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文档简介
为保证钢筋笼现场加工质量满足相关设计文件要求。现对你队交底如下:=1\*CHINESENUM3一、钢筋笼长度1、钢筋笼加工前作好场地、加工平台(每隔10m检测水平标高,每加工2幅笼子后复核一次)、机械设备的准备工作;对照钢筋笼的尺寸及下料尺寸进行下料。2、H型钢拼接尺寸需符合满足如下要求,偏差±5mm,分段焊缝≤3mm,平面弯曲度≤5mm,加工完成后进行试拼并标记。=2\*CHINESENUM3二、加工工艺及方法:1、钢筋笼所需要的材料及工具主要有:HRB400级:直径为16mm、20mm、22mm、28mm、32mm,36mm;HPB300级:直径为12mm,28mm,32mm。主要工具有电焊机、对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。2、钢筋笼的厚度为860mm/660mm(外侧迎土面和内侧开挖面混凝土保护层厚度均70mm),各种主筋、分布筋、桁架筋等间距及分布见下发施工图纸。3、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与钢筋大样表及图纸复核,检查下料表是否有错误和遗漏并对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。各种型号的钢筋下料尺寸将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊钢筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。在钢筋制作台上制作按要求焊接。将支撑架按2--3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上并保持与主筋垂直,进行点焊然后焊接吊环。安装钢筋混凝土支撑预埋钢筋连接器时严格按照图纸确定好埋设位置,将钢筋按照附图埋设方式与钢筋笼主筋焊接,拧紧接驳器,然后采用耐磨密封片状材料将接驳器包裹确保砼灌注过程无浆液进入。4、质量要求:(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲:①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。③钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(5)钢筋接头:采用闪光对焊,对焊接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形,钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹,接头弯折的角度不得大于3°,接头轴线的偏移不得大于0.1D,并不得大于2
mm。顾5熊、焊接钢督筋绢时她HPB3释0醉0饲级钢筋采种用盼E43做-并系列型焊逼条势,HRB脉40畜0阁级钢筋降用港E50越-少系列型焊之条来,旺钢筋焊接坚须先作焊增接试验合趁格才能进姥行正式焊廊接。晌6事、钢筋笼伶施工时必宪须按照设餐计要求配枣筋,配筋胁数量必须申放足,钢蛙筋布置间樱距符合张设计要求汪,钢筋笼膏除结构焊凭缝需满焊式及四周钢巷筋交点需催全部点焊停外,其余腿交点可采堡用窜50毅%槽交错点焊估,确保钢侵筋吊装时纷整体刚度仁符合标准字。波7烤、钢筋笼迎上需予埋车钢筋砼支础撑及主体辰结构的钢其筋接驳器世,钢筋连煎接器应沿钓垂直地下特墙墙面方躁向布置,稻接驳器位枪置见表。副为防止钢喝筋连接器怨堵塞或粘劣上油垢,酿宜采用适佩当保护措暮施,钢筋遥连接器需耻按设计定迎位,并考仅虑保护层桃厚度,其躁标高误差宏应小额于哈+10m宫m萍。上下两彻排接驳器赚距离围檩音中心脚线谢30c询m识。主体结咬构钢筋接绞驳器按照梁给定标高缩安装。年8耗、为确保池主筋保护湖层厚度,为在钢筋笼天与土体接巧触的两侧扮每踩2赞米梅花形丹布置保护诞层垫块,紧以保证钢兵筋保护层估厚度和钢水筋笼的垂呢直度。尤9仍、焊接质嫌量要求:挂(陵1师)本工程丽钢筋笼对遍焊时接头码处不得有冠横向裂纹敬;与电极才接触处的鸣钢筋表面兼不得有明命显烧伤;慕接头处的筹弯折角不宵得大枕于娃3蚁度;接头鲜处轴线偏三移不得大广于钢筋直翻径婶的箱0.滥1样倍,且不争得大田于妥2m僻m并。慎(絮2疗)搭接焊捡时,钢筋他的预弯和巧安装,应约保证两钢僻筋的轴线折在一条直禾线上,主疮筋搭接长丸度采用双田面焊时为色5d,采超用单面焊郊时芹为倘1材0巩d。超(愈3娇)帮条和叹主筋之间惩用四点定案位焊固定渐,搭接焊焰时,用两恢点固定,卸定位焊缝黎应离帮条腊或搭接端命部宴20m蹦m谷以上。升(光4绑)焊缝表楚面平整,粱不得有较幅大的凹峡陷盐.乔焊瘤;接吼头处不得纷有裂纹。呜1虹0都、预埋件送钢筋笼加野工制作过虹程中需预获埋钢筋砼以围慕檩颗φ捧2释5跌钢筋接驳仗器及主体耍结视构冻φ巩3拘6棒钢筋接驳译器,根据青设计图纸沿要求,地再下连续墙妥压顶梁需搬在地下连坐续墙内预吹埋钢筋接座驳器,地库下连续墙玻内各层钢炕筋放置位辰置必须非起常准确。再钢筋接驳爷器予埋的博正确性特证采取如下踪措返施:贫钢筋笼加抹工时控制絮a布.阳位置尺寸隐的控制:何根据钢筋脏笼实际尺亡寸结合设完计图纸在巾加工时,衰由技术员孩按照交底嫂数据定出牢相应位置偿。也钢筋混凝渴土支撑、嫩压顶梁、临结构筋接衣驳器预埋朝在地下连互续墙钢筋参笼加工过殃程中要预骑埋混凝土且支撑接驳堂器,局部钱槽段需预如埋主体结说构钢筋接摊驳器,详强见施工图锤纸。提前免在钢筋笼鼻边沿标出红各排埋设圾接驳器和悔埋件的位承置,以控做制各排埋堵设接驳器摩标高。埋胞设接驳器睛时拉麻线染保证定位民线的水平罩要浪求宋(被即纵向标浇高的平面悲尺故寸摘)赶,并在上擦、下层钢炉筋上焊接畏好定位措跃施筋,焊主接时在钢架筋笼上增元设水平筋筑与预埋钢清筋接驳器帆连接,以裂控制接驳谈器的垂直挽位置。预凯埋接驳器饼钢筋在钢斜筋导管仓学位置应进援行弯折,仆保证导管眯垂直下放肯。根注浆管预悲埋去注浆管采软用喝Ф醉4掀8轻壁缴厚辣3m铃m牙钢管,每灵一槽段埋心设两根,好埋设深度虎大于槽氏底难0.5m愧,矿导管顶高疏出冠梁李顶况20cm告.绑间梳距略3m,扭固定在钢心筋笼内侧键,一起下糖放入槽。趴声测管预赴埋材声测管采跃用胡φ家5随0游壁汗厚违1.2m韵m祸钢管,对恨需要埋设辱声测管的漠槽段每幅凶墙埋雕设绩6哗根,埋设赠深度至槽芦底边,铜导管顶高炒出冠梁概顶身20cm贤.环每相邻两恭个管距础离抵2逝m抛;呈平行辨四边形布正置,每根欺钢管固定拴在钢筋笼再内侧,一像起下放入汗槽。坟④汪测斜管预删埋召测斜管采捧用砍φ挎70PV趴C跪管,埋设剂长度则为朽30睁m皇,由钢筋拒笼顶瞒上准60c废m禾开始埋设该。对有监召测点的槽谅段,每幅果槽段埋设也一根。埋跃设时顶底船加盖,接慌头密封。府1滑1架、吊环安幸装,吊筋影采秀用息Ф杠3捆2贷圆钢双层袍焊制,长刑度趴1.8芦m菌,根据钢稼筋笼设计文顶标高、蛋导墙实际死标高进行川调整。吊阔环钢筋与项钢筋笼主伞筋双面焊传接,搭接智长度菊为盈10淋d法。=3\*CHINESENUM3版三落、智工序报验胜每幅地下订连续墙钢台筋笼加工目完成后,非须及时向柏项目部技移术人员进斑行报验工芳作,由我叉项目部质仍检工程师杯及相关技晃术人员组响织工序验章收工作,尾现场填写扛验收记录各表格,所觉有验收项闯目全部合喊格后,由拍质检人员三签发工序兼检验合格悬单(工程安计价需提东供工序检趣验合格单帜),你队纤方可进行场下一道工阳序的施工芬,如验收敲不合格须乘及时采取建相应的整奴改措施,敌直至全部敌检验项目顾合格为止仅。邻四、安全康注意事项图1呜、电焊工个必须持证解上岗,实诞行定期检它查教育制佩度。毒2火、施工区蓬所有电线捡绝缘良好柱,导线不智得随意拖惜地或绑在机井架上。扶3良、配电箱巡、开关箱求使杜用脚B泪D盛型标准电扔箱,电箱血内开关电摔器必须完幻整无损,筑接线正确缩,电箱内洁设置漏电航保护器;寒无证人员值严禁触摸杠,在配电党箱及开关赠等危险源讨处设置明舌显标示牌腿。苹4朴、对焊时授注意力要筐集中,防选止伤人。陈5速、钢筋工誓在施工作炉业时必须摆配备安全宇防护用品博。坑五迫、钢筋机炕械爬安全操作委规程拴(一)切露断机踪1浅、机械运辈转正常,秆方准断料躲。断料时趣,手与刀怨口距离不拳得少概于抢15c俊m叛。活动刀饿片前进时董禁止送料证。态2灭、切断钢常筋禁止超蛇过机械负紧载能力。增切断低合加金钢等特秀种钢筋,扔应用高硬凳度刀片洲。悦3驼、切长钢损筋应有专芽人扶住,手操作时动僚作要一致拒,不得任的意拖拉。泳切短钢筋驰须用数套管蒙或钳子夹掠料,不得句用手直接塑送料。郑4辞、切断机励旁应设放汇料台,机呼械运转中菜严禁用手忍直接清除响刀口附近怖的短头和漠杂物。在喇钢筋摆动穿范围和刀将口附近,缝非操作人能员不得停圾留。紧(二)除详锈机慧1泻、操作时塌应戴口罩坏和手套。快带钩的钢鞭筋严禁上耍机除锈。号2昼、除锈应惠在基本调激直后进行朋。操作时灵要放平握亿紧,站在牢钢丝刷派侧面局。桶(战三廊)弯曲机德1档、钢筋要谦贴紧挡板虎,注意放槽入插头的伤位置和回披转方向,旱不得错开念。保2舒、弯曲长摧钢筋,应忆有专人扶由住,并站励在钢筋弯尼曲方向的庄外面,互诱相配合,芦不得拖拉刃。娃3都、调头弯累曲,防止酸碰撞人和并物,更换炎插头、加钱油和清理低,必须停盯机后进行起。扯4斜、不直钢豪筋禁止在帆弯曲机上乔弯曲。誓5伞、弯曲长复钢筋时,堂严禁超过渐本机规定冻的钢筋直扣径、根数歪及机械转幻速将。松6呢、严禁在泰弯曲钢筋泉的作业半伯径内和机权身不设挡朗机的一侧块站人。磨(尖四耳)点焊、慰对焊机透1目、焊机应想设在干燥沸
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