精馏塔顶液体回流问题详解_第1页
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文档简介

精馏塔顶液体回流是精馏生产过程中不可避免的现象之一。当精馏设备运行到塔顶时，需要将塔顶的液体进行过滤，以确保塔顶中的液体不受污染。然而，如果塔顶上的液体无法通过过滤孔流向地面，将会导致塔顶上液体回流向地面的流动。这将影响产品质量和稳定性。因此，在使用精馏设备的工艺中，需要遵循一定的操作规范和程序，确保塔内液体的清洁和安全。一、精馏塔回流的主要作用1.提供塔板上的冷回流，取走塔内多余的热量，维持塔内的热量平衡；2.提供塔板上的冷流体，气液两相在塔板上逆向接触，上行的气体中重组分冷凝，下行的液体中的轻组分吸热汽化，反复的冷凝汽化作用进一步增加产品分离的精度。

二、常用的回流方式1.按回流方式的不同，可以分为自然回流和强制回流。

自然回流回流冷凝器安装于塔顶，回流液借重力的作用回流到塔内，冷凝器距塔顶回流口的高度。

自然回流操作简单，不需要回流泵，节省动力消耗。但是回流量随塔压的变化而变化，回流比不严格，生产不正常时，调整起来较慢。自然回流一般用于小型精馏装置。

强制回流回流液是用泵打入塔内进行回流的，见下图：

强制回流的回流量稳定，容易调节，生产不正常时，调整起来较快。但是强制回流需要回流泵，动力消耗大，特别是对于低沸点物料容易造成泵不上量，影响操作。

2.按照塔顶冷凝器安装的位置的不同，可分为内回流和外回流。

内回流

精馏中的内回流一般指塔盘上的回流，是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。

精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器，塔顶气相经分凝器冷凝一部分，直接回流到塔内，就是内回流，没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。

塔顶也可设有全凝器，全凝器下设置受液盘，一部分采出，一部分回流，这部分也叫内回流。

通常情况下，沸点高毒性高的宜采用内回流。

直接从塔顶进入冷凝器，在此进行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板下流。这种回流的回流量难以控制，调节不易准确，但回流冷凝器直接安装于塔顶，无需其他支撑结构，安装方便。

外回流

精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体，经降温后再打入塔内。塔顶冷凝器单独安装。回流管线上可安装视镜、流量计、调节阀等，以调节回流液量。

3.按回流液的温度可分为热回流和冷回流。

（1）热回流

回流液的温度处于泡点温度，称为热回流。

（2）冷回流

回流液的温度低于泡点温度，称为冷回流。精馏工艺是高附加值、高环境要求的工业生产过程，需要严格按照操作规程进行操作。在塔内的液体回流入

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