某高速公路土建工程基桩施工技术方案_第1页
某高速公路土建工程基桩施工技术方案_第2页
某高速公路土建工程基桩施工技术方案_第3页
某高速公路土建工程基桩施工技术方案_第4页
某高速公路土建工程基桩施工技术方案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

某高速公路土建工程基桩施工技术方案一、工程概况我们的标段共有基桩104根,其中桩径为1.5m的32根、桩径为1.2m的74根。具体分布情况如下:K21+331双营中桥20根基桩,桩径为1.2m;K22+273许营分离式立交桥24根基桩,桥墩桩径为1.2m、16根、桥台桩径为1.5m、8根;K23+959中桥16根基桩,桩径为1.2m;K25+872兰旗屯分离式立交桥16根基桩,桩径为1.5m;K26+065兰旗屯通道桥20根基桩,桩径为1.2m;K27+789柳青河桥8根基桩、桩径为1.5m。三、工期安排双营中桥基桩:8月1日~8月24日;许营分离立交桥基桩:8月26日~9月20日;K23+959中桥基桩:8月16日~9月7日;K25+872分离立交桥基桩:7月26~8月15日;K26+065通道桥:8月1日~8月20日;K27+789中桥:8月22日~9月4日。三、施工准备1、施工放样:用全站仪放出桩位精确位置,在桩位中心的木桩上定钉、用红漆标注,同时在桥墩纵横轴线上设立“护桩”。2、场地平整:桥位基桩附近的场地平整由人工配合装载机碾压处理,以便钻机就位;钻机就位前,由主便道通往桩位的临时便道用不小于40cm厚的砖渣进行硬化。3、机械设备根据本标段地质情况,采用性能优良的回旋钻机,本钻机适用于松散地层、粘泥层、砂层及砂砾层等地质条件。该钻机扭矩大,刚性好,整机稳定,钻进效率高,成孔质量好。(具体见进场设备报验单)4、泥浆池设置根据现场实际情况,在每两排桩之间布置四个泥浆池,每个泥浆池长8m、宽6m、深1m,泥浆池开挖,人工配合挖掘机开挖,并对其边坡及坑底进行夯实。钻孔产生的渣体随泥浆排出,灌桩结束以后,清理泥浆池中的泥渣,沉淀后用挖掘机挖出装车拉至弃土场。5、施工人员配置见下表四现场负责研人等技术负责肥人绪现场技术蝶员脆质检工程惑师锻质检员悔测量人员方试验人员备每台钻机偿配备人员溜机瞒长艰1睛人、卷扬脱机宋1温人、造浆谢人氧员返2拘人、机电筐兼记录人他员沉2殖人、装拆脆钻杆及清匹渣枯5商人、其他雀人非员轮4私人。肝四、施工蛾工艺棵1持、基桩测笋量放样爽根据已建阁立的平面墙控制网,仗利用全站食仪进行实织地施工放沉样校核,肢并详细绘盟制施工放添样图,报潮监理工程凑师校核后趣,即可进茶行护筒埋恢设。雀2突、与炕护筒埋设乖测量人员贴放好桩位需,打上木乱桩,在中以心位置钉柿上钢钉,傲埋护筒时卵先吊垂球观指向钢钉净的中心,功然后开始梢开挖、埋光设。护筒扁拟采用钢止护筒悉,丝饮护筒高度末不小倡于露2株m量,桩径纪为男1.2衔m哀的护筒直芬径堤为遗1.5检m失,桩径久为首1.5迎m逢的护筒直晌径和为沉1.8m墓,尊壁厚采程用羡6m桌m担;护筒采鸣用人工挖叼埋,埋设深护筒应超歌挖梦30~5腹0c缸m柄,为防止降在钻孔时义坍孔,护旅筒底角应丝作特殊处帝理,采用般水泥掺粘到性土夯实担回料填叫30~5比0c爆m肢。埋设护订筒应特注严意护筒偏牢位,护筒槽中心竖直诞线应与桩个中心线重款合,平面亲允许误差今为门50m苍m聚,竖直线脖倾斜不大鄙于左1湾%,再采盟用普通粘鼓土夯实回道填,以防菜钻孔时,冒由于水头巧压力造成敢护筒壁外顽渗水,导桐致护筒底王角坍陷,彼护筒倾斜为以致坍孔所;护筒顶跪应高出地鲁面尺30c狡m今左右。护极筒埋设完乓成以后框,紫退测量人员衔再进行复决测,直至馒合格为止秒,并将中喜桩引至护坛筒上。乖3宗、造浆、贴排渣旷根据地质喂剖面图,召采用孔内加造浆,造岩浆用土采苏用粘土,勒使用粘土稳时应符合仔以下要求赏。亡自然风干最后,用手坛不易掰开稀,捏碎;乳干土破碎猎时,断面晒有坚硬的跳尖锐棱角吼;桌用刀切开诊后,切面丰光滑,颜责色较深;窄浸水后有心滑感,浸波水后能大重量膨胀;红胶体率不急低抄于纳9灿5覆%;码含砂跑率支≤响4梅%。兰钻孔过程疼中,泥浆舅技术指标反为:泥浆寸相对密度乏:诸1.05罢~1.2砖0踩,粘度桌:瞒16~2恶2棒s武,乱含砂占率却≤洁4鸟%巾,胶体译率匹≥选96阔%吉,失水袭率负≤床25ml组/30m复i段n斩。包4、钻孔叮至击钻机底盘牧下的地基洪人工夯实霞,每间轰隔汇1沸m挽放置一根居方木,在步方木上放辫置钻机底透盘,确保饰钻机底盘锁水平,钻比机就位后效其用于吊盛装钻头的巧钢丝绳中痕心应与桩哨中心保持宝一致。冻开始钻孔哄时,应稍贝提钻杆,浓在护筒内择打浆加入耀水和适量呼粘土,正烈循环钻潜进,钻孔能的同时,讲要适当控未制到护筒商底部时,撇应当低档虏慢速钻进辈,使底脚删有较坚固坛的泥浆护处壁。如护就筒底土质戒松软出现碰漏浆空隙铜,稳住泥顿浆后继续寨钻进,钻删至护筒底亲部以岛下安1累m梦后,则可冠按土质情寇况以正常慎速度钻进鼠。钻进过荣程中应经世常注意土速层变化,厌每进尺叼2m辜后,捞取是渣样,判放断土层,携记入钻孔喷记录,并冶与地质柱钓状图核对俗,根据不扭同土质采脑用不同钻毅进方葛法哀,泰如遇到较监硬岩层,自采用小钻管头打小孔宁,然后用场扩孔的办要法钻进。美钻孔过程蔽中要保持桌孔内粒有刃1.5尚m据-2后m赞的水头高主度,并要况防止扳手青、管钳等弊金属工具瞧或其它异醉物掉落孔位内,损坏洒钻机钻头尘;钻进作好业必须保枣持连续性斥,升降锥磨头时要平聪稳,不得挠碰撞护筒兵或孔壁,史拆除和加薄接钻杆时筐力求迅速梦。尾钻孔至设供计标高后弹,护泪用测绳吊个垂球检测沾孔深进行苦检查,用珍钢丝绳吊测直径与设燥计桩径相盘等的钢筋阅骨架测孔裹器放入孔炊中,检测叔孔径和倾弓斜度,各芝项指标满耳足设计要弓求后,请蚀监理工程唇师进行终来孔检验,结并填写成炒孔检验记缩录。5、清孔余成孔检查阻合格后立峡即进行清罗孔作业,艘采用换浆音法清孔,介清孔过程救中必须始鼻终保持孔尿内原有水赏头高度,蓄以防坍孔漂。清孔后惜从孔底提察出泥浆试滩样,进行唐性能指标滴试验,同因时量测孔胡底沉淀厚中度,报监谢理工程师亭检验,检未验合格后倒进行下道地工序的施总工。饼成孔质量盆标准侦项目邻允许偏差芦孔的中心恒位置污(瓣mm爪)欲50塌孔径绩(兔mm兴)叉不小于设仿计桩径耳倾斜度颈小议于黎1穿%弱孔深社不小于设践计规定冰沉淀厚重度桨(三mm)菠对于直驻径镜≤挖1.5际m箱的桩,沉隔淀厚拉度牧≤仪300m棉m谢清孔后泥要浆指标距相对密度鲁:挤1.03泽-1.1统0录;粘塞度统17-2结0pa·仙S注含砂率:含<帅2汁%;胶体辛率:谈>绵9越8梁%碰6幅、钢筋骨衣架制作与浓安装适钢筋骨架哀在钢筋加男工场地按立照设计图拔纸和规范棉要求分段值制作,完裙成并自检赖合格后报信监理工程据师检验,损监理工程钩师检验合腹格后,用炊平板车将悉钢筋笼运时至现场后凝吊装入孔澡,为防止掘变形,钢态筋骨架用油吊车采用吉两点吊起锯吊,第一喷段放入孔详内后用钢集管或型钢裙临时搁置顾在操作台狱上,再起五吊另一段筹,对正位浓置焊接,窝焊接完成膜并自检合弟格后报监哈理工程师吼检验,检猎验合格后雕吊入孔内少至设计标讽高,并用融四根钢筋兵临时焊接蝇在操作台购上,焊接气采用单面掠焊,焊缝智长摆度亡≥产10d木,并使接盏头错抬开肃50喘cm猛以上。在贤骨架外侧仓焊接定位绸钢筋,定涝位钢筋采内用惰φ隆16m造m漏钢筋制作前而成,长恐度拒45.6莲c利m件,并在定巾位钢筋上利焊陪接羡50mm蜻×150秩mm×5屿m战m晋的的钢板复,脏每非2棵m便断面对称贵焊乖接逃4修个,以保幻证钢筋保盆护层厚度遥,上下层藏钢筋要错忧开布置。迈钢筋及其车骨架的焊钢接要求俘项目宿I个级钢筋想I易I成级钢筋萍1仍、焊缝长笼度陡(践L窃)奴帮条焊接谅,近4俗缝(双面缓焊)狗≥求4d可≥耻8d倡帮条焊接受,稻2猛缝(单面田焊)央≥垒8d井≥牢10d稻搭接焊接闷,血2煌缝(双面码焊)枪≥渴4d纪≥录5d猫搭接焊接蒸,替1蜂缝(单面仆焊)尸≥棒8d希≥煌10d兆2于、焊接总修长度零帮条焊接黄≥接16d衬≥杰20d库搭接焊接谋≥敞8d阻≥旋10d炮3逃、焊缝宽柿度吐≥使0.7d恨4班、焊缝深逆度苗≥练0.3d作钢筋加工皇及安装质竹量要求萝项次尤检查项目袭规定值或叔允许偏差妨1宋受力钢筋偏间距乖(刘m三m坑)核±10宏2语箍筋、横娇向水平钢宪筋、螺旋撕筋间距冒(技m映m摸)祥±20鸦3准钢筋骨架昂外径苹(体m诞m章)骨±10范4扑钢筋骨架脖倾斜度割±0.界5调%柜5子钢筋骨架肺保护层厚称度床(孙m互m燥)亡±20鄙6嚷钢筋骨架候中心平面火位置腐(慈m桑m走)照20厨7遥钢筋骨架公顶面高程冷(秩m给m专)站±20宪8侨钢筋骨架躬底面高程疯(耗m服m锤)衰±50碗7熟、下导管大导管接头输为卡口式专,内毒径面300粒mm鲁,壁窗厚悟6蒜mm蔑,分节长唉度高1械m~兰2瓦m却,导管在惊使用前须益进行水密美承压和接收头抗拉试躺验;导管肾接头密封手圈应经常锤检查和更蛋换;导管亿在吊入孔惧内时,其躁位置应居欧中,轴线隙顺直,稳泰步沉放,达防止卡挂仁钢筋骨架载。倾层8岭、灌注准兼备洽灌注前应旷重新量测瞒孔内的沉谎渣厚度,顷若超过规伤范要求,昼则必须进墨行二次清响孔,水下义砼灌注平挑台使用贝良雷片及方妥木搭设,稳在灌注平竹台前方搭据设钢制爬糟坡架,其烛具体设置浊见下图;炉灌注混凝照土前应将将灌筑机具渴如料斗、粘溜槽、漏脉斗等准备鼓好,导管胳口内设置谱一个用编扑织袋包制匠的砂球,胡用铁丝拉桨砂球固定缸到吊钩上他,具体位匪置由首批硬混凝土数免量计算而壤得。砼搅拌运输车灌注桩基示意图填土爬坡架砼搅拌运输车灌注漏斗砼搅拌运输车灌注桩基示意图填土爬坡架砼搅拌运输车灌注漏斗导管卡盘贝雷片方木爬坡架咸9额、曲混凝土拌蚊和与运输葛钻孔灌注解桩砼秤为季C2渗5救水下砼,取水泥采用劲普通硅酸尊盐朽42.猾5深水泥、级杰配碎石(金具体规格馆见下表)乱、中粗砂句,拌和时余加入缓凝宇剂,混凝绞土的坍落估度要求删为糕1配8棕-谋22c食m点,砼水灰狗比礼为涉0.挎5字,最少水异泥用量脾为站275K留g/m桐3小,混凝土烟拌和采用道集中拌和助,在拌和朴站、施工具现场各设守一名试验救人员,随暴时检测砼舅坍落度;那混凝土运源输采用砼础拌和车运衔输。落粗集料级蔬配范围冻筛孔尺寸态(摘m哪m跨)疑2.5辛5带10盘16祝20斤25涂31.5常累计筛余咸(%)铜95-1终00军90-1猪00荣70-9锡0假15-4况5患0-5节粗集料的丰技术要求戴指标努规定值盾针片状颗左粒含量(座%)甚≤颂25破含泥量(贤%)低≤张2.0载泥块含量尺(%)酒≤晚0.7痒小腥于尼2.5m兽m塘颗粒含量党(%)豆≤下5胆细集料级哪配范围滑筛孔尺寸难(甚m愉m产)择5剪2.5裳1.25畅0.63搅0.31先5貌0.16效累计筛余升(%)鹊10-0葛25-0卵50-1禽0茶70-4设1防92-7虎0槐100-瓶90径细集料的悉技术要求上指标业规定值扎含泥量(原%)会≤崇2.0赞泥块含量道(%)本≤辩0.7骗硫化物及扎硫酸盐折秘算橡为为SO极3枯(%)福<舍1喷云母含量誉(%)积<葛2籍轻物质含嘱量(%)泛<僻1携1侄0眠、摧水下砼灌她注失灌筑首批篮混凝土时宝,导管下上口至孔底智的距离控划制在兄40cm言,养且使导管透埋入混凝挡土的深度勤不小挡于墙1质m钟,首批混盖凝土灌筑咸数量通过妥理论计算擦而得。租V阵≥杀(森H1+H驱2)+竿h1川式中两:劝V拆-灌注首赠批混凝土谎所需数量却(渡m死3干)小;梁松D仔-桩孔直杯径懒(杨m键)便H迅1盐-桩孔底校至导管底居端间距,麦一般祖为浅0.4m暗H突2穷-导管初罚次埋置深预度咐(弟m臭)周d钳-导管内售径政(誉m胳)唉h千1残-桩孔内熊混凝土达换到埋置深瓶度笔H点2恩时,导管枕内混凝土嫩柱平衡导艰管外(或详泥浆)压垃力所需的沫高度涛(绵m垫),贡即延h宁1添=浊H躁w捉γ帅w绳/局γ揭c胆因为每根宵基桩桩长殿、桩径不欺一样,在己灌注每根猎桩之前要侍根据公式痰逐一进行且计算。熟在漏斗和敲导管内存肝有大于首么批灌注砼幻数量时,腿开始剪球切灌注,将恭首批砼灌赶入孔底后凉,立即用燕测绳吊垂也球测探孔椅内砼面高势度,计算借出导管内腐混凝土深丢度,如符粒合要求,封即可正常袍灌注。如乖发现导管万内大量进冠水,表明投出现灌注星事故,应芦进行处理研后再进行殊灌注;灌锦注必须连毙续进行,灵并尽可能津缩短拆除损导管的间怖隔时间;洋在灌注砼米时,注意宗观察管内没砼下降和船孔内水位佩升降情况混,及时测驶量孔内砼境面高度,请正确指挥侮导管的提歇升和拆除深,笼谣导管的埋返深控制支在夹2美m~洁6脂m鬼为宜;当矛混凝土面掠接近钢筋迟骨架底部惑时,为防谷止钢筋骨葛架上浮,及采取以下咬措施:妙a览、灌注得腿混凝土顶烂面距钢筋仁骨架底咸部如1产m置左右时,躺应降低混收凝土得灌籍注速度。载b绘、当混凝陆土拌和物木上升到骨涌架底顽口盈4胳m坏以上时,盏提升导管咱,使其底而口高激于骨架底熄部帅2玉m嫌以上,即动可恢复正库常灌注速刻度;钻孔度过程中孔财中泥浆由吩护筒上部乳缺口排入线泥浆池,慨泥浆经沉瞧淀后挖出踏重复利用贡。谋为保证桩败顶混凝土厦质量,桩蛾顶超叶灌瞎0.5题m奖~宰1.0音m菜高度,全倚部灌筑完彻成后,在本混凝土终制凝前及时屋清除桩头斜超灌混凝滚土至设计茶标高上唱约网10长cm秤,并拔除蔬钢护筒,厘清理场地行。妄四、灌注询桩事故的育预防及处核理基1叶、沫导管进水域聚胀为避免导绣管进水,临事先采取坦相应措施偷加以预防比。若是因纲第一批储蚕量不足,灿砼下落以男后不能埋华没导管底桥口,以致另泥水从底称口进入。贿应立即将厨导管提出帖,将散落夺在孔底的暗砼拌和物演用反循环败钻机的钻此杆通过砂她石泵吸出豪,不得已泳需要将钢甲筋笼提出峡采取反钻物清除,然墙后重新下碗放骨架、胆导管并投抬入足够诸歉量的首批齿砼,重新推灌入。2、卡管积伙携在灌入过背程中,混露凝土在导竖管中下不样去,称为圆卡管。卡最管有以下门两种情况罗:屑a只.忍初灌时隔台水栓卡管叨;或由于当混凝土本乡身的原因妄,如坍落盏度过小、托流动性差狠、拌和不兵均匀,以巷及运输中谋产生离析阀、导管接厘缝处漏水们、使混凝咏土中的水茫泥浆被冲丑走,粗集厕料集中而框造成导管作堵塞。处行理办法可些用长杆冲近捣管内混世凝土,用田吊绳抖动灾导管或在仇导管上安今装附着式语振动器等咸使隔水栓坑下落。墙b冲.幕机械发生更故障或其齐它原因使舞混凝土在幻导管内停出留过长,映最初灌注蜘的混凝土互已经初凝欢,增大了插导管内混蓝凝土下落唐的阻力,狗混凝土堵迫在管内。疾其预防方女法是灌注逆前仔细检佣修灌注机扰械。同时窑采取措施孙,加速混其凝土灌注烦速度,必拢要时,可较在首批混壮凝土中掺冻入缓凝剂陷,以延缓钟混凝土的缎初凝时间奋。3、坍孔览在灌注中狗如发现井浊口护筒内末水(泥浆喉)位突然悼上溢出护药筒,随即粉骤降并冒哲出气泡,筑应怀疑是挺坍孔征象慕,如怀疑着得到证实按,采取相共应措施;选如保持或愿加大水头味、移开重乖物、防止现震动等,貌防止继续喘坍孔。然珍后用吸泥鼻机吸出坍沃入孔中的筛泥土;如探不继续坍膛孔,可恢违复正常灌魔入。起如坍孔仍许不停止,刑坍孔部位娇较深,宜符将导管拔卵出,将混潮凝土钻开录抓出,同铲时将钢筋宁抓出,只统求保存孔樱位,再以勾粘土掺砂拣砾回填,位待回填土改沉实,时热机成熟后松,重新钻丛孔成桩。缩4段、埋馅管跑绸导管无法商拔出称为垮埋管。预座防办法:迫应按严格抹埋管深度锦一般不得眉超之过宫2m-4祸m愉;在导管约上端安装裙附着式振饰动器,拔紧管前或停率灌时间较逐长,均应稼适当振动鄙,使导管掉周围的混迅凝土不至望于过早初供凝;若埋圆管事故发忽生,初时猎可用千斤鹅顶试拔。壮如拔不出便,可插入龙一直径稍负小的护筒涨至已灌入方混凝土中悲,用吸泥磨机吸出混渴凝土表面苗泥渣,派反潜水工下夜至混凝土护表面,在夕水下将导熔管齐混凝狮土面切断统;拔出小屈护筒,重匆新下导管痒灌入。派五、桩的巧检测兽在灌注砼煮桩时,每军根桩做三焦组试件,悬试件应标寸准养护,而强度测试押后应填试求验报告表鸽。剂浊基桩灌筑衫完毕,一集般登7撤天以后即样可测桩,两测桩采用逐超声波检茧查,超声驼检测合格到后,即可择接桩头。怖六、基桩僚施工工艺舰框图(附咱后)亏七、基桩豪施工自检潜及报验程义序磁基桩施工碌自检由测晚量、试验禽和现场技呀术员组成暴,首先由雨测量人员义根亲据设计图狡纸放出平稼面位置,露布置桩位阻,填写施创工放样报锋验单,报听监理工程乌师检查;桐埋设护筒惨以后,监难理检查护校筒中心和倦桩中心是放否一致,债护筒是否骗牢固;钢够筋笼按设锹计图纸制丘作完成以炮后,自检享合格,报券监理检查运钢筋数量维、尺寸、鼓间距等;遇钻机就位软后用经纬必仪检查钻拨机井架垂踪直丘度档雾,以确保夕成桩的垂崇直度;检纵查钻头中喜心与桩中何心是否一编致。钻孔菌深度达到唇设计要求寿时,自检梢合格后报寄监理工程论师检验孔雕深、孔径第、成孔情抓况;吊装答钢筋笼时岂,检查焊买接情况、爪尺寸情况舞,垂直度锯等;安装浊导管经监壳理工程师狂验收合格揭后,开始耕灌注水下丰砼,现场侮技术人员寒在灌注过估程中填写床灌注记录待,灌桩结碌束以后,艳整理施工杰资料,报借送监理工细程师。突钻孔灌注驾桩各项检扫测项目债项次举检查项目辞规定值或孩允许偏差设检查方法澡和频率核规定分剥1违砼强度第(盗Mpa弹)拆在合格标宅准内并按附潜录增D喊检查舱35船2晕桩位合(害mm鉴)薯50扒用经纬仪剪检查纵、证横方向芬15面3厅钻孔倾斜皱度罪1婆%帮查灌注前址记录姓20江4辛沉淀厚度背(仁mm哑)沈符合设计蒜要求肌查灌注前有记录笨20晋5例钢筋骨架斯底面高程畜(羡mm魔)坚±50踩查灌注前定记录侍20稀八、质量灾保证措施哭㈠、允质量目标来我们以创快建优质工戒程为质量足目标,建咸立了完善辆的质量保洁证体系,璃配备质检太人员进行响质量控制懂,严格贯液彻执将行暖ISO-腰900吵2绵质量体系既程序文件途,做到层室层鹊把关。在言本标段基侦桩项目工枪程质量目嫌标为所有闷灌注桩超鱼声波检测纺均达营到愿A剃类桩标准舞。围约㈡、质量宇管理制度扁质量管理漂制度有炒:证①袖开工前的哲技术交底良制度招;嫂②神测量、放睛样计算资倚料换手复贯核制度猎;协③防原始资料谷和质量记旦录的保存握制度。影㈢、技术搞保证措施勿①们工程开工螺前,由项五目总工组庸织有关技孙术人员对扯部颁标准目和合同规歉范进行认冷真学习,恐对设计文得件和图纸泼认真阅读毒,真正领唉会规范要扁求和设计婶意图。在尽施工过程崭中,严格奉执行合同懒规范及部跑颁施工技境术规范的燥要求,照齐图施工胖。硬②卸严把施工揉操作关。嫌本项目所

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论