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文档简介
工程及材料供方管理作业指引编号:版号:A/0页码:第2页共19页群大型中央穿空调安装着工艺标准垒编制航日期涨2010睬.7.2润9材审核械日期拢2010朋.7.2貌9永批准吸日期足修订记录辉日缎狐治期缸修订状态撕修改内容律修改人正审核人购批准人工程及材料供方管理流程编号:版号:A/0页码:第19页共19页工作流程风管部件安装风管部件安装末端安装风口安装系统风量平衡联合调试设备单机试运转验收支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验一、目的为了规范集团大型空调安装质量,降低大型空调在安装过程中的技术问题,提高集团大型空调安装质量。二、适用范围集团开发所有项目的大型中央空调安装三、管理过程1检查施工单位库房备料情况,严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量,发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料,通知施工单位及时退场。2现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工,加强工序质量控制。3根据工程进度,进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后,才能隐蔽,并填写《隐蔽工程检查记录表》。4预埋、预留及土建配合4.1检查预埋件位置、数量、规格是否正确,定位措施是否可靠。4.2检查预留孔(洞)位置、尺寸大小是否正确。4.3在混凝土浇筑过程中,会同监理人员检查预埋件、预留孔(洞)是否有移位和尺寸变动情况,发现问题及时要求整改。4.4与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。4.5在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。设计施工图技术交底设计施工图技术交底施工准备支吊架制安风管放线定位风管制作风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装(配合装修)管道吹扫验收取风管安装绸流程图洗5.售1张风管、管鼠件制作象5屯.1.端1取通风和空医调系统的闭风管应采配用不燃烧孩材料制作唱;风管和木设备的柔兼性接头、魔保温材料烘、消声材就料、密封柄垫料及其想粘结剂应善采用难燃往材料或不漏燃材料。任5.1.狱2具风管制作藏过程中,拦检查风管楚的表面、讽尺寸、材慨质、板厚气、翻边、掌咬口、焊数接和法兰话规格是否鸦符合设计缠或规范要死求。菜5足.钩2乞风管及部赢件安装盼5.2.舰1桂风管及部损件在安装搬前,应清享理现场,驼排除障碍朴,准备并辞检查所需慕的安装工饱具,按设落计及加工趁草图对管戏道线路及饰支吊架进琴行放线或诞定位。闸5台.酒2.2彻风管安装奖:风管安版装前应对纱内部进行或清理,检掘查管件接窝口的严密严性和管段设的平直度始,按加工什草图的编果号在地面长上组对预者装,根据夺管径大小标,吊装能繁力及现场衬情况,宜世多节组接膏以提高工靠效。脸风管的连罩接应平直秀、不扭曲纯。柔性短组管的安装条应松紧适庄度,无明怒显扭曲。仓可伸缩性哀金属或非济金属软风貌管的长度辜不宜超过过馒2m始,示并不应有暴死弯或塌圾凹。驱风管与砖寿、混凝土必风道的连运接接口,佛应顺着气将流方向插啦入,并应原采取密封滤措施,风萌管穿过屋贴面应设有肾防雨装置承。肤风管法兰伸垫片才质未应符合系遣统功能的正要求,厚独度不应小汪于产3mm预.解垫片不应出凸入管内都,也不应碧凸出法兰鱼外。啄接口处应忽错口吻合瓦,联接后启的风口应冤严密傅。骗采用无法集兰连接时拜,接口处既必须严密榜,矩形风废管四角必磨须定位和胞密封,不率得错位和粘扭曲。纲连接法兰姑的螺栓应偿均匀拧紧将,其螺母称宜在同一声侧,风管溉接口的连自接应严密皂、牢固。脊法兰的密乏封垫料要菌符合设计赚要求。努柔性软管偿安装应松义紧适度,烈不得扭曲旱。吐风管的加胀固应符合革规范要求导。巴水平风管初安装误差似不大于输3花/100提0烫,全长倦总偏差扬不超乳过艇20mm登。吹5.2.爪3锁消声弯管窝的平面边写长大粮于唯800m因m蚂时,应加四设吸声导工流片;消祝声器内直挎接迎风的制布质覆盖耍层应有保饰护措施。势5.2.球4勒风管的风脂阀等调节顶装置,应舅装在便于秩操作的位国置,钩安装后的耽手动或电都动操作装朴置应灵活血、可靠,尤阀板关闭烂应保持严指密。婶防火阀安床装应符合益设计要求芝的方向,嫂易熔件安悲装在通风施面。毁风口安装傍位置应正膀确,转动再部分灵活达,外露部画分平直,棒同一房间迹内标高应积一致,排筋列整齐,闷与风管连状接应牢固稳,风口安成装水平度躁允差嫌为岩5mm设。屯手动密闭柏阀安装,缘阀门上标替志的箭头圣方向必须遮与受冲击央波方向一蛾致。民5.2.蛇5丙支吊架:取在测量、归放线的基绞础上,将城支吊架可壶靠固定,坊排列整齐幅,水平风渡管支架间喜距符合设舟计规定。恩垂直安装模间距不大蝶于欠4株m捎。万支吊架不责得设在风垫口、阀门坚、检视门略处,吊架拨亦不能吊迟在法兰上载,保温风透管与支吊慕架间垫比梯保温层厚摊度杨大萍5m旺m写木块,长恢度认为桌100m旧m.装当水平悬那吊的主、提干风管长旱度超匹过献2忽0池米时应设枕置防晃支缝架。忙防火阀直讽径如果大贪于萄630m屋m盖时,应设计置独立的斤支、吊架恩。凳消声器、薄消声弯管滑均应设独娱立支、吊鼻架。异防晃支架丸应设在风走管系统的甩起、止点肤或风管改戒变方向处茅,每个系气统不少血于纪1蛋个。殖安装后各年副支、吊刊架的受力毁应均匀,博无明显变灾形。冈5机.修2.6蜡风管安装秀过程中,窃工程暂停爪施工时应善将风管风胆口用塑料候布封严。写风口与风出管的连接羽应严密、窃牢固,与执装饰面相突紧贴;表航面平整、部不变形,叶调节灵活开、可靠。膜条形风口凶的安装,俘接缝处应额衔接自然怜,无明显辫缝隙。同抹一厅室、宣房间内的少相同风口扭的安装高宇度应一致荡,排列应喷整齐。劣5.2.递7圣安装结束糠后,应检弟查风管、氏部件的安筹装位置、歼标高、走磁向是否正欠确;检查絮设备及风朗管吊、支盒架的形式偷、间距、椒数量是否命符合设计嗓或规范要轨求。贷5.2.级8笼风管系统栽安装完毕垄后,应根掀据规范要根求进行风缺管漏光检赛查和漏风码量测定。侍6尝、怎空调及其凑他设备的搂安装设计施工图技术交底设计施工图技术交底施工准备设备基础检查、支吊架安装设备运输吊装就位调平、调正设备配管连接系统联调设备试运行受电设备调试验收尖空调机组暂安装流程夕图落6.贿1姐、设备安火装应遵循客先大件后柱小件、先庸里后外的碗安装原则论。设备安肉装主要施检工程序(柳主要为冷焦水机组、辟空调机组幕及大型风戚机);疫6.大2走、设备安冈装前准备尽工作要进孩行基础验孤收,合格兴后方能进丢行安装筝根据土建及提供的有巡关设备基氏础的资料建,检查基坑础的纵、包横向中心绸基准线,渴标高及基倦准点是否牢符合设计译要求。检滚查基础外阅形有无裂案缝、空洞撞、露筋和还掉角等现校象,对达闯不到要求抹的地方,崖通知土建场单位进行态处理。验括收过程要家填私写湿“虾设备基础适验收记经录摔”咱,并经有叛关人员会医签。基础雅验收完成房后,对基隙础表面及重预留孔内牛杂物清除饶,灌浆处趁的基础表姓面应凿成拔麻面,以平保证灌浆舟质量。敏6.论3猜、设备安盘装前应进幕行开箱检深查,并形金成验收文盈字记录。堂参加人员纠为建设、狱监理、施野工和厂商脆等方单位穿的代表。匠所有设备质在到货后搏视现场的绳情况确定既是否立即锦进行开箱享检查。如贱立即进行困检查的,嘉在设备检堤查完后,亦及时做好嘴设备的保亮护工作。抛以防设备将在搬运、券吊装过程进中损坏。谅设备开箱每检查要会妨同建设单辉位和设备懂供应部门腥共同参加烟。首先检今查设备包剖装外观有触无损坏和栽受潮,根封据设计图竹纸按设备伴的全称核写对名称、园规格型号扣。同时根布据设备装胃箱清单和掘技术文件杀,清点随纲机附件、林专用工具辰是否齐全乘,设备表游面有无缺秤陷、损坏征、锈蚀、够受潮等现晓象。设备究开箱检查安,要填芹写枝“曲开箱检查窑记滤录秃”茧,并经有若关人员会巷签。次6.键4益、设备安流装讲设备安装县前,根据科平面布置魄图在设备肚基础上划啊出安装基塌准线。安黎装基准线沙包括:按镇建筑轴线唐划定设备占的纵向中馒心线;按储建筑轴线碑划定设备偏的横向中象心线;按排标高基准踪线在基础刻上引出安倦装标高基确准线。俩6.4.颈1修、冷水机由组安装悠冷水机组贫体积大,洪重量大,阁在设备安触装前须仔昨细检查混翅凝土基础盯是否达到拢养护强度姨,表驾面的平整介度、位置公、尺寸、荐标高预留宏孔洞及预结埋件是否惩符合要求新。设备就秧位后,进区行找正找逼平,其纵牺、横向水涛平度允许烫偏差均为础0.5/午1000傻。汗6.4.阳2滚、空调机恢组虑/精新风机组服安装陵①馒塌组合式空殃调机组在冷安装前必价须清理干迎净,保证掀箱内无杂富物。障②迹衣机组下部炼的凝结水骑排放管,防排放管设挤水封,水虾封的高度雕必须根据爪机组的余少压进行确正定。岩③遭国组合式空己调机组各仔功能段之废间的连接腾必须严密役,并保证耳机组整体功平直、检早查门开启泽灵活。竟④谱步整体式新泄风机组在钞安装前,拜打开设备馋活动面板幅,用手盘悔动风机检股查有无叶瑞轮与机壳卵相碰的金坐属摩擦现揭象,风机岭减振部分缺是否符合它要求。捷⑤对唯机组减振烫器要严格愉按照设计标的型号、哲数量和安之装位置进冈行安装。弄安装后检恼查空调机姐组的水平疗度,如不继符合要求假,要对减个振器进行游调整。氧⑥困空调机组再下部的冷其凝水排放告管,应有秋水封,与驾外管路的田连接应正零确;(见鄙下图)空调机组/新风机组豪言伸村绝腔决馋堆孙垄次果枯涝200×幕200×疼10挨0拣空调机组/新风机组水封脆混凝土基抗础台傍座屯诵备祸雨鸡墓佳测铺上侄复圣6m吓m街厚钢板水封纤观面姐阶六颤佣碑估掘凶魔磁凯界咳(橡胶硬霸度蝇40舌0庙)柴6.4.冷3幸、风机安温装近安装在混袭凝土基础微上的风机承,风机隔膏振器必须浮安装在平拉整的基础吼面上,各榆组隔振器圣承受荷载搁的压缩量效必须均匀珍,不得偏单心。隔振部器安装完痛毕后,在骆其使用前弦采取防止飞位移及过旺载等保护恩措施。风叔机悬挂安丧装时,使绩用的隔振甲支吊架必政须安装牢晌固。隔振堆支吊架的骨结构形式锁和外形尺故寸应符合惨设计要求课或设备技柜术文件的膏规定。隔肾振支吊架穴的焊接必滋须按国家瘦现行标准唤《钢结构帖工程施工最及验收规页范》中的赔有关规定夏进行。焊慌接后必须乏矫正。惧6.4.草4喇、水泵安仔装棍①砍尊安装前检屠查泵叶轮贼是否有阻爆滞、卡涩柴现象,声寒音是否正太常。勇②狡叼水泵就位效后进行找龄平找正。浪通过调整胞垫铁,使趟之符合下易列要求:求整体泵安翠装以进出杰口法兰面雕为基准进犬行找平,源水平度允剃许偏差纵患向状0.05卵mm/m脉,横向为格0.10乞mm/m许;刷③世抹采用联轴办器传动的且泵,两轴涝的对中偏谱差及两半锯联轴器两尊端面间隙沾要符合泵今的技术文螺件要求和洽施工及验陪收规范要顽求。水④吐甘与泵连接巩的接管设请置单独的怀支架。接着管与水泵滑连接前,飞管路必须带清洁;密堵封面和螺聋纹不能有腔损坏;相靠互连接的主法兰端面册或螺纹轴氏心必须平歼行、对中峰,不得借兄法兰螺栓泼或管接头盼强行连接提。配管中讽要注意保康护密封面糟,以保证秤连接处的岂气密性。雁⑤拣非有拆检及递清洗要求何的泵体,须须对泵进叼行拆检并路编号,用片机油清洗名后再按编榆号重新组控装。替⑥塘嫌水泵试车沉前,先拆捏除联轴器蝇的螺栓,窄使电机与岸机械分离软(不可拆各除的或不辅需拆除的毙例外),丸盘车应灵朵活,无阻阶卡现象。线检查完后抗,再重新鸽连接联轴帮器并进行徒校对。打圾开泵进水敌阀门,点拦动电机。拆叶轮正常波后再正式逗启动电动匀机,待泵碍出口压力彼稳定后,彼缓慢打开蛮出口阀门激调节流量植。泵在额痒定负荷下昂运行锅4爸小时后,巷无异常现住象为合格令。望⑦抱管路与泵歉连接后,乎如在管路便上进行焊然接和气割多,必须拆最下管路或哪采取必要蓬措施,防为止焊渣进帖入泵内损杯坏水泵。津6.4.悄5血、消声器迅的安装污①偏消声器安污装前应保铅持干净,橡做到无油芦污和浮尘确②疏消声器安点装的位置学、方向应托正确,与卫风管的连芝接应严密红,不得有女损害与受车潮。同组浩同类型消辛声斧器不宜直佣接串联;顺③全现场安装造的组合式编消声器,斑消声组件鬼的排列、将方向和位态置应符合元设计要求高。单个消竟声器组件赖的固日定应牢固近;壮④秩消声器、耻消声弯管困均设独立瞎支、吊架队。燕6.4.惹6荣风机盘管寿机组的安裁装泄①腾机组安装搬前宜进行音单机三速薯试运转及蚂水压检漏票试验。授②驰机组应设富独立支、格吊架,安现装的位置秒,高度及陵坡度应正言确、固定慎牢固。缘6.4.诞7赌设备的单亭机试运行悟按出厂技缺术文件和叼规范要求名进行试运谷转工作,坑设备试运柿转前,对幻设备及其激附属装置楚进行全面啦检查兼符合要求文后方可进蓝行试运转闲。容1疲)相关的顽电气、管咏道或其他繁专业的安殊装工程已续结束,电偿气假动作蹲已完成,吴试运转准剃备工作就内绪,利现场已清牲理完毕,泊人员组织旋已落实。焦2杠)试运转息前必须检桨查电机转双向、润滑缠部位的油贷脂等情况游,直至符佛合要求。箩有关保护少装置应安炊全可靠,尸工作正常祥。奶3仗)运转时雪,附属系智统运转正卵常,压力丢、流量、众温度等均设符合设备洞随机技术相文件的规运定。敲4串)严格按我顺序进行贤运转,即殊应先无负塔荷,后负烂荷;先从垒部件开始惩,由部件竿至组件,倦由组件到暖单台设欧备试运转拍,然后进欺行联动试炮车。泵必甩须带负荷呼试车。运决转中不应倦有不正常恢的声音,程密封部位硬不得有顾泄露;各澡固件不得枪有松动;否轴承温升语符合设备过随机技术闭文件的规畅定。耐5瓜)风机(东空调器)呈、水泵设性备单机试跨运转按以箱下流程图肉进行愤:茄风机、水泵外观检查(设备、安装、动力)风机、水泵外观检查(设备、安装、动力)清扫准备工作记录连续运转检验一次启动启动和运转风口检查清扫准备工作记录连续运转检验一次启动启动和运转风口检查险6板)结风机、水峰泵甚叶轮旋转斥方向必须浊正确,测胶试其转速命,并保持渐在额定转姜速下试运黎转时间不颈得少于环2h声;暮7家)运转中佳不应有异秃常振动和逆声响,各藏静密封处姓不得泄漏症,紧固连夹接部位不饭应松动;铺8钳)测试轴仰承温升,贫滑动轴承涨的最高温府度不得超核过口7陡0未度,滚动工轴承的最判高温度不演得超进过宰7缓5高℃用;兼9啊)试运转迎时须测试鸭设备的运泡转噪声值筝是否满足状产品说明象书和有关吓规范要求躲;父10务)电动机翠的电流和潜功率不应熄超过额定训值。释11仅)冷却塔糖单机试车兽应按照厂著家说明书祖并在厂家棕指导下进复行,测试恩其运转参血数进行记先录,并测势试其运转遵噪声值于浊允许噪声讯水平相比线较。幻12城)冷水机惩组的空气堡负荷试运池转必须在饼厂家技术咱人员的配草合和指导弊下进行。咽13疲)冷水机脏组一般应系在制造厂芽已充灌好肯制冷剂,贴并提供充示灌证明;桂如未充灌芝制冷剂,廉应由厂商座按下列步枝骤充灌制腐冷济:植①扬辩系统的吹庸扫排污浊②嘉想气密性试车验已③灿啊抽真空试躬验积④鹊桥系统保温咸后充灌制亭冷剂逆14储)冷水机兔组负荷试群运转前应白做好以下沉工作:谋①忽欢应按设备咱技术文件观的规定冲知洗润滑系蛇统;裂②冈劝加入油箱派的冷冻机深油的规格慰及油面高辛度应符合农技术文件趁的求;滚③恩打抽气回收出装置中压缺缩机的油切位应正常崇,转向应闹正确,运刚转应无异壶常现象;代④痕恢各保护继瞧电器的整秩定值应整适定正确;溉⑤零至导叶实际跃开度和仪舍表指示值就,应按设学备技术文宜件的要求荒调整一致模。欠15甜)冷水机祝组的负荷廊试运转技他术要求:列①乱鸟润滑油系竿统应冲洗让干净,加糟入冷冻机密油的规格蚀及数量应侮符合随机挨文件的要遇求;朝②至源应按要求局供给冷却嗓水;倡③羞号启动油泵尊及调节润罩滑系统,诱其供油应涂正常;微④庭的电气系统哀工作正常异,保护继裤电器整定作值正确,括油箱电加阵热运行正箭常;踏⑤智饥瞬间点动辨电动机的云检查,转钟向应正确贝,其转动梅应无阻滞肆现象;宁⑥红甚启动压缩糠机,当机倒组的电机蛾为通水冷桂却时,其层连续运转皂时间不应猪小于纵0.5h拢;当机组浑的电机为蝴通氟冷却则时,其连毅续运转时锯间不应大袍于池10mi封n户;同时检象查油温、盯油压,轴沾承部位的泉温升,机萌器的声响伐和振动均抹应正常;字⑦旧划导向叶片发的开度应刃进行调节水试验;导梢叶的启闭狂应灵活、树可靠;当披导叶开度扬大于开40葱%时,试匪验运转时胸间宜缩短穷。窃7稠空调水系小统管道安肆装蒸7.鼠1俱空调冷冻智水和冷却绸水管道一躬般采用焊手接钢管、踪镀锌钢管狱、无缝钢丙管,连接辛方式有螺廊纹式、法烫兰式、沟扁槽式和焊佳接,焊接谅钢管、镀晚锌钢管不横得采用热业煨弯。很7.延2屿如采用无崭缝钢管电卵焊连接,射应按设计近要求进行修防腐处理腔或二次镀遍锌。套7.劳3顺管道与设夜备的连接害,应在设夜备安装就央位后进行掠;与水泵莲、制冷机偿组的接管币必须为柔吐性接口;艘柔性短管起不得强行含对口连接货,与其它牲连接的管糖道应设置且独立支架闯。设备机妇房、地下齐室、转换逐层、管道皆井、公共胃部位和建沿筑伸缩缝煌、沉降缝蜡等处的管雨道柔性连太接宜采用家不锈钢波艳纹补偿器缴或不锈钢塔波纹软管职。尽7.项4击管道穿越坦墙体或楼杆板处应设侦置钢制套念管,管道虾接口不得停置于套管毁内;保温建管道与套毙管四周间迫隙应采用饱不燃绝热逆材料填塞妙紧密。现场测量开料支架制作管道安装、油漆现场测量开料支架制作管道安装、油漆灌水试验防腐保温冷凝水管道试压标记椒冷凝水系涌统安装流猛程图劈7.申5情管道和管追件安装前愧,应将其涨内外壁的挥污物和锈察蚀清除干施净;管道愉安装后,喘应先用自幼来水对系豆统进行斧冲洗和排暴污,待排粮污合格和恩水质正常培后才能与流制冷机组新、空调设核备相贯通帜。著7.盾6映管道系统警安装完毕梨,外观检族查合格后膜,承压管好道应按设阅计规定进候行水压试作验。冷凝钥水管道采调用充水试绩验,以不贴渗漏为合缓格。妥7.搏7童对于大型绳或高层建亚筑垂直位脉差较大的棵冷(热)伞媒水、冷毫却水管道碗系统宜采炕用分区、陆分层试压猪和系统试抢压相结合公的方法。斑一般建筑吃可采用系春统试压方督法。前分区、分候层试压:佛对相对独相立的局部敢区域的管脑道进行试林压。在试讲验压力下梁,稳全压筋10mi熟n狐,出压力不得秆下降,再秃将系统压码力降至工奥作压力,忌在寻60mi水n汤内压力不荡得下降、塌外观检查帅无渗漏为责合格委系统试压垂:在各分女区管道与乘系统主、茄干管全部核连通后,家对整个系渣统的管道栗进行系统倍的试压。绑试验压力脊以最低点疮的压力为症准,但最义低点的压靠力不得超营过管道与焦组件的承敬受压力。倦压力试验保升至试验吊压力后,靠稳璃压模10mi塌n象,稻压力下降懒不得大卫于造0.02忙mp巡a迈,再将系签统压力降默至工作压喘力,外观菌检查无渗蓄漏为合格荐。咽7.研8厦阀门、补米偿器、冷践却塔、水果泵的安装买必须符合福设计和规芦范要求。含(散1原)冷冻水触和冷却水阻的除污器疤(水过滤师器)应安层装在进机帆组前的管姐道上,方糠向正确且脆便于清污捕;与管道倍连接牢固男、密实,稼其安装位窗置应便于嚼滤网的拆币装和清洗剥。过滤器群过滤网的托材质、规纠格和包扎顺方法应符粥合设计要笨求。亏(舍2家)冷却塔海的安装应污水平,单符台冷却塔萌安装水平芦度和垂直芽度允许偏扁差均封为踏2/10碍0模0益。同一冷桂却水系统左的多台冷庸却塔安装正时,各台市冷却塔的恭水面高度用应一致,守高差不应填大卧于福30m霉m泥。冷却塔稻的出水口拐及喷嘴的钢方向和位冈置应正确和,积水盘贩应严密无都渗滤;分柜水器布水铁均匀。带执转动布水泄器的冷却色塔,其转称动部分应宋灵活,喷暮水出口按谎设计或产崭品要求,尝方向应一圾致。冷却铜塔的风机嗽叶片端部毛与塔体四色周的径向芽间隙应均期匀。对于粮可调整角厘度的叶片换,角度应符一致翠7.致9性风机盘管侮机组悄及基木其他空调匀设备与管剥道的连接记,宜采用贸弹性接管崇或软接管御,其耐压班值应大于勤等再于抢1.隐5狡倍的工作旧压力。软携管的连接望应牢固、粗不应有强叛扭和瘪管犯。拦7.1换0哗金属管道瓜的支、吊锋架的形式农、位置、探间距、标偿高应符合辰设计或有偷关技术标猛准的要求乎。度7.1泄1磨电动、气荷动等自控然阀门在安烤装前应进乓行单体的夸调试,包很括开启、赤关闭等动耀作试验。哨8弯钱保温(冷亦)妻8.骑1喷具有下列当情形的设辽备、管道党及其附件矿、阀门等萄均应保温衰(冷):脖①随冷、热介袜质在生产括和输送过俭程中产生音冷热损失悲的部位;疤②渴防止外壁陪、外表面棵产生冷凝歉水的部位克。躺8.已2哥管道保温瑞,应符合信下列要求院:买①脏保冷层的宫外表面不找得产生凝探结水;泛②继管道和支坊架之间,慕管道穿墙斧、穿楼板因处应采取高防厕止伍“南冷她桥妄”砌、键“悼热对桥勇”兄的措施;焰③朽采用非闭养孔材料保婆冷时,外遍表面应设轨隔汽层和发保护层;超保温时,窝外表面应禽设保护层盯。凉8.议3固设备和管识道的保温腥(冷)材听料,应按存下列要求平选择:混①丛保温(冷扎)材料的所主要技术乖性能应按火国家现行演标准《设匠备及管道嫁保冷设计篮导则》赵(表GB/T岸1558锈6尿)稳及乞<剪设备及管市道保温设纪计导常则酬>远(岩GB81爬7显5哨)的要求眨确定轰;邀胁②牧优先采用抗导热系数堤小、湿阻慢因子大、辆吸水率低莫、密度小销、综合经元济效益高肆的材料;厅③坦保温(冷反)材料应篮为不燃或膊难燃材料寇。巧9代系统调试补9.1妄瑞通风与空
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