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文档简介

接触网维护与检修分段绝缘器故障教学目标要求学生通过学习，了解并掌握分段绝缘器故障原因、解决步骤以及注意事项。教学重点认知分段绝缘器故障原因1了解分段绝缘器故障解决方案2目录故障阐述01020304原因分析解决步骤专家提示01故障阐述接调度通知某区间接触网无网压，分段绝缘器发生故障。02原因分析❤主绝缘裂纹、破损、烧伤、磨损严重以及老化、污秽等造成机械强度不够而被拉断或泄漏距离不够闪络击穿。❤金属紧固件腐蚀、松动，“V”型吊索状态不良造成分段绝缘器失去水平被受电弓打坏。❤分段绝缘器与接触线的接头线夹处连接状态不良形成严重硬点，致使受电弓打坏分段绝缘器或磨耗严重被拉坏。03原因分析❤分段绝缘器安装高度未达到负驰度的要求，甚至低于两相邻定位点接触线高度。❤分段绝缘器处隔离开关主闸刀在打开位置，接地闸刀在闭合位置，电客车闯入无电区。造成接触网短路，烧损分段绝缘器。04解决步骤绝缘部件脏污，按照产品说明书要求清扫绝缘部件。绝缘器工作面与轨面连线不平行。调整吊弦保证两侧滑板（滑道）与轨平面等高，使绝缘器工作面与轨平面平行。绝缘器中心（顺线路方向）与受电弓中心偏移超过规定时，调整相应定位点拉出值，以满足绝缘器中心位置要求。分段绝缘器两组引弧棒不在同一直线上，调整导流板上的调节螺栓。05解决步骤更换绝缘器或绝缘杆件。1.在绝缘器两端适当位置安装好紧线器，并做好防滑措施，将紧线器通过拉力带与之连接，紧起紧线器，使分段绝缘器卸载。2.拆除旧绝缘器（或绝缘杆件），吊下。3.吊上新绝缘器（或绝缘杆件）进行安装。安装时各部螺栓应循环紧固，保证受力均匀。06解决步骤清理作业现场，无其他问题结束作业更换绝缘器或绝缘杆件。4.卸载紧线工具，使绝缘器（或绝缘杆件）受力，再检查各部零件受力状况，校验各部螺栓力矩符合要求，拆除紧线工具。测量绝缘间隙，调整工作高度、工作面及中心位置。5.连接部分应打磨平滑，用水平尺模拟受电弓滑过绝缘器工作面，保证接触可靠以及各部衔接处无碰撞和跳跃感。07专家提示♦作业过程中应严防受力工具抽脱。♦作业过程中要避免碰撞、损伤、污染分段绝缘器，不得踩踏绝缘器。♦按照产品说明书要求对绝缘部件进行清扫；有机绝缘件不得超寿命期限使用。♦作业完毕后，观察1～2趟电力机车，确保受电弓平滑过渡。08专家提示♦在卸载分段绝缘器时，紧线器应采取防滑措施，并注意消除因紧线工具造成的接触线硬点。♦分段绝缘器型式较多，每个厂家同一类产品的各项参数上也不尽不同，检修和更换前要认真阅读产品说明书

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