产品工艺设计指导书

PAGEPAGE14— 规定。涤佃 ／ — 规定。涤粘中部／ — 规定。涤富关企业规定如沪／ 规定。涤纶丝芯关企业规定如沪／ — 规定标— 规定。腈纶针关企业规定如沪 ／ — 规定。粘胶／ 规定。含分析部组分／— ；组分／— 规定。具体注意：．企业实际控质上算坯布断裂质算。．低专以质算。质算。规及技术组组图纹板图穿筘图穿综图幅宽联匹总经根边根密断裂平方米无浆紧经缩率纬缩率杂疵点率及用坯布／ 规定。纯棉灯芯绒布：按照国标 ／ — 规定纯棉本色帆布：按照国标 — 规定。橡胶工业用棉帆布：按照国标 — 规定。纯棉鞋用漂染帆布：按照国．标 — 规定涤棉混纺布：按照国标 ／ 规定。涤富混纺布：按照有关企业标准规定。如沪／ — 规定涤粘中长混纺布：按照部标 ／ — 规定。涤棉低比例混纺布按照有关企业标准规定如沪／ — 规定。维棉混纺布：按照部标规定。维纶帆布：按照部标—规定。（）经纬织缩率的确定。（）确定坯布幅宽，根据整理的工艺条件确定产品的幅缩率，然后再依据所设计的成品幅宽，计算出坯布幅宽。坯布幅宽（）成品幅宽（）（一幅缩率）（）初算总经根数：总经根数、每花经纱根数、劈花、上机筘幅、筘号、每花穿入初算，确定的总经根数有关项目确定后再定。初算总经根数如：总经根数坯布幅宽（）×坯布经密（根）÷＋（边纱根数－布身穿入数布边穿入数）（）每筘穿入数；（）确定边纱根数、穿筘及边纱用筘齿数：边纱根数及穿筘的确定，以保证织造和整理加工能顺利进及布边整齐为原则。色织物的布边宽度，一般每边取． 至 ㎝。边纱根数和穿法无统一规定，有时为调节劈花的需要，可适当加宽布边。布边的经密，一般等于或大于布身经密。中特数纱色织物的边纱，每边最外端一般用两个 穿入（两根经个 用 至 个筘齿 穿入例如某色织涤棉府绸的边纱穿筘法（ 齿× 入十 齿× 入。（确定筘号后再修正。m））1纬织缩率×去十号公制密×－纬织缩率〕平均穿入数号值应修正为整据验当出号与标准号相差土号以内可必修正只需修改纬织缩率即可般相差在㎜以内可修正凡因为下机坯可在整理加工中得到调整但对大整理的品种则应严格控制和坯×等值所以最后要核其坯布密。坯布密㎝坯布宽㎝）色织物般控制在下偏差超过 要计向紧度、纬向紧度和紧度。长 ）算作为检查实际消耗水平与定额完成情况的依据。单位用纱定额是以百米耗用千克数的纱线量来计算，具体计算办法见《纺织品设计》等参考资料。四、织物生产工艺流程、有关织物生产工艺流程的论述、织物生产工艺流程图五、各工序机器设备的选择和设备的主要技术特征、各工序机器设备选择的原则、各工序机器设备的主要技术特征、各工序机器设备的型号、速度、动力、外形尺寸、适用范围、制等用法、各工序主要工艺参数定、各工序主要工艺参数定的依据、各工序机器设备的速度定、各工序主要工艺参数的定经工艺有机纱器型·、张力器型、重量、打结型、捻结器型、导纱离、密度。工艺参数项目项目型参数号）络预清纱器型式）型式筒清纱短粗节长粗节器细节捻接器）））））））型式）验结器型式）经 、筒子架式、滚筒直径、滚筒转速、卷绕线速度、每落片重量、轴纱根数、长度、张力器轴标准重量，卷绕密度。项目参 数型 项目参 数型 号）分条前）整经工艺后段段段／）条带数条条带根数根））筘号齿㎝）目目数型 号分批整工 段艺））目目数）值小—萘粉浆油脂液烧碱配方水玻璃浸透剂（）纱工艺内容包括有机械类型、经轴架退绕型式、压辊型式、压辊重量、湿分纱棒根数、水汀压力、筘齿规格、卷绕线速度、上率、回潮率、伸长率、墨印标记、并缸轴数、浆轴轴幅、轴卷绕匹数、每缸出轴数、每缸总匹数、起了机纱长度、槽温度、槽浆粘度、轴标准重量、墨印长度、卷绕密度。项目参数项目参数机械类型纱速度（ 烘房压力（）温度（℃）浆值槽粘度（）浸压型式前压后压上率（）回潮率（）、。×全＋多余经或减去分摊于不足＋于㎝÷）参考关资料，看是否在允许范围，决定所项目参 数机械项目参 数机械齿㎝㎝钢㎝）筘高㎝）类综㎝）眼左右）、后、、、、、、、、、目目º框剪º深深嘴压力 主嘴闭组闭组闭组闭º组闭组闭组闭组闭组闭组闭×××）×××）目数）））））后梁高度㎜）×××）×××）目数）上第一页综框动程）关侧投侧投力 换侧上张力）张力重锤重量Ｎ后梁×××）整理内容包括匹长、联匹、折幅、折幅加放长、成包规格、验布等。纱准备注：各工序主要工艺参数的确定必须进行的论述。七、各工序产量计算及提高质量的措施、各工序产量计算计算络筒、整经、浆纱和织的产量。、提高各工序质量的措施论述络筒、整经、浆纱和织造等工序提高质量的措施。八、参考资料《织技术》 《色织物设计与生产》《棉织手册（上（下） 《织物组织与结构》《棉织物设计与生产》 《棉纺织厂设计》《纺织材料学》 、纺织各种