水暖卫施工组织设计

1 2第一章编制依据第二章水暖卫安装工程概况本工程包括给水管道安装、排水管道安装、卫生器具安装、暖气管道()给水、水源取自小区管网，采用无负压供水，按楼层高度分高、()排水系统：室内污废水分流排放，设伸顶通气管。污废水排出室()卫生器具：包括洗脸盆、座便器、厨房洗池等，其中未设计的器设计采暖运行方式为连续采暖方式，各户采暖管敷设在本层地面垫层内。3()管材：室内排水、雨水管、空调冷凝水管立、支管采用管，通()散热器：卫生间采用钢制柱形散热器，每组散热器按装温控阀和截()各管道均按有关规定设吊架(或)管卡；各层给水及管敷设垫层内()管道防腐、刷漆及保温：埋地和暗装金属管道涂刷防锈漆两道，钢管埋地部分采用环氧煤沥青加强防腐，即底漆一道，面漆四层，涂层间缠玻璃丝布三层，明装管道银粉两道，镀锌层被破坏部分及管道螺丝露出部分涂刷防锈漆一道，银粉两道。敷设在地下室上空即管道井内管道均采用铝箔橡塑保温，保温层厚度，做法见；第三章施工部署分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各的顺利进行。4鉴于本工程工程量大，施工复杂，质量要求高的特点。分专业特点组织技术过硬，经验丰富施工班组参加施工，在公司和各职能部门的领导协合()预埋预留：施工人员需要对照图纸设计的要求，仔细检查土建工程的预埋预留情况。尽量使用原来已经预埋预留的孔洞及套管，如果施工现场预埋预留存在漏项，及时向工程建设单位和监理单位汇报，预埋预留不足处如施工需要开凿洞口，严格禁止伤害建筑结构，与土建的结构相矛盾的地方，由有项目技术负责人员协调处理。在楼板、地面、墙体内，由于进行必要的修补和封堵。()安装施工的配合标。与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面的保护，以防通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，对于易于损坏和不班组作好警示标志。()、安装各工种之间的配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，有压的让无压的5○、主体安装与装修的配合：为了尽快给装修尽快提供条件，我们在主体安装前先做好吊顶检查工作，再突击管道安装，并做到施工一个部位，()、安装单位与建设单位的配合○、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供，安装与设计有我们将认真服从监理单位的监督指令，接受监理单位的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为配合交一个满意。工6服务的原则，尽快发挥满足业主需求，积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工，力争提前交付使用。为确保目标的实现，使土建、安装、装修能展开主体交叉作业面，根据本工程特点，制定了切实可行的施工进度计划，设置控制点：第一控制点：完成地下室预埋；第二控制点：主体预埋预留；第三控制点：全面进行安装；第四控制装卫生洁具稳装卫生器具与墙、地缝处理卫生器具外观检查7分集水器安装地暖管敷设水压试验系统试验。六、组织机构及质量、安全保障体系建立工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工单位工程负责人：华成章单位工程技术负责人：王杭晓技术海海操作者89技术员：王杭晓质检员：华成章安全员：刘春刚序号位理职责范围，保证本施工组织设计 (项目质量计划)的顺利实施。负责制，调动人力、物力、保责纠正预防措施的实施。对本安装、交付和维修整个过程的项目质量文件，记录的控制和底等技术文件，负责设计，对进场材料的质的进出厂，并对保证机械本工程施工机械的进出场，并在技术负责人(施工负责人)的直接领导下，负责所管七、本安装工程的特点、难点种管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不小于。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统完毕后再进行水压()水压试验时，在试验压力下观测，压力降不大于，然后降到工作压力进行检查，应不慎不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压，压力降不得超过(()给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。()生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取()给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的要求。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法全长以上全长以上全长以上允许偏差(≯≯≯≯≯≯)检验方法排阀门尺量检查()隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水水面下降后，再灌满观察，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。()生活污水铸铁管的坡度必须符合设计或国家标准，并按下表的要道坡度标准坡度(‰)标准坡度(‰)最小坡度(‰)管径()()生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或国家标准的要求，并按下塑料管道坡度最小坡度(‰最小坡度(‰)管径()管径()()排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不大于。()高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。()排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的，通球率必须达到。()排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面不小于㎜。卫生器具交工前应做满水和通水试验。卫生器具满水后各连接件不渗不漏；()卫生器具给水配件安装应完好无损，接口严密，启动部分灵活。()卫生器具安装的允许偏差应符合下表的要求：卫生器具安装的允许偏差和检验方法和尺量检查量检查()卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的要求：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项次项目允许偏差(㎜)检验方法便器高、低水箱角阀及截止阀器挂钩(()连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支()卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的要求卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法项目长长查水管口支管的纵横坐标允许偏差(㎜)每长检查()连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下连接卫生器具的排水管管径和最小坡度污水盆(池)单、双格洗涤盆(池)洗脸盆手动、自闭式冲洗阀化验盆(无塞)排水管管径(㎜)~~~~~~(软管)~()管道坡度，当设计未注明时，坡度应为‰，不得小于‰。()散热器支管的坡度应为，坡向应利于排水和泄水。()采暖系统安装完毕后，管道在保温之前应进行水压试验。试验压在系统顶点的试验压力不得小于。○高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加。作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。大于，降至工作压力后检查，不渗不漏。○使用塑料管的采暖系统应在试验压力下内压力降不大于，然后将至工作压力的倍，稳压，压力降不大于，同○系统试验合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。直至○系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室内第四章施工方法安装按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确()材质的要求：品推广许可证。○管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应蜕皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形()安装敷设要求：○室内暗敷的管道，应在内墙面、楼地面施工前进行安装，安装暂停○管道安装时，纵横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板是不宜强制校正管○管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间不小于的净保护距离，且聚丙稀管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的，应按图纸设计的要求准确定位，施工时○管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外经大，宽度应比管道外经大~，管槽内、于()、管安装管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割尘及异物。公称外公称外热熔深加热时加工时冷却时径()度()间()间()间()连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程当接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免管给水系统应在试验压力下稳压，压力降不得超，然后在工作压力的倍状态下稳压，压力降不得超，同时检查各连接其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》方可使用。管的连接应采用度三通或度四通和度斜三通和度斜四通，安排水塑料管道支吊架最大间距()如下表坡度标准最小坡度排水管道上的吊钩或管箍固定在承横杆不大于 大于，层高小于或等于立管可在中间或位三个及三个以上卫生器具的横管上，应设置清扫口。排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不需要小于。卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留支管设在吊顶内，末端设清扫口时，将管接至上层地面，便于清掏。支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建排水立管按规定在管子底部以上隔一层设一个检查口，并在最低层和卫生器具最高层设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为米，朝向便于检查，连接两个及两个以上大便器或三个以上的卫生器具的污水横管末端设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不小于，若设置堵头代替清扫口，与墙体距离不小于。漏斗。固定卫生间器具用螺栓在混凝土剔洞埋设，安装卫生器具的螺丝按国家标居住和公共幼儿园项次(池)(池)洗涤池(盆)器接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过。深度最小不低与。项项目允许偏差()检验方法单独器具±成排器具±尺器具水平度量器具垂直度检大便器高、低水箱角阀及截止阀±查水龙头±淋浴器莲蓬头下沿±浴盆软管淋浴器挂钩±门的型号和出厂说明书，检查其是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门耐压强度实验准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐的位置、朝向合理性能良好：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出设的制作与安装毫米，成排管道或同一房间的主管管卡的安装高度保持一致。管道活动支：米)。管离时间，水压试验的管段的长度一般不超过。、给水系统试压按规定实验压力升压后，观察分钟，如压力下降滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明，出口水与入口水颜()管道经小时养护，先用橡皮胶囊放入排出管道，用气筒胶囊内打压至，然后可往管道内充水。()充满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。()自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验()隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道()验收完毕，取出胶囊把管道的水排出(排出的应控制流向)。()管道系统安装完毕，可对立管、横干管进行通球试验，排出口()球可从立管顶部或立管检查口放入(球径为管内径的)，从顶层支管用水管或水桶往给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排管内注入一()自检合格后由专业质检员书面报检理工程师组织有关人员进行验()通球验收合格后，各方应在“管道通球试验记录”签字认可。程干燥，冬季施工有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期检验、阀门或法兰保温，保温层结构易于拆除。法兰一侧留有螺栓长度()本工程住宅部分采用分户计量低温热水采暖。()户内系统垫层内采用聚丁稀()地暖管。()卫生间暖气片采用三柱散热器和喷塑卫浴散热器，暖气片均明装，卫生间暖气片安装浴盆或大便器上方时底边位于其上方。()每组暖气片供回水支管均设置控制阀，每组暖气片均设置放气阀。()室内管道敷设在地面面层或墙体内，管道穿过墙体或楼板时加套()管道井内采用橡塑保温材料()，厚度。()室内管道，管径为及以上时均采用厚度为的难燃型高压聚乙稀高倍发泡体()，烟密度等级小于等于，管径为及以下时为，橡塑保温材料。、采用热熔连接(不方便施工处可采用电熔)，其安装目前无国家规范，现根据建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道()工程()管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段()热熔连接的过程：()熔接过程主要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。()压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷()同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装()给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配()热熔连接应按下列步骤进行：○切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和公公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间()()()注若环境温度小于℃，加热时间延长。时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属()横管()公称外径公称外径()横管()注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋材料进场检验>定位画线>干管安装>隐蔽管道水压试验、保温及验收>立管支架和套管埋设>分立管安装>暖气片就位安装>()材料进场检验：钢制暖气片：型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，()定位画线：)按施工图纸和已经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包括：管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高：管段的长度、管径、变径位置和规格：预留口尺寸、位置和方向；管道的坡()安装卡架：按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准调直时的标记要求，丝扣外露—扣，预留口平正为止，并清净麻头。()检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一()暗装或半暗装的暖气片灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美()用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查()立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。()安装好的支管不得做蹬踩、支撑。()防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。()穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，()暖气片支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道。同室内的支架应拉线在墙面上画出十字线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于。()埋设支架前应把空孔洞清理干净、湿润，用水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应饱满。支架埋设后，应拉线校正，以保证支架处在同一水平()埋设后的支架经养护后，可对照施工图每组暖气片的数量进()暖气片安装后的背面与墙表面的距离，应符合设计或产品说明书的要求时，挂装应为~。()暖气片的手动排气阀安装，热水采暖应安装在暖气片上部的堵头()暖气片支管的长度应按实际长度测量确定，测量时应考虑煨制等()供回水支管的等差弯应保持在同一位置上，活接或长丝根母应靠近暖气片安装，坡度为。()暖气片支管长度等于大于应在支管中间安装角钢支架型()试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系()采暖系统试压程序：○首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔手动放风门；；要求分钟内压降不超过，即为合格。系统清洗记录”。○分立管的阀门应顺热源方向单根开启，分层有人检查(并配备灵敏可靠的通讯工具)无问题后再开启下一根立管阀门，待全部立管开启无问题后，系统连续运行后，应各系统的各个房间进行温度测试，测试时，。暖气片、麻丝进行清理，钢管的返锈部位、暖气片配件、外露丝扣刷防锈漆，设备、管道、支吊架刷两道红丹防锈漆，支吊架再刷两道灰色面漆，()气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及()气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于‰；()暖气片支管的坡度应为％，坡向应利于排气和泄水。、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符()蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。()使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于。、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，系统、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接；方形补偿器应水平安安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装出标志。项次项次项目允许偏差焊口平直度管壁厚以内管壁厚／％、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、采暖管道安装的允许偏差每管径≤全长以上管径每全长以上≯≯、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为。项次项次项目允许偏差第五章质量环境安全及工程施工防护措施加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、()给排水及其它≥≥≥≥≥管道及设备保温优良符合优良≥()认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术员、质量检查员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。()认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把()严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工()加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是()对给排水设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格()设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，()凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理()凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到()管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。()未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。。()线路未作测试，没有测试记录，不得通电。()压力管未经试压，不得通水、通气。措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或其它磕碰工伤事故。切割开洞，注意减少钢筋切割或采取钢筋加强，防止人员高空坠落和物体教育。。、各种梯子应稳固可靠，梯子下端要设伴绳并采取防滑措施，必要不得用绳索或铁丝绑扎牢固，必须用管卡卡。气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，保持间距米以上，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电、其它详见安全管理控制程序。护措施为确保工程质量，防止成品的损坏，丢失、污染特制定如下措施，作()、成品防护分三个阶段：()各阶段施工中成品防护措施：眼，为工程质量通病渗漏埋下了伏笔，为制止这种现象的发生，措施：留专人跟班预留，为确保其不位移，混凝土浇筑时，在管道预留四周事先用扯