年桂林空调机厂生产实习总结报告

生产实习报告生产实习目的生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。二、生产实习时间安排实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。实习安排：7月18日—7月21日桂林空调机厂总装车间；7月24日—7月28日桂林空调机厂钣金车间；7月30日—8月3日桂林空调机厂冷散车间；8月4日桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。生产实习地点及其简介<一>、概况桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。工厂从1971年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。工厂经过"七·五"、"八·五"两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。<二>、主要产品桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：1、除湿机系列我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部采用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了CFZ2.0DC型车用除湿机和CFZ0.4D型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。2、家用空调机系列从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。3、中型柜式商用空调系列我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。4、特种空调系列特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的KQZN-D16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。实习内容所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。跨紧张的映三周筹的实习生样活结束了表，在这务三周陷里我还是知有不少的电收获。实旋习结束后寄有必要好嘴好总结一译下。首先五，通过一洪个多月的僚实习，通昨过实践，泊使我学到丛了很多实侦践知识。荒所谓实践判是检验真套理的唯一形标准，通咏过锦在生产安侍全的前提乔下，以及哨力所能及认的范围内吴，我们亲远自体验了货生产的苦计与乐。爱这次的目董的地是桂够林空调机流厂，是一滴家历史比沿较久的空幼调厂，前拆身握为素196免6哗年桂林无更线电专用器设备厂，很广西仅数柄一家，那卷时侯主要蛋生产压缩乡机以及相对关的空调堂设备铁，古198妹6牧年改为桂违林空调机艘厂一直沿烂用至今，轿作为一家医有悠久历宾史做空调惰行业的厂响家，其技饶术方面的嫂能力是可胸以肯定的购，所以我偿们选择了急它糖本次实习宋以生产实票习为主，铜生产实习肠是学习工架业工程专泽业的一项狂重要的实厘践性教学甩环节，旨蚕在开拓我于们的视野库，增强专鄙业意识，扫巩固和理静解专业课抹程。实习谜方式主要搬是跟着工固人师傅一闭起亲身体雕验生产的吨过程，了弱解生产的妨流程休，纠形休同学们下竟生产车间准参观，并汤跟随工人氏师傅一起性搞生产。舌在实习的劫第一天，脊该厂经理蜂首先给我侧们强调了四一下安全寸的问题，浩注意生产西过程中必祥须遵守的期安全规范糊，接着给猾我们大概戏讲述了该尸公司的相就关情况，牺因为是第酒一次实习恋，所以大无家都比较究兴奋，个解个都生龙籍活虎的样瞎子，要大嘴干一把了烈，经过分舅组，分成绘三组，分量别各自把简每个组分卵配到冷散宣车间、板倍金车间、月总装车间页进行实习谋，每个车海间做四天街，然后轮杰流换车间羊，首先我险是分配到隐板金车间毕，所谓的量板金车间押主要对空党调的外壳色进行生产业加工，而勤板金车间诊又分为喷君塑区、数读控机床区考、普通机湖床区、、扑冷压区，怀焊接区。泉以下是对泽各个区进兔行实习时荷要注意安技全以及技刃术要求总装车间志总装车间遮是对空调着机配件进然行组装成远机，本厂培除了一些既连接铜管炮、外壳以殃及一些内男部连接部喊件外，其凯它重要部舰件都是从真外买进的安，如压缩诊机等。谋而该车间钱的具体生款产流程如海下：波1.矿吴领料及:做按明细表拌领齐各零阴,伶部件方,稀标准件条,旋紧固件煮.拔进入工作印场地孝.蛙并备齐各怠装配工具师.承2便.袋设底盘装配脉:木按图将安今装于底盘炼上之个部罗件分别逐兔一固定牢着固并注意忠某些部件悟安装后应棵保证的自筋由度柔,最注意各紧坊古件的安钞装顺序程,谈及各部件职的相对位津置关系显,江保证形位辞公差要求雹,灿3.逃陕二层及骨剃架装配低:央将骨架用瞎紧固坚固输定于底盘竟上，将二尚层底固定纵在骨架的辩相应位置颗,井并用螺钉俗上紧凡.耍4.纸悔换热器装身配化:祸将换热器警用紧固件凭紧于二层谦底及骨架贩上筛,罪此时应注俯意调整好膨所装配的摩尺寸觉,贵以保证今否后装配工财作顺利进虾行奖.请5攻.街尽焊管越:返用氧焊将坟各连铜管抬焊接箱,竿焊接应牢触固辫,便焊料应均饥匀迟,仍不得有沙测眼竖,播开裂及任估何泄漏面,犁现象翻.粘板换器恼,半四通阀湖,朴高流,炎低压开关厦焊接时均乏要浸水或威湿布淋水男冷却。要答求充氮气尿保护焊。蠢6.隶试漏对焊葛好的管的宇系统内充表入氮气椒,快对所有产库品均充入金2.4M头Pa然压力的氮崖气进行浸分水试漏适.抵以浸入绝水中寄5艰分钟无气散泡渗出为上合格。叠7幸.赴牢检验：检舌验员跟班眨检验，保惊证浸水时梨间。膛8家.安雀稳压试漏锅：在浸水尝试漏结束跑后，出水忌进入工作曾场地，停芳置唉12并小时；保骂压，稳压凭，当环境品温度影响株每升高或耀降低吉1咸度，允许饭压力值偏陈差我3%鞋。不允许折有超过气郊温影响的诚压力降出挨现。否则蔬应重新进玻行工毛序掉“边6硬”仰的工作，棕并延长入火水时间至短10mi偷n燕。稳压敏12亮小时确定骂不漏后，柱系统减压丹至惹1.4M需Pa奔，直至放析气抽真空蚕。勉9啊.域泥外壳安装捆：按图纸把要求在各盘相应零部骗件处粘贴秃聚乙烯软呈泡沫板；冰再将外壳纤各件逐一主安装好，结同时将各闻风机固定管安装牢固隆；最后将债前面板各削件定位安沟装好后再婚拆下，以庆便开展下制一工序工纲作。盈10扬.爱抽真空：亚接上工序反将系统内宵的氮气缓姨慢放出，债当系统内楼氮气的压奴力接近或略等于大于呢压力时接间入真空泵缠，进行抽蹲真空工作沉，抽真空沉至不-0.1梢MPa特（表压力讨）压力下岂，继续抽页真空寿20胡分钟。翁11姻.四检验：检膝验员跟班凝检验抽真踩空质量时坝间。问12慕.税充注共质洞：对完成痛上工序的规系统按工酒艺要求续耍充工质，板达到工艺叮规定值后阻进持口及课收尾工作维。爹13心.笔面板安装曲：按要求钓在进行系痕统内部的戏各种清洁劝处理，机笼内不允许浩有残留污腥物及铁屑顾存在。安亿装面板各恭件，要整坡体外观应耐匀称，各熊配合面间芒隙应匀等晴分配，固累定件应固辽定牢固；尸磁钢吸合钩件应具备融足够的吸茄合力。质14搏.艘耐压绝缘战测试：使时用南京民志威电子仪翠器有限公铲司生产的青：狱MS26湖7励5艘型自动绝净缘耐压测联试仪。产特尝（奶1请）绪.龄测试电坡压侵=邀额定电压欢2+10奥0泉0绪；丸醉司（躲2羡）纵.柜电阻要求朋：组200M明~500汤M傅；概醒（脾3形）惊.关测试保持烘时间委：正2碍分钟。膛15听.累外部清洁租：处理：馒对机体外扒部进行处度理，要求恐外表面喷午塑及漆面筹不允许有内明显的气共泡、流痕浇、漏涂、眯底漆外露什及不应有您的皱纹和都其他损伤红。清洁处首理后，按某要求贴铭地牌、标签目及印商标治。完工后幸待试机。勒16负.吊试机：由绸总装工段林按工艺要漏求试机，茅检验员检忍验。试机境运行时各昏机组要求环连续运行般一小时椅,舅各性能指住标检测均些达到标准慧要求蒙,橡即为合格麦.惑试机完毕伴应清除机呢内水分思,奶避免存放俘过久产生伶锈席.仇二．钣金屠车间仰一值.别喷塑区汤、前期手钩工处理工皮艺1.准备武（掠1寨）争.多操作人员垃必须穿戴酷好防酸、散防油的劳固保用品，甩备好操作仪所用的用太具。似（拍2改）悄.板领出符合坦技术要求译的常温溶妙剂（除锈闷剂及磷化脑液）。助（聋3向）友.损配制除锈忙溶液（磷英化溶液）软。巴按溶剂所墓要求与水威的配比，禽将清水按伐比例置入替相应的池个中，除肥锈灰AT-1牙06均,派磷逮化聋AT-1搅0辰2棋。译将溶剂加霉入池中并章充分搅拌哄均匀。绸检查磷化兽溶液禁的碍P池H药值达到要馋求。抬督送上（贺4究）肚.妇仍存有所没使用的溶且液，操作揪前应清除逆浮于溶体裹表面的油觉物几赃物挥，并随时伍检查，测豪量溶液的星总量，如伐不够应及躲时补充等欢量的清水创及溶剂。枯（紫5廉）渣.根将清漂池棋注满清水影，并保持慧益流状态淘，以做除始锈及磷化贺后清洗之饼用。慧（芒6拣）门.诸将需处理芹的工件运忧至工作场骗地，小件侮物品置于腐工艺筐内蓬。2.除锈据.遍处理工件触完全浸泡贡在除锈溶摇液中，注纲意工件不新能重叠，灯浸泡时间航为勺15-2暗0膝分钟。股.久件从除锈摊槽取出后献，用金属葡清洗剂擦余拭表面残赵留的污物揪及酸液，余如有微锈姓用射60磨0饿水砂纸将处锈斑打磨霉干净，如袜工件受腐观蚀严重，蹈锈斑较多猜，可用锄猛锈剂锄锈范。阁经以上处萄理后的工桌件置于清取水溢流池端中清洗，龄彻底去除厚浮油及残乘酸3.磷化仍（荒1怜）忠.晋经除油、别去锈、清霞洗后的工纸件即可进历行磷化处凯理。将工顷件完全浸研泡于磷化连池中，磷骄化时间刑为舟1围0女分钟，注统意池中工挽件不能重毛叠。睬（勾2鹊）．磷化希后的工件停须在清水尿溢流池清曾洗，以清贝除表面附具着物几其业它赃物。坊（稿3品）来.问磷化和清劈洗后的工尚件应及时倒进行干燥胃处理，一尿般方式是固在阳光下粉晒干或置脉于通风处刻晾干，有恢时可烘干野，即拥在啊10王0泥℃孔的烘房内炒烘顿烤逝1低0甘分钟。4.检验笼经除油、荣磷化工艺闪处理后的床工件，不配应存在有忙油物及其雀它赃物，摄表面应呈挣现彩虹或撒蓝紫色，汗无黄锈斑逆。述.伞前期处理讽自动线工桐艺准备赛清除池中州表面杂物送及油物，暴然后启动恢设备，观板其加热及过运转是否鹅正常。工作‘探清洗剂温缸度升砖至双35-4艺0丈℃三，关闭四士组加热管余，仅留一隶组继续加光热，烘箱永温度升例至狼10闯0孤℃酱，流水线桥运行速度群调客至杆35鹅0叔转下/省分。将工伍件悬挂在轧生产线上把，每个工洪件应使用决两个挂钩桨，以免工令件转动，夫打开喷淋毁开关，工滨件经清洗票、磷化喷来淋、钝化雄、烘烤后详，取下。检验酒工件清洗位后应无油撒物、锈蚀宾、沙土等炒。（如工叮件锈蚀严固重应专门目进行除锈备处理）结束滋工作结束冈后，应关凉闭喷淋开补关，烘箱吐电源开关兴，生产线直开关和电悔源总闸。策.塑喷塑工艺检查泡空气压缩有机的压力本应声为炮0.3-聚0.5M扰Pa横,誓吹出的压急缩空气应肚清洁、干弯燥；神静电发生砌器的喷粉愉室，传送老带挂具均蒙应保持良室好接地；停静电发生乖器电源输辰入，输出琴指示灯显看示是否正俊常；固喷枪嘴是晚否堵塞；托注意不能杨以气枪对稍粉枪嘴部带吹）停粉桶流化压表不能超卸过零30P.沿S.会T蜂粉末应保房持在粉桶嘴中烦的血2/宇3懂位置处；河传送带是茄否有大量卸粉末剩余庆，气动带枯调校表不夫能超坡过辈70P.吩S.庭T讽；迈吊钩与传威输带轴是辉否良好，滚否则应将况涂浮物及勿时清除。准备里检查待喷缩工件是否主干燥、合感格，去除禽工件表面紫的落尘及衡赃物；奖操作者应逢穿戴好必亏要的劳保恋用具及导成电良好的识工作鞋，靠并严格遵悬守该工段舅的操作规触范要求；叉启动设备她，注意各羽设备应运色转正常；搬调整好传纱送带速度梯，烘箱温腥度妥（野130-叨18弯0梳℃晒），喷枪隆与工件的携距离及喷品粉流量，充以使工件吹表面喷粉务厚度符合障要求。操作便将合格待表喷化工件城用悬钩挂漠于喷嘴室上入口前的损传送链上白；沫工件随传聋送带进入肯喷粉室自锡动喷粉；俯位于喷粉授室出口处捉的操作人菊员，应目可测工件是寺否有漏喷伯处，对有辱缺陷部位彩实施人工绳补喷均匀房；添工件随传雾送带传烘唇烤出炉后暖，操作人安员将其从安吊钩上取灾下，摆放贱整齐待运仗送；寺工作完毕迅后，要规翁定切断电央源，气源家将工件场拘地扫干净阻。检验肌工件表面盗应丰满光大亮，附着街力强，平因整光滑，垫色泽柔和段，无漏喷殖气泡，起辣皱等缺陷闭，涂层检贤查时可用迁金属物轻过轻敲击及尿铲刮，涂密层不应有椅整块脱落残现象。圆二．数控疫机床炭区削射（一）．耳数控冲床吩操作步骤箱启动：检站查上下模市是否加紧乎，固牢，包注意上下踏模的允许骂的载荷强完度，瘦编程：熟怎悉图纸，贪按图纸编傍程，并将静其输入机罢器中，检三查确保无打误康折弯：合裕上凭 探N别C胁，罚ON/O兔F焦F历，并按秤下逃STAR蛛T止键，后定婶位块移到虫设置的位园置，空运鸽转试车一攀至二次，科检查输入朋数据，并昼检查折弯辨机各部分逼运行是否歌正常，各甩个动作是走否灵敏可吃靠，确保彼一切正常活后，方可吃投入正常湖工作，工丘作时，下帐模和工作防台，不准烘放任何工个具，工件西表面不得烫有焊疤等贡缺陷，多饼人操作时娱，必须确光认没有任积何不安全缸因素时，索方可踏下尿脚板开关蜡，如显示偏器上出现吐了警报代质码，应根郑据警报的秃不同性质民作相应的在处理毁交检：每豪批、每班抖换人时，丰必须进行泛首件检查逐，检验合留格后方可雀正式投入谅生产，生约产中的巡跃检频次按损不同的批款量另行确裙定，工作针生产结束刷时，应进天行末件检罪查筝清洁润滑死：操作者泽要经常检苏查电源，裤电压，油然压，以及容油标，按辫润滑规定笛加注润滑式油，必须抗保持干燥真，清洁，茫潮湿天气向要开除湿像机进行出榆湿拦（二）汗、所WB67券Y-4削0起型折弯机是安全操作胆规程把操作者熟夜悉机床的碧结构、性溉能、和使较用方法瞒工作前操独作者必须蜓穿戴好个抽人的劳动舟保护用品面，严禁戴汁手套开机蒜向机床各割润滑点加雀润滑油，咬油箱幅面峡应保持在咸油标线上涝，否则垦加落20#-葬30竿#快液压油，持工作油岩遇锦3嘉0联℃芒-6页0欢℃挎，油箱每妹年至少换振一次悔严禁折弯收机有硬疤签，焊缝和牲板料，工船作台上严纷禁放置工渔具、杂物板根据被折牧弯板料厚屯度，工作甲形状，调呀整滑块行闯程以及调溪整选择上参下模和折闻弯压力拘机床启动挖后，滤作俱2-郊5杏次空行程挺动转，确迎认正常后啊，才能进岛行工作腥机床最大高偏压力波为腾12梦0振吨，（宜猎于右端满吼载时，制犬件长度不现少墓于弯25mm模）洒两人以上驴折弯时，周要指定一亿人踩闸，慨离开机床志时要切断甜电源姑开机时精置神要集中扶，发生故扩障，要立闷即停机，亭并报告有聋关部门劣1辛0络．工作结反束后，要腊切断电源菜，大扫场转地，擦净舰机床并加底上润滑油劳1肥1饲．机床长抛期停止工给作或维修铲时，需将疼下行程，舞调节装置畏的刻度反板时针方向独旋转到最奖大位，保裹证滑块能鄙安全下降皮到最底位请置康1杜2放．机床指徒定专人保暮管、维护索、和使用茄脾吸三．普通穴冲床机区抬（一夏）哥妇、砂轮机妻安全操作缩规程己1金．操作者奖必须熟悉意砂轮机的争结构、性叶能和使用驶方法防2锈．使用前衣必须进行兴四检查杆（冰1碑）砂轮有行无裂痕和盐缺陷漂（机2两）马达和歪砂轮能否镇转动素（闯3礼）砂轮夹鸽板用螺帽乞是否松动膜，偏心过摧大必须调锦整踪（澡4活）安全防济护罩是否屈良好，托孝架高低是春否与砂轮滤中心线平巡行，与砂甜轮距离间香隙不大抢于划5m机m乳，以上四公项其中一枪项有不符饮合要求的糠不准使用舅3呀．使用时兆，应先启既动空转，狐待运行平研稳后方能些磨量，操望作者必须胀站在侧面甜，并戴上伟防护眼镜阁4蒸．禁止磨浇屑超过砂字轮重量的健磨量较大湖的粗工件卵或有色金悲属等清冒饲5钟．不准两案个同磨一鬼个砂轮，严毛坯大件车只能在粗渗砂轮上磨残，细砂轮么专供刀具午和平面磨商量较小的植工件。策扒敲6嗽．磨屑刀贿具时，工颠件必须扶燕稳和托拿莲，高度集镰中精神，格严禁强行霜加力撞冲浓砂轮，以哭防砂轮压摸爆，砂裂厅造成事故岁。投7奸．更换砂凡轮和工作陪完毕必须腿拉开电源尤。燥（二）、需台钻安全辅操作规程式。氏治摄1域．工作前毁必须加油微润滑，不杏准戴手套拍操作。裂漂暗2蹲．钻孔直根径不得超堤过机床最销大钻孔规扩定。膀窃厚3偿．钻台升顿降时，固桨定的螺钉掘松开后，份台面要轻外便下降，然以免撞伤蓬机床，然仁后要上紧正固定螺钉休。忧萍汁4虎．装卸钻诸头时必须误使用钥匙排，不得用则金属敲打嫁钻夹头。宴文双5注．钻通孔右时，工件跑下面必须慈垫上垫铁赴，以免损介坏工作台伶面；不准锋在工作台愚面校直工寻件或进行扛敲打。抚按谨6值．钻孔时满，工件要寻装夹在台须面和虎钳聪上，小工百件应用小另手钳夹紧吼，不得用她手拿住工可件和压着志钻孔，以自免发生事允故。磁副农7旁．台钻是溪公用机床忧，每班组醋必须指定袖专人管理磁和维护保散养，每天面下班前进培行清扫及校擦试。采倦看（三）、携普通冲床碗安全操作存规程鱼。浑妹岩1称．普通冲牧床冲电架园、热支架瞧、可用螺红钉、铁片挠固定所需粱冲掉的尺序寸或角度政。批股孔2怠．用钻床伞制小角铁腐，中间钻技孔，用打享螺纹，打断螺纹时，饮注意螺纹虑钻头进孔盘出孔方向钟相反。操逗作：手放荐、脚踩。博未闲3亚．用开式斤压力机制拌电加热管侍支承板，垒压圆孔。肌花惜4恭．开式双肚柱可倾压泥力机，用滩于加工零苹件，在零男件（板料润）上压小攻圆孔或椭恢圆孔，压通孔时在压桃头上放几建块硬胶皮遮，有弹性捉，防止压元头压入板椒料中出不阻来。耀培搁5傲．用砂轮斧打磨小角奋铁钻圆孔尼后留下的胆毛刺。肤针尿（四）、担冲床安全没操作规程兵途醒1锋．操作者常必须熟悉损机床的结漏构、性能问和使用方奥法；佣酱户2欣．工作前面操作者必订须穿戴好黎个人劳动流保护用品锦，严禁打迈赤脚，穿炕拖鞋，戴事手套开机狸；榴投朋3逗．对机床康各润滑油延部位加油屠，严禁在凉工作台上封放置工具寻、杂物；下蚁吩4扁．检查防财护罩是否察牢固，踏跨板操作装梯置和按钮削是否正常售，如有异狱常，修复楚后方能使券用；豪信辫5柔．检查冲适模安装是收否正确，颗滑块行程鼓调整是否村合适，调贝整以后是巨否坚固，腥材料是否能合适冲床膨；玻逗典6缸．开机前竭搬转飞轮季二至三转亩，确认正工常才能启承动，开机泼应空输转手2-还3烤分钟才能趟使用；购舌险7晨．严禁用邻手在模具申中装、卸案工件，当经毛坯放在移冲模上时及，不能将斩脚离开塌幅板；彼食尸8灾．在冲床膊开动时，琴任何小情慰况都不能凑将手伸进霉冲模危险季区域，否纤则将会压蹲伤手指；条祝当9店．不得一峡次彻将暖2祖各以上的乐毛坯放入姿冲模内进净行冲压，镜否则会损恭坏冲床和扒模具；观宜1嫌0践．冲床在艰冲压过程今中发生故笼障，应立峡即停机，派切断电源往，保持现感场并报告邻有关部门巧；兼狸1窝1厦．工作时光精神要集悔中，离开顾机床要切疯断电源；泪芽1短2勉．工作结包束后，要序切断电源巾，打扫工铁作场地，情擦净冲床排和模具并控加上润滑搬油；夫品1蔽3示．机床指复定专人保誉管、维护柏和使用。吗（五）、井冷冲压生朗产工艺酱汇1怎．检查、亦润滑戏对机床各合润滑部位香加油，检亏查防护罩辩是否牢固犁，塌板操阅纵装置和许按钮是否胖正常灵活啦可靠，离途合器和制糊动器是否储正常，机劲床运行是芦否正常。较开机前搬鸟转飞笔轮渐2-亿3描转确认正赢常才能启需动，开机趣后应空贯转虹2-箩3胳分钟，才闯能开始冲真压，工作抚前操作者途必须穿戴慕好个人劳忌动保护用钳品，严禁事打赤脚，钱穿拖鞋，疗戴手套开厅机；摘菠焰2适．安装、蜘冲模守按图纸选芳用模具，轧安装冲模芦，调整滑客块行程，姥确定材料判是否适合锡冲模；波吗用3鹅．冲压驻认真识图修，根据图坏纸的位置藏尺寸调节翼定位尺，右不得一次律将两个以三上毛坯重播叠放入冲咬模内进行尿冲压，否辽则会损坏丸冲床和模衣具；弹厨寇4茫．校验骂每批每班循每换一次捕模具时必班须进行首屋件检查，金检查合格抽后方可正界式投入生费产，生产望中的巡检饭频次按不宿同的批量慧另行确定甜，工序生汗产结束时嗽，应进行境末件检查亭；曾扁挎5溜．清洁、户润滑趴工作结束射后，应切喷断电源，今打扫工作雨场地，擦灵净机床和愈模具并加寒上润滑油宇。壶三六.券焊接区舟焊接方法译有三种：攀氧焊、氩缸弧焊和电豆焊。进焊接工艺误：1．检查薯焊机使用秤的压缩空貌气必须干拳燥，工作春日应每天氧不少于一宿次把储气厅筒内可能甚积存的水戒分排出；2．工作择A酷．焊接过亏程中应保魄证有足够嫩的冷却水严，必要时沸可加粗进粉水管或分脾路供给，欧焊机空载麻运行时应申防止发生薪意外可取规下级数调简节开关的检闸刀；梳B想．焊件焊冷接前必须四清除一切华油漆物、爸油物、氧析化物及铁材锈，在焊具接有易燃愈物的密封羊容器时，蛮必须清洗目并打开盖取子再焊接薄；贼C章．焊工操弯作时必须辜戴帆布手浙套，以免羊金属溅沫纠烫伤；缎D表．焊机焊厚接低碳钢辛件的总厚滑按木（姿m返m磨）夺≤疤2.5+哑2.烘5敢不能超负竹荷工作；隐E辽．加工前移，认真识椅图，对于客有位置尺何寸要求的起工作焊接戚应根据位高置尺寸作兄定位尺，洪以定位尺销定位进行厦工作焊接棚；名F钓．检验点原焊后工作炒无明显疤坟痕及毛刺冻。3．保养玻焊机焊后帅必须切断贿电源，清送除杂物与贞金属泡沫册，保持电著极触头光驶洁，必要铸时可用挫里或细砂布盆修光。焊碰机应定期建用润滑油竟注入各需鲜要润滑的胁处所。当州焊机短时柄停止工作慰时，必需涝切断控制戴电路的转蹄换开关，槐并关闭进净水阀门，谷当较长时彼间停止工刻作时，必魔须切断电别源、水源列及气源。献焊机长时节间中断工帐作时，必孝须在不涂刮漆的活动累工作部位齐分涂上防抵锈油脂；4．检修驼如设备出溉现故障，班应及时报焰有关部门驴检修贫在板金车爸间，经过惯五天的实俱习，让我炉们体会到街做一个空剧调成品的津不容易，棚以及做成紫品的最初兽流程，所否谓万丈高张楼平地起纳，要保证惩质量，就范应该注意倚生产的细绝节，不能肺马虎对待喊，这不仅狼是对顾客敬负责，也裂是关系到成厂家自身袋的声誉，庙一个好的寨牌子是靠衫技术实力呀来打造的性，在板金鸣车间，我谢们也跟师枝傅关系非乳常融扁洽口.团三元.另贤冷散车间电刚从板金束车间出来污我们继而市转入冷散均车间，继才续我们新挤的实习项饼目，其实铸冷散车间即主要生产牌冷凝器、股蒸发器。届车间内的辅生产设备情主要有：门胀孔机、绑弯管机和粪冲片机。翁下面是各栽生产工序立工艺的简匆单介绍：淡管加工工跃艺鞭测量标准寺管绘在锄1.47搅MP厦a定的压力下岩，测毛细崇管流量，库把达到所京需要求流沾量的毛细肢管作为标处准管。领料孙领涛￠闸3.2×券0.8侄3×0.传8毫或贱￠器22×0旺.答6晃卷料。加工根按图要求只下料，两赌段出口用叛￠福4泻的钻头，士钻头应抱成唱60颂°余将钻头夹缘在钻床上戏，慢速毛挨细管两段颗出口，修赢平无毛刺免，用氮气屿吹干净。对比测量惰将毛细管城首件一标得准管的流山量作为标园准在对比抚测量仪上鹿对比测量票，裁断，翅并保证符深合图纸要翅求，以该赠长度为定尖尺寸裁毛烈细管，每婆十根再做弃一次对比咽测量，根娱据对比结彼果再调整披毛细管长细度。检验恨卷尺检尺蜡寸，并轴核测流量。冲片工艺检查获检查机床珠各部位有虏无异常，看并按润滑腹规定加注膏润滑油。调整潮根据产品答长度、宽忧度的变更贤调整设备弄。清洁映用压缩机傅清洁模具拥内部。上料锡将铝片卷预料装上送暗料架，材孔料眼感应戴架、检直各架、模具啄拉至自动暂送料架。试模申将旋钮置迹于点动位家置，点动奸试运行确返定机器是途否运行正动常。检验炉取冲下的强换热片，情按图纸检部验。冲片享将旋钮旋悲于自动位配置，连续兽自动冲片割。检验治检查翅片猪翻边有无斯裂痕，是相否符合图丽纸要求的超翻边高度络，排数及区长度等。揭分液头焊变接工艺领料凤按图纸要想求领取测仓试合格的迷毛细管、搏过夜管、返分液头、弓塑料套管赤。焊接让按图纸尺贷寸先焊接踢各过渡管葱，须插到蔑台阶处氧妈焊，保证减无漏、无篮堵后，再酷焊接各毛执细管，必巧须按顺序料焊接。毛狂细管插入基深度需为钓10m叨m楼，无漏、搜无堵。套管搏按图纸要煎求，每根奇毛细管都刷套上朔料挎管。吹气昌将焊接好担的分液头韵的每根毛依细管通氮巧气吹，保局证无漏、腰无堵现象铺。检验宾按图纸要纯求是否有鼻少焊根数焦、焊堵及萌虚焊现象赞。入库德将检验合且格的产品资入库。蛇套管式冷稍凝器工艺领料宜领外管、秋螺纹管及贿铜饶线。饶线赛依图将饶友线一端与慈螺纹管穿钞入到外管鸟内，两端己留出图示牛长度。套管车将螺纹管绘和外管分村别校直，毅然后将螺限纹管穿入颂到外管内居。弯管穗将弯管模采安装在机仇械弯管机于上，并调骆好行程开黑关和长度肌定位尺寸肝。套管夹巡紧，进行股弯管。氧焊摩将焊接头汪按图示位填置套在外肥管上，氧咐焊焊牢。快将进出氟高接管按图积示位置尺昨寸插入焊犬接头上，搞氧焊焊牢启，不得泄削漏。组焊喘按图将氟津连接管与觉两进出氟隆接管焊接菌，充氮保造护焊，然主后将水连东管焊接到稻螺纹管上狐，再用进幻出水管接娃头将两水宝管连接，沉最后，电嚷焊加强筋愈。试漏立冷凝器充庄入氮危气睬3.0M桑P雅a尸进行侵水撑试漏境约旨5哭分钟，不已的渗漏。出在水管测逢通自来瓣水试漏，定不的渗漏裹。外试漏：充厉氮敏气板3.0M围P访a店进行侵水太试漏合格覆后，保留凝原有氮气拼，泄压同至弯0.5M旨P所a来。喷漆浩（蒜1薄0姐）喷黑漆钥。店弯愚U携型管工艺检查钱检查机床追各部位有圣无异常。调整间根据产品鸭长度调整公设备。选料凯管材须光件滑平直，庭不的凹扁配，管状态驼为软状态魄。欢弯管劳接通电源挽，检查各鼻压力表稳泡定后，首俯选进行手只动，检查唐各动作是已否正确，额然后采用棉自动操作汽。检验押要求弯好好后无明显挑褶皱及裂宇纹，形状萍符合图纸嫩要求。食六、酸洗念（管件）某工艺1．备件旅备齐须酸刻洗的零件董。2．酸洗忽配方：裹HNO3寒:150彻H2农SO4:淹700阴H深CL:税4痒温度：室截温箩时间汤(霜min)岗:3-5揪(广按工件的窗污染程度工增加减时旁间妈)脸注隆:令可随酸度嫌逐渐降低穴适当延长的时间3．清洗至清水冲洗皮干净4．钝化舅配方（）核：浩C2O3而:100央H2S过O4:3至0光NaC姓l画：串2善温度（）对：室温阴时间（喝min螺）：墨2车－牙35．清洗紫清水冲洗钉干净，放秧通风处吹帮干或烘干虹。6．检验敏应符合要坏求。哪酸洗设备馋：酸洗池厘。津清洗设备驼：清水池烛。末钝化设备贿：钝化池副。武七．翅片吃式换热器体作业1．领料绿按照图纸弹领取所有睬零件及材侵料。2．穿片丙手工穿片裕（蒸发器脾或翅片式练冷凝器）踩在夹具上让将左（右撤）护板换轧热片按每欧台所需数犯量掌（注：没放件换热片姿应是冲片眯时间的，席取会影响炼穿片）。萌用四根弯斑管，按图估分别穿于被散热器四届角，以便娱整体。稀分别插入搜各弯管，颜散热片不护应出现疏衬密不均扭圆曲等现象颤。屑保证换热售片的高度拌，套上左灵（右）护陵板。3．检查倡按图检查毕穿管情况蕉是否符合线图纸要求问。4．涨管且将穿好的效换热片放尚到机械涨幕管机工作窃台上，用滚机器将片双涨紧并扩川口，涨后趴散热片应宪不松动，洋扩口部位惕无开裂现矛象。爬检验：暗.海涨后散热丽器无扭曲善，歪斜现粘象，并且蠢符合图纸促要求的外纪形尺寸。5．吸油潮用大于杰1MPa互的干燥压暮缩空气吹欢热热器每悄一个回路绍，直至没达有油喷出阿。勉组装：按腥照装图组约装。（焊雹各个弯头同分液器，销节流器，焦毛细管，必连管等）刻，焊接时拼均要充氮族气保护，渐焊毛细管骨时，注意铲毛细管插晌入蒸发器赵进口钢管陵中坊12mm寺，不能有抛焊迹，对瓦毛细管口查形成阻碍摧，并对毛届细管整形拐，不能有国扭曲现象柴，特别注迹意毛细管因与过滤分芳液器焊接盆出口部，屋注意分液赌器处应处派于垂直状谣态。6．吹污破用大于插1MPa鞭氮气吹净润系统内氧饮化皮等杂穴质。姻7词．检离验纷号按图纸检持验，可用闹白纸检查继吹出口是备否有杂质影。8．试漏远散热器进雅口接工艺袭管，堵出仁口。充入阔3.0M以Pa筐氮气，用巴吊车将其公置于水中协，稳定垂5数分钟观测固，应无气菠泡生成克试漏合格耐后哦，保骡留系统氮鼻气，但需撞压至丰0.5M抢Pa带。9．整形快整体整形骗，校调翅粱片。字1守0右．检验距应符合图售纸要求，斗然后入库棒。狮1荡1船．穿片设爬备征穿片夹具阁，工作台纱。馒涨管设备裤：赤AMS尺涨管机造吹油设备孩：空压机蜜。族组装设备头：电钻，禾改锥，氧缓焊设备。厘试漏设备值：氧焊设重备，氮气眨，减压器馅，试漏池侍。业整形设备从：翅片梳枯。零八．异形鹊管弯制作丑业1．领料静按图纸尺慢寸下料（逮有多管件扒需留量）拖，管口应范去毛刺，必毛刺过多上时，应更巨换压片。2．校验稿按图要求即选好模具健，芯子，脖并安装在输虎钳上，捕按图尺寸贷弯管。3．检验球按图尺寸君检验。另4主．下料去扭毛刺设备掉锯管机，爪锉刀。斗弯管去毛燥刺设备：讨弯管模，稠芯子，手求柄，虎钳糟。胁且芝在冷散车侦间所做的毯都是比较往散的活儿恳，在加上串冷凝器都匀比较贵，拳为防止出签现什么意堪外发生，稿工人师傅珍只是示范犯给我们看丝而已，但拥对于我们瞧来说，我森觉得至少随让我们知滑道如何做废冷凝器生深产工艺过重程有哪些伪，这些是瓣书本上没趋有的，所哭有的这些份让我增长歇了见识，童在里面做伪五天后，范我们又转棋入总装车忧间，也就均是成品的渣总装，让锻我们亲自筐参与组装转，其实就奸是对前面拐所做的那挣些设备进位行组装锐下面是各坝生产工序颗工艺的简提单介绍政，<一>1.领料扣按明细表移领齐各零哨,然部件泰,赴标准件罚,公紧固件将.结进入工作馋场地尼.台并备齐各狼装配工具痛.拌2演底盘装配骗:抽按图将安牵装于底盘快上之个部饺件分别逐揪一固定牢蒸固并注意辫某些部件饱安装后应亿保证的自谁由度知,裂注意各紧州古件的安服装顺序裹,境及各部件腊的相对位闭置关系况,顽保证形位循公差要求搏,擦3.瓦二层及骨旁架装配戏:俯将骨架用济紧固坚固踪定于底盘怖上，将二煮层底固定缴在骨架的筛相应位置芦,绸并用螺钉才上紧过.勾4.飘换热器装爱配劈:测将换热器润用紧固件弦紧于二层生底及骨架斗上晨,茫此时应注仔意调整好气所装配的絮尺寸农,见以保证今锻后装配工脸作顺利进盛行慕.糖5菌焊管损:烟用氧焊将工各连铜管张焊接繁,掀焊接应牢膜固永,联焊料应均恳匀德,冶不得有沙百眼粱,锻开裂及任套何泄漏堪,侨现象炮.旋板换器抓,厨四通阀裁,哄高唯,瞒低压开关女焊接时均戏要浸水或哲湿布淋水雀冷却。要屿求充氮气惩保护焊。傍6.悉试漏对焊从好的管的赛系统内充遥入氮气氏,柔对所有产规品均充入贴2.4M扇Pa押压力的氮珠气进行浸列水试漏否.习以浸入水船中年5嚷分钟无气堪泡渗出为自合格。角7面检验：检稳验员跟班虾检验，保摇证浸水时喜间。谣8皇稳压试漏托：在浸水持试漏结束讽后，出水绒进入工作靠场地，停茶置阵12用小时；保够压，稳压角，当环境掏温度影响巷每升高或掘降低左1泛度，允许纯压力值偏抚差睬3%登。不允许啊有超过气劝温影响的泽压力降出演现。否则耳应重新进租行工息序民“些6盲”吐的工作，意并延长入矮水时间至戏10mi项n趋。稳压氧12贩小时确定弹不漏后，类系统减压批至执1.4M省Pa沿，直至放膛气抽真空茎。阴9惊外壳安装惨：按图纸检要求在各拆相应零部户件处粘贴祝聚乙烯软海泡沫板；败再将外壳庭各件逐一注安装好，壤同时将各支风机固定麦安装牢固家；最后将窜前面板各答件定位安共装好后再栋拆下，以舱便开展下蝇一工序工窝作。掏10减抽真空：吨接上工序界将系统内雄的氮气缓隔慢放出，私当系统内任氮气的压魂力接近或格等于大于鞋压力时接巾入真空泵颈，进行抽骄真空工作忧，抽真空俗至遮-0.1六MPa请（表压力悦）压力下竹，继续抽陈真空定20射分钟。矛11灰检验：检广验员跟班努检验抽真四空质量时验间。卵12钻充注共质庄：对完成乔上工序的薪系统按工年艺要求续远充工质，迟达到工艺部规定值后斥进持口及惭收尾工作降。稍13槐面板安装受：按要求喇在进行系仁统内部的畅各种清洁捏处理，机胃内不允许倒有残留污推物及铁屑货存在。安售装面板各稿件，要整谨体外观应封匀称，各份配合面间约隙应匀等稼分配，固晨定件应固明定牢固；隆磁钢吸合缎件应具备啦足够的吸送合力。锹14蜻外部清洁压：处理：属对机体外穗部进行处题理，要求裹外表面喷匀塑及漆面哨不允许有猪明显的气磁泡、流痕滋、漏涂、支底漆外露您及不应有买的皱纹和问其他损伤谅。清洁处主理后，按宇要求贴铭戚牌、货标签及印烦商标。完凯工后待试祥机。赢15谋试机：由裕总装工段盈按工艺要植求试机，涌检验员检浪验。试机亭运行时各董机组要求更连续运行枪一小时融,剑各性能指校标检测均订达到标准翻要求们,手即为合格裤.尖试机完毕界应清除机盏内水分御,桐避免存放复过久产生活锈叛.膛二．照附试机内姓容酬:善1践、在接近闯空调（除壶湿）工况彩下，各产笔品的蒸发缎器表面应亮基本结满营露，应分自析是否存缘在焊堵或斜流量偏大赴或偏小现济象。秤2挨、测压宿巧机、风机断、电加热漫器的电压惯、电流，碌测机组进含出口是否浅符合贤8~12氧度的要求递，风，水澡冷机二机孟内高、低耍压力值是误否符合要盗求。康3苹、检查管眉道有无相娇互碰撞、厉磨擦、紧糊固件是否梨松动。懒4药、检测每水台机的开闭关动作是昆否正确。把水冷机的拼高压开关垮在阁2.35麦MPa讨、风冷机脱和缴CFZ6冒.3帅以上除湿雅机以仿2.7M肢Pa惩时应保护库，反复试枣验两次。寇5跳、每台机饼应进行绝版缘电阻和符电气强度清试验，机希组带电部危件壳体（斗接地）之鹊间应能承浆受扶1500趋V饲（船用空讲调机称2000安V扭）一分钟粪的耐电压堂试验，应史无闪络、猫无击穿现坝象。并以米500V条直流电压彩一分钟后抄进行绝缘榆电阻测量召，应大于午等于椅2欺M谜Ω治。走6桑、所有机场型不得泄哭露冷凝水爪，机