机械专业生产实习报告

机械设计制造及其自动化认识实习报告机制自动化10—02班孔骏541002010217机械专业生产实习报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将我们在课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对于强化和理解学过的知识以及检测所学知识的掌握程度有着很大的益处。为期三周的生产实习，我们先后去了金星啤酒集团有限公司，郑州市卷烟厂，宇通重工有限公司，几个工厂，在实习当中学到课本上没有的知识，让人受益匪浅。一、实习目的通过生产实习，深入生产第一线，获取和全面了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础；又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径；通过写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习时间9月25日到9月30日，10月8日三、实习安排第一周：周一：实习动员周二：参观金星啤酒集团有限公司周四：参观郑州卷烟厂第二周：周二：参观宇通重工四、实习内容及实习体会参观企业时间：2010年9月25号星期二参观地点：金星啤酒集团有限公司带队老师：李老师企业简介：金星啤酒集团有限公司是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团。企业创建于1982年，啤酒年生产能力180万吨，居河南省第一，连续五年进入全国四强，是全国食品行业重点企业和河南省工业综合实力百强企业。公司现有员工5000余名，专业技术人才占总人数的23%，适应企业向现代化迈进的需要。公司建立了以科研中心为核心的技术创新体系，坚持以技术引进、科研攻关、技术改造相结合和“产、学、研”相结合的方式，坚持“生产一代、改进一代、构思一代”的新产品开发方针，系统地推进技术进步。近年来开发的小麦啤、苦瓜啤、菊花啤等新产品，满足了不同消费者的需求。公司主要生产设备均从克郎斯、克斯米等国际著名公司引进，糖化、发酵系统全部采用微机自动化控制，技术装备处于国内先进水平。公司始终坚持走质量效益型发展道路，多年来始终坚持“质量第一，创造世界名牌；持续改进，满足顾客需求”的质量方针，积极实施名牌战略。主导产品金星牌系列啤酒30多个品种，畅销河南、山西、贵州、安徽、河北、江苏、云南、广西、湖南、山东等20多个省。公司建立了与市场竞争机制相适应的营销和服务体系，坚持以顾客满意为宗旨，成立了配送中心和售后服务部，及时、快捷为顾客提供各种服务，不断提高服务质量和顾客满意度，荣获中国质量协会用户委员会全国用户满意企业。实习过程：首先，带队老师给我们进行了安全方面的教育以及进入厂内的注意事项，然后便带领我们对公司进行参观学习。进入到金星啤酒公司大厅，我们看到很多奇石，这使我们感觉到强的人文主义气息，据介绍金星奇石馆成立于2000年，从开馆到现在，投资购买奇石就花上1000多万元。收集各种观赏石上万件，馆里的奇石来自全国各地，种类齐全，有安徽的灵壁石，广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石等。这些奇石各具神态。有的像登堂高靴的“包公”，还有的像正在旷野中奔跑的狮子。金星集团董事长张铁山也为这些石头起了雅名，“旭日东升”、“云遮月”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、“虎啸山林”、等。张铁山先生曾对全体金星啤酒员工说：我们要像石头一样顽强，我们的公司才能不断的发展壮大。随后我们跟随导游小姐在参观路线上对金星啤酒的生产过程进行了一个系统的了解。首先来到糖化车间，这里是进行啤酒生产的第一个环节，麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离;之后便是发酵过程，在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成〃嫩啤酒〃，然后再经过几十天使其成熟，将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。啤酒成型之后，便是要将酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。所以在装瓶车间里，我们看到了洗瓶机，装瓶、装罐机，空瓶检验机，贴标签的机器，在导游的讲解下，我们了解了这一系列的包装流水线。而每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给大众消费者。最后，当我们结束这一参观实习之行时，金星啤酒公司还给我们每人配送了一瓶啤酒，这使得一些同学喜不胜收。实习体会：这次金星集团的参观，让我们认识到一个企业的成长，金星的发展模式“独资建厂、自我复制、小步快跑”，给了我们很多的启示，同时企业要做大做强良好的宣传是必要的，企业要占领的不仅仅只有市场，而且还要将品牌效应占领人心，因为这样它可以创造更多的利润。参观企业时间：2010年9月16号周四参观地点：郑州卷烟厂带队老师：李老师企业简介：郑州卷烟厂位于郑州市龙海东路72号（紫荆山路和陇海路交叉口）。占地面积167亩，随着2006年11月河南卷烟工业实现一体化重组，郑州卷烟厂成为隶属工业公司、以生产加工为主的卷烟生产点。现有主业职工1327人，年生产能力达80万箱。拥有制丝、卷包和动力能源三个主题车间。制丝车间：制丝生产线是我厂立足科技领先思想，以分组技术为依据实施分组加工模式的制丝生产线，2005年4月完工并正式投入使用。主要包括一条叶丝生产线和一条梗丝生产线，主机设备采取国际先进技术，分别由昆船公司、秦皇岛烟机设备公司设计制造，生产能力8000kg/h。卷包车间：卷包主间建筑面积8875平方米，目前拥有18台套卷接包装机组，其中卷接设备主要包括PASSIM80型、ZJ15型，ZJ17型，ZJ112型；包装设备主要包括ZB45硬盒包装机，ZB47硬盒包装机，GDX1硬盒包装机，B1型软盒包装机。接和包装机组均采用YF17圆筒式卷烟储存输送装置进行对接，并利用烟丝、滤棒风力自动输送、条烟自动输送、自动装封箱等多种技术，实现了卷接包生产的高度自动化。在这里可以了解从烟叶到卷烟的整个生产过程，欢迎社会各界人士到郑州卷烟厂参观旅游。实习过程：我们从卷烟厂正门进入，一路之上烟草味十足，但路两边的果树及绿化使我们眼前一亮，或许是环境的要求才使得厂内有这样的设计吧，但这种这种环境为厂区景观空间的整体营造也提供了有利条件。接着我们参观了梗丝加工车间和包装厂房。在卷烟生产过程中，导游给我们介绍到我们面前的传送装置是公司里的全自动无人物流系统，全自动装配，无人处理，只要你输入车号及所需的产品类型等信息，这套系统会控制智能车及机械手臂等完成相关的装货。这套全自动无人物流系统使用的技术有：激光导引，激光测距，视觉识别，计算机模拟仿真，现场总线。整个物流系统包括：自动挂立体仓库，穿梭车，堆垛机，激光导引小车，机器人垛码、拆垛，自动化分拣、发货，摄像监控，计算机管理、调度等等。边参观，工作人员边给我们讲香烟的生产流程，通过他的讲解我们了解到：一根香烟的生产过程：烟丝供给…卷烟、切断f卷烟与滤嘴的粘合f烘干f质检。在包装成型厂房里，我们看到了烟机厂中所生产的机器，整台机器由三部分构成：料斗、卷烟机、接嘴机。料斗：主要负责烟丝的供给。卷烟机：主要由烟枪、各种不同功能的毂轮构成，完成卷烟的初步加工。接嘴机：包括各种切割毂轮，将卷烟由120cm长切割为60cm，上胶、压缩、烘干、质检（踢出不合格产品，包括钟良、直径等不合格）通过以上几道手续后一根卷烟就这样诞生了，然后送往下一级进行包装。卷烟的包装：卷烟有硬包装和软包装之分，但他们的工作流程都差不多，大体分为：烟支输送带f料斗（烟支储存器）一一轮（输送内衬锡纸）一二轮（锡纸折叠成形）一三轮（安装内框纸）f四轮（内框纸折叠）f五轮（折叠成形、完成盒包装）f商标料斗（1、2、3毂轮分别完成商标传送、上胶、折叠）一6轮（干燥轮）一干燥带。至此完成了小包包装。然后经过一系列自动化的运作，使小包的包装最终成为大包包装并经过传送装置入库。机械化的生产大大的提高劳动效率，也节约劳动成本。生产过程：一、烟叶初烤“种烟是基础，烘烤是关键”。烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80〜90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。二、打叶复烤烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。三、烟叶发酵烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法：自然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇化或陈化，是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料，一般都是使用自然发酵2〜3年的烟叶。人工发酵法是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。四、卷烟配方卷烟配方即是把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果。卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对其情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作，并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求。五、卷烟制丝卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。制丝的工艺流程又可分为制叶片、制梗丝、制叶丝和掺配混合三个相对独立的工艺过程与组合。六、烟支制卷烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。七.卷烟包装卷烟包装是采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。三实习体会通过这次实习，我们了解到现代卷烟产品其制作的大概过程。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。同时，我们在厂房中看到各种先进的制烟设备，高度的自动化，这让我想到技术的力量，要想做出好的产品，高端的技术设备必不可少，促使我国加紧技术前进的步伐，为我国制造出更多更好的产品打下坚实的基础。实习体会：整个参观的过程，让我了解了香烟的制作流程、香烟的制作工艺，也让我见识到了流水线技术在工程中的作用，自动化技术在给公司节约成本的同时也给广大技术师傅带来的便利。大学生应该利用寒暑假的机会走进那些和自己专业相关的企业，课本上学到的理论本来就已经和实际生活中的技术有很大的脱节，因此更有必要到企业做一些必要的了解，一方面可以增长自己的见识，另一方面也可以增强对自己所学专业的了解，我相信，本次实习我有着巨大的收获。参观企业时间：2010年9月20号周一参观地点：宇通重工带队老师：李老师企业简介：郑州宇通集团有限公司（以下简称集团或宇通）是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。宇通集团是以产品为龙头，以资本为纽带，以企业文化为核心，涵盖客车、工程机械和专用车、汽车零部件、房地产开发等跨行业的多元化、高科技、国际化的大型企业集团。2007年，宇通集团销售收入125亿元，连续六年进入国家统计局发布的“中国最大500家企业集团”之列。宇通重工秉承50年的军工技术和经验积累，遵循“亲勤倍至，全程信赖”的品牌理念，加快管理转型、产品调整和队伍建设，迅速扩大海外市场，持续提高综合实力，为企业获得长足发展奠定坚实的基础。宇通重工”是中国工程机械的摇篮，近半个世纪来，有30多个“中国第一”在这里诞生，目前已形成轮式装载机、大马力轮式推土机、自行式铲运机、拖式压实机、振动压路机和其它变型产品6大系列30多个品种，产品广泛用于公路、铁路、水利、煤矿、石油等系统，并出口美国、突尼斯、巴基斯坦、坦桑尼亚、赞比亚等亚、美、非四大洲20多个国家和地区。目前，宇通重工已经形成了铲土运输机械、道路机械、桩工机械、专用车、工程起重机械、混凝土机械、环卫机械、军用工程机械等8大类、60多种产品，业务领域涵盖公路、铁路、水利、建筑、煤矿、石油、市政等系统。以专用车和垃圾压实机为代表的新业务成功进入市场并取得预期的市场份额，以多功能旋挖钻和新一代装载机为代表的高、新、尖产品在海外市场的销售大幅攀升，成为新的亮点。实习过程：据工厂师傅介绍宇通重工是1958年建的厂，如今的厂房中还有58年建的呢。院子中很干净，一派古朴的令人舒服的样子。很容易就可以看到一排排整整齐齐的混凝土泵车，拖式泵，工程车，平板车等