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文档简介

蜗杆车刀结构及刃磨目录蜗杆车刀的结构1蜗杆车刀的几何角度和刃磨要求2车刀的检验3刃磨蜗杆车刀的注意事项4蜗杆车刀的刃磨5蜗杆车刀结构及刃磨知识与技能目标1、掌握蜗杆车刀的结构。

2、掌握蜗杆车刀的几何角度和刃磨要求。

3、学会刃磨蜗杆车刀。蜗杆车刀结构及刃磨一、蜗杆车刀的结构

蜗杆车刀与梯形螺纹车刀基本相同，蜗杆的精度较高,所以一般低速车削，用高速钢车刀。蜗杆车刀由刀头和刀杆两部分组成。刀头负责切削工作，故又称为切削部分；刀杆用来把车刀装夹在刀架上。

蜗杆车刀可分为一体式车刀和分体式车刀两种。蜗杆车刀结构及刃磨一体式蜗杆车刀粗车刀精车刀蜗杆车刀结构及刃磨分体式蜗杆车刀常用刀杆弹簧刀杆可回转刀杆蜗杆车刀结构及刃磨二、蜗杆车刀的几何角度和刃磨要求种类刃磨要求几何角度蜗杆粗车刀蜗杆精车刀蜗杆车刀结构及刃磨三、车刀的检验1、目测检验车刀各刀面表面粗糙度是否符合要求，主切削刃是否光滑、锋利无裂痕。2、用万能角度尺检查切削刃两侧后角、主后角是否正确。3、用对刀样板检验刀尖角是否符合要求。蜗杆车刀结构及刃磨1、工作服袖口应扎紧，并佩戴防护眼镜。2、因蜗杆切削刃较长，刃磨刀面时，双手应稍做左右移动。3、刃磨中应对刀具及时进行冷却，以防止刀具退火。4、粗车时可采用有5°～15°径向前角螺纹车刀；精车时为保证牙型准确，径向前角一般为0°～5°。5、蜗杆车刀的刀尖角必须刃磨正确，对于具有径向前角的蜗杆车刀，可用一种厚度较厚的对刀样板来测量刀尖角，测量时样板水平放置，用透光法检验，这样测量出的角度即近似等于牙型角。6、蜗杆车刀的进刀后角因受导程角的影响，应磨得大些。7、蜗杆车刀刀尖角的角平分线应尽量与刀杆平行。8、刃磨蜗杆精车刀时，应注意保证两切削刃平直光滑，可用油石修磨。四、刃磨蜗杆车刀的注意事项蜗杆车刀结构及刃磨五、蜗杆车刀的刃磨刃磨如图所示蜗杆车刀蜗杆车刀结构及刃磨工

艺

准

备3.其他准备：游标卡尺、万能角度尺、螺纹角度样板、金刚笔、防护眼镜等。2.材料准备：16mm×16mm×200mm高速钢刀具。1.设备：落地砂轮机。蜗杆车刀结构及刃磨蜗杆车刀刃磨评分表序号检测项目配分评分标准检测结果得分1刀尖角40°±5’30不符合要求不得分2两侧后角（3°～5°）±γ15/15不符合要求不得分3径向前角15不符合要求不得分4径向后角10不符合要求不得分5各刀面表面粗糙度Ra3.215不符合要求不得分6安全操作规程按相关安全操作规程酌情扣1～10分总分100总得分蜗杆车刀结构及刃磨精磨研磨（1）选用80#氧化铝砂轮。（2）精磨前刀面，使径向前角达到10°～15°。（3）精磨两侧副后刀面，使刀尖角为40°，两侧后角为（3°～5°）±γ。（4）精磨前端后面，使主后角为6°～8°。用磨石研磨各刀面、刀尖和切削刃。操作过程粗磨（1）选用60#氧化铝砂轮。（2）粗磨主后刀面，磨出蜗杆车刀的主后6°～8°。（3）粗磨两侧副后刀面，磨出蜗杆车刀的刀尖角39°30′和两

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