氯碱厂生产过程中的安全问题主要包括哪些安全生产

氯碱厂生产过程中的安全问题主要包括哪些1、生产过程中产生的有害因素主要有那三种1、化学因素易燃易爆性物质（粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物南；腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质0；2、物理因素异常气象条件：如高温和热辐射、低温等。异常气压：如高气压、低气压等。噪声、振动、超声波、次声等。非电离辐射：如可见强光、紫外线、红外线、射频、微波、激光等。电离辐射：如X--射线等。3、生物因素致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物；传染病媒介物(1)氯碱厂生产过程中的安全问题主要包括哪些扩展资料：（包括有害物质）按人们的意愿在系统中后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果发生失控（没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障（或缺陷、人员失误和管理缺素。2、工厂安全生产过程中，人的不安全行为有哪些？1、未经许可开动、关停、移动机器知。2、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。3、易燃易爆场合明火。4、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩。5、在起吊物下作业、停留。6、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。7、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视道其使用。8、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装。9、操纵带有旋转部件的设备时戴手套。3、生产过程中的危险因素有哪些到位等。介绍如下：1、有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比如浓硫酸和浓硝道酸等化学物质。2、易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘，在生产过程中要避免明火。回3、放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。4、违章操作。职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。基本内容职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。5、生产设备维护保养不到位。导致机器老化容易答出故障，有很大的安全隐患。4、生产车间安全防范措施有哪些？机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。12、机械设备操作安全要求：1)作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。3、典型机械设备的防护措施：压力机械的安全防护措施开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上动而发生事故。冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。脚踏开关的周围停留。(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。剪板机安全防护措施须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。(5)(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。车削加工安全防护措施采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。面。(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。铣削加工安全防护措施(1)为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。(2)铣床要有减震措施。件时要戴口罩。损坏刀具刃口。(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。工作时不应带手套。随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑是要停车进行。5)钻削加工安全防护措施钻头落地伤人。钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工更换刀具应停机后进行。工作时不准带手套。不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。6)刨削加工安全防护措施对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削“”坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。磨削加工安全防护措施许开车。裂。测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。削。电焊加工安全防护措施工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或;;宜超过三个。“”“”“”等疾病;电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣“力下降。有色境中进行，必要时要戴防毒面具。焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院治疗。种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。;工呼吸方法。工作台、所焊工件等。5、氯碱厂的危险有害因素氯碱厂生产的主要有：1、氯气：有毒，湿的有腐蚀性2、氢气：易燃易爆3、NAOH：有腐蚀性4、乙炔：易燃易爆5：氯乙烯：有毒，慢性中毒者会出现牙齿松动等一系列疾病6:生产聚氯乙烯用的助剂：都是有毒有害物质7：氯化氢和盐酸：有毒，有腐蚀性而且在生产过程中好多过程都是高温、高压。这个行业是个高耗能、高污染的行业。希望对你的问题有用。6、企业生产中常见的安全隐患企业生产中常见的安全隐患有：(一)矿ft建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未按照规定报经有关部门审查同意的。(二)矿ft建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工的。(三)矿ft建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使用前，安全设施未经验收合格的。(四(五安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的。(六)未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的。(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的。(八)特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的。(九)使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。(6)氯碱厂生产过程中的安全问题主要包括哪些扩展资料事故隐患分四级：3（3人100（不含）以下。2、较大事故隐患：可能造成3人以上0人（不含0人）万元－500万元（不含）以下。3、重大事故隐患：可能造成1050人（不含10人）以下死亡，或直接经济损失500万元－1000万元（不含）以下。4501000-安全生产隐患7、建设生产经营过程中所面临的各类风险主要包括哪些？建设生产经营过程中所面临的各类风险主要包括：1,政策风险：是指国家政策的变化对行业、产品的影响（宏观经济调控及产业政策导向）2,（销售渠道及方式等）3,财务风险：是指企业因经营管理不善，造成资金周转困难、甚至破产倒闭（资本结构、资产负债率、应收应付款及现金流问题等）4,法律风险：是因签定合同不慎，陷入合同陷阱，造成企业严重经济损失（违约、欺诈、知识产权侵害）5,团队风险：是指核心团队问题及员工冲突、流失和知识管理等。险。8、生产车间存在的危险因素和有害因素有哪些红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）9、安全生产中常见的危险因素有哪些生产过程中人的不安全行为及预防措施（一）操作错误、忽视安全和警告1、不按规定的方法使用机械、设备等。如，未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；忘记关闭设备等。2、使用带病的机器设备、工具等。3、机动车超速，机动车违章驾驶等。4、预防措施：必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业，自觉遵章守纪。（二）不采取安全措施1、不防止意外危险，机械部分的固定不稳妥。2、不防止机械装置突然开动，未设置必要的标志、信号等。3、预防措施：安全措施是保证安全生产的有效手段，有关部门和每个员工都要认真对待。按操作规程作业。（三）造成安全防护装置失效1、拆除或移走安全装置，使安全装置不起作用或安全装置调整错误。2行互查，消除人们的不安全意识，杜绝危险状态的产生。（四）使用保护用具、防护服装方面的缺陷1、不使用保护用具，不穿安全防护用品。2、防护用品用具的选择或使用方法有误。3、使用不安全装束。如，不穿工作装进入现场工作