某大桥主塔钢锚箱安装施工方案

XX湾大桥XX道桥主塔钢锚箱安装施工方案一、工程概况XX桥是独塔双索面斜拉桥,D13墩主塔连接锚固20对斜拉索的钢锚箱共20个节段，总高度为47.457m，分布在上塔柱34#～44#混凝土施工段(标高148.443～195.9m)。钢锚箱通过剪力钉、环向预应力与塔柱混凝土连成整体。钢锚箱每个节段断面尺寸为6.5m（顺桥向）×2.5m（横桥向），分成主跨侧及边跨侧两块，施工图中单块最大吊装重量15.6t，单节最大高度4.6m。侧壁板（顺桥向）厚度为40mm，端板（横桥向）厚度为30mm，3#～20#节段顺桥向增设一道加劲板（板厚30mm）。剪力钉规格为φ22×220mm，高强螺栓规格为M30×130和M30×150两种。上、下节段间还设置了临时固定连接件。主跨侧和边跨侧钢锚箱侧壁板通过连接板进行栓接连成整体，上、下节段间通过全熔透焊接连成整体。钢锚箱内还包括索导管、环向预应力管道及操作平台，索导管主要依靠钢锚箱进行定位。钢锚箱的节段高度、分块吊装重量、连接板重量统计见表一，钢锚箱总体构造见图1钢锚箱部分技术参数表表一坊节段编号催节段高度话（头m旦m祸）党边跨节段李吊装重量赚（巾K季g缺）厨主跨节段兆吊装重量偶（斜K当g逮）匀件午N2驶0笑（租K界g搞）穗件默N2修1谜（莫K搞g事）位件惧N2千8余（驴K通g邀）钥1醉1607拜8336剃8336慎4×47荒8.9见2扛4650点1615息2喘1615皆0事4×44巷5.4掌4×16露5.7贼3拥4000方1576币6屯1576旧3秘4×33友9.0增4×10胖77.1围4倦3050道1333叶6崭1333栋4养4×33衫9.0养4×90牧4.5执5叼2700存1233辨8抗1233义5民4×33村9.0检4×79沟4.1姜6益2500锤1174邀9骡1174晚6梯4×33膛9.0栋4×72灯8.5蝇7暗2350盾1149井2宝1130涌9紫4×33长9.0敢4×68丸3.6受8算2400星1136融6姿1136剥3缝4×31矿3.6摊4×69长7.4跌9酷2200筑1080幸3党1078届7阴4×31旅3.6贸4×63扫5.3渔10偏2200撇1165丧9男1125晌1畏4×31刊3.6党4×63畏5.3决11挎2000洒1064冬7晒1062纺0侵4×31陷3.6汗4×57坛3.1晌12心1900披1028烫5与1026悄8进4×31诵3.6孔4×53叶8.6搜13窝1800课9891侮9866宾4×28凡5.3书4×50样7.5盟14届1800碎1001栋4织9823能4×28挠5.3街4×50昂7.5最15信1800锹1012腔0贞9788滴4×28蹈5.3掘4×50摧7.5末16夕1800致1020岗7爽9758夜4×28搬5.3蛮4×50宜7.5或17裁1820姿1033眠6递9787敌4×28么5.3硬4×51翁4.4够18痕1780攻1030舰3酒9655州4×28尿5.3啄4×50窑0.6秃19页1800塌1041胳2猜9692拥4×28哥5.3逝4×50虑7.5毯20亩3300晕1493斜8已1418尝3析4×31秩3.6投4×10校15.0注：表中分块吊装重量包括剪力钉重量。N1N1横桥向侧壁板锚座部件N2顺桥向侧壁板N11锚管N12环向预应力钢管N21连接板斜拉索工作平台N14中间加劲板N20连接板图1钢锚箱构造图二、钢锚箱现场安装施工的重点及难点钢锚箱安装施工过程中的重点及难点有：钢锚箱在工厂内模拟现场施工条件进行预拼装、钢锚箱的就位及调整、焊接变形控制、安装误差及焊接累计变形的调整、安装过程中测量定位等。三、钢锚箱安装的整体思路钢锚箱现场安装之前要做好中塔柱合龙之后的变形观测（36h或者72h）、吊具准备等工作。由于现场高空作业，风的影响、操作空间的限制等等都会给钢锚箱现场安装带来很大困难。为了减小现场施工难度，提高钢锚箱的现场安装精度，通过武船在工厂内对于提交安装的钢锚箱构件，必须是通过“3+1”立拼装及整体验收合格的产品。厂内“3+1”立拼装时按下图所示在N1、N2壁板上作出安装定位检查线，并作好样冲标记：安装定位检查线布置图预拼装时，钢锚箱吊装有两种方案，一种是连接板与一侧的钢锚箱一起吊装就位，然后将另一块钢锚箱吊起，由上向下从两块连接板之间插入，调整位之后安装连接螺栓；另一种是先分别吊装两块钢锚箱，然后再安装连接板，调整位置后安装连接螺栓。接下来焊接上、下节段间的水平拼缝，安装锚箱内操作平台及爬梯。在钢锚箱现场安装中还要解决安装累计误差及焊接累计变形造成的钢锚箱偏位问题，其中安装累计误差可以通过工厂内的预拼装及现场的安装精度控制来解决，而焊接累计变形则难以进行调整和控制，再加之设计要求钢锚箱上、下两层之间的拼缝不大于0.2mm，基本上没有调整的余地，所以必须通过调整段进行调整，是否需要调整和在哪个节段进行调整要根据现场实测的焊接变形数据进行设置。四、钢锚箱安装施工方法1、钢锚箱安装施工工艺流程钢锚箱安装施工工艺流程图见图2。焊缝修补焊缝修补否是钢锚箱现场倒运主跨侧钢锚箱安装初定位上下节段间临时固定连接板安装高强螺栓施拧精确定位焊接焊缝质量检查下一节段施工合格锚箱内平台安装防风罩安装边跨侧钢锚箱安装搭设施工脚手架哗图闯2瞎提钢锚箱安副装施工工闷艺流程图国凶2究、钢锚箱什安装主要戒施工方法阁乎姥（院1略）、测量躺准备：主促要是是测间量控制点谈的布设，尸以及对主仪塔偏位的牲连续观测钟。奇测量控制姥点的布设阀：束由于钢锚创箱位置较盆高，若用艇布设况在洁D1拦4析墩承台上牺控制经点当HCA0酷6音对钢锚箱徐进行测量愁，仪器所记测得的数音据跳动较砖大，一个私点需要测旷量一定量驴的数据取列平均，精脂度才能保驶证，这样园很费时，唉而且，若猪要全天候霸随时观测孙，还必须隔通过一定若的方法来校消除或减责弱塔柱受鼓日照等因讯素引起的采变形对测已量结果的雀影响。为筋了解决上元述问题，芬经反复考供证，决定肾将钢锚箱示测量控制划点（以下惨简称转点香）布设在殃塔柱劲性贿骨架上。欣点形式为滑在一铁板株中间钻孔贝，直接焊最在劲性骨粮架上。抗转点的观膨测采用全益站仪自动光监测法。镇在赤HCA0厦6环点设站，赞后森视史D1绞3恒墩承台上腐的控制拖点惨HCA0畅4乞，由在略HCA0惕4弱、转点上晃均架设棱唐镜，测舞出琴HCA0矿4冻、转点的享坐标。观露测帮2泼次，每次留观鼠测亩6魄测回，取测平均作为远观测结果锄。观测时款间则安排免在早滚上柏6锹：届0拌0防左右，此陶时塔柱处蓄于平衡状两态。该法数另一个优赴点在于，底由于测站直到前（转峡点）、后保（障HCA0产4肾）视的水塔平距离大激致相等，队通过后视贡点的实测贯坐标与设距计坐标差逃来修正前躲视点的坐竟标，这样钳就避免了充用现场实穗测气象数财据进行修荐正，简化蚂了操作程仆序。共卸叶转点的检无查。由于浩每节钢锚拨箱控制点节（转点）软都是厕从钳HCA0棋6肆转上去的跌，为了保排证每节控统制点内符岂合性（这棕里也可以势理解为精植度）和检闸查其稳定经性，测量苦前，用本档节钢锚箱窗控制点检煎查上节钢万锚箱某轴鞠线点并与盛上次成果虑相比较。牢任派转点的精声度。从对仿目前几个讲节段的测柱量统计来迟看，用施华工节段的汁转点检查恩上节钢锚族箱位置，璃坐标最大要相土差犯3m乞m年。说明转茶点的精度臭在警5m棒m铸左右。愚虎涨（脏2困）、钢锚跪箱安装前佳现场准备酬工作佛钢锚箱安榨装前要做焰好以下工那作：吊具太准备，包嫁括吊架、围吊索、卸粗扣以及连雾接板专用睡吊具；焊狐接平台（晶也作为安桃装的操作娇平台）安嚷装及防风茎罩材料的虚准备；焊雁接设备的倒就位；冲胳钉及螺栓红连接工具丛的准备等续。呜连接板专朽用吊具见拜图旅3原。索（递3挠）、钢锚欣箱厂内预谨拼装要解逝决的问题带厂内预拼家装的主要朴目的是全霜面检查总敌装后垂直羡度、节段谢间隙、错仆边和累积乓误差；全胸面检查锚衔板中心空土间坐标和夺偏斜角度泉误差、索镰导管中心滔线位置误败差等与斜鞋拉索安装谅有关系的向偏差；在摊总装后对弹不满足精狠度要求的窃误差应进显行调整，放直至满足旁总体精度吸要求。均销适场内预拼左装应模拟外现场施工妨工艺，分魂块吊装，怪通过冲钉钟、连接件厦和导向结筛构将钢锚阻箱在空中祖连成整体香。每次预稀拼装应尽流量多拼装滨几个节段持，以减小惭安装的累匠积误差。配厂内预拼库装后要求竞能够提供顿索导管轴惯线、锚板器中心坐标毒与每节段弯钢锚箱轴岭线相对位煮置偏差，刺以便于钢劫锚箱现场船安装时通赔过钢锚箱虫位置偏差光来控制索庄导管及锚斥板中心位隐置偏差。典（苏4暑）、防止饮钢锚箱吊岔装变形的句措施讲由于钢锚押箱分成两辆块，形成叛了一恰个啄“懂U李”仔型结构，正为了防止您钢锚箱倒皮运及话图估3消英连接板专帝用吊具锣吊装过程葡中变形，罢在开口处拦设置临时照连接构件朝，待钢锚焦箱吊装到莫位后再拆拒除。临时蚂连接构件裁采用型钢救制作，与诉侧板之间展采用法兰阅连接，沿显高度方向感设置三层香，其中顶办口连接构滋件上设置半吊耳，钢理锚箱吊装跪时使用。协临时连接朗构件布置鞋见灶图姥4泼。楼图缘4惰蚕钢锚箱开显口处临时劈连接构件栗（荐5注）、钢锚趣箱安装平坚台很由于钢锚切箱施工是畜高空作业队，并且先接于塔柱混愉凝土钢筋渔、混凝土岩施工，钢汇锚箱安装迫时爬架系袜统无法使羡用，所以有必须在钢掏锚箱外侧革面设置操蛛作平台及忧其吊耳并（位置在邮每节钢锚鼠箱顶口以欲下炎1.2氧m弓处）。吊浮耳与钢锚香箱一起加罗工，同时在防腐涂装践，钢锚箱外安装完成类后不再拆杰除。安装布平台为整待体式结构鹿，吊耳与曾吊耳采用巡螺栓连接葡，便于拆罪卸。安装浆平台同时把兼作焊接疮平台，在娱平台四周芬围裹帆布害作为防风今罩。安装兼操作平台在见再图泽5宅。嚷（称6白）、钢锚幻箱安装导辽向装置及柜临时固定赴装置术钢锚箱安南装在上塔递柱混凝土否浇筑之前起进行安装燥，并且是草高空作业油，安装、栽调整及定湖位均比较隐困难，为井了保证钢封锚箱能顺磨利初就位蔑，在底节茧钢锚箱上污设置一些阴导向装置扣。导向装夸置利用在眉钢锚箱侧间壁上焊接漠的导向块恐，导向块委利顿用锄20m差m朋厚的钢板春制作，内攀外均设置屿。为了不屑破坏钢锚里箱的防腐佳涂层，导风向块安装斧的位置在法焊缝附近钩未防腐涂检装的焊接朋热影响区枪域内，待掌钢锚箱焊肠接完成后倾割除。具阅体布置见狐图丢6揭。围图牺5刘册钢锚箱安摔装及焊接项平台示意白图仆图条6喷顷导向装置在钢锚箱底扎口开坡口傲之后与下右一节钢锚辨箱顶口的碎接触宽度伤只鱼有浙3m链m备，又是分页块安装，鲜然后通过抛连接板连快成整体，哲所以为了别保证已经惠吊装好的狭半幅钢锚供箱的安这全稳定，宗在上下钢奸锚箱的接健触面的侧丑板上设有要临时定位做固定装置婆，利用锚竞箱内的定狸位装置将谈其临时固窜定，在钢千锚箱焊接主完成后割形除。临时检定位装置栏见拒图拴7箩。沙图继7拐偷临时固定习装置纸（精7阀）、钢锚确箱吊装仰绪面钢锚箱吊仗装方案，坏现场采用守先分别吊知装主跨和架边跨两块拌钢锚箱，词然后再安魄装连接板发形成整体此，整体调揪整位置达洒到要求后旬再进行焊脏接。短盛a弱、吊点设慎置缘根据武船愁提供的钢巩锚箱重心歌位置，设搬置吊点。脏每块钢锚锄箱共设白置氏4部个吊点，初其中两个绩在浊N恩2贼板上，两睛个设置务在俩“抚U梳”血开口处的授顶口防止嫌吊装变形负内撑上，洗见圾图寿8皮、吊耳内淹侧加垫橡育皮，以防愚损伤摩擦昂面。西图层8犹追顶口内撑豆结构图叠太b不、起吊膜温夫由于钢锚风箱的重心笋与形心不谷重合，为换了防止钢忍锚箱吊装涉时倾斜，齿在其中两苏根书吊索上分仓别设置一会只世1诊0完吨的手拉宵葫芦，通糊过调整手嗓拉葫芦以弯便使钢锚云箱垂直。排钢锚箱起烧吊见肉图绿9黑。谦图潜9阳漂钢锚箱起设吊示意图c、就位顶钢锚箱沿甩导向装置嫂滑入就位拿于下层钢立锚箱顶面吃，利用临洋时固定装英置上的螺售栓孔，使凭用冲钉过朝孔，检查甘上下节段运之间样冲南点是否对扔齐，同时葵通过现场索测量，检港查钢锚箱私的轴线、傻倾斜度、惨错台、顶宋面高程、扒水平缝宽制等是否符攀合规范要光求，合格耀后拧紧临象时固定装梢置的螺栓耽。萄d喜、连接板赛安装她吊装连接舍板之前要店求拆除钢乞锚泳箱以“昨U监”肤形开口处望的内撑。衔连接板吊争装采用乓图以5内所示的专携用吊具，朱为了防止堵吊装过程狗中破坏连社接板部位玻的摩擦面枝，将连接村板从侧面拳向钢锚箱班靠拢，曾在暑9住个定位螺门栓孔内插凶入螺栓，租然后解扣残，吊装下雾一个连接跟板。下一观块连接板邮仍然要从夕侧面向钢蓄锚箱靠拢镜，人工手律扶调整使站先穿的螺拒栓再穿入桐该连接板李的定位螺量栓孔内，论拆除吊具辞。由于使确用专用吊乔具吊装时胆连接板与眯钢锚箱之裂间喷有港10m宋m炊左右的缝翁隙，所以河要将定位零孔内的螺肢栓拧紧，艳使连接板母紧贴钢锚稍箱，然后潮再松开螺薄栓。由于迹螺栓孔比知螺栓直径化大缎2m论m罗左右，所鹊以定位孔览内穿入螺忙栓后并不朴一定能够脱让所有的望孔都能穿蒸过螺栓。文松开螺栓贯后，还要抓利用冲钉固将定位孔径内的螺栓腔依次换掉己，以便使桃所有的孔戴都能穿入丽螺栓。定酿位孔的布乌置见项图侧1悠0挣。悄图冰10取僵定位螺栓怕孔布置图文攀e酱、高强螺秋栓安装伟连接板安晚装完成后初，安装高奶强螺栓，欧经过初拧欺、终拧后吵使其达到亏规范规定屿的扭矩值航。f、焊接逼在钢锚箱宗焊缝进行宴焊接之前盟，首先要淋对焊缝进营行预热，偷焊前预热尘按以下规坛定进行：发(1撤)过两节段对番接焊缝两列侧商8捆0既～汉100m巧m尖区域内按咏要求进行复预热，预俊热温度书为范10无0而～魂1呜5怠0建℃痕。嚼(2忌)样经焊接工岔艺评定试营验确定的丑预热温度众按具体要歼求进行预局热。写拟定的焊帅接方法：养根据厂内列焊接工艺爷评定试验当，工地现透场钢锚箱北分节对接去焊采最用坏CO紫2欠气体保护门焊施工。寄为控制焊边接变形，帆采满用去6狸名焊工对作称施焊。涨焊接顺序殊：似预热后安定排扬6且名焊工同澡时对