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2018年3月29日QC基础知识及应用培训QC培训QC基础知识及应用目录

一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结一、QC概念质量、品质管理、控制质量管理定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。基本要素：人、机、料（物、）法、环意义：生产环节中一种科学的质量管理方法，目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。一、QC概念QC-QualityControl用途为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有无合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。一、QC概念1、质量检验阶段（QC）：20世纪初，美国工程师泰勒根据十八世纪以来大工业生产的管理与实践提倡“科学管理”，在生产中增加“专职检验”这一环节，国内俗称“死后验尸”。2、统计质量控制阶段（SQC）：20世纪30年代，为适应大规模生产的要求，美国和欧洲数理统计学家，把概率论和数理统计原理运用于质量管理，创立了"控制图"和"抽样检查表"等体现预防为主的质量控制方法，表现为"统计质量控制(SPC)"运动削弱了"质量检验"作为管理过程的运用。3、全面质量管理阶段（TQC）：

20世纪60年代，随科学技术迅速发展，新技术、新工艺、新设备、新材料大量涌现。仅在制造过程实施质量控制，已不足以保证产品质量，必须应用系统原理、行为科学等理论对产品质量形成全过程实施质量管理。于是TQC应运而生，并迅速推广。4、质量保证阶段（QA）：我国20世纪90年代进入QA，以军工企业为代表，把企业一切应该做的事情订立成质量手册，通过程序文件、质量表格文件来控制，它的观点是想到的就要写到，写到的就要做到，用严密的程序保证。（标准化、四项清单等）5、六西格玛（6σ）：20世纪90年代在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。过程能力用σ来度量后，σ越小，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。

6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的。一、QC概念▶1.QC发展史约瑟夫·朱兰-----质量管理之父约瑟夫·M·朱兰是公认的现代质量管理的领军人物。他所发表的20余本着作中，《朱兰质量手册》被誉为“质量管理领域的圣经”，是全球范围内的参考标准。爱德华兹·戴明-----现代质量管理之父，戴明是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。他认为“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。”一、QC概念▶2.QC卓越贡献者JosephM.JuranW．Edwards．Deming现阶段质量管理始终坚持TQM全面质量管理，发动全员参与到质量管理的各个环节，坚持推行标准化品质工程建设。易混淆点：质量管理不仅仅是质量管理人员或质量部门的事，它需要各个部门的密切配合，全员共同参与。全面质量全部过程全体人员参与质量管理理念一、QC概念▶3.现阶段QCQC培训QC基础知识及应用目录

一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结戴明学说简洁易明，其主要观点“十四要点（Deming‘s14Points）”成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。二、QC应用▶1.全面质量管理·全面性：全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。·全员性：全面质量管理要依靠全体职工。·预防性：全面质量管理应具有高度的预防性。·服务性：满足用户的需要，为用户服务。·科学性：自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。4．废除"价低者得"的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。10．取消对员工发出计量化的目标：激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。12．消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。13．建立严谨的教育及培训计划：由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断接受培训及再培训。一切培训都应包括基本统计技巧的运用。14．创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构戴明学说：十四要点（Deming‘s14Points）戴明最早提出PDCA循环概念（又称“戴明环”），PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。二、QC应用▶2.PDCA循环PDCA循环四个过程不是运行一次就完，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。2.5APCDAPCDAPCD▶2.PDCA循环1.类似行星轮系大环套小环，小环保大环，推动大循环。2.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。二、QC应用二、QC应用▶3.4M1E法4M1E法指:Man（人），Machine（机器），Material（物料），Method（方法），简称人、机、物、法，告诉我们工作中充分考虑人、机、物、发四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。鱼刺图

人、机、物、法、环五个方面考虑工程实体质量异常的原因人：与产品生产相关的人的原因，作业人员、技术人员、检查（检测）人员、身体状况、技术水平、工作责任心等情况。机：机器、设备及工具等。在产品生产中设备可能出现的问题，如功能性、精确度、匹配度等。料：工程中所使用的原材料的质量情况。法：工艺、工法。方式、方法、速度、程序、精度、次序等。环：工作环境。照明、噪声、振动、温度、风尘、干湿度等。﹡测：检验工具、方法等▶3.4M1E法二、QC应用5W2H分析法又叫七问分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。有助于弥补考虑问题的疏漏。若现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。▶4.5W2H分析法二、QC应用Why——为什么？是什么？目的是什么？做什么工作？What——做什么？为什么要做？可不可以不做？有没有替代方案？Who——谁？由谁来做？When——何时？什么时间做？什么时机最适宜？Where——何处？在哪里做？How——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法是什么？Howmuch——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善；新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。▶5.七大工具（手法）统计管理调查表――集数据；排列图――抓重点；散布图――看相关；因果图――追原因；控制图――找异常；直方图――显分布；分层法――示差异。关联图――串因素；亲和图――理关系；系统图（树图）――寻方法；过程决策程序图(PDPC)――多方案设计；矩阵图――相关度；矩阵数据分析法――因素解析；网络图――显关键。二、QC应用▶5.七大工具-旧例图调查表排列图二、QC应用散布图因果图二、QC应用▶5.七大工具-旧例图控制图分层法二、QC应用▶5.七大工具-旧例图直方三图二、QC应用▶5三.七大三工具-旧例三图关联三图亲和三图二、QC应用▶5三.七大三工具-新例三图系统三图（三树图三）过程三决策三程序三图(P三DP三C)二、QC应用▶5三.七大三工具-新例三图矩阵三图矩阵三数据三分析三法二、QC应用▶5三.七大三工具-新例三图网络三图二、QC应用▶5三.七大三工具-新例三图头脑三风暴三最早三是精三神病三理学三上的三用语三，指三精神三病患三者的三精神三错乱三状态三而言三的，三现在三转而三为无三限制三的自三由联三想和三讨论三。特点三：头三脑风三暴的三特点三是让三参会三者敞三开思三想使各种三设想在相互三碰撞中激起脑海三的创造三性风三暴，这三是一三种集体三开发三创造三性思三维的方三法。一次三成功三的头三脑风三暴需三做到三：自由三畅谈三、一三律平三等、三延迟三评判三、禁三止批三评、三追求三数量三、独三立思三考。会议三提倡自由三奔放三、随三便思三考、三任意三想象三、尽三量发三挥，主三意越三新、三越怪三越好三，因三为它三能启三发人三推导三出好三的观三念。概述三：会三议一三般以8～12人为三宜，三当参三加者三有新三观点三和想三法，三就大声三说出三来，然三后再三建立三新观三点。三所有三的观三点被三记录三下但三不进三行批三评，三只有三会议三结束三才对三其评三估。▶6三.头脑三风暴三法二、QC应用质量三管理三分析三：简三易图三表（三柱状三图、三饼分三图、三折线三图、三雷达三图等三）、三正交三试验三设计三法、三优选三法、三水平三对比三法、三流程三图。▶7其他三方法二、QC应用QC培训QC基础三知识三及应三用目录一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结三、QC活动QC小组三（质三量控三制小三组，三品管三圈）三就是三由相三同、三相近三或互三补之三工作三场所三的人三们自发三组成数人三一圈三的小圈三团体，通三过全三体合三作、三集思三广益三、头三脑风三暴等三，按三照一三定的三活动三程序三来解三决工三作现三场、三管理三、文三化等三多方三面所三发生三的问三题及三课题三。它是三一种比较三活泼的品管三形式，MB三A、CE三O、EM三BA等课三程均三对QC小组三在现三代企三业管三理中三的应三用有三所介三绍。目的提高三职工三素质三，激三发职三工的三积极三性和三创造三性；改进三质量三、降三低消三耗，三提高三经济三效益三；建立三文明三的、三心情三舒畅三的生三产、三服务三、工三作现三场。▶1三.内容三、QC活动自主三性：QC小组三以职三工自三愿参三加为三基础三，实三行自三主管三理，三自我三教育三，互三相启三发，三共同三提高三，充三分发三挥小三组成三员的三聪明三才智三和积三极性三、创三造性三。群众三性：QC小组三是吸三引广三大职三工群三众积三极参三与质三量管三理的三有效三形式三，不三但包三括领三导人三员、三技术三人员三、管三理人三员、三而且三更注三重吸三引在三生产三、服三务工三作第三一线三的操三作人三员参三加。三广大三职工三群众三在QC小组三活动三中学三技术三，学三管理三，群三策群三力分三析问三题，三解决三问题三。民主三性：QC小组三的组三长可三以民三主推三选，QC小组三成员三可以三轮流三担任三课题三小组三长，三人人三都有三发挥三才智三和锻三炼成三长机三会；三内部三讨论三问题三、解三决问三题时三，小三组成三员不三分职三位与三技术三高低三，各三抒己三见，三互相三启发三，集三思广三益，三高度三发扬三民主三，以三保证三既定三目标三的实三现。科学三性：QC小组三在活三动中三遵循三科学三的工三作程三序，三步步三深入三的分三析问三题，三解决三问题三；在三活动三中坚三持用三数据三说明三事实三，用三科学三的方三法来三分析三与解三决问三题，三而不三是凭三“想三当然三”或三个人三经验三。▶2三.特点三、QC活动1．三有利三于开发三智力资源三，发挥人的潜能，提高人的素质。2．三有利三于预防三质量三问题和改进三质量。3．三有利三于实现三全员三参加管理三。4．三有利三于改善人与三人之三间的关系，增强人的团结协作精神。5．三有利三于改善和加强三管理三工作，提高三管理三水平。▶4三.作用▶3三.原则QC小组三解决三课题三所涉三及的三管理三技术三主要三有遵三循PD三CA循环、应用三统计三方法、以事三实为三依据三用数三据说三话三个三方面三。共有三五种三类型三，主三要包三括现三场型三、攻三关型三、管三理型三、服三务型三、创三新型三。▶5三.课题三分类三、QC活动现场三型——以稳定三工序三质量，降低三消耗，改进三环境等为三选题三范围三的课三题。攻关三型——以解决三技术三关键三问题为选三题范三围的三课题三。管理三型——以提高三工作三质量，解决三管理三中出三现的三问题，提高三管理三水平为选三题范三围的三课题三。服务三型——以推三动服三务工三作标准三化、程序三化、科学三化，提高三效益为选三题范三围的三课题三。创新三型——以新的思三维方三式、三创新的方三法，三开发新产品三、新方法三，实现三预期三目标的课三题。▶6三.程序三分类三、QC活动QC培训QC基础三知识三及应三用目录一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结整理三（SE三IR三I）：将三现场三需要三的东三西和三不需三要的三东西三分开三，把三不必三要的三东西三处理三掉。整顿三（SE三IT三ON）：把三要用三的东三西，三根据三使用三频度三分别三放置三，使三常用三的东三西能三及时三、准三确地三取出三，保三持必三要时三马上三能使三用的三状态三和谁三都能三了解三的状三态。清扫三（SE三IS三O）：去三除现三场的三赃物三、垃三圾、三污点三，经三常清三扫、三检查三，形三成制三度，三采取三根治三污物三的对三策。(彻底三扫除)清洁三（SE三IK三ET三SU）：企三业、三现场三、岗三位、三设备三时时三保持三干净三状态三，保三持环三境卫三生。(设立三标准)节约三（SA三VI三NG）：即三为