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文档简介

主讲：打底层焊接钨极氩弧垂直固定管对接焊钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接打底层焊接打底层采用手工钨极氩弧焊施焊。焊枪和焊丝的角度如图6-26所示。图6-26垂直固定管打底焊的焊枪角度钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接打底层焊接将焊枪喷嘴下端斜靠在坡口边缘棱角上，钨极端头与焊件表面的距离为2mm左右,采用短路引弧或高频引弧，在坡口根部间隙两侧用焊枪进行预热，待钝边熔化形成熔孔后，将焊丝轻轻地向熔池里推一下，并向管内摆动，将熔滴送到坡口根部，保证背面焊缝的余高。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接填充焊丝的同时，焊枪在坡口根部作适当斜向环形摆动，使熔孔直径保持在3mm左右。接下来焊丝填充采用断续点滴送丝法，间断地送入熔池前方，填丝速度视熔孔尺寸大小而定，当熔孔缩小时，应减慢填丝速度，并加大焊枪与焊接方向的夹角。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接

焊到定位焊缝时，要停止送丝，压低电弧作小幅度摆动，使熔池与定位焊缝良好熔合后，再继续填丝焊接。当焊丝用完收弧时，将电弧移至下坡口，熄弧前向熔池内补充一滴熔熔滴后再熄弧。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接施焊过程中应注意以下几点。①填丝以往复运动方式间断地送入电弧内熔池的前上方，在熔池前呈滴状加入。焊丝送进要有节奏，不能时快时慢，以保证焊道成形良好、美观。②当遇到定位焊缝时，应停止送丝或少送丝，让电弧将焊点充分熔化(特别要注意坡口根部的熔化)并和熔池连成一体后，再填加焊丝继续向左施焊。③停弧及接头。当更换焊丝或暂停焊接时，需要停弧和接头。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接停弧。停弧时可松开焊枪上的按钮开关，停止送丝，借焊机的电流衰减控制功能熄弧，但焊枪高度不变，仍须对准熔池进行保护，待其完全冷却后方能移开焊枪。若焊机无电流衰减功能时，则松开按钮开关后，应稍抬高焊枪，待电弧熄灭、熔池完全冷却后才能移开焊枪。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接接头。接头前应先检查熄弧处弧坑焊道状况，若发现有氧化皮或缺陷，应将其打磨消除，并将弧坑处打磨成缓坡形。在弧坑焊道右侧15mm左右处引弧，并慢慢向左移动焊枪，先不加焊丝，待弧坑处熔化形成熔池和熔孔后，再继续填丝焊接。钨极氩弧垂直固定管管对接焊打底层焊接④收弧。当施焊到焊道封闭处时，应停止送丝或少送焊丝，待起焊点金属充分熔化，形成熔孔并和熔池连成一体后再送丝。填满弧坑后切断控制开关，使焊接电流衰减，熔池逐渐缩小，此时将焊丝抽离熔池但又不使其离开气保护区，待气延时3～4后关闭气阀，再移开焊丝和焊枪。封闭焊缝的收弧处也是

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