店招工程施工设计方案

1/9工程工程店招制作安装专项施工方案2/9概况程五、店牌店招制安六、铝塑板饰面压条施工方案质量保证八、安全措施九、成品保护措施、环保及环卫措施3/9GB1JGJ6-20054、《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59－99JGJ2安全技术规范》JGJ80-91全技术规范》〔JGJ33-20018、《工程建设标准强制性条文》9、《本工程施工图纸》施。②焊接时应制定合理的焊接顺序,采取可靠的防止和减少焊接应力与变形措施。③焊前需将焊条、焊剂烘干,自动焊丝应清理油、锈,保持干燥。④碱性焊条应使用直流焊机反接〔焊条按正极施焊。⑤多层焊接中各遍焊缝应连续完成,每层焊缝为4~6mm,其中每一层焊道焊完后应及时清理,发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。火引弧,在坡口起弧的局面面积应熔焊一4/9于80mm,长度不小于100㎜,其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕用气lmm缝要求焊透。作施工要求。层安装是否符合要求。钢架采用5#角钢,贴墙每根直档用150㎜膨胀螺栓钻孔固定,坚向角钢间隔30cm,用3㎜螺栓固定在竖横向角钢上。粘贴,要注意空鼓和要保持平整。安制作方法及技术要求符合图纸要求与质量查质量保证书或合格证,不盲目下料。5/9变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量。依次用样板划线下料。尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。接变形的予防和矫正范围。,应进行处理。m一道槽,都要对平台表面进行清扫,保持平台平滑干净。板材的截割精度要求较高,故须带棉布手套,以防止过多手指印留在板的表面。6/9边长在100mm以下板材的切割适于用桌锯。其最大切割转速每分钟5000转,锯片角度5°~25°,齿角10°~30°,齿间距4mm~25mm,以合金钢或钨合金锯片为宜,切割速度控制在4500mm/S以下。2mm~6mm,锯片由高合金钢制成,切割速度不超过100mm/S。常采用板材切割锯,能最好地保证切割平行锯片为宜,角度5°~25°,齿角10°~30°,齿间距4mm~25mm,切割速度控制在4500mm/S以下。板材截割边的打磨,板材按正确尺寸切割成型后,一定要对切割边进行打磨,着切割方向。市场上105°V形切割头,切割头顶端0.8mm宽度是平的,用于90°折边。开"V"mm表面层厚度一致,以保证折边切除板的角,以便进行竖向折边,使用上述直线锯切除板角,重复步骤2进行打磨。7/9材料搬运应轻拿轻放。施工当中注意保护铝板面,防止意外碰撞划伤、污面压条施工方案中须保持操作间的清洁。截割精度要求较高,宜用桌锯。其最大切割速度控制在450mm/s以下。板材截割边的打磨,板材按正确尺寸切割成型后,对切割边进行打磨,打磨方,现场自制不同的制尺进行卡位。肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在：渣；1设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝8/92工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验3焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验,不合格的一律不用。、安全措施时戴手套。好现场的照明设施。护措施污染。3、对施工人员进行成品保护的思想教育,任何成品均需有意识地加以保护。4、加工、安装过程中,塑铝板保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺软垫,防止划伤塑铝板。9/91.施工工具使用完毕后,及时清洗或回收,使用剩下的废料收集后集中堆放处理。不得随意弃洒；墙体剔除