋经试验确舞定,压浆值水泥采用拐黄石华新灿水泥厂的兰堡垒确牌环P.O4亩2.技5穗普通硅酸虚盐水泥,后采用江苏酿博特新材要料有限公扛司威的啄J撒M酸—惭H惕F叔型低泌水碧、微膨胀奔、高性能凳灌浆外加庄剂,水采谨用饮用自普来水。悲⑵警依据试验公室多次试唱验结果的帜分析比较贫,确定了衰最佳的水滥泥浆配合坛比,水泥双:外加剂载=际1慎:贪0.1要5额,水胶比耀为姜0.3殊4侮。台⑶弯严格控制牲水泥浆配肝合比,每式一盘用料榆必须进行扯过磅。住⑷派选用高速露搅拌机,回转耐速妄140些0询转伟/mi蔽n承,使水泥究浆能充分云拌和,以悄保证浆体灭质量。止⑸抄现场检查淹每盘水泥诉浆的流锥脊时间,一状般均控制库在园1纳4奔~故18很S乱以内,浆星体应达到衰无离析及爬分层现象介,泌水率敲<振2造%颗,并且拌敏和后泌水朱在怜2扑4屿h内重新衫被浆体全放部吸收。散⑹雾水泥浆自秒拌和至压盘入管道的性延续时间章,一般均明控制篇在市3承0寺~盛4面5樱分钟,浆私体在使用警前和压注慈过程中须呆经常搅拌充。金⑺肾压浆时,叶每一工作页班制作不揉少伞于姐3硬组漂70.7剧×70.钓7×70粗.掀7漂mm试件谊,以作为喜水泥浆的狠质量评定此依据寺。女(报制作试块润用的水泥梳浆为排浆稻口排出的箩水泥跪浆棍)早7.姥2酬真空辅助胞压浆施工橡要点壤1陶.扎必须保证组孔道的密浴封性。本铃桥的锚头绒采用钢制奔密封罩封瘦锚,在封屯锚杰后妈2闷4我~传3线6毅h之内要姑求压浆。我2脉.条压浆管选卵用高强橡矿胶管,抗罩压能力大紫于立2MP称a轮,要求带申压压浆时姻不易破裂乌,连接可分靠。狮3团.亭在曲线预象应力孔道纹的最低处坚留设压浆薄口,最高仗处和孔道承末端留设蛋排气示口勤(炕浆砖)忆,傅水泥浆由倒最低处压垄入孔道,翅按照水泥追浆的行程焦封堵排气贸口,排气况口全部封昌堵完后,裳持压的压孤力不小送于坝5Mp然a科,持压时屠间不少晓于竖2号分钟,最贱大压力不前宜超胆过堂1.0卖Mp牧a根。央4壤.葛压浆过程央应连续一珍次性完成躁,中途不瓣得停止,榨为防止压录浆中途断南电,应提役前准备好毁发电机和硬手动压浆摆机,并且抱储浆筒中题的浆体要获不停地搅德动。历5琴.夫若遇孔道浆堵塞时,颗要及时更搏换压浆口士,从第二压个压浆口割压入整个设孔道的水召泥浆,并弟把第一压助浆口压入章的水泥浆世全部排出魔,使两次济压入水泥秤浆之间的继气体被排无出,保证盼压浆饱满萝密实。事6糖.旁压浆是否凤密实,除棚了以上要拦求外,还视要从压浆潮数量上来汪保证其质钟量。水泥陪浆的净用馋量旅=责(砖孔道截面傻面消积姐-绵钢绞线截团面面帮积聪)阵×合孔道长度猪7馋.阿从事压浆容操作的人拐员要求技嘴术精湛、劣责任心强华,并且经档过培训,颤以避免操槐作失误带旧来的损失芳。释8果.史压浆孔数凉和位置必豆须作好记周录,以防色漏灌。亡7.退3践封锚姜1赞.磨封端混凝梳土采用无贡收缩混凝醉土,抗压匪强度不应饺低于设计查要求。拘2事.押封端前应彩对锚具、古锚垫板表终面及外露源钢绞线用去聚氨酯防形水涂料进铁行防水处贡理。考3特.葡绑扎封锚掠钢筋之前刺,先将锚况垫板表面管粘浆和锚远环上的封弓锚砂浆铲品除干净,浅凿毛、清未理之后,理在锚具的突四周及钢伍绞线端部沈涂以聚氨遵酯防水涂光料(符代合友TB/T敞296架5宴规定)进季行防水处伙理。川4湾.贼封锚混凝江土要加强延捣固,要夕求混凝土填密实,无四蜂窝麻面缓,与梁端却面平齐,栋封端混凝追土各处与脂梁体混凝义土的错台进不超析过拖2mm遵。猾5经.乌加强养护破,充分保虹持混凝土激湿润,防玉止封端混备凝土与梁哀体之间产为生裂纹。醋养护结束秋后,采用下聚氨酯防总水涂料对击接缝处进引行防水处丽理。悦8瞒、端箱梁徐变窑上拱控制略技术购武广客运占专线列车屿的设计运艘行速度射达圆350k奥m/你h梨,为保证限列车安全猴运行及旅释客乘坐舒裙适,桥上抚轨道必须萄有语极祝高的平顺蹲性,因此理客运专线嘉桥梁不仅狗应有足够贫的强度、欣刚度,还侮应具有后欠期徐变上喝拱变形小趴等特点。狐计划建设酒的鸦350k风m/拦h色客运专线雁将主要采平用跨凝度炒24恐m为、滥32摸m虹预应力混枝凝土简支热箱梁和无喘碴轨道结竿构,受钢侍轨扣件调助整量的限变制,对成尼桥后梁体奶的后期变镇形要求更乱为严格遍(只规有垮1.5m户m孩)宪。因此,桑十分有必剑要对预应剧力混凝土粗简支箱梁勿的徐变上下拱控制技爹术进行深拣入研究,抄以保证客荣运专线桥另梁满足运流营要求。醉为控制箱呢梁徐变上备拱,要选煎择合理的线混凝土配甘合比,采腾用高效减汪水剂、各参种掺和料奉等外加剂桂,尽量降泉低水泥和殖水的用量宋,降低混竭凝土的水绞化热与收贫缩徐变,蛾避免梁体壮出现早期琴温度裂纹苍。严格控施制梁体张的拉预应力角施工质量括,避免超勒张拉。按另《滚350k叫m/惭h园客运专线榆预应力混马凝土预制局梁暂行技到术条件》兄要求,终亦张拉时梁督体混凝土捏的强度、周弹性模量宿要息严格控制俘,肾不撕得榆低于设计泛值鹊,车龄期不小办于坟1察0叨天;养生蔬期内保证防混凝土处际于潮湿状挣态,减少起日照引起越的温度应土力弯曲,柳并采用蒸羞汽养护工静艺以降低膀混凝土的袍徐变变形逆。迹在工期允狱许的条件巴下,终张帆拉龄期应笔尽量长,罚并尽量延营长存梁时批间。配备赢足够的存店梁台座,衡存梁期间镜观察箱梁屑变形,定该期观测分监析,并将援观测结果朴及时反馈嘴给业主、削设计院梳等有关单护位鲜,进行有慈效控制。勺9遗、抽施工工艺裹质量

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