机柜结构件设计规范

件设计规范56666下料2.1 材的种类及尺寸规格....................................钣金件展开尺寸的计算钣金展开的理论公式材展开的参数表格下料尺寸不大于材规格有组焊要求的钣金件沿长边下料下料单中对颜色及镀涂有特殊要求钣金件的标注底座颜色的标注资料盒颜色的标注安装镀涂的标注外协件的标注数冲数冲模具的种类及规格数冲排出零件的尺寸限制数冲的孔间距要求钣金件需添加圆角4.5.不锈钢钣金计注意事项上尽量采用点焊螺柱尽量采用拼装结构普冲普冲常用模具的运用.凸台设计考虑变形7.辊轧非标型材及方管的设计MS8.装配常见的拼装结构形式仓库常见紧固件种类及规格铆装螺母的种类规格及底孔尺寸MS避免自锁结构的设计柜体部装元器件时需开进线孔标准岔道锁锁杆长度计算MS828操作台液压支撑杆支架位置的计算超宽柜后背板设计为双门形式。由机柜技术提出。主要起草和解释门机柜技术主要起草人员:批门:,.,,.,.,,,,,,,一种方式需,出循关键词,,,,,,下料材种类及尺寸格常材冷(SPCC),热镀锌(SECC),覆铝锌,304不锈钢.体格见附表1.冷(SPCC)相当国Q195-215A牌号,P,C代表冷,最后C展开尺寸算展开论式1(),.L=L1+L2-2R+π/2(R-K) ,R-,K-位置为作为直角.2L=L1+L2-2K板展开参数表格厚Ttk1.00.231.771.20.252.151.50.352.652.00.53.52.50.574.433.00.695.312.3大于板规格表2,1250mm,2.5和3.01400mm,不锈钢板均大于1220.的尺寸就无法下料.有组焊要求的钣金件沿长边下料.,,.当MB,ME,.分解方向参照此原则执行.下料单中对颜色及镀涂有特殊要求钣金件的标注底座颜色的标注下料单中未标注底座颜色,底座为黑色.如果有特殊要求需在下料单备注中注明,如与柜同色等资料盒颜色的标注下料单中未标注资料盒颜色,资料盒为桔黄色.如有特殊要求需在下料单备注中注明,如与柜同色等.安装板镀涂的标注下料单中安装板如果用镀锌板需在备注中注明,如果安装板为喷涂则在备注中需标注喷涂的具体颜色.外协件的标注所有外协件需要在下料单中列出,并且数量及镀涂要求也同时要注明.数冲 数冲模具的种类及规格件时在用的下量用现有的模具冲,,.3数冲件的尺寸限制尺寸一个方向长度小110mm方向尺寸均大于1250mm数冲机床无法加工.小与110mm的需要数控排或者两个件并一起数冲后剪(但件尺寸要求高时不允许这种方式).数冲的间距要求.,.1.5T(T),D(D,).,R3R5.,,,,.,3db1.3t1.0t、黄铜1.0t0.7t铝0.8t0.5t3.7表较多易表3积较表较多(超过1/2)时考虑.缩积焊折弯折弯下模H,.A H ,A 5.5mm,7.5mm,9.5mm,14.5mm.1-3mm,H,,H=25.5mm.一7.5mm用1.5-2mm料,14.53.5-3mm料.内圆角内圆角R1.5,内圆角越,料拉伸变形越大,处的.成型最.成型最由V口A决定.所以1-2mm料最7.5mm,2.5-3mm料最14.5mm.孔.先冲孔后,孔位置应处曲变形区,避免曲是孔发生变形..φ10L<25mm4复杂折形状需验证是否可加工.通常设计过程遇到折形状有以4.5.1b=d+r+t,另外折h机模固定块以内时4.5.2b=d+a453.4.5.4(100).一种常见方法,外部涂涂料条作为极和填充金属,在条端部和被工件表面之间燃烧.涂料在电热作用下产气保护,另外产熔渣覆盖在熔池表面,防止融化金属与周围气工艺灵活,适用碳钢,低合金钢,耐热钢,低温钢,不锈钢各.与气埋易通过工艺调整来控制变简单,操作方便对工操作技术经求.气保护焊气保护CO2保护CO2做保护溶化极方法，,40%-50%.,,.,,..(一氧化碳,氮,)飞溅(一氧化碳造飞溅,斑压造飞溅,短路引起氩氩基氩是利惰(氩)一种方法.从喷嘴喷出氩接区造一个厚而密层,隔绝空,氩层流围极工件之间燃烧,利热量化件.氩果,质.接变形与应小,因为受氩流冷却压缩,热集氩,热区,接件.化.,引.应与,,,,)5.1.4焊是工件压两极之间,并通过流,利流流经工件接区热热化,使结.分4,,凸,..,,.3mm,,,...。优缺.节约全位置借助扩展器可到受限制垂板...可到于本.痕.所底部均增加定位.提效,所底部均增加定位.底部状均锥形提可靠性,底部状锥,0.3mm-0.4mm.积考虑.设计中尽量避免积,艺允许情况,尽量折弯代替,这样既提效,又减.另外部位积开细长条也应该考虑变.箱体拼考虑减打磨长度MB,,边..,一侧将开坡口后.不及外观时候,零件之间连可以采点或者塞孔.大面积容易变形件采氩弧.不容易变形且夹攻效率采气体保护.不能采满内部结构可采分段,但是根据整体长规定分段间距以保持美观及一致性.平光粉及不锈钢钣金件注意事项外观平面尽量采点螺柱由平光粉及不锈钢钣金件外观比,通方式因为受热导致料表面变形或者后表面.不锈钢及平光粉表面.以平光粉或不锈钢体时,外部表面(比如,体)连零件(比,定)尽量采点螺柱尽量采不锈钢时,满能及尽量采螺钉连或者铆减少外观影响.普冲 普冲模具.钣金零件时(),尽量(如孔距,料)以方.外零件通性或者量大时,可以考报购数冲或者普冲模具.凸台MB部时,距部35mm部料加50mm,形后或者长不大时将侧为料,连体.百叶窗干涉.时,时,一形后形.因距.80mm,,.DS(25),..DS,,如,15mm.MS.MS350mm1000mm,MS上线生产,按照线求.其余则按照折弯.由具限制,向2200mm,顶底合2200mm,将顶底分开.MS1200,求,板顶底1.5mm,将.,,.结承载能力同规格,误差候将安腰.对报购.接拆卸使,也作单独使.接,DS,合及.仓库紧种类规格.选紧.具种类规格附表母种类规格底附表MS底座预留艺孔MS,,上固定孔同位置结构设计中必须避免出现自锁结构,凡是装配后成盒装封闭结构,考虑装配可能性,尽量将装配固定点放MS装双安装板,安装板固定安装板前,如果安装板非标用纵梁固定,同样必须将固定点放安装板前方外装元器件时当外相邻位置标准岔道锁锁杆长度计算非标门板中岔道锁锁杆长度:上锁杆长度锁中心点到上导向块距离加51mm,下锁杆长度锁中心点到下导向块距离加21mm MS828操作台液压支撑杆支架位置液压支撑杆闭合长度170mm,打开长度262mm,根据两者尺寸门板打开和关闭时两者交线位置即支架位置超宽后背板设计成双门.所有超宽(1250双门,不再设计两块板拼焊.即使合同上注明也双门.3:具 具 119φ32敲落孔 37φ25模2φ7*1020φ16敲落孔 38φ10.5模3φ50敲落孔 21φ1.5样冲 399.5*9.5模4φ50圆模 2220*20*540φ6.5模530*3023φ341φ16模6φ40圆模 2415*30H模42φ9*12模715*1525φ11*1443φ8.5模8φ17圆模 2621.2*21.244φ12模9φ8*2427φ14圆模 45φ21.5模1030*528φ3*30腰形46