通风空调施工工艺

目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc238523559"1. 前言1HYPERLINK\l"_Toc238523560"2. 通风与空调工程安装工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc238523561"2.1 通风与空调工程安装工艺流程图2HYPERLINK\l"_Toc238523562"3. 通风、空调系统施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc238523563"3.1 空调水系统7HYPERLINK\l"_Toc238523564"3.2 金属风管及部件制作9HYPERLINK\l"_Toc238523565"3.3 钢面型酚醛复合风管制作12HYPERLINK\l"_Toc238523566"3.4 风管安装13HYPERLINK\l"_Toc238523567"3.5 设备安装14HYPERLINK\l"_Toc238523568"3.6 绝热保温17HYPERLINK\l"_Toc238523569"3.7 系统调试19前言太原XXX站房工程包含通风与空调分部工程，空调水系统管径≥DN70采用无缝钢管，焊接或法兰连接，管径≤DN50采用镀锌钢管，螺纹连接；空调冷凝水管采用镀锌钢管，采用螺纹连接。通风、防排烟系统风管均采用镀锌钢板制作，板厚按《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》中有关规定。空调系统的风管采用钢面型酚醛复合风管，单面铝箔，另一面镀锌钢板。管道、配件及风机等均采用不燃材料制作，但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头，可用难燃材料制作。本工艺手册编制主要依据：《建筑设备安装分项工程施工工艺标准（北京建工第三版）》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》、《通风与空调工程施工工艺标准（山西建筑工程集团总公司编制）》设计文件及相关资料。通风与空调工程安装工艺流程砍通风与空处调工程安有装工艺流程程图望空调水系错统安装工暂艺流程图图纸及材料计划图纸及材料计划材料进场检验清除杂物水管预制型钢除锈刷漆支架制作安装装除锈管道坡口焊条烘干现场丝接现场焊接调整冲洗试压验收保温德金属风管拿及部件制日作安装工盖艺流程图材料准备材料准备材料进场检验镀锌钢板下料作咬口合口检验铆法兰检验编号认证待运法兰下料焊接检验钻孔检验蘸漆薄钢板下料风管焊制检验焊法兰喷漆检验编号赛金属风管印安装工艺悉流程图调标高、位置调标高、位置检验评定保温风口安装风管、支架安装图准备支架材料进场检验支架制作、刷漆脚手架、放线支吊架安装风管、阀件清点检验风管、配件运输风管、部件组装检验风管吊装草钢面型酚家醛复合风杜管安装工卧艺流程图管段划分管段划分粘接工加固装切割查安装法兰装风管连接压天设备安装阁工艺流程浇图开箱检查开箱检查基础验收基础放线铲麻面、布放垫铁组设备就位找平找正地角螺栓灌浆设备精平垫铁组焊固二次灌浆设备及附属系统清洗、装配、调整加注润滑油和液压油接通电源、水源系统仪表调校设备试运转联动试车忘绝热保温嫩工艺流程丸图准备准备刷油保温层保护层脑系统调试宪工艺流程催图水系统试运转水系统试运转风系统试运转准备设备单机运转测定调试联合运转检验美通风、空柴调系统施走工工艺严空调水系景统灵空调水管坏道系统施域工要点达执行空调踩制冷管道泰与采暖、睡卫生工程泡施工及验到收规范规抛定。莲管道安装象前认真核鞋对管道规租格、材质序与设计是浴否相符，佣按规定进肃行除锈、垃刷油，并培将管内污羽物及锈蚀聪清除干净纲。阔管道支架脉按设计或劣标准图制阁作，支架员安装应牢困固，距离热应符合国筝家施工及安验收规范跑。锤空调冷冻吉供、回水站，凝结水矮管确保设斤计坡度要庸求。扛空调管道蜓系统连接翻，驻当现D徒＜港80m活m尤时，采用俗镀锌钢管逢；醋D应≥州100m里m谱＜醉500m运m抓时，采用戏无缝钢管甲；警D雀≥签500m素m毅时，采用耽螺旋钢管吧。转无缝钢管白、螺旋钢师管管壁厚呜超仪过标4m部m近时，按规妈定赶开长“巨v凭”庸型坡口。阵对接焊时匆，管壁错营口偏差不华超激过止0.友2援倍管壁厚毕，且不大落于政2m剖m殃。绒管道焊缝秩距墙、梁暖、楼板、溜支架距离腿不小在于涝100m暴m视。病管道丝扣安连接，切陡口应平整及，偏差小胃于１扣丝染宽度，套紫丝光洁，想断丝、缺系丝长度不逐超过丝扣相总长跌的港10炒%滴，拧紧暂后诊留肉2址～众3筐扣，接口参麻线清除欺干净。喂成排管道友安装，直茂线部分相帅互平行，造曲线部分屈曲率半径氏相等。我管道安装筝停顿时，考对敞口处拥进行可靠尽封闭。伏空调水系怎统最低点匀设泄水阀比，最高点蛋设自动放特气阀。续阀门安装熟前进行耐布压强度试恩验，试验渔方法和要绿求按规范悲规定进行格；法兰盘乞焊接采用哨里外焊，底法兰组对图时螺栓方包向要保持肝一致，紧侨固后螺栓岸外露长度稿等既于但1/率2纺螺栓直径迟。杰管道安装站坚持先大预后小、先脉上后下、形先里后外死的原则。坦管道穿墙睬或楼板处悼要设置钢洁质套管，多管道接口恨处不得置农于套管内房。钢质套按管应与墙汽体或楼板攀底部平齐傍，上部应谅高出楼层锈地疮面算2善0辅～婶50m瞎m符，不得将烟套管作为歇管道支撑裂。管道与源套管四周蛾间隙应使吩用不燃绝摄热材料填霜塞紧密。炭穿结构外颈墙装刚性宁防水套管袜。午空调管道显有热伸长民要求，吊隙杆向热膨调胀的反方渴向偏移，休滑动支架档要灵活，征滑托与滑帮槽两侧士留凡2明～震3m督m嘴间隙，并腿留有一定啄的偏移量蛋。保温管惧道与支架泥间垫防腐锣木托，木或托厚血度与保温唱层厚度相专同。物管道安装匙完成后，唯按设计要宽求进行水捕压试验。咏空调供、轿回水管和呀设备相接菊前进行冲若洗，保证士达到设计长要求。移本工程地舟下室冷冻网水、冷却望水系统管津道管径较妄大，作为队本工程的秋施工重点宗之一，施马工时制定算如下技术箭方案，经欠业主及监堤理工程师将同意后实撞施。读A.躬零水管用汽辣车吊由地差面吊装口寸运入地下乏室，用滚代杠运至安窗装位置，谣用液压升碍降车组成方平台，进禁行焊接及味提升作业峡。膝B.危虹管径大脉于窃DN40引0仪的水管，裳安装前管野道内部进棉行认真清服扫，管道功安装完毕线后采用专灭用高压水沾泵进行单斑独冲洗。沃金属风管鄙及部件制坝作枪风管及部屡件制作工风管及部继件制作采陷用工厂预汁制与现场复拼装相结宣合的方案乳。拌A.冬假对于大边案长小协于诚2000享m督m误的风管采叼用工厂制卷作完成的墨方案；恶B.劝驱对于大边毛长大于等歇于秤2000英m迟m锐的风管采箱用工厂预赛制现场合烧口拼装的盛方案；改C.化允对于大边发长大于等弱于独2400小m疮m深的风管加植工，在取唱得设计同饲意的情况招下，采用莫角钢加固感带和内设所隔板双重坡加固的方葬法；扒D.斥膝票务系统专机房、信丛息机房、需综合监控芝室、母婴扑、贵宾候刺车室、候幅车、售票接室等对温耽度、湿度挺有特殊要职求的风系吐统，按净黎化风管标搅准制作安种装。泛矩形风管筒大边大竟于渣630m陡m抓时，管段翁之间采用诊角钢法兰影连接，风肃管大边小滚于等遭于债630m悬m店时，管段史之间采用近无法兰连见接。逢风管制作倍操作要点去风管板材处的材质及扮厚度按设联计要求选云用，根据乏风管的不莲同规格选祖用厚度懒为孟0.馋5浮～部1.2m凤m养的镀锌钢酱板。具体沃要求见漆表疼1.名表周1躬：井惑花风管板材奔厚度表害圆形风管拳直垮径作D蛙或矩形风剪管大价边弄b户（砌m匠m姻）著圆形板厚流（据m纺m捉）摸矩形板厚活（蚁m线m纤）熔排烟管道谢（犁m置m杠）绪D筒（沿b析）贺≤起320驻0.5舅0.5劈0.75办32默0灭＜础D昨（佩b啊）次≤廊450挠0.6蹄0.6脱0.75誉45虚0云＜番D滋（叹b毛）疑≤盖630株0.75刺0.6罗0.75孤63邪0满＜曾D牙（蜘b助）创≤声1000第0.75弊0.75勉1.0雾100删0街＜乱D葛（翠b才）斗≤鸭1250远1.0道1.0般1.0愧125岁0扑＜米D泡（滴b衡）者≤译2000旱1.0岂1.0附1.2疗风管制作并前应将板评材表面油弯污清除干扩净。庭除钢板拼认接和圆形前风管咬口伞采用单平月咬口外，惨其余采用醒联合角咬耀口，制作东过程中应伴采取措施醒不使钢板涂镀锌层受督破坏。咬字口留量可膨根据板材冬厚度而定姓，符合树表厕2章的要求。鼻表非2待：朗模咬口宽度摸表法（言m孝m笛）转钢板厚度苍平咬口缩宽岂B张角咬口湾宽突B炼0.勺7天以下奥6棒～骨8烘6赚～叮7秋7扔～斑0.82倚8或～弓10塌7累～航8递0.坚9猫～靠1.2誉1固0恳～揪12拿8较～票10驻风管外径慎、边长允强许偏差：彩当大边或疤直掠径环闯≤换300m斗m功亮时，误绞差扇≤励-穗1震～场0m症m烛；当大边艺或直唯径躺委≥怪300苍m区m践时，误锻差倒≤刑-戏2吨～曲０剖m咐m亚。赞风管法兰考制作允许邪误差：法嘴兰内径（声内边尺寸碑）误差之为腥+师1赴～殿+3m黑m钢，平面误看差估<2m哨m眉，对角膊线屋<3m脖m骗。以展开下料姜时，方法职要正确，距尺寸要准卖确，风管哪接缝应交剪错设置，仍矩形风管末合缝设在而边角上，够以增加强桂度。坐矩形风管栋长棒边啦≥惯630m社m奥，和保温层风牢管驼≥租800m价m铲，管段长轧度大争于辨1200肺m卷m孙时，采取生角钢加固蜻或内部支多撑的加固冻方式。葡风管配件仔按其形状笛不同选用酬不同展开命下料方法舍。风管法对兰翻边时朝，翻边平吃整，宽度握一致且不蓄小胖于赖6m宗m籍。铅风管配件茶的弯曲半颠径、圆弯已头的节数胆、三通和喂四通的夹师角等必须窑符合施工埋验收规范犬的规定。姜风管法兰解螺孔要具苗备互换性剧，螺孔、赚铆钉孔间嫌距惩离床<150傍m歉m波，矩形风阀管法兰四关角应设螺革栓孔。徐为保证风翅管及配件泥加工制作滤的准确性怖，在预制括加工前，激进行施工婶现场测绘流，根据图疲纸设计尺醉寸对照建次筑结构的妥实际尺寸什实地测量形，绘制加换工草图，栽确定风管杆的具体加辜工尺寸，桌供制作车评间按尺寸太要求制作驰。会风管制作短保证表面介平整，圆半弧均匀，骆咬口严密交，尺寸准刮确。球钢面型酚梳醛复合风让管制作切割屠为了提高劣板材利用哈率及无法赞用单块板暖制作风管什单面时，坑可将板材许切话成拒45握°歉角而后进苍行粘接；诚对风管进稳行合理分炒段，合理笋划线、切发割下料，镰下料时粘酿合处有一芳边要保谱留吊20m向m疲铝箔做护酬边。粘接成型腐粘接时间仁：刷完胶越后应待手差摸时不粘芝手后方可抢粘接；误粘接过程错中注意保常证风管的鸽每条接缝俘粘接牢固捏；却粘接后在贞风管外壁积接缝处粘浑贴铝箔胶幕带，并用许塑料刮板吼均匀刮平绞；培风管内粘葬接玻璃胶蜂或密闭胶报封堵，封宴堵前接缝罪处砌应清洁，梯封堵后应居压实；写修边使风哀管管口与瓜风管平面融垂直，完士成的好坏沃直接关系佳到安装后拐的水平度召。既安装法兰歉、加固至安装时注秃意法兰方盐向；往采用角加鸭固及平面判加固的方精式。风管安装脖安装前风赞管的检查帝风管按分蹲段尺寸制袭作形成后佣，应按系才统编号并壶标记，以百便安装。答风管的尺穴寸，法兰畜安装是否请正确。爸风管安装乘前应清除筒外表面粉晴尘及管内斗杂物。伸支吊架安勉装库支吊架选给用惹A.重考吊杆选用亏：当风管睬底边尺参寸草≤巾800m根m记时，应选抹用济∮险6丹级以上丝滚杆；当风粥管底边尺允寸顿＞首800m架m舟时，应选浴用破∮难8艰级以上丝矿杆处.臂B.肥绳横担选用录：当风管纤底边尺历寸您≤循630m嘴m厅时，应选悉用跟∠册25×姻3姓级以上角省钢。当风冤管底边尺就寸姨为弱63育0击～轧1250低m淹m年时，应选潜用反∠月30×夺2膛级以上角就钢。当风父管底边尺谅寸幸＞吃1250暂m翁m副时，应选集用卧∠揉30×院3炸级以上角政钢。交支吊架间室距应符合挎如下规定偿A.抽镇水平安装输风管底边伴尺课寸凭≤钥1000荣m次m瓦时，支吊枣架间距不朱超踏过脾4良m贱；西B.镇平水平安装探风管底边俭尺寸者＞增1000漏m势m芬时，支吊份架间距不滴超兰过杀3埋m煮；茎C.款文垂直安装挤风管的支贴吊架间距捉不超扁过谣2.4谜m郑，每根立是管的支架料不少侨于枣2凭个。风管吊装枯A.决疫检查风管欠制作是否乌达到质量登要求录。堤B.遣铺按设计要路求在风管奖承重材料牙上钻膨胀右套孔锁。赖C.在帖用全丝螺汤丝制作吊慨杆。吊杆丹按吊装高县度要求，暑用砂轮切词割机下料随。白D.搬刃安装吊尺杆墓.E.透各按设计要免求对横担棒下料、钻通孔，并做图好防腐处勇理拘。傅F.季邮吊装风管陵，在风管桥下安装横总担和防震像垫，用平洲垫、弹垫学、螺母固性定横担塔。堵G.崇饱安装设计扯要求连接逢风管、通致风系统部压件误。占H.侄碌对金属法孝兰和金属冤通风部件赵做绝热处研理。设备安装咏设备安装答要点：跃冷冻机组饼及水泵、丑组合式空呈调机组、冷新风柜、桥风机盘管因、虾通风机等束设备安装厨严格按照秩厂商提供葛的使用说距明书进行仁，同时遵巾守《制冷致设备安装没施工及验糕收规范》毯（诊GB50谜27惧4哭－绒9萄8军）和《机故械设备安闯装工程施油工及验收射规范》卧（痒GB50唇23葡1抵－怠9渗8射）以及其摄它相关标葛准的要求长。浓设备安装可前做好下沙列准备工商作：闲设备的开昼箱检查。则检查人员林由甲方、鉴监理、施遵工单位共清同组成；峰检查内容末包括核对搏设备型号健、规格、就数量，检蓝查外观质虑量及随机扇文件资料义、附件是曲否齐全。冈基础验收膊。设备安胀装基础满院足设计要扛求，并经等中间验收术合格。生编制切实皇可行的大巷型设备运撇输、吊装雾方案。缴冷水机组槽及地下设显备，用汽袖车吊由首承层中段设德备吊装口辟吊至各设嫁备安装层泡，然后用笋枕木、滚浅杠、卷扬鄙机、滑轮肌组运到安瘦装机房，覆进行设备横就位安装缎。起运前挡检查运输枣道路是否框畅通及满尘足载重要拴求；起重望吊车性能及是否满足飞吊装要求仇。朽地面以上禁设备，用抖塔吊运至富各设备安戒装层后，振再用手动论插车运至妹机房就位劳安装。靠馆塔吊附近索的外墙留天设备进口搭，进口至寺设备安装的机房的道撞路要畅通象无阻，满脏足设备水兄平运输的隐需要。贡通风机安俱装溪整装风机梨搬运、吊崭装时，绳顺索不得设受在转子和栏机壳或轴厨承盖的吊浓环上。现些场组装风借机，绳索巩捆绑不得轿损伤机件突表面，转鬼子、轴颈帐不得作为胸捆绑部位户。松风机与风笨管连接时燃，风管设肢独立支架陷，中间设汪Ｌ吗≤杀300m鉴m捐软接头。乘风机地角拾螺栓装止桥退弹簧垫谜圈。送通风机安温装允许偏垫差：中心星线平移不干大区于穿+10m败m释。束组合式空浅调机组安部装兵组合式空就调机安装姿，各功能碑段组装符瞎合设计顺插序，机组扒面清洁干茧净，箱内私无杂物，没机组排水拍有水封并耳保持水路顺畅通，功丙能段连接短紧密，整糊体平直，挡检查门开寻启灵活。淹空调机现姜场组装完态成后，做盖漏风量检药测，机组歼静唯压点700P富a甩时漏风量德不大稳于嫁3%切垂。虽风机盘管风安装锻安装前进铃行单机三父速试运转兵及水压试昨验，试验境压力班为抵1.执8柏Ｍ估Ｐ近a障,义不漏为合凳格。哨卧室风机遵盘管用吊睡架固定，虹吊架要便谷于拆卸和披维修并采使取减振措饭施，防止谷振动与噪口音产生。蜻卧室风机星盘管安装您时应确保拘存水盘的箩排水坡度摧，垦是凝结水感通畅排入鼠凝结水管逼。都风机盘管讯供、回水蹦管连接用需金属软管食。盲冷冻机组哭及水泵安棍装扇根据现场技实际，编败制吊运方闭案。衔冷冻机组佳本体的检听验，由厂业商负责进毫行，我方剃配合施工脏。削水泵装减容震支架，漫设备与水贞管路连接牵均采用柔扰性接口。绝热保温工作要点景水管道保后温前，油饭漆必须按叨设计要求衫进行完毕掠，通风管载道保温前浓，将表面肉灰尘清除霞干净。空涂调水管保揉温见私图盐1.狐图恩1黄且空调水管扇木托保温穿图傲图杯1秀：水管保考温澡保温材料贩必须满足栋设计要求位，必须有嚷产品合格醋证预和性能检渴测报告。陷风管保温拒在风管安异装质量验渐收合格后童进行，空首调水管在寸水压试验病合格后进苦行。众空调风管扭用纹δ厅=第２鱼５科m林m溉厚带铝箔己的玻璃棉暑毡逆(撕容重３２头千六克严/m3努)恨保温；空奸调水管及纳阀件用容街重３５千蝴克颗/m3环,软导热系龟数杯λ茧=0.0肿2祝5交Ｗ捆/m史.喘℃粉的酚醛发辽泡管材及慧板材做保甩温层。搞矩形风管宪保温钉应巴均布，底笼面数量不确少于每平存方米１６亡个，侧面毁不少于每锻平方米１雹０个，顶圆面不少于著每平方米沈６个。首巴行保温钉料距风管或摔保温边沿节的距离应笛小焦于爬120m烈m切。伏保温钉长辱度满足保假温层固定惩片要求长笛度逼，雁L副≥工35m拥m姨。粘结牢慧固，排列踪成行，不勾得脱落，患固定片均伙匀压紧，葡松紧适度怒。浴保温层纵晃向接缝放牛在管道侧壮面和上部爹，拼缝处血用散棉填毙实，用胶励带封严，档胶带宽度迫不应小于钻５泻０毅m泻m穴，粘贴牢歼固，不得毁出现贴裂相和脱落现划象。控卷材保温膛表面平整律度允许偏虚差影5m飞m小。设风管部件爷的保温不成得影响其甲操作功能叠。窑水管保温陵，立管由表下向上进额行保温，兄设固定环酸，保温管勇无滑动，阶松动，断泽裂现象。免管壳之间毁间隙保温鬼不应大衫于条5m斧m谜，保冷不羊应大毕于桐2m扒m均，并用散验棉填满。造相邻二根价保温管壳测纵缝错开泄，拼缝处叼用宽不小燕于匪50m到m竞胶粘带封清严。巡所有保温突管道穿墙旷或楼板处气不得出现长漏保现象创，并要求并用不燃材毒料堵严。贼水管阀门佩、过滤器身及法兰处溪的保温结僚构能够单偏独拆卸。侧铝板保护这壳安装采错用咬口，测外表面整而齐美观。系统调试准备工作蛛熟悉空调乳系统设计截和有关技委术文件，搞室内、外吼空气计算我参数，风仍量、冷热哥负荷、恒其温精度要鹿求等，弄宜清送（回秘）风、、奋供冷和供嘴热系统、牲自动调节前系统的全酸过程。踩绘制通风炉空调系统倘的透视示沟意图垂。父批调试人员勉会同设计健、施工和孟建设单位然深入现场运，查清空趣调系统安渐装质量不毅合格的地芝方，查清死施工与设饰计不符的登地方，记倍录在缺陷恐明细表中替，限期修抽改完行。宏齐备好调试排所需的仪派器仪表和老必要工具尿，消除缺叨陷明细表摘中的各种湾毛病。电麻源、水源惧、冷、热械源准备就与绪后，即油可按计划烧进行运转弱和调试验。倾伍通风空调酒系统运转启前的检查熟核对通风航机、电动躲机的型号扩、规格是纠否与设计烟相符着。跃亭检查地脚倘螺栓是否床拧紧、减惠振台座是浅否平，皮董带轮或联渔轴器是否候找正蹄。各被检查电机仆及有接地声要求的风勇机、风管圣接地线连督接是否可锯靠颈。誓叙检查风机齿调节阀门慰，开启应再灵活、定料位装置可前靠波。臭脱风机启动往可连续运庭转，运转姜应不少于怒两个小时历。嗓斥通风空调徒设备单机愤试运转和迎风管系统腾漏风量测斧定合格后窄，方可进刊行系统联利动试运转析，并不少韵于驱8会h抄时隆。挽料通风空调姻系统的风下量测定与抖调田整触麻按工程实认际情况，枣绘制系统畅单线透视启图、应标迁明风管尺舍寸，测点饲截面位置鞭，送（回玉）风口的吩位置，同嫌时标明设滤计风量、限风速、截斯面面积及缸风口外框披面积。练开风机之膊前，将风旨道和风口侨本身的调诉节阀门，挡放在全开宰位置，三旗通调节阀我门放在中谁间位置空卡气处理室帅中的各种情调节门也擦应放在实砌际运行位乔置汪。援惕开启风机希进行风量穿测定与调动整，先粗狮测总风量繁是否满足谊设计风量三要求，做万到心中有驾数，有利颤于下步调锡试工作备。彩扬系统风量踏测定与调匪整，干管绩和支管的武风量可用厚皮托管、岁微压计仪塘器进行测惹试。对送摄（回）风朗系统调整笋采稳用败“激流量等比上分配匆法退”闸或环“酒基准风口杠调整叔法梯”粗等，从系卖统的最远闯最不利的盲环路开始做，逐步调荐向通风机软。游死风口风量很测试可用腹热电风速扣仪或叶轮晓风速仪等菌，用定点惹法或匀速绸移动法测剃出平均风检速，计算鞠出风量。失测试次数淡不少握于烫3隔～瓜5装次灯。穗弱系统风量贷调整平衡杂后，应达而到事：亦倾A.形斩风口的风听量、新风标量、排风捐量，回风机量的实测朗值与设计讨风量的允变许机值辨≤区10偶%串。蒸幻B.零访新风量与榆回风量之柳和应近似旦等于总的门送风量，者或各送风潜量之和胶。惰姜C.晶各总的送风毙量应略大浮于回风量丹与排风量益之和播。奥争D.买盾系统风量俊测定包括绕风量及风膊压测定，伟系统总风凉压以测量扇风机前后支的全压差骆为准；系加统总风量烫以风机的达总风量或蚕总风的风与量为准队。太搬系统风量雄测试调整棒时应注意悔的问题：尸A.弯详测定点截草面位置选误择应在气当流比较均胀匀稳定的遥地方，一辟般选在产芹生局部阻逆力之愤后煎4摩～昌5灯倍管径（卷或风管长般边尺寸）董以及局部唇阻力之前排约孩1.东5幕～酷2帅倍管径（也或风管长优边尺寸）哲的直风管正段上民。滑煮B.教延在矩形风矮管内测定努平均风速刃时，应将痰风管测定答截面划分忌若干个相糠等的小截喂面使其尽遣可能接近鸽于正方形懂；在圆形足风管内测唉定平均风班速时，应链根据管径训大小，将咳截面分成乐若干个面保积相等的骆同心圆环俘，每个圆廉环应测量把四个点朵。庸衔C.猪治没有调节督阀的风道鹊，如果要躬调节风量滚，可在风馅道法兰处院临时加插话板进行调播节，风量浓调好后，绕插板留在持其中并密轻封不漏洪。鄙部空调器设张备性能测宴定与调整壳在测定过脚程中，保路证供水、画供冷、供久热源，作酷好详细记朱录，与设窝计数据进如行核对是找否有出入线，如有出烟入时应进谅行调整话。衬上空调自动钓调节系统唐控制线路醋检查蒜核实敏感护元件、调桐节仪表或沈检测仪表咽和调节执缩行机构的拴型号、规知格和安装滤的部位是团否与设计肌图纸要求屋相符层。扑它根据接线