原材料检验标准-石墨方形体系

文件名称：原材料检验标准一一石墨（方型体系）文件编号版次页码生效日期F1/61.0目的规范电池有限公司对方型使用的石墨进行采购的技术要求、检验验收方法与标准。2.0适用范围本标准仅针对电池有限公司范围内方型使用的石墨。3.0定义N.A.4.0检测技术要求及检测方法4.1环境要求除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：温度：25℃±5℃；相对湿度：45%〜75%；大气压力：86KPa〜106KPa。4.2检验内容序号检验项目检验标准检验方法检测设备1包装a.标识清楚，内容正确可识别，应有ROHS标识b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹目检/2外观固体粉末无杂质、结块和较大颗粒目检/3粒径分布上具体各厂家标准见附件取5g样品做粒度分布测试激光粒度分析仪MASTERSIZER20004比表面积*具体各厂家标准见附件取5g样品做比表面积测试比表面分析仪NOVA1000e5XRD△具体各厂家标准见附件XRD/X,PERTPROMPD6SEM△具体各厂家标准见附件取5g样品做SEM检测扫描电镜JSM6380LV7压实密度*具体各厂家标准见附件见附页I压片机C33300-1-2E8使用特性*配好的浆料流动性好过150目筛后拉浆，极片表面细腻,无划痕，色泽均匀，无明显颗粒和掉料按正常工艺配料后进行观察搅拌机KM800、150目筛9扣电容量*各厂家具体标准见附页扣式电池制作方法见附页n电子秤、路华测试柜注：力口“*”号的项目为选测项目，仅在试产阶段、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。加“▲”号的项目为关键参数。加“△”号的项目为抽测项目，在试产阶段必测，在正常进料阶段抽测。编制:审核:批准:

编制:审核:批准:文件名称：原材料检验标准一一石墨（方型体系）文件编号版次页码生效日期F2/45.0参考文件N.A.6.0记录文件《进货检验报告》7.0附页附页I：极片压实密度判断方法.仪器和试剂压片机裁片机数显千分尺（0.001mm）电子天平（0.01g）.准备工作按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。用裁片机裁出20片面积为100cm2（20cmx5cm或25cmx4cm）的极片，将极片置于烘箱中60℃真空干燥8h以上，并称出每片重量，分别记为Mi.（i=1、2、3…），选取其中重量相差不大于0.1g的极片作为实验极片。 1用裁片机裁出10片与2.1极片相同面积的铝箔（铝箔为2.1中极片涂布所使用），测量每片箔重量及厚度，取其平均值分别记为”和L0。.测试步骤按标准所定压实密度调节压片机压力，并试压一片极片，分别测量压片后极片首中尾三处厚度记为La,Lb和Lc，其中La，Lb和Lc中任意两个数值相差3um（含）及以上视为不合格片，应另取一片重新压片直至合格，’记录合格极片厚度L=（La+Lb+Lc）/3o按照下式计算该极片压实密度Pi C式中：i=（1,2,3...）Pi为计算第i片的压实密度Mi为第i片面积为100cm2极片烘干后的重量M：为面积为100cm2的铝箔平均重量Li为第i片面积为100cm2极片压实后的极片总厚度L0为所用铝箔的厚度压完后极片如果有起皱、树枝状条纹、粘辊现象记为NG；如果没有起皱、树枝状条纹、粘辊现象记为OK。将极片压实密度Pi同标准所规定的该材料压实密度P进行对比，若OK极片P^P,则判该极片压实密度合格，有3pcs（含）以上极片压实密度合格时可判该材料的压实密度合格；若nG极片P.<P，则判该材料压实密度不合格。若NG极片P^P，则需下调压片机压力，重复进行3.1-3.4步骤。若OK极片P<P，则需上调压片机压力，重复进行3.1-3.4步骤编制:审核:批准:

编制:审核:批准:文件名称：原材料检验标准一一石墨（方型体系）文件编号版次页码生效日期F3/6附页n：扣式电池制作方法及比容量检测条件.仪器和试剂手套箱真空烘箱多通道电池测试仪封口机电子天平（0.1mg）电池材料.准备工作隔膜纸：锂离子电池专用隔膜剪裁成直径为23mm的圆片放入真空干燥箱干燥24小时以上，压力为-0.1MPa,干燥温度为80℃,干燥后放入手套箱备用。电池壳、顶环和垫片：将2430型扣式电池壳体、顶环和垫片用无水乙醇丙酮洗涤3次后，先放入80℃真空烘箱烘烤4h以上后放入手套箱中备用。电解液：锂离子电池电解液。金属锂片：直径为20mm,厚度0.2mm的锂片于手套箱中取用。.极片制作按大电池的制作方法配料、涂单面，放入真空干燥箱24小时以上，压力为-0.1MPa,干燥温度为80℃,干燥后放入手套箱备用。将干燥后的极片压实（不掉料即可）后，用打孔机打出直径为16mm的圆片，准确称量其质量（精确到0.1mg）后放在称量瓶中,同时亦精确称量每个待测极片相同型号相同尺寸铝箔的质量，记录。将称量好的待测极片放入80℃真空烘箱中烘烤4h以上。.装配电池在手套箱内H2O和02的浓度都低于1ppm的情况下，或直接去制造部门的车间的注液房里（露点达到生产的要求时），开始装配。在电池壳内依次放入各种材料后（放置顺序为：负极壳一顶环一垫片一金属锂片一隔膜一极片一正极壳）在放入隔膜时便加入电解液。将装配完毕的电池用液压2430型封口机进行封口。.电池测试测试工步：1）恒流放电I=11.3mA/g,V=0.05V；2）恒流充电I=11.3mA/g,V=2.0V；3）停止。计算极片上活性物质的净质量，从而计算其充放电比容量，单位为nAh/g,放电容量除以充电容量得到首次充放电效率。编制:审核:批准:

编制:审核:批准:文件名称：原材料检验标准一一石墨(方型体系)文件编号版次页码生效日期F4/6附件1:BTR-818石墨检验标准测项目规格＜形貌XRD比表面(m2g)压实密度(g/cm3)扣式电池可逆克容量(mAh/g)粒径分布(um)D.minD10D50D90DmaxBTR-818图1.1图1.21.2〜1.91.55〜1.65三360.02.0〜8.011.0〜12.517.0〜21.028.0〜35.050.0〜64.0图1.1BTR-818放大1000倍SEM照片图1.2BTR-818的XRD谱图编制:审核:批准:贝特瑞签字盖章:编制:审核:批准:贝特瑞签字盖章:文件名称：原材料检验标准一一石墨(方型体系)文件编号版次页码生效日期F5/6附件2:大华石墨DMHG检验标准^检测项目规格\形貌XRD比表面(m2/g)压实密度(g/cm3)扣式电池可逆克容量(mAh/g)粒径分布(um)DminD10D50D90DmaxDMHG图2.1图2.2W2.01.55〜1.60三360.0三10.018.0〜22.0W50.0W80.0图2.1青岛DMHG石墨放大1000倍SEM照片图2.2青岛石墨DMHG的XRD谱图编制:审核:批准:青岛大华签字盖章:文件名称:原材料检验标准石墨(方型体系)文件编号版次页码生效日期F6/6测项目