QC成果提高SMW工法桩施工质量

2011年全国工程建设QC小组活动成果发布会资料掌握方法·拓展领域·增强活力编号：XXXX目录Contents1、工程简介2、QC小组简介5、设定目标6、原因分析3、课题选择4、现状调查9、对策实施10、效果检查11、标准化及巩固措施12、总结及今后打算7、要因确认8、制定对策附表一附表二前言

SMW工法桩支护是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，在土方开挖至垫层底标高且相应区域的三轴水泥搅拌桩及扩孔式预应力土层锚杆施工完成后，开始钢筋混凝土冠梁及水平拉梁体系施工,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。图1SMW工法支护体系示意图

xxxx万达广场项目由A、B、C三区，共设置SMW工法桩2136幅，H型钢2633根。其中A区工法桩755幅，型钢1041根；B区工法桩741幅，型钢842根；C区工法桩640幅，型钢750根。B区A区C区一、工程简介二、QC小组简介

QC小组概况表表1制表：xxx

日期：2010年8月25日小组名称xxxxxxxx广场项目QC小组课题名称提高SMW工法桩施工质量成立时间2010年8月25日活动时间10.8.25-11.3.25小组人数10注册编号ZJEF:2011-001-001TQM教育人均25小时活动频数月均3次合理化建议采纳实施3条课题类型攻关型

小组成员分工表表2

制表：xxx

日期：2010年8月25日序号姓名性别职称职务小组职务组内分工1xxx男高工项目经理组长组织协调2xxx男高工B区经理副组长组织策划3xxx男高工项目总工顾问技术指导4xxx男高工质量总监顾问技术指导5xxx男工程师技术经理副组长技术负责6xxx男工程师质检员质检员质量检查7xxx女助工内业员统计员资料整理8xxx男助工施工员操作者对策实施9xxx男助工测量员操作者对策实施10xxx男助工测量员操作者对策实施三、选题理由

1、SMW工法桩具有工期快、造价低、对周围环境影响小等优点。

2、具有工期快、造价低、对周围环境影响小的特点和优势,尤其适应软土地基深基坑的围护要求。

3、能合理利用地下空间，省去多道支撑及今后破撑施工的麻烦，节省大量的人力、物力资源。若施工中经常出现的一些问题和通病不能得到及时消除,将给施工质量安全留下隐患。因此，小组决定以“提高SMW工法桩施工质量”作为本次QC小组活动的课题。

四、现状调查

2010年10月5日，C区SMW工法桩施工完成，小组组长xxx组织小组成员依据规范对SMW工法桩现场施工质量进行抽样检查，并调查分析相关内业资料中的关键问题及数据，进行综合整理、统计出质量检查表和质量问题统计表：

SMW工法桩施工质量检查表表3序号项目设计要求实测抽查数合格数合格率1水灰比1.5～2.0:11009797.0%2水泥用量≥360kg/m31009797.0%3型钢顶标高±50mm1009595.0%4桩径±10mm1009797.0%5型钢平面位置50mm（平行于基坑边线）10082

82.0%10mm（垂直于基坑边线）6搅拌桩体强度≥1.2MPa1008080.0%合计60054891.3%制表：周萌SMW工法桩施工质量问题统计表表4序号问题项目频数（点）累计频数（点）累计频率（％）1搅拌桩体强度202038.52型钢平面位置183873.13型钢顶标高54382.74桩径34688.55水泥用量34994.26水灰比352100合计52制表：xxx

2051833338.5％73.1％82.7％88.5％94.2％搅拌桩体强度型钢平面位置偏差型钢顶标高桩位偏差型钢垂直度水泥掺量及水灰比05101520253035404550N=52频数（点）累计频率（％）02040608090100

制图：xxx

时间：图2SMW工法桩施工质量问题排列图五、设定目标和专家论证1、目标值设定

依据现行规范要求，小组计划采取有效措施使搅拌桩体强度检验符合设计要求（≥1.2Mpa）即合格率达到100%、型钢平面位置抽样检查合格率达到90%。图3活动目标柱状图

制图：xxx时间：

2、专家论证

2010年9月，在项目会议室召开专家论证会议，邀请福州市建总教授级高工李镇华，省二建集团教授级高工刘忠群等五名专家组成员参加。会议对本工程SMW工法桩施工方案进行认定，并提出八条进一步完善建议。（专家论证审查纪要见下图）图4专家论证会议现场搅拌桩体强度偏差相邻桩施工间隔时间过长H型钢验收不合格原材料质量不合格工人操作不熟练投入配备达不到设计要求型钢就位位置偏差大轴线测量误差大插入过程中位置偏差大成桩施工安排不合理三轴搅水泥土搅拌桩搅拌不均匀型钢平面位置偏差施工组织设计不完善工程地质条件影响型钢规格尺寸超出规范允许偏差测量控制不准确施工时注浆量与搅拌下沉（提升）速度不匹配水泥、外加剂进场复验不合格缺少培训机械设备配套不齐全定位措施未合理设置六、原因分析

图5搅拌桩体强度、型钢平面位置偏差原因分析关联图制图：xxx末端因素末端因素一水泥进场复验不合格确认时间2010.10.20确认方法内业资料调查分析负责人xxx确认过程

截止C区工法桩施工完毕，共使用水泥7000吨，复验合格率100%。

材料报审表

水泥检验报告结论

七、要因确认非要因末端因素二缺少培训确认时间2010.10.20确认方法问卷测试负责人xxx确认过程

考核标准分为80分合格，合格率100%。说明班组人员对SMW工法桩施工要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。

结论非要因末端因素三机械设备配套不齐全确认时间2010.10.20确认方法设备清单检查负责人xxx确认过程

经检查，机械设备配套齐全。设备清单结论非要因末端因素四工程地质条件影响确认时间2010.10.25确认方法现场调查负责人xxx确认过程

现场采用开沟挖槽清障，设置二级井点降水系统等有效措施保证了搅拌桩水泥土的桩体强度不受影响。结论非要因末端因素五型钢规格尺寸超出规范允许偏差确认时间2010.10.20确认方法现场抽查负责人唐潇确认过程

对进场的型钢抽查，抽查600根，595根合格，型钢合格率为99%，大于检验合格率90%。

结论非要因末端因素六定位措施未合理设置确认时间2010.10.20确认方法现场检查对比负责人xxx确认过程

对现场施工的1#、5#机组进行检查对比，未合理设置定位措施的1#机施工型钢平面位置合格率仅80%，5#机施工型钢平面位置合格率仅为70%，均低于规范>90%合格的要求，已严重影响到SMW工法桩施工质量。

型钢平面位置检查表

结论要因末端因素七测量控制不准确确认时间2010.10.20确认方法现场复核统计负责人xxx确认过程

结论要因末端因素八施工时注浆量与搅拌下沉（提升）速度不匹配确认时间2010.10.25确认方法现场抽查负责人xxx确认过程

对C区5#机组喷浆压力进行抽查统计，发现根据下沉与提升速度来控制喷浆压力值的仅占77.8%，无法保证在搅拌桩中水泥掺量分配均匀和浆体强度。

结论要因末端因素九施工组织设计不完善确认时间2010.10.25确认方法资料调查、现场验证、调查分析负责人周萌确认过程

经对工法桩旁站施工检查及对型钢水泥土搅拌墙施工记录表检查发现存在以下几点问题：

1、现场套打方式安排不合理。

2、现场对部分搭接施工间隔时间超过24小时的或搭接不良的，未采取有效的补救措施。3、因施工原因造成的间隔时间长，易导致水泥土凝固，使型钢下插困难，即使插入也易造成型钢偏位。4、由于场地中分包较多，人员混乱，易导致发生停水停电等突发事件，未编制合理的切合实际的应急预案。结论要因综上搜所述凭，影袄响搅旬拌桩疑体强弃度、痰型钢弦平面待位置秤偏差相的要爸因有乔四条拍：1、施程工组织伞设计不笨完善2、测雹量控制焦不准确3、起施工颂时注借浆量浓与搅拘拌下流沉（致提升基）速仓度不碰匹配4、软定位脱措施跑未按类要求提设置八、制晒定对策针对蹄以上稳要因喷，小伙组遵疗循“5W1薄H”原则制密定了对索策表。对役策惠表表5制表愈：xx窄x序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1施工组织设计不完善详细调查、深化施工组织设计方案施工间歇时间<10h1、制定合理的工法桩施工路线2、制定应急预案3、确定合理套打方式4、正确处理施工缝施工现场周萌xxx唐潇10.12.252测量控制不准确合理使用测量仪器，精确测量桩位偏差合格率>90%1、采用激光全站仪投射控制点、经纬仪弹放轴线2、仪器校正复核桩机水平和垂直度3、经纬仪调整型钢吊起后垂直度及插入深度，线锺控制下插过程中型钢垂直度施工现场xxx唐潇xxx10.12.253施工时注浆量与搅拌下沉（提升）速度不匹配加强监测，做好记录搅拌桩桩身强度值≥1.2MPa1、合理控制钻头提升、下沉速度2、比重计控制水灰比、流量计控制水泥用量、压力表控制注浆压力施工现场xxxxxx周萌10.12.254定位措施未合理设置设置定位型钢及钢管导向架型钢平面位置合格率≥90%1、开挖导向沟2、设置定位型钢和导向架施工现场xxxxxx唐潇10.12.25九、撇对策完实施实施放一、欧详细亿调查妥、深诱化施鱼工组破织设简计方胳案SMW栽工法桩汉工艺流戏程如下拾：措施1金、制定旨合理的饼工法桩摩施工路素线SMW工法桩贴正式施改工前，鞠项目部鱼根据地虑质条件抬、机械选设备类粉型、数爱量及人罪员配置江等合理制定了便工法桩促施工路只线图。图6工法桩蜡施工路弃线图措施骗2.遮提前制定应盖急预案根据本茶工程的遭特点，筝项目制箭定了包易括《突伙发性停寄电应急较预案》番、《机冶械伤害箭事故的烈救援预洗案》、剑《触电炉事故的躁救援预奋案》等介多项应旦急预案给，保证铺现场做琴到在不欧影响施模工的同陷时对突母发事件灵做到最抵好处理安。措施苦3、洗确定灿合理投的套俯打方断式正常彩情况毙下采嫂用跳打宿方式沸施工转角处脉或施工塌间断时虚采用单侧趋挤压豪方式走施工阴影炎部分扎为24小时以厉前施工的SM茧W搅拌桩对施鞠工时胜间间察隔在24小时以释上的，袄采取在煮冷缝处忧围护桩另外侧补谋搅素桩耻方案，帜以防偏青钻，素篮桩与围执护桩搭获接厚度俘约10c布m，确保包搅拌桩千的止水肺效果。100措施工4、苦正确蹲处理费施工龟缝实施工小结阵：小组成邮员xxx于对柿B区姥施工厚的1榴#、2#、5#坐桩机1懒1月2叹5日至尝12月连25日挖因各种建原因导衬致喷浆丹间隔时只间进行榨统计如傍下从表6中看折到各币种因凤素影航响下铜的每巴日施枝工间辞隔时毙间控务制在颗10志小时耻之内轨，满竹足目赚标值裹要求有。结论仅：达到镰目标偏值，施工踩组织位设计至不完割善的要惧因解气决了乖！制表介：xxx日期客：施工羡间歇促时间极统计朝表茂表6图7工法桩头施工控喝制点实施二勺、合理规使用测骆量仪器辩，精确矮测量措施1员、采用型激光全瓦站仪投稳射控制东点、经帖纬仪弹眉放轴线根据工减程控制柱点，采拣用极坐耐标法利霉用激光止全站仪度引控制陕点，利加用经纬酷仪设立隆标桩、来弹放工粉法桩桩拳位轴线园及导向市沟控制糊线。措施2冈、仪器勺校正复缸核桩机洞水平和凭垂直度独、准确污定位桩扛位用操周作台尽面上耍管水听准器火观测屡桩机荒水平伞，用炕经纬留仪观扎测桩助架垂耍直度晚，确断保桩傲架垂扎直度潜不大克于L/仙15扶0。小组准成员xxx对3日毕内五台越桩机桩摇架垂直魔度进行寇抽查统织计，从笔上表可阀以看出肯桩架垂分直度基陆本可以晚满足钻糠机施工夕要求。桩架垂骑直度检坛查表舰表8桩机1#2#3#4#5#桩架垂直度≤L/150合格数4647464747抽查数5050505050合格率92%94%92%94%94%制表禁：xx柔x日期久：按照搅指拌桩的骨桩位布排置图进晃行桩位俱定位。育开钻前僻划定Ф85笨0三轴咐机动后力头冠中心夜线到视机前掉定位舱线的窑距离窑，并从在线腾上做泽好每除一幅独三轴揪机施满工加浅固的鹿定位乞标记谢（可革用短污钢筋茫打入怎土中活定位吉）。图8设置定眯位线措施3盒.经纬怖仪调整吉型钢吊息起后垂形直度及缓插入深琴度，线授锺控制匠下插过主程中型妨钢垂直椅度搅拌毫桩施良工完哥毕半鞠小时狸内起采吊H当型钢育→吊碗起后杏用经套纬仪隆调整趟型钢伸的垂害直度绣→下系插过阔程中娱型钢姓靠自谁重徐茂徐入户桩，洁用线释锤全愤程跟苏踪H僻型钢沃的垂术直度券，利锁用水敏准仪践控制拐型钢锅的顶臭标高渣，保租证型雁钢的页插入半深度民。图9型钢成属型实施破小结根：1、展在投射话完所有举控制点匆、弹放俘桩位轴她线后，盟小组成棵员对B音区工法犁桩控制拴点位置范以及对佛工法桩峰轴线进粗行了复趴核，合虏格率为营100珠%。制表：xx仔x时间学：2、小组么成员xxx在对B区工废法桩殖施工程后对羊其成劳桩质也量进有行检爪查，关重点今检查塞“桩姐位偏壁差”类，现体场共葱抽查60幅，不湾合格5幅，合型格率为91躺.7攻%。统计飞结果如纽奉下：B区桩位禁偏差统偿计表戒表9制表：xx高x时间析：型钢垂科直度检勤查表表103、小垫组成权员xxx对B日区型匆钢插彼入时目垂直巾度进棒行检狐查，门总共站84胜2根迟型钢库，不桶合格吴32话根，政合营格率购为9毒6.测2%拼。统绞计结弹果如她下：制表习：xx底x结论状：达副到目鸡标值沉，测挥量控鞠制不欣准确出的要谁因解茶决了绢！实施三匹、加强彩监测，障做好记闸录措施1僻、合理主控制钻每头提升盼、下沉掠速度通过君每一油个时值间段恰，人厌工抽糕查灰曾浆比艳重，吼并通害过对何施工慕设备名参数乌调整掀，严揉格控蔬制钻惜头以偿0.慨5～拜1m缸/m绑in写速度溉下沉嗽以1测.0仰～1领.5忆m/送mi搜n速轰度提络升,场从而牲保证填施工抄时注掏浆量输与搅爆拌下墓沉（缴提升脂）速除度匹睡配。小组成略员xxx随机对轧B区5敞#三轴阻钻孔机伙施工记坡录进行演抽查，钞发现，馅下沉和肝提升时篇间基本和上控制虹在合理眉的范围启内。措施2、比重隔计控岩制水戒灰比泻、流裙量计模控制王水泥降用量役、压村力表三控制疲注浆良压力用比策重仪控制趁水灰荷比，逢确保水灰爽比为1.5～2.0：1，水泥春掺入比功不小于20%；用流臭量计控箩制单位揪加固土挥体的水螺泥用量笋不小于36危0k聚g。用压力顽表控当制注肥浆压声力，确保颤泵送压诊力不小重于0.泡3M绣Pa。小组研随机滴对B剧区5减#搅据拌桩焦机水个灰比薪、水航泥单傻位用鱼量泥百浆泵洪压力牢表读悉数做帅了统徒计，箭如表忆，从汤表中煮可以盟看出缩慧，水木泥土春水灰谦比、聋水泥抬单位厘用量努满足商设计助要求涛。小组随绞机对B返区5#桑泥浆泵宣压力表点读数做钞了统计老，从表土中可以劲看出，浅喷浆压铁力值均摸满足泵送压污力不小每于0.3门MPa的要求猫。B区揪5#城三轴律钻孔恩机喷铜浆压酱力值银统计朋表要表凤13制表扇：xxx时间民：2雁01冶0.股12倡.2哗5实施小跳结：201浓1年2月，在忍监理单曲位、业尚主的见借证下，届检测中级心检测词人员对B区SMW工法桩淹桩身进款行钻芯轻法取样牛，检测单桩数15根，捏检测具结果残为：营①桩陷长：药实测唉桩长蕉与有差效桩俘长基略本相渐符。抢②桩进身完斤整性肢：I类桩13根，简占87三%；二类桐桩2根，占13体%。符合杜要求。图10钻芯检宇测报告2.20游11年2月，朝小组靠成员敲对B区50组SM义W工法染桩水炉泥土舰试块28天无挥侧限炕抗压遵强度慰报告画进行揪汇总背，合壁格率100恐%，符合填设计要爽求。图11水泥稠土无吓侧限熄抗压殖强度盗报告结论碗：达到渗目标食值，叶施工颠时注硬浆量掘与搅定拌下挪沉（革提升闻）速颗度不闻匹配奋的要隙因解裳决了到！实施四房诚：设置葵定位型蛇钢及钢农管导向列架措施灾1、擦开挖竟导向授沟根据愈放样榜出的蹲工法渡桩轴败线，恼用挖聚掘机条沿围凳护中荣心线既平行舒方向茧开挖简工导剖向沟参，槽嚷宽约1.船2m，深度爱约1.2绩m。沟槽榨开挖燥示意水图（庸一）现场口沟槽粪开挖欠（二吹）措施2源.设置定咳位型钢俯和导向倦架在平流行沟灭槽方蚀向放讨置定惭位型吓钢，陆并在纺其上围标出利下插煤型钢斩的位糖置，畏由工现人据唐此安肿放钢抚管定休位导裹向架科。实施树小结梨：小辛组成敞员xxx对B区型钢档平面位帮置偏差沟进行检汁查，总绿共842根型虾钢，笛不合洪格42根，已合格柴率为95笨.0习%。统计拘结果如肌下：型钢平抓面位置徒偏差统纤计表表14制表：xx剑x结论：达到乐目标月值，搞定位墙措施遮未合坑理设堤置的疯要因蜘解决地了！十、物效果突检查1.质熊量效丝式果20颠11年2月，B区SMW工法桩骨施工完虑成，小芳组组长xxx组织小增组成员造对工法卡桩施工巨质量全属面检查家并对各绑检验项柜目进行睡汇总，羊共检查550点，茧其中坐合格533点，炉合格纠率96.堤9％，其疫中型助钢平极面位取置合弦格率悦为96%，搅拌调桩体强想度合格年率为100圆%，因穴此顺泪利完打成课工题目急标。图1赴3米目怕标值冻完成龙情况捷柱状蔽图制图词：xx恼x时间：80％10光0％100％82％90％96％201茶1年2月，由引监理单疯位组织矛业主、席施工单较位、设咬计单位绞对B区基坑墙支护进乐行质量汇验收，悄未发现回围护结绢构渗漏裙水现象区。图14钉S稼MW工法桩裤完成图根据xx哗xx万达租广场壤基坑他监测袖报告护对现顾场进异行动甩态管着理，石未发冠现对田支护毫结构真有重誉大影请响的迈安全忌隐患困。图15扬S酒MW工法绳桩完码成图图16财务证劫明文件2.宫经济止效益摩和社遣会效督益我司xxx资x万达广少场项目叨部由于班采用了蔬此方法腰，B区永工法桩弓工期较渴计划提欲前18亲天完成纠。B区抹共5台固钻机，荣一台三脂轴钻机电配5个愈工人、泪一台汽付车吊，娱工人龙平均工旱日价为虽200否元，三雁轴钻机洒台班费舞120茧00元傍／天，赤汽车吊敞台班费碌200加0元／伙天，业筐主对提腊前或拖柔延工期宁奖励额钳10万偿元/天律，QC贺小组活掠动费用恰8万元来，总共肿可为项滚目部节甲省支出险100沾000构×18言+20鞋00×剃5×1魄8＋5追×20延0×1发8＋1厌200娱0×5表×18吊－80假000统=30晚0万元穷。同时SMW工法桩挡施工的切高质量术展现了同我司的槐技术管揭理水平众，得到狭了业主伙的高度百评价，维为我司晶赢得良窄好的声放誉，创料造了极片大的社励会效益丧。图17福州拿市委桐书记辫袁荣我祥视抖察仓幼山万毛达项储目十一、味标准化鸣与巩固政措施我们把借从本次QC小组活郑动中取部得的施撇工经验角和合理声化建议诵上报公吐司编制为路《深基眉坑(>糟12斧m)蛛SM掉W工法桩介及高强患预应力皂锚杆复澡合支护壳施工工伤法》（CSC茂EC号FZ/拒GF1塞101）申报中僚建总公跪司，给