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文档简介

塑料模设计第三讲分型面设计塑料制件在模具中的布局（数量、分布、分型面）模具结构差异→致使浇注系统不同，二型腔数量的确定（1）注射机型号限制（2）注射机额定锁模力（3）塑件精度要求

经验：每增加1腔，精度下降4%。高精度塑件：不超过4腔。（4）塑件成本=模具费（单腔制造费、非型腔制造费）+总成型费（批量、单位时间成型费用、成型周期长短，忽略试模费）

X=Xm+Xj=（nC1+C2）+求X最小值，令：

得：

三型腔的分布遵循的原则（定方位）①利于分型面的选择简便分型，便于脱模、利于排气、不影响外观等。②利于模具的结构简化、制造容易，浇注系统布局方便（例直角水嘴的方位）③利于锁模力平衡（洗衣机面板）④利于塑件顶出位置和顶出系统的设置（留动模）⑤保证模具厚度和投影面积在所选注射机要求的范围内（横放或竖放）四分型面设计1、分型面的概念在模具成型时需要相互接触贴合，开模过程中，需要相互分开的模板面称为分型面。通常将取出塑件的接触面称为主分型面。其余的分型面（如取出浇口凝料或推件板分型）称为辅助分型面。

主分型面一旦确定，塑件在模具中的位置便确定了。四分型面设计2、分型面的基本形式平面、斜面、阶梯、曲面、瓣合5种四分型面设计3.分型面的选择①最大轮廓，简化模具结构，便于脱模四分型面设计3.分型面的选择②留模位置便于脱模四分型面设计3.分型面的选择③影响塑件的尺寸位置精度尺寸要求同轴度孔中心距及尺寸精度四分型面设计3.分型面的选择④保证外观质量四分型面设计3.分型面的选择⑤模具加工方便四分型面设计3.分型面的选择⑥排气顺畅分型面

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