BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

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BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

SK系列(7:24锥度)

a:BT系列,日本标准

b:JT系列(DIN69871)德标

c:CAT系列

dIN2080系列,用于手动换到

HSK系列

主要有A,B,C,D,E五类3m9]:[7B3U(W"@8?1u

HSK柄是高速柄,特别是E系列无键槽是目前最高动平衡标准主柄

SK系列转速不能太高,一般一万左右就到极限了(受限与拉钉拉紧方式)

不过HSK由于制造复杂,属于过定位内涨式类型价格比较高

另外还有肯那专门为马扎克制作的类似于HSK柄的多用于车铣中心0h3D8r1L/?#H

具体自己看看资料了我是天天做刀柄的,前面有个朋友说NT不是型号,那你就说错了,NT就是德国DIN2080,普通机床上用的,8`5V$S&F6s%I%y

2h)e$j5p#@0Z!I"g0v&j

天天做刀柄,如果有对刀柄研究的请加我QQ:774384667备注:abc

现在主要市场有7/24和1/10的锥柄的刀柄,其中7/24有数控用和普通用,数控有国际标准,德国,日本,美国,!K3C$](u

O6I1S6l,~

普通用的,是公制和英制区分,

在中国市场日本的BT型用的最多,还有就是德国的DIN69871(SK或NC),%M4q%?#D$]8I

1/10锥柄因为他的造价和制造技术问题,国内企业还没有几个能做,它的型号用HSK

机台的主轴要求比较高,国内厂家还没有普遍使用,6n*@6k1[5H0r

在刀柄的制造公司中,日本的BIG公司的BBT,可以替代hsk,因为HSK是空心柄,结构强度有一点问题,但是BBT就不同了,......................刀柄的定位精度有自定位(如BT等)和过定位(HSK和BIG等),静态精度都不错,主要的区别在于动态精度.传说HSK等在高速时仍能保持与主轴接触的紧密性,动态精度好,因广泛应用于高速加工中.

)c7_)A+r4a*]

BT和HSK等大都是通过键来传递扭矩,还有一些刀柄是通过自身形状传递扭矩的(如Capto接口).一般通过自身形状传递扭矩的刀柄都号称传递扭矩较大且更稳定,尤其是高速状态时.加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN69871（德国标准）、IS07388/1（国际标准）、MASBT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN69871型（即JT）和MASBT型两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，(y&~-}:t*_/H6p

IS07388/1型的刀柄是最好的。

拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G6Z6S!X;j.Z5_

关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：#Z9N/{*n9q6W+Z

1、MASBT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的；$A8}:O"V"F&b

2、DIN69871刀柄拉钉（通常称为DIN69872－40/50）θ角只有75°一种；

3、IS07388/1刀柄拉钉（通常称为IS07388/2－40/50）θ角有45°和75°之分；;A:|&t4X2E-Z

4、ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。0h

f*R0w)u!J(f(T8`

关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉0B

S+B

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存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉2M&C.z-i3@0K"\%M4t.s

W

钉通常使用M16螺纹，50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。(?.o*g,C

L&P:R:|

8J-?9o5H'{$w:X:N

DIN2080型（简称NT或ST）

DIN69871型（简称JT、DIN、DAT或DV）

ISO7388/1型（简称IV或IT）

MAS

BT型（简称BT）9h,I5V!T/s-D-P!L

ANSI

B5.50型

（简称CAT）

$f'd3l.Z3j

1:10的HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即

HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三

种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷

自动换刀，高速型)。数控刀具常用工具锥柄标准简介

2009-02-1220:22

随着数控金切机床的广泛使用，与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床，而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同，这就给用户（尤其是刚接触数控金切机床的新用户）选用数控刀具带来一些困难和问题。本文根据笔者手头收集到的一些相关标准作一简要介绍，希望有助于增加读者对数控刀具常用工具锥柄标准的了解和掌握。

目前，数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24工具锥柄。但在高速加工机床上，1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削中心和车铣中心，则以1∶10短锥柄使用较多（车削中心使用的CZG圆柱柄工具系统不属本文讨论范围）。6T3z5C+|:];O-z:h"?;c"m

自动换刀机床常用的7∶24工具锥柄标准主要有：中国国家标准GB10944－89“自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄”；国际标准ISO7388/1：1983（40、45和50号工具锥柄）和ISO7388/3：1986（30号工具锥柄）；德国标准分DIN69871－1：1995（30、40、45、50和60号工具锥柄）和DIN69871－2（40、45、50、55和60号工具锥柄）两种；日本现行标准为JISB6339：1998（30、35、40、45、50、55和60号工具锥柄），用于代替日本工作机械工业会标准MAS－403：1975（40、45、50和60号工具锥柄）；美国现行标准为AMSEB5.50－1994（30、40、45、50和60号工具锥柄），用于代替ANSI/AMSEB5.50－1985标准。

手动换刀用7∶24工具锥柄的常见标准有国家标准GB3837.3－83和国际标准ISO297－82，以及机械行业标准JB3381.1－83。

1∶10空心工具锥柄目前已有国家标准GB19449.1－2004“带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部—尺寸”。它等同采用了国际标准ISO12164－1：2001的内容。原德国标准DIN69893－1：1996已被新的标准DIN69873－1：2003代替，新的德国标准也等同采用了国际标准ISO12164－1：2001的内容。其它常见结构的1∶10工具锥柄基本采用企业标准，具有垄断性，如美国肯纳公司的KM型系列、瑞典山特维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等。4B0L8?5W&@8P"a5G

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的中国国家标准GB10944－89是参照采用国际标准ISO7388/1：1983制定的，除对极个别项目数据进行了圆整（如尾部螺纹底孔深度13）或未规定数据（如法兰上的键槽根底倒角）外，其它数据完全相同。而国际标准ISO7388/1：1983又是参照德国标准DIN69871－1的A型工具锥柄制定的，所以这三个标准的外形尺寸相同。在国内，其工具锥柄的代号为“JT”。其特征是：法兰厚度较小；有一装刀用的定位缺口；两个端键槽为不对称分布。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄在德国标准DIN69871－1中分为A型、AD型和B型三种：A型为螺纹底孔不通的；AD型为螺纹底孔贯通的；B型为法兰端面供水的。而DIN69871－2则只有C型一种，为双平行法兰、无V型槽的，现在已很少采用。其工具锥柄代号虽然标准中未作规定，但在德国其代号通常称为“SK”。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的日本标准JISB6339：1998虽已替代了日本工作机械工业会标准MAS－403：1975，但由于其主要外形尺寸相同，对使用基本没有影响，所以在不少制造商的样本上仍然标注MAS－403标准代号，而未标注JISB6339。但应注意，这两个标准所用的拉钉是不同的。其工具锥柄代号为“BT，特征为：法兰厚度较大；V型槽非对称分布，靠近工作部分一侧；两个端键槽对称分布；端键槽不铣通。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的美国标准AMSEB5.50－1994已替代了ANSI/AMSEB5.50－1985，同样，由于外形尺寸相同，很多制造商在样本上仍标注ANSI/AMSEB5.50，或只标注ANSI。其工具锥柄代号虽然标准中未作规定，但通常称为“CAT”，其特征为：法兰厚度较小；两个端键槽为非对称分布；在一个端键槽的底面上钻有识别孔，用于刀具定位。其尾部螺纹应为UNC制螺纹，国内制造商为方便用户使用，改为对应的公制螺纹，其它尺寸不变。'W2|6F*d!K2?&b/j$}*V5O!A

手动换刀用7∶24工具锥柄的中国国家标准GB3837.3－83是等同采用国际标准ISO297－82制订的，其特征为：法兰上无V型槽，两个端键槽为对称分布，锥柄小端带圆柱尾，工具锥柄部分的长度较大。在国内，其工具锥柄代号为“ST”。用于通用铣床。+e0q#n%Q+M4~*l

手动换刀用7∶24工具锥柄的机械行业标准JB3381.1－83是用于无机械手和刀库的数控铣床的工具锥柄。其特征为：法兰上无V型槽，两个端键槽对称分布，锥柄小端不带圆柱尾。在国内，其工具锥柄代号也为“ST”，因此很容易与带圆柱尾的7∶24工具锥柄相互混淆，因此用户在订货时必须说明是否带圆柱尾（哈量集团样本规定为“WST”，以示区别）。虽然该标准已被国家标准GB10944－89替代，但用户仍有需求，因此建议在以后的标准修订或制定时，解决该标准的合法性及其工具锥柄代号命名问题。'L0g$C#r(u$V$Y#X9F

除带圆柱尾的手动换刀用7∶24工具锥柄不用拉钉外，上述其它7∶24工具锥柄均需安装拉钉才能使用，其外形尺寸取决于所采用的标准。'R%|7r1^+J(M*k+_+_5Y"r8G

国家标准GB10945－89“自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准ISO7388/2－1984制订的，外形尺寸相同，分为A型和B型两种：A型拉钉的拉紧面斜角为15°，用于不带钢球的拉紧装置，代号为“LDA”；B型拉钉的拉紧面斜角为45°，用于带钢球的拉紧装置，代号为“LDB”。二者均带贯通孔，用于冷却液流通。

德国标准DIN6988－1987的拉钉有A型和B型两种，A型带贯通孔；B型不带贯通孔，但有密封圈用环形槽，以防止冷却液从尾部泄漏。两种拉钉的拉紧面斜角均为15°，用于不带钢球的拉紧装置。

日本标准JISB6339：1998的拉钉只有一种型式，拉钉的拉紧面斜角为15°，用于不带钢球的拉紧装置，代号为“xxP”。日本工作机械工业会标准MAS－403的拉钉则有Ⅰ型和Ⅱ型两种：Ⅰ型拉钉的拉紧面斜角为30°，用于不带钢球的拉紧装置；Ⅱ型拉钉的拉紧面斜角为45°，用于带钢球的拉紧装置。使用时应注意，这两种拉钉的头部长度比JISB6339：1998标准的拉钉头部直径小，颈部长度长，其代号为“PxxT”。

美国标准AMSEB5.50－1994的拉钉只有一种型式，拉钉的拉紧面斜角为45°，且凸缘与螺纹之间无定心圆柱。螺纹应为UNC制螺纹，国内制造商为方便用户使用，也改为对应的公制螺纹，其它尺寸不变。

1∶10空心短圆锥柄的国际标准ISO12164－1：2001基本采用了德国标准DIN69873－1的方案。主要不同之处是：将柄部锥度由1∶10改为1∶9.98，以确保锥柄与安装孔配合时大端直径先接触；只规定了大端直径的理论正确尺寸，取消了大、小端直径及其公差；取消了大、小端直径间的距离尺寸；改变了尾部端键槽倒圆角的标注方法；在规范性附录中规定了锥柄与法兰端面的空刀槽的型式和尺寸；在资料性附录中建议了平衡区域。遗憾的是没有规定锥柄的锥度公差和大端直径公差。它分为A型和C型两种：A型用于自动或手动换刀；C型只能用于手动换刀。由于采用锥面和端面双重定位，轴向和径向定位精度较高；通过尾端的键与锥面、端面的摩擦传递扭矩大；锥柄长度短、重量轻、换刀快；由于适合高速机床使用，因此得到迅速推广。

虽然美国肯纳公司的KM型1∶10空心短圆锥柄出现较早，但由于存在结构和工艺缺陷，因此未能被采用为ISO标准，目前在数控车床上应用较多。0b$D-o;g8c9f%Y3@

瑞典山德维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等属于企业性标准，其应用有一定局限性，在此不作介绍。CNC刀柄标准;R

A+}&t:l,O$O3R

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。5n2o$|%{1T:X

7:24锥度的通用刀柄3\+s2W2m+n

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN69871（德国标准）、IS0.c)V4p(i)V"Y$v6q'y

7388/1（国际标准）、MASBT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。+N%j*M%w'@7H1\8o$n"C'H

NT型刀柄德国标准为DIN2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四

种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

目前国内使用最多的是DIN69871型（即JT）和MASBT型两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以

安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN

69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS07388/1型的刀"S+g$l#a/b#Z3c

柄是最好的。

（1）DIN2080型（简称NT或ST）8D0v3}8k4P1i2U4l

DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机

械手装刀而用手动装刀。"],w'l0k'h2F3k

p+P*~"F

i

（2）DIN69871型（简称JT、DIN、DAT或DV）"]-L"P1h*p-]1Q

DIN69871型分两种，即DIN69871A/AD型和DIN69871B型，前者是中心内冷，后者是+H$f)\)F8t/O)[*k2X1F

法兰盘内冷，其它尺寸相同。

（3）ISO7388/1型（简称IV或IT）*x7|7y:Q*V$D'^7}

其刀柄安装尺寸与DIN69871型没有区别，但由于ISO7388/1型刀柄的D4值小于DIN69871)M

j

P6d

c3Y'}&L-H8_#s

型刀柄的D4值，所以将ISO7388/1型刀柄安装在DIN69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将

R$A;O:_5X&\&S

DIN69871型刀柄安装在ISO7388/1型机床上则有可能会发生干涉。

（4）MASBT型（简称BT）,[:Z&T(w#g

BT型是日本标准，安装尺寸与DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同，不能换用。BT

型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。6a3I6l

^0\5v/e7y

（5）ANSIB5.50型（简称CAT）%e5E#c,Q+K.w"D

ANSIB5.50型是美国标准，安装尺寸与DIN69871、IS07388/1类似，但由于少一个楔缺口，

所以ANSIB5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS07388/1机床上，但DIN69871和IS07388/1

刀柄可以安装在ANSIB5.50型机床上。

二、1:10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、

HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)'L$M%C2V2O'x5q;|#I

和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。

7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、"C6L-c'v"},U*j)O

连接刚性和重合精度三方面有局限性。

l

Q:Y!l/A,P$^

HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且.X3B0n*_3h7N;m3R'G.|

使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优

于7:24的刀柄/L

K&S,g,v8v!w

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)

上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别就在于：1r(n8z0E5J1z1}:[*F

1.A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E

型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。"B)I;a#O%y%x

2.A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E

型没有，所以E型更适合于高速加工。5a2]"r1R/P/X2V$M

E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于:

同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63

的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比，F63的转速会;p(i#t.k.w4F$v

更快(主轴轴承小)。

M2r.D/K1T!L/X5J4r

数控刀具常用工具锥柄标准简介

国家标准GB10945－89“自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50

号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准ISO7388/2－1984制订的，外形尺寸相同，'F)x*P%l4f&Q3c'n"p

分为A型和B型两种：A型拉钉的拉紧面斜角为15°，用于不带钢球的拉紧装置，

代号为“LDA”；B型拉钉的拉紧面斜角为45°，用于带钢球的拉紧装置，代号

为“LDB”。二者均带贯通孔，用于冷却液流通。

德国标准DIN6988－1987的拉钉有A型和B型两种，A型带贯通孔；B型不!F7u

g3]/u"K#Y0W-[7e

带贯通孔，但有密封圈用环形槽，以防止冷却液从尾部泄漏。两种拉钉的拉紧面

斜角均为15°，用于不带钢球的拉紧装置。8s5T1].a#V+K(x&U/^#D

日本标准JISB6339：1998的拉钉只有一种型式，拉钉的拉紧面斜角为

15°，用于不带钢球的拉紧装置，代号为“xxP”。日本工作机械工业会标准MAS

－403的拉钉则有Ⅰ型和Ⅱ型两种：Ⅰ型拉钉的拉紧面斜角为30°，用于不带钢

球的拉紧装置；Ⅱ型拉钉的拉紧面斜角为45°，用于带钢球的拉紧装置。使用

时应注意，这两种拉钉的头部长度比JISB6339：1998标准的拉钉头部直径小，'Y4h3h-M2a9Z(H+r9r

颈部长度长，其代号为“PxxT”。

美国标准AMSEB5.50－1994的拉钉只有一种型式，拉钉的拉紧面斜角为&s*z!Q1X6p$Q,`"`

q

45°，且凸缘与螺纹之间无定心圆柱。螺纹应为UNC制螺纹，国内制造商为方便

用户使用，也改为对应的公制螺纹，其它尺寸不变。

1:10空心短圆锥柄的国际标准ISO12164－1：2001基本采用了德国标准

DIN69873－1的方案。主要不同之处是：将柄部锥度由1:10改为1:9.98，以确

保锥柄与安装孔配合时大端直径先接触；只规定了大端直径的理论正确尺寸，取+I4T2j%?4f%y:K.}"r9m

消了大、小端直径及其公差；取消了大、小端直径间的距离尺寸；改变了尾部端2v&p&[

h.g5}#M6{

键槽倒圆角的标注方法；在规范性附录中规定了锥柄与法兰端面的空刀槽的型式

和尺寸；在资料性附录中建议了平衡区域。遗憾的是没有规定锥柄的锥度公差和#n#D0r#i)X#V(D4k3L*C/n

大端直径公差。它分为A型和C型两种：A型用于自动或手动换刀；C型只能用-E

y*E;]#Z+m.z0X

于手动换刀。由于采用锥面和端面双重定位，轴向和径向定位精度较高；通过尾/H2i'i:w2u'H%y/g8c

端的键与锥面、端面的摩擦传递扭矩大；锥柄长度短、重量轻、换刀快；由于适%`-E+g3Y;y/e,R'@4d

合高速机床使用，因此得到迅速推广。

虽然美国肯纳公司的KM型1:10空心短圆锥柄出现较早，但由于存在结构和

工艺缺陷，因此未能被采用为ISO标准，目前在数控车床上应用较多。

瑞典山德维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等属于企业,a$n+r*M-\&O9V!s%_

性标准，其应用有一定局限性，在此不作介绍。1G:J5C1@)v8v

7：24锥柄标准型式#I'?)_#L!E/i3?0q*P-h

标准号

型号

国际标准ISO7388/1-A/U'A;T)?7s

（德国标准DIN69871/1）

（中国标准GB10944-89）

JT40

JT45*n5r8x5|2|1L%c

JT502n&~:F4i-d3y8Y:v2F$H;z

标准号3c%Y&I!`)k,c(b'B1m

型号

日本标准MAS403BT8G6v6}1X:T,@/~

BT40

BT45

BT503N:b.j"e-D.S6L

工具系统拉钉有关标准

IS0标准A型ISO7388/2-TypeA配用JT型刀柄

型号DD1D2MLL1L2HH1

f1s7Z

@3n3c,V"R.K

LDA-401714191654262044

LDA-452117232065302355

LDA-502521282474342567

IS0标准B型ISO7388/2-TypeB配用JT型刀柄

|&O5I"p"^3D!H.G

型号DD1D2MLL1L2HH1

LDB-401712.918.91644.516.411.13.21.7

LDB-452116.324.02056.020.914.84.22.2.y0{&[:s8g

i9}%[

U#\

LDB-502519.629.12466.525.517.95.22.7!L;R'I0p2B0a*s(h

日本标准MAS403配用BT型刀柄

型号DD1D2MLL1L2HH1β*G9X&^0t2Y-Y

LDA-40BT45°

LDB-40BT)v*F9o(T'D2S7S

17101516603528635\*O0~-}7v#s

30°-l;U"U(_+|1L

LDA-45BT45°

LDB-45BT#H*{,C2f1b*Q0{

2114192070403184*I$@8h;`4y+^5d

B

30°

LDA-50BT45°

LDB-50BT+t0s/G+z#u8L9w

25172324854535105

30°

日本标准拉钉4B5T*y8w2q7P-X.{

PullStudTypeofJapan日本JISB6339-19981F8a(Y3W-c

拉钉型号DD1D2D3LL1L2重量（kg）

30PM1212.51216.54323.418.40.04,~&E%q)B"E:c6i

40PM161719235429230.07!X*m2u)s/R-X/S"|

50PM242528387434250.25&B&q4u*B5D7p2x$G

60PM303136489848360.52

PullStudTypeofJapan日本MAS403BT

拉钉型号DD1D2D3LL1L2重量（kg）

L40Ⅰ/ⅡM161715236035280.07%L/G"c/L2O,z

L50Ⅰ/ⅡM242523388545350.25

L60Ⅰ/ⅡM3031325611565530.52

德国标准DIN69872配用JT型刀柄(v

l

E:i:A!Z

Q7P

型号DD1D2MLL1L2(G$@&T1[2?#N!A

LD-40D17141916542620)N6_;b,N"w

P7o*u-J

LD-45D21172320653023#L+~"c-X2X#O1R

LD-50D25212824743425

CNC刀柄标准;_7V

^!D!A8J

规格D1D2D3maxD4D5D6l1l2l3l4minl5l6TB1B2B3

SK3031.751345455059.347.819.115.9352415M1216.116.419

SK4044.4517485063.5572.368.419.115.9353218.5M1616.122.825

SK5069.8525788097.5107.2510219.115.9354730M2425.735.537.7

D1D2maxD3L1L2minL3L4G

403430.0072015204M12×1

635348.013216266.3M18×1

504230.0072015204'S%].g:V

J$A4P2M

635338.00925162651U.n4B#w/@5h;y)a

规格D1D2D3D4L1L2L3L4TB1B2){$w0@3A%J"{0c

BT3031.7513463848.42013.624M1216.116.3

BT4044.4517635365.42516.630M1616.122.6

BT4557.1521857382.83021.240M2019.329.1

BT5069.85

25

100

8