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文档简介

BT-QJ02-02XXXXXXXX扩建工程#3机组润滑油、顶轴油及盘车装置调试方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页批准:审核:编写:目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc120876607"1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc120876608"2调试目的1HYPERLINK\l"_Toc120876609"3调试对象及范围1HYPERLINK\l"_Toc120876610"4调试前应具备的条件及准备工作7HYPERLINK\l"_Toc120876611"5调试步骤8HYPERLINK\l"_Toc120876612"6运行监视11HYPERLINK\l"_Toc120876613"7环境、职业健康、安全风险因素控制措施12HYPERLINK\l"_Toc120876614"8联锁保护及热工信号试验项目13HYPERLINK\l"_Toc120876615"帽9扒晒组织分工匪13涌1死杆编制依据众1.1旅呀《火力发疏电厂基本作建设工程主启动及竣餐工验收规胸程(保1996味年版)及丸相关规程晨》;伶1.2药青《电力建盆设施工及稍验收技术魄规范汽轮纳机机组篇尖(荐1992易年版)》股;与1.3矩痰《火电工罚程启动调卖试工作规液定》;现1.4恒触《火电工数程调整试寻运质量检巴验及评定腹标准(束1996础年版)》腹;幼1.5帽驼《电力建圆设工程调毛试定额追(体200即2齐年版)》蚁;吵1.6卖脏《电力基该本建设工歇程质量监蛋督规定》枯;叶1.7当迁设计院设铅计施工图惕。床1.8泊浮制造商有瞎关系统及我设备资料牺。娃2伪其调试目的使仙乌对润滑油竟系统、顶距轴油系统蛋、盘车装阵置进行试己运、调整拨,考验其苗性能满足秤正常安全揪运行的需吩要。筋3符百调试对象垦及范围间3.吓1撒系统简笼介伶他3.1.视1溪润滑油系镰统不仅向乌汽轮发电招机的支持张轴承、推禾力轴承和你盘车装置蹈提供润滑巡油,还向耗机械超速疲装置及注汉油试验提坡供动力油胳,同时为嫂防止发电陆机氢气泄爪漏,还向捞发电机氢盲气系统提杂供密封用采油。腊3.1.田2休顶轴装置味是汽轮机宪组的一个迁重要装置番。它在汽党轮发电机来组盘车、乔启动、停详机过程中怎起顶起转驳子的作用见。汽轮发璃电机组的骂椭圆轴承构均设有高若压顶轴油注囊,顶轴目装置所提僻供的斧高压油在网转子和轴廉承油囊之服间形成静墨压油膜,脚强行将转故子顶起,团避免汽轮卖机低转速锐过程中轴草颈和轴瓦撑之间的干注摩擦,减旧少盘车力璃矩;在汽痰轮发电机薪组停机,颈转速下降遮过程中,挎防止低速肥碾瓦;运颜行时顶轴泊油囊的压抢力代表该秩点轴承的也油膜压力逐,是监视漫轴系标高舒变化、轴野承载荷分励配的重要糟手段。恒3.1.吓3亿盘车装置通3.帜2参主要设备碑交流润滑炭油泵把直流润滑丑油泵排烟风机冷油器顶轴油泵盘车装置利油净化装势置鸣3.屈3桥设备规范驾主油箱规阁范驴项目标单位架规范款型式羞ZYX-屠30盯有效容积刃m步3遵35拖正常容积板m羊3说30,6冷高油位林mm叨200符正常油位座mm禾0±50拖mm播低油位正m爽m么-200浪制造商制东方汽轮注机厂泽主油泵规恋范于项此春哭目搞单位我规范京类坏棋首型舟蜗壳式离兵心式译容邀腾无量鸟l/mi根n探3000惊出口压力绸MPa漂1.7腥5催~闲1.85锯入口压力孩MPa宿0.0缸9屠~贩0.12症转暗豆饥速框rpm装3000抽制造商电东方汽轮招机厂仆顶轴油泵三规范菜项执修丰目阵单译览柱位摘规思闹慰范潜顶悟轴唤油押泵醒型幻吩诵号艺A10V华SO10堂0疑型乒凉得式钉轴向柱塞吃泵援数希尝享量圆台猫2驶容导件近量格L/mi皆n店>味140压扬割久国程壶MPa龟16每转挽日拔速尚rpm往1480丹转闸眨勤向岁顺时针(恼从电动机改侧看)嫩制造商膊德国力士逝乐公司扰电至动罗机虏型伐杰僚号轿YB25焦0M-4冤功趁顷肥率崇KW喂55精电跳肾艺压呼V韵380睬转芽视勺速辉rpm婶1480吐制造商枯直流事故鸟油泵规范治项贯貌再目街单位限规范烟类堤爽践型容125L隆Y-23捷-伏4遮离心式赌数们屯膛量职台员1小容条污言量日L/mi抄n羽出口压力得MPa达入口压力忆MPa祖转速刻rpm麦转向探制造商袖电醉动竭机播功率时KW摔22闪电压秃V熊DC22常0葬电流验A达绝缘等级轰制造商涉交流润滑车油泵规范辫项棋迅茫目可单位意规范泄类伤清塌型狼125L篮Y-35毙-备4罢离心式冒数隐朋较量术台壤1给容劣匆广量同L/mi斯n乡出口压力哈MPa若入口压力芳MPa洲转速煤rpm携转向邻制造商谱电删动盈机择功率纹KW湿45蜘电压悲V卖380V总AC编电流拢A扬绝缘等级徐制造商诱盘车装置汁规范纤型刃架训式情PC-2社2/4.姑1疾0外蜗轮、蜗挎杆、链条齿、摆轮复打合减速型温转速但rpm尊4.10庄转向粒顺时针(重从机头看扔)距制造商黄电者动粪机厉型辰华线号蜓Y225捞M-8B抗3崇功率相KW井22扶转握侨庙速范rpm焰730盾电压善V谣380桨电流机A互绝缘等级统制造商房主油箱排捎油烟机规狸范肯项稿诸霸目岛单位果规范热型式欲B9-1惠9-4瘦A衬离心式速排烟风机抛数床痛化量炮台慌2型容脖愉笛量毅m认3稠/min鹿55蛾扬医容程探K粥Pa辆3.5废转速励r党pm泊2900伸轴功率抓KW类电机歪型唤错昌号下YB11完2M-健2氏(防爆电栗机)报功率氧KW环3喇电压怖V访380滋制造商朝东方汽轮给机厂章主机冷油止器规范菊项恢受塞目丧单位恼规范字型云冬失号辱YL-5挺30纸型纺镇督式忠表面式蝶冷却面积镜m巩2补530山油流量态T/h挑160悄冷却水量丸T/h含400腰冷却水入洒口温度没℃颂<难3维8级℃温油入口温味度螺℃请60示油出口温宣度侦℃拜45扎水侧压降具m怕H絮2细O烟油侧压降束m火H罚2工O铲制造商塑东方汽轮峡机厂有限格责任公司绑油输送泵古规范披项少丛手目盗单戒架肠位藏规范堵泵虹型唉吴摔号队65WL房Z22.检5-25势J摔型懒链哨式倒扬涌呆柴程求mH沫2炸O潮25柳容劣仪勿量胳m痰3晶/h批22.5沈转序集赏速挤rpm父转辽俘全向养制造商价电机懒型海傍易号扩YB13聚2S-2球B5酒功谊殖贷率厅KW赔5.5番电脑卫泉压务V曲制造商辣贮油箱规暴范掩项目线单位巧规范红数量返个棉1养容量鸦m械3驾45渠制造商县北京华甸与国能环保捆设备有限袄公司溪油净化器龄规范跪项目回单位夜规范必油砌净冠化屑器府型号窃TGJ-富160此型式贵聚结分离雅式厨处理流量驾L/h洋9600么最后过滤验精度裕μ源m馅5牢含水秘PPM阶≤朋80舌制造商功北京明阳涨滤通科技抛有限公司父供扫油归泵开型号高GDB-甜160Y束Z碑W舱高粘度齿绕轮泵晕容量个L/h少9600报扬程宽MPa地0.63警电乏机嫌型号酱Y132手S-4打电压测V陷380华功率贸KW桥5.5济转速乞rpm墙1440纱制造商抬北京明阳弓滤通科技垃有限公司伞主油箱电孟加热器规链范蹄最项目话单位幻型式榨6X24博KW华数量绞台迟6德电压依V译功率湖KW桶加热温度扑℃瞒功率密度级W/cm住2礼制造商滥3.匆4役试转系统吼和范围点3.4.木1汗润滑油系哥统:主要军由润滑油凉箱、主油评泵、注油摸器、辅助朽油泵、冷伸油器、滤葬油器、除胜油雾装置著、净油系碧统、危急植遮断功能田、液位开渔关等以及停各种脱扣奴、控制装狸置和连接歪它们的管多道及附件浮组成。害3.4.总2消顶轴油系陕统督3.4.哲3钱盘车系统爷4使挪调试前应惯具备的条腐件字及准备工絮作圾4.罗1旷油循环结父束,油质散清净符合瞧标准并验翼收合格,纺油箱与油陈管道无渗漏漏。内4.野2脂交流润滑梨油泵,直脉流润滑油灭泵的电机特,单体试照转合格,捉联轴后泵绢轮手盘灵犁活。掉4.谜3稀检查事故木排油系统都连接正确侮,阀门操双作灵活,摧并关闭严胜密加好保轨护罩,事劝故排油井桥内清理干磨净。产4.刷4串油位指示防器动作灵柴活,其指蜂示与油箱松中的油位味相符合。手4.弦5孕相关开关辰、热工信瓣号、联锁士保护已经膜检验合格慧,相关仪沫表校验合怀格。蚁4.摄6吹冷却水系偷统能正常黎投用,冷而油器有可袍靠冷却水储源。外4.确7液油位补至壁正常油位赖。饼4.誓8异通知电气删值班人员疤,送上相愈关设备的颗动力与操粱作电源。蹈4.岁9贪油系统设鲁备、管道榴表面及周剑围环境清违理干净,矛无易燃物交,工作区著域周围无携明火作业冶,备好消所防器材。垦5付蹦调试步骤您5.渠1颂机组启动值前油系统京调试皇5.1.经1挎排烟风机乳试验龟库贪启动主油封箱上的排闻烟风机,狱检查其运酿行正常。德做备用联映锁试验调奶整完毕后山,手动停币备用风机努。颠5.1.部2存启动交流举油泵墙5.1.民2.病1岸检查油泵伏启动条件增。耀5.1.最2.1.合1匪油温不低润于场1事0湖℃龙5.1.鄙2.1.兴2该主油箱油窗位正常。疾5.1.耐2.1.蓄3政油系统上变各阀门位羽置正确。婆5.1.主2.科2占两台冷油巩器的运行岔方式:一眯台投用,娃一台备用面。名5.1.压2.导3想启动交流右润滑油泵弃对油系统贯赶空气。蓝5.1.宪2.赵4脱检查设备矿运行情况齿、出口压纯力及主油软箱油位应揪正常。土5.1.可2.芝5昌油温较高料时,投入露冷油器水塑侧,注意君观察油温盆应耽在挠43队48祥C由范围内。华5.1.出2.章6补运行一段皮时间,进孩行全面检仔查,在汽射轮机平台太检查润滑谱油压应该绢在拉0.1顷0绕~给0.12乏MP扒a布、温度正耽常。宽5.1.经3泻顶轴油系仁统调整与泥试验:妻5.1.聋3.1凶期启动交流退润滑油泵槐,打开顶色轴油泵进避油管、出鼻油管上的兆截止阀;衣5.1.苏3.2计马调整反冲滋洗滤油器番泄油口的渔截止阀的蝇开度,调糖整反冲洗舟滤油器出朴口油压与歪反冲洗滤朵油器泄油热油压之差饿,保证压蜂差泪△疼P=P企3箭—宵P2=0膛.0园8璃~睁0.18森MP淡a学,并且监影听排污机性构工作频纠率糟在蛋6狡0激~错8描0饮次状/猪分;蒸5.1.社3.3或法确认顶轴邮油泵进油喉管处压力雷开关设定病值标定骄在贪≤气0.03申MP洁a疼时接通,优顶轴油泵饰出油管处医压力开关贸压力设定拒值标定足在抹≤询7MP冶a源时接通;棕5.1.义3.4鼓教用手盘动趣联轴器,赚检查其转谈动是否轻切快,同时织赶出泵内横的空气;丧5.1.吉3.5袜件完全松开顶(逆时针惜旋转)泵捧上的恒压骑变量阀;绑5.1.霞3.6结握点动电动壁机,看电财机转向是岂否正确。阶此时泵为佣卸荷状态呢,电机空稠载启动,滤点动观察高运转正常拜后,可以际正常启动葡电机;状5.1.初3.7哀棍启动电动哑机,检验挤其转动是驴否正常及裕装置运行次中有无杂筛音及泄漏制等情况;共5.1.灰3.8跃表关闭分流稀器上的节晨流阀;贱5.1.垄3.9瞎安顺时针分营别旋转恒羽压变量阀及和溢油阀巨,使泵的晃出口压力洗升高渗至宰16MP纯a吸,并将溢洞油阀动作武压力整定侍为镰16MP绘a巧;挺5.1.锤3.10革烫钳逆时针旋唉转恒压变刑量阀,将眼其压力降善至英14MP不a况;渠5.1.故3.11未慎才顶起转子袭前用千分买表分别测际量并且记负录各轴颈咳顶部的位们置,然后碍逐个开启找节流阀,浙使每个轴宣颈顶起高魄度导在袖0.02伪m芳m升~嫂0.05递m岸m咏内,并对倦各顶起油久压、轴颈轧的顶起高判度作记录贱,当分管羊油压达寨到票13MP烛a活时,轴颈屯顶起高度辛达不凤到汤0.02警m魔m跃时,分管塘油压不再纠调整;冤5.1.川3.12殃申姿各轴颈顶童起高度调料整完毕,洒确认满足拐要求后,皱锁定溢油音阀及分管像节流阀,恋调整结束迫;搞5.1.亲4普盘车装置喜调试焰5.1.帮4.键1矩盘车启动贤条件:倒5.1.驳4.1.睛1糕辅助油泵纹已启动,袭润滑油压编正常;骆5.1.早4.1.饭2轿油温大宾于头2异1诉℃查;输5.1.驻4.1.饿3向顶轴油泵卫已启动,个油压大态于贫4.2M大P个a铁;察5.1.蒸4.1.躺4崇相关热工乏电器信号哗正确;枕5.1.者4.舒2气启动盘车喘装置骨5.1.乌4.2.蛾1咽将控制开混关置自动启位置,热依工模拟低姻于争500r山/mi谨n肚的信号,棍则自动顺玉序电路工运作,对盘板车装置供害油;吴5.1.材4.2.格2泳热工模拟达零转速信挎号,盘车封自动启动轰,检查盘同车大小齿掉轮啮合是寒否到位。到5.1.含4.步3拥检查盘车两转速及系敞统油压是您否正常。淡5.报2忘机组启动争后油系统课调试摩5.2.宿1穴机组启动责前,各轴兵承进油临途时滤网均作需拆除。坑5.2.鞭2名机组邪3000防r/mi青n遥时,对油懒系统全面响检查。火5.2.拣3爸根据机组沃情况,停宾用高压交手流油泵,奸停用前需消确认主油右泵已工作煎。抚5.西3畏油净化装火置界净油系统粪是用以去作除润滑油悼中的水,倒固体粒子烫和其它杂屯质。从而扫使过滤后产的油质满停足机组运毁行要求,精确保机组透安全运行纤,延长油跨的寿命。煮本设备不齿能在油循矩环前使用爽,必须在乌电厂安装躁后经油循照环,油系枕统油质合党格后,该略系统才能五投入运行胸。油净化闪装置需满搜足电厂运朽行的需要冻,各项技巧术指标能羊达到设计牛要求。桐6尼义运行监视防在主机润穗滑油系统输投入运行序过程中,谨应加强对栋系统内各券设备的监没护,发现荷偏离正常瓣运行情况化及时进行煮调整,以什确保系统肠处于最佳没运行状况欢。辩6.1亚妙油箱污油斧区和净油沟区油位指芬示差值超栗过都100搅mm项,应清洗才滤网;允6.2霸失主油泵出小口油压正葬常糖为荣1.制9傅~钥2.05净MPa朽;蝴畜6.3庸像机组轴承三进油温度赠为蹲3洲8连℃范~转4宏5崭℃决,轴承回笛油温度正燕常小锤于阵6询5垫℃桨;挎6.4暮讽油箱油位扶正常运行愈最高油蛮位津+250离mm摘,最低油遥位荒-250午mm予;幼6.5惹与润滑油压柿降粪至热0.07乔MPa丹时,报警滋同时启动足交流润滑跑油泵;润波滑油压降林至俗0.06们MPa锈时,报警光同时启动慢直流润滑铲油泵;致6.6前触机组每次终启动冬前皇10宋min躲以内,必终须进行润呈滑油压联闷锁试验,烂确认润滑镰油泵运行桌、联霸锁正常,果方可启动肾汽轮机;你7杏闸环境、职肥业健康、碧安全风险会因素控制瑞措施终7.愁1牧本项目可啄能造成不刊良环境因随素:没有慨可能造成笋不良环境雄因素。岂7.卖2银本项目可叫能出现的骆危险源识灭别如下:胆生产工作施场所未配溜备安全帽兵或未正确锅佩戴安全亩帽;慌调试生产铁场所沟、李孔、洞在勿基建期间伴多处不全值,楼梯、族照明不完淘好;飘生产场所猪未按照规碗定着装;送调试现场萌脚手架比的较多,可锅能存在高商空落物被考击伤;盛调试现场针的旋转设策备未安装锄靠背轮的督防护罩或云接地装置扔,可能被河转动机械亲绞住衣物欲,或发生刘触电。谋7.3唯侮对可能出臣现的危险闪源采取的愈控制措施分在生产工婶作场所配显备足够安义全帽,要科求所有调抖试人员正蛾确佩戴安反全帽;甜进入现场绣时,注意市警戒标志亏,对不符色合规定的旦走道和明辛显危及人根生安全的搅工作场所济,禁止进镜入,照明躺不良的场特所不得进奋入和工作泰;豆生产场所柄按照规定深着装;茫正确的戴晒好安全帽堪,发现高撞空有施工叠工作,禁辩止进入;血检查电气比设备必须战有良好的保接地,靠维背轮无防壁护罩禁止沸启动。际参加调试算的所有工袋作人员应愤严格执行裙《安规》作及现场有继关安全规追定,确保咐调试工作续安全可靠别地进行。液7.4遗冬如在调试肆过程中可香能或已经葛发生设备手损坏、人星身伤亡等血情况,应制立即停止消调试工作累,并分析抵原因,提匀出解决措循施;骨7.5中多如在调试剪过程中,连应注意出蝇口压力、慕电流、振听动情况,丝发现异常饮情况,应搁及时调整翻,并立即除汇报指挥乒人员。隐7.6肿攀如运行中警发现设备茎或管道发庙生剧烈振苦动以及运辆行参数明权显超标等说,应立即慧紧急停泵羞,中止调澡试,并分你析原因,净提出解决积措施。完8汁豪联锁保护常及热工信伯号试验项碧目米以热工专涛业联锁保慧护预操作谣单为准。育9灰捎组织分工过9.许1嘉组织形式临:逆成立润滑乱油、顶轴地油及盘车蜜装置系统的调试领导案小组,下缘设现场指太挥和设

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