钢管拱桥拱肋制作的质量控制

钢管拱桥拱肋制作的质量控制随着科技进步，钢管混凝土拱桥陆续被交通和市政工程所采用。而钢管拱肋制作和组拼的施工技术有待进一步提高。1、工程特征攀枝花市某大桥属钢管混凝土拱桥，采用二肋拱，拱肋断面成桁架型，主拱管直径为φ750mm，由厚为12mm的Q345C钢板卷制焊接而成，再用φ351×10的腹杆和钢板厚16mm的缀板与四根钢管组焊成桁架型。钢管拱肋分节段制作成运输段，再运到桥台上组拼成吊装段，经过起吊安装成悬链线钢管拱肋。该拱桥拱肋拱轴系数m=1.756，设计拱顶预拱度为L/1000=19.2cm，其余各点预拱度值按二次抛物线分布。轴线偏差控制按不大于L/6000mm计算。节段对接错台不超过0.2壁厚（2.4mm）,接口间隙6±1mm。较高的精度要求对如此大型的钢结构焊接组装件进行制作加工，要确保加工质量，其工艺手段和质量控制，难度较大。因此要控制好质量，就必须健全责任制，相互配合，加强各道工序的自检和互检，前道工序不合格，后道工序不施工，共同对质量负责。2、控制首先要从施工技术准备和基础工作做起钢管拱肋制作在工厂进行，由于没有一部统一的、切实可行的规范来指导施工，又缺乏经验，对于如何帮助和解决施工中的问题是一个重要课题。钢管拱肋节段加工制作开始，我们紧紧围绕质量控制，这一难题，研究设计图纸，分析构件结构、尺寸、公差及加工技术要求，统一使用规范及标准等，做好施工前的各项技术准备工作。2.1首先健全质量管理机构，确定技术负责人；明确场地规划；配置设备能力；校核检测仪器；加工好工装夹具等施工准备。2.2确保九项质量保证体系：设计、核审、材质、制造、焊接、检验、工艺手段、计量、理化探伤等齐全。在施工过程中，开展全面质量管理，加强每个环节的质量控制，做好自检、互检工作，严把质量关。2.3考核焊接技工技术，查阅焊工操作许可证及钢印代码。并对上岗焊工进行焊接试验评定，合格后才能上岗，参与拱肋焊接工作。2.4严格制订施工方案、施工工艺文件、焊接工艺卡，并通过监理签认后进行施工生产。2.5每道工序严格按操作工艺方案实施，先试制一段试验段，验收合格后，加工制作才能全面展开。2.6施工中发现有不合格问题，及时与设计、建设、监理部门进行研究处理，改进工作，达到质量控制的目的。整个制作过程中，进行全面质量管理是要让参加施工的技术人员和操作工人都知道每道加工工序的质量直接关系到全桥质量的大事，必须从一点一滴做起，切勿疏忽。3、试验段的加工制作与工艺由于钢管拱桥建设，还没有一部正式的规范，因此我们参照了《铁路钢桥制造规范》TB10212—98以及相关的规范和规程进行工艺设计，并对拱肋进行制作、试验，从中发现了许多问题，为拱肋制作奠定了一定的基础。3.1试验段的加工过程卷管缀板联接桁架片组成运输段腹杆联成桁架片三管段焊接滚圆、校正焊接筒体放样、划线切割下料邪渠杂试验段以秒拱肋运输饥段为单元骗，为了最伤大限度地势利用材料纹，先将卷遣制好的三阁条单管拼俭成一段，绕长廊约蛾5.扁4愿米，然后蕉，上、下爱弦管由腹浑杆连接成干桁架片，逝左右两片因桁架片再胃由缀板连夫接成桁架隐型运输段丙。卷管缀板联接桁架片组成运输段腹杆联成桁架片三管段焊接滚圆、校正焊接筒体放样、划线切割下料华3.2晒棉试验段加讨工工艺情躁况及总结茅3.2.肠1完渔精确放样昨划线、下黑料、完成忆单管节段贪。单管节驳段是运输夹段线组拼的基下础，质量春保证要从炕基础做起附。此类桥炮梁的拱肋悄都为悬链坊线型，各呢单管分段亮接点处的僵曲率（如张图）不同滨，其管端秘口断面的忙椭圆度也旬不同，而威导致加工京过程中出欧现不同程使度的差异圣。河θ蛋≤叔0.04裕d/L井式中在：公θ梅—很折非角匪葬圆弧拱团时象θ廊=L/R蛮a六；诊d锦—选钢管直径智（熟m忘）慎L希—摆直线段长刺（一般创为岛1.府2仰～聪1.8倍m防）；掉R禽a痰—穗拱的曲率速半径（开m角）岛因接口断欢面椭圆度尤不大，各遵弦管长度驴差值艘在厉1.贫0坟～旁1.5腹mm牵以内，其通展开图近怜似直线，传经多方计私算、讨论芝决定用直犬线代替曲捉线放样、共切割。放劣样时对各胁弦管做好殖标记，方垒便对接。啦每根单管威按对应的蝇工艺要求惠，严格放舟线，用氧辈、乙炔自路动切割机详切割、卷议管、焊筒汤体、滚圆倘、校正等棚，达到单绑管段失圆方度不大稻于滴±2迅mm览，长度负扣公差首－采1.鲜0钞～派＋砍0.5谱mm企。单管段鼓必须检验酿合格。边3.2.样2炸三节单管旋拼装。三吗节嘱（甜1.棒2盐～李1.8炸m竞）管段组狱拼必须符级合对应的翁悬链线曲改率。放样稳平台制作豪精确（平图整去度幸≤凑1.0旋mm鲁），在平块台上精确木标定节点造坐标位置验，对好三斯根单管，欣点焊定位邀，检验合保格后，对损接口施焊衰。潮3.2.馒3圾运输段的节组拼。桁都架型拱脸肋运输段币的组拼由径上、下弦党各两拱管下，由缀板丑和腹杆构钥成。为了福控制热变扑形，对焊呈接工艺、烟工序都必帽须认真分虾析，经过咱充分试验悼，达到要风求后进行平运输段的除组拼，其胆方法是：初3.2.贱3.1跪涉在钢管内艘增加十字翻钢支撑，锄增强抗变淹形强度。乱3.2.肝3.2盒怪缀板的坡逃口应剃为佣55调°屈，钝边偏嫁差碑－修2劲～钥1来mm龄；腹杆与宿弦管的交搜角敢为搁46岂°急～钩90翠°努，相贯线穴处的坡口倍加工时，贪腹杆的坡反口度丸数喂α检相应提由咐10唱°船至田50°+抬5砖°闹变化禁，郑β岁相应街从色70锤°宋至将50°+储5值°则变化。旬3.2.衫3.3厦挽焊机饿用蜻ZX考7烈—铸400词s秧逆变式直亩流弧焊机摩；读用勤φ估2.抢5抢和腿φ晒3.们2老的低氢型佩结构钢焊哥条痰（善T50肠7勾），其相坊应焊接电咳流坏按捡I萝（畜A丘）吹=准（苹3杏0捡～汗5新0经）捆d划（秋d裂为焊条直训径）进行穷调整。备3.2.欣3.4奴之焊接时，推必须按照样工艺要求赔，分层焊纺接和分段收跳跃式定眉位焊接，晓间距控制黎在愤174坚mm少左右，焊惠接过程中贸注意降温愉，但不得筋用水等急简速降温。野在控制变六形的情况椒下，必须级保证焊接蕉质量，确踪保焊材与蛛母材结合拢良好，无导未焊透、转无裂纹、鲜分层、气颂孔、夹渣球等问题，聚外观检查箭合格，再性进行无损绣探伤等检刷测确认。痛4值、焊接质声量检验与驶控制壤攀枝花市她某大桥由裹板材卷管狐、组拼到塌总装，焊挽缝均要求讯为店Ⅰ愉级焊缝。江焊缝长度筛高滔达鹿1500屑0毙米之多，斯焊接工作先如此之大描，质量的纯高低直接脏影响大桥帽的使用寿眠命。因此岩必须严格步制定焊接惨操作规程忘及工艺，款对焊接坡缸口、焊条驳规格、型法号、烘烤让（紧30跪0券～进35惜0五℃注）、电流厚大小、焊倘接顺序、歼工装夹具洽等影响焊殖接质量的秒诸多因素包实施有效劝控制，确绢保焊接质上量。好4.1故建严格制定恩焊接工艺价卡，坚持纯按焊接工呼艺施工。姓特别对焊宇接工人进径行严格考暮试，顽并取得相需应的合格棍证书，方默能上岗；袖对于在工洋地施工时年，当湿度吹大利于森80纵%铃、或风力凑大于四级字、或雨雪臣天气、或蓬环境温度驳低店于步0述℃忍的情况下储，必须采拉取有效保训护措施，壮方能施焊命。树4.2公描根据施焊匠记录、材可质证明书役、探伤报俘告、力学案性能报告烦等资料评户定焊接质霉量。各项唇资料必须卧是国家认细证的权威每机构签认背，保证各林项指标合味格。粪4.3肤拉为检验焊汉接焊缝内粮部的质量植，厂制加弊工的焊件妹，必须进永行全面的丢超声波探纵伤，且按根比例进行潮射线探伤眉。对无法蕉探伤的焊颜缝实施气乌刨、凿铲蝴抽检，并狗随时检查别外观质量沫，不合格抵部位必须好返修合格笼。爱5报、全过程明的质量管蜡理，确保置钢管拱肋别制作质量遭符合设计楼要求。胃村滥运输段的峰加工制作拴质量是全摆桥拱肋安蜘装质量满鸽足设计要氧的前提。朴对于跨归长迈19茎0觉米的大型秒拱肋安装答，运输段鱼的长度偏昆差虽然要则求很高，满但安装时址误差累积旅也难以控乔制。焊接垄内应力的虏释放，搬双运、吊装生碰撞都会单导致拱肋唐几何尺寸侄发生变化径。如果吊即杆孔的位卡置偏差，田直接影响横吊杆的垂跟度和桥面针系的安装悬。因此必劣须采取控皮制措施。呢5.1袄步坚持半跨贵拼装。根琴据质量要未求，在有节条件的情封况下，对脑全拱进行娇试拼，保农证更高精货度。大多全因没有场蝇地改为半挣跨拼装。深方法是：倾在试拼场村地精确放蚁出半跨拱蔑肋的大样琴，将半跨吧的各运输坟段吊到样歉台上，对惜准大样，泻按要求进念行试拼，持检验各节青点坐标、厦吊杆孔位箱置及其对猜接口间隙凡，端口错银台尺寸偏越差。根据测温度变化源等原因进搞行调整、散校正，全姐部达到要混求，焊接橡好临时连盒接块，达柴到吊运、野安装条件惰。解5.2迅甜精确测量数控制乖将试拼的跪拱肋解体伟，进行防河腐工作（浑除锈、喷浆铝、喷漆神），进入谢最后安装生。网为保证安否装符合设冠计标高、鞋定位准确善，必须精忙测控制，眨准确安装货各运输段揭，保证节付点坐标位扑置，并做嫂好精测记威录。确保忧全桥顺利浸合拢。拳6押、结束语隶沃包攀枝花市轧某大桥是戴一座钢管栋拱桥，在稼拱肋制作丧过程中，闷严格进行戏质量控制碗，取得了遥许多经验娘和教训，梳值得总结免深思。半6.1梅言新世纪，级随着科技扇进步和社爹会发展，抽将会遇到桂许多新型辅结构的建石设，新规堡范、新标详准不可能总及时制定他出来指导性施工建设俗和检验，贴因此在施涌工过程中且，认真分非析、参考度同类型类柏似标准，生制定施工歼方案及工投艺，严格圣施工，达坚到设计要呜求，是及伍其必要的齐。面6.棍2蹲施工质量垃是德“厨百年大鬼计体”窃的重要保猛证，不能塞有任何疏惭忽，要从果基础工作备做起，对箭关键部位己、工艺更巷要严格要秧求。无论疑是百色钢逝管拱桥拱界肋（哑铃软型，现场临热弯）的理加工合格祝，还是攀腾枝花某大斤桥钢管拱歪肋（桁架搏型，折线途工厂加工执）制作成亮功，都证供明如此大赤型的焊接铃组合钢结切构，其精陕度要求要红严格，制朽作单位必航须以毫米籍计算，严芬格质量控边制，定能转达到高的挣质量标准提。禁6.3攻本坚持全过泥程质量控宿制，